JPH071794Y2 - 浸漬型基板処理槽 - Google Patents

浸漬型基板処理槽

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JPH071794Y2
JPH071794Y2 JP1990406315U JP40631590U JPH071794Y2 JP H071794 Y2 JPH071794 Y2 JP H071794Y2 JP 1990406315 U JP1990406315 U JP 1990406315U JP 40631590 U JP40631590 U JP 40631590U JP H071794 Y2 JPH071794 Y2 JP H071794Y2
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JP
Japan
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substrate
processing tank
processing
main body
substrate support
Prior art date
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Application number
JP1990406315U
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English (en)
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JPH0492632U (ja
Inventor
敏朗 廣江
賢司 杉本
直嗣 前川
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Screen Holdings Co Ltd
Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Screen Holdings Co Ltd
Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、基板搬送用キャリア
を用いないで半導体基板や液晶用ガラス基板等の薄板状
被処理基板(以下単に基板と称する)を表面処理するのに
用いられる浸漬型の基板処理槽に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年半導体基板の集積度のアップひいて
は基板サイズの大型化に伴って、益々高い製造品質が要
求されるようになった。このため、パーティクルの付着
を極力排除するべく、基板搬送用キャリアを用いないで
直接基板Wを基板搬送用ロボットで保持して搬送すると
ともに、その基板を処理槽内に配置した基板支持具に移
し替えて支持させるキャリアレス方式が採用されつつあ
る。
【0003】この種の処理槽としては、従来より例えば
第8図に示すものが知られている。この浸漬型基板処理
槽101は同図に示すように、石英材料で形成した処理
槽本体102内の左右両側壁の下半部102bに一対の
基板支持具106を当該本体102と一体に突設し、基
板支持具106は複数の基板Wを直立状に直接支持する
多数の支持溝106aを切設して成り、処理槽本体10
2内の底部102cには処理液供給部103を設け、処
理液供給部103より処理液Qを供給して処理槽本体1
02内に貯溜するとともに、処理液Qの上昇流を形成し
て処理槽本体102の上辺部よりオーバーフローさせ、
基板搬送用ロボットハンド110で保持した複数の基
Wを処理槽本体102内に配置した基板支持具106に
移し替えて支持させ、処理液Qで基板Wの表面処理をす
るように構成されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかし上記従来例で
は、一対の基板支持具106が処理槽本体102と一体
に形成されているため次のような不都合が生ずる。例え
ば洗浄処理槽では、複数の基板の洗浄を均一に行うに
は、洗浄液の均一な上昇流を形成させ、処理槽本体10
2の4つの上辺部より均等にオーバーフローさせる必要
があり、それには処理槽本体102の正確な水平出しを
して設置することが不可欠となる。この点は洗浄処理槽
のみならずオーバフロー型の基板処理槽では同様であ
る。
【0005】一方では一対の基板支持具106の支持溝
106aがわずかでも歪んでいると、基板搬送用ロボッ
トハンド110で一括して搬入した複数の基板Wを処理
