CN214919425U - 一种用于车厢零部件加工的多功能平台 - Google Patents
一种用于车厢零部件加工的多功能平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214919425U CN214919425U CN202022387432.6U CN202022387432U CN214919425U CN 214919425 U CN214919425 U CN 214919425U CN 202022387432 U CN202022387432 U CN 202022387432U CN 214919425 U CN214919425 U CN 214919425U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- installation
- plate
- bending
- platform
- work platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及多功能工装技术领域，尤其是一种用于车厢零部件加工的多功能平台，包括一安装工作台，在所述安装工作台的底部设置有若干个支腿，在所述安装工作台的顶部一侧边沿固定安装有一板件弯折组件，在所述安装工作台的顶部外围均设有若干个安装