液Q中に浸漬して基板支持具106で支持させる際に、
それらの基板を直立整列状態で確実に一括支持させるこ
とができなくなる。しかも、多数の支持溝106aを切
設した一対の基板支持具106を、基板搬送用ロボット
ハンド110に対して整合配置し、かつ、処理槽本体1
02と一体に形成するのは加工が容易でなく、処理本体
が極めて高価につく。
【0006】本考案はこのような事情を考慮してなされ
たもので、イ.処理槽本体の正確な水平出しと一対の基
板支持具の正確な位置整合とを別途調節可能にし、ロボ
ットハンドで保持した複数の基板を処理槽内に配置した
基板支持具に確実に移し替えるようにすること、ロ.基
板支持具を処理槽本体と別体に形成して、処理槽本体の
製作コストの低減を図ること、を技術課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するものとして、以下のように構成される。即ち、処理
槽本体内に、複数の基板を直立状に整列して直接支持す
る多数の支持溝を切設した基板支持具を配置し、処理槽
本体内の底部には処理液供給部を設け、処理液供給部よ
り処理液を供給して処理槽本体内に貯溜するとともに、
処理液の上昇流を形成して処理槽本体の上辺部よりオー
バーフロー可能に構成し、基板搬送用ロボットハンドで
搬送された複数の基板を処理槽本体内で当該基板支持具
に移し替え、処理液で基板の表面処理をするように構成
した浸漬型基板処理槽において、上記基板支持具を処理
槽本体とは別体に形成するとともに、処理槽本体と当該
基板支持具との間に、基板搬送用ロボットハンドに対す
る基板支持具の相対位置を調節可能に位置決めする位置
整合手段を介在させたことを特徴とするものである。
【0008】
【作用】本考案では、基板支持具が処理槽本体内に位置
整合手段を介して装着されており、処理槽本体の正確な
水平出しをした後、位置整合手段を調節することによ
り、基板搬送用ロボットハンドに対する基板支持具の相
対位置を独立して調節することができる。これにより、
処理槽上辺部より処理液の均等なオーバーフローを形成
し、かつ、基板搬送用ロボットで搬入した複数の基板
を、処理槽内に配置した基板支持具に確実に移し替える
ことができる。
【0009】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図1は本考案の第1の実施例に係る浸漬型基板処理
槽の縦断正面図、図2はその縦断側面図である。なお、
符号1は浸漬型基板処理槽全体を示す。この浸漬型基板
処理槽1は、排液槽2bがその外周に一体に形成され石
英製処理槽本体2aと基板支持手段5とから成り、基板
支持手段5は処理槽本体2aとは別体に形成され、処理
槽本体2a内に装着して基板搬送用ロボットハンド10
に対して相対位置調節可能に構成されている。
【0010】処理槽本体2aはその底壁2cが略円弧状
に形成され、底壁2cの中央部前後方向に洗浄液供給部
3が横設されており、洗浄液供給部3より純水洗浄液Q
を供給して、この円弧状の底壁2cに沿って均一な上昇
流を形成させ、処理槽本体2aの上辺部よりオーバーフ
ローさせるように構成されている。なお、処理槽本体2
aの水平度を調節する手段としては、例えば本出願人が
先に実願平2−56696号(考案の名称「浸漬型基板
処理装置」)で提案したように、石英製処理槽本体2a
の底部を耐食性材料で形成した補強板で補強し、この補
強板をネジ等の複数の昇降調節支持具で調節可能に構成
する。これにより、本実施例では純水洗浄液Qの均一な
上昇流により、基板の洗浄処理の均一性を高めることが
できる。なお、オーバーフローした純粋洗浄液Qは廃液
槽2bを介して回収され、精製して再利用されるが、本
実施例では基板の輪郭形状に対応させて底壁2cを略円
弧状に形成して、処理槽本体2aの容積を小さくしたの
で、循環して再利用される純粋洗浄液の総量も大幅に低
減することができる。また、底壁2cを略円弧状に形成
したので処理槽内底部の洗浄等、メンテナンスが容易に
なる。
【0011】基板支持手段5は4本で一組をなし複数
基板Wを直接支持する基板支持具6と、各基板支持具6
の前後両端部を固定した一対の固定基枠7と、各固定基
枠7の外側面に付設された位置整合手段8とから成り、
処理槽本体2a内の下部に前後方向に横設されている。
そして基板支持具6は多数の基板支持溝6aを切設して
成り、ロボットハンド10で搬入した複数の基板Wを直
接受け取り、直立状に整列して支持するように構成され
ている。
【0012】また位置整合手段8は、それぞれ固定基枠
7の両外側面に付設された4個で一組の前後方向位置調
節部材8aと、同じく4個で一組の上下位置調節部材8
bとを具備して成り、それぞれ処理槽本体2aの前後の
内側面に突設した係合部材4a・4bで受け止められて
おり、基板支持手段5全体を処理槽本体2a内に装着し
て前後左右、上下の傾きを位置整合するように構成され
ている。なおこれらの位置調節部材8a・8bは例えば
ネジと位置調節用のナットで構成される。つまり、処理
槽本体2aの正確な水平出しとは別に、位置整合手段8
を調節することにより、基板搬送用ロボットハンド10
に対する基板支持手段5の相対位置を独立して調節する
ことができる。これによりロボットハンド10で搬入し
た基板Wを処理槽本体2a内に配置した基板支持具6に
移し替えて確実に支持させることが可能になる。
【0013】図3は本考案の第2の実施例に係る浸漬型
基板処理槽の縦断正面図、図4はその縦断側面図であ
る。この実施例では、基板支持手段15が2本で一組を
なす基板支持具16と、各基板支持具16の前後両端部
を固定した一対の固定基枠17と、各固定基枠17の上
端部に懸垂基枠17aを介して付設された位置整合手段
18とから成り、基板支持具16が処理槽本体2a内の
下部に位置するように懸垂支持されている。そして位置
整合手段18は、それぞれ懸垂基枠17aの両端部に付
設され、ネジと位置調節用のナットを具備して成り、そ
れぞれ廃液槽2bの左右の外側面に突設した係合部材1
4・14で受け止められており、基板支持手段15全体
を処理槽本体2a内に装着して基板支持具16の上下位
置やその傾きを、基板搬送用ロボットハンド10に対し
て独立に位置整合するように構成されている。なお、上
記実施例ではいずれも処理槽本体2aと廃液槽2bとが
一体形状をなすものについて例示したが、必ずしもこれ
に限らない。
【0014】図5〜図7は上記懸垂基枠17aの上端部
に付設された位置整合手段の別実施例を示し、図5は基
板処理槽の全体を示す概要図、図6は位置整合手段28
の要部斜視図、図7は図6中のA−A線矢視縦断面図で
ある。この実施例では図5で示すように、基板支持手段
15の一対の懸垂基枠17・17がそれぞれ位置整合手
段28を介して一対の基枠支持具27・27で支持さ
れ、基枠支持具27は処理槽本体2aとは独立に設けら
れ、基板支持手段15を独立に位置整合するように構成
されている。
【0015】位置整合手段28は図5及び図6で示すよ
うに、懸垂基枠17の上端部17aを横外向きに延出し
て、この上端部17aを台座25に位置整合可能に固定
し、基枠支持具27の先端部に台座25を固定支持させ
る受け座26を凹設し、受け座26に台座25をボルト
24で固定するように構成されている。
【0016】即ち、懸垂基枠17の上端部17aは矩形
に形成され、図6〜図7で示すように、その前後(矢印
X)方向の中央部に2個の引きボルト21用のボルト挿
通孔21aをあけて引きボルト21を挿通し、その両脇
にそれぞれ2個づつ押しボルト22用のネジ孔22aを
あけて押しボルト22をねじ込むように構成されてい
る。
【0017】一方台座25には、円形偏心ヘッド23a
・23bを有する4個の偏心ボルト23がそれぞれ対応
するネジ孔23cにねじ込まれ、また引きボルト21に
対応させて中央部に2個の引きボルト21用のネジ孔2
1bをあけ、これに引きボルト21をねじ込むととも
に、押しボルト22の先端を台座25の上面に当接させ
るように構成されている。
【0018】つまり、これら4個の偏心ボルト23の円
形偏心ヘッド23aを懸垂基枠17の上端部17aの側
面に押し当てて前後(矢印X)及び左右(矢印Y)方向
の位置の調節をなし、2個の引きボルト21と4個の押
しボルト22で懸垂基枠17の上下(矢印Z)方向の位
置と傾き(矢印θ)を調節するように構成されている。
なお、台座25は受け座26に対して着脱自在に密嵌さ
れており、メンテナンスに際しては、ボルト24を外す
ことにより基板支持手段15を台座25とともに一括し
て取り外すことができ、再び組み付ける際にはボルト2
4を締め付けるだけで位置の再現性を確保できる。
【0019】なお、図5の実施例では廃液槽を省略して
あるが、廃液槽を処理槽本体2aとは別にその処理槽本
体2aの下部を覆うように設置することもできる。ま
た、処理槽本体aは石英材料以外の耐食性に優れる四フ
ッ化エチレン樹脂等で形成したものでも良い。さらに廃
液槽や基板支持手段の形状等についても適宜多様な変形
を加えて実施することができる。
【0020】
【考案の効果】以上の説明で明らかなように、本考案で
は、基板支持具が処理槽本体とは別体に形成され、処理
槽本体内に位置整合手段を介して装着されるので以下の
効果を奏する。イ.処理槽本体の正確な水平出しと基板
搬送用ロボットハンドに対する基板支持具の正確な位置
整合とが独立して調節可能であり、ロボットハンドで保
持した複数の基板を処理槽内に配置した基板支持具に
実に移し替えることができる。ロ.基板支持具を処理槽
本体と別体に形成したので、処理槽本体の製作コストの
低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例に係る浸漬型基板処理槽
の縦断正面図である。
【図2】本考案の第1の実施例に係る浸漬型基板処理槽
の縦断側面図である。
【図3】本考案の第2の実施例に係る浸漬型基板処理槽
の縦断正面図である。
【図4】本考案の第2の実施例に係る浸漬型基板処理槽
の縦断側面図である。
【図5】懸垂基枠17aの上端部に付設された位置整合
手段の別実施例に係る基板処理槽の全体を示す概要図で
ある。
【図6】位置整合手段28の要部斜視図である。
【図7】図6中のA−A線矢視縦断面図である。
【図8】従来例の図1相当図である。
【符号の説明】1…浸漬型基板処理槽、2a…処理槽本
体、2c…処理槽本体の底壁、3…処理液供給部、5・
15…基板支持手段、6・16…基板支持具、6a…基
板支持溝、8・18・28…位置整合手段、10…ロボッ
トハンド、Q…処理液(洗浄液)、W…基板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 前川 直嗣 滋賀県彦根市高宮町480番地の1 大日本 スクリーン製造株式会社 彦根地区事業所 内 (56)参考文献 特開 昭61−295622(JP,A)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 処理槽本体内に、複数の基板を直立状に
    整列して直接支持する多数の支持溝を切設した基板支持
    具を配置し、処理槽本体内の底部には処理液供給部を設
    け、処理液供給部より処理液を供給して処理槽本体内に
    貯溜するとともに、処理液の上昇流を形成して処理槽本
    体の上辺部よりオーバーフロー可能に構成し、基板搬送
    用ロボットハンドで搬送された複数の基板を処理槽本体
    内で当該基板支持具に移し替え、処理液で基板の表面処
    理をするように構成した浸漬型基板処理槽において、
    基板支持具を処理槽本体とは別体に形成するととも
    、処理槽本体と当該基板支持具との間に、基板搬送用
    ロボットハンドに対する基板支持具の相対位置を調節可
    能に位置決めする位置整合手段を介在させたことを特徴
    とする浸漬型基板処理槽。
JP1990406315U 1990-12-28 1990-12-28 浸漬型基板処理槽 Expired - Lifetime JPH071794Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1990406315U JPH071794Y2 (ja) 1990-12-28 1990-12-28 浸漬型基板処理槽

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JP1990406315U JPH071794Y2 (ja) 1990-12-28 1990-12-28 浸漬型基板処理槽

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JPH0492632U JPH0492632U (ja) 1992-08-12
JPH071794Y2 true JPH071794Y2 (ja) 1995-01-18

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JP1990406315U Expired - Lifetime JPH071794Y2 (ja) 1990-12-28 1990-12-28 浸漬型基板処理槽

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Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPH0492632U (ja) 1992-08-12

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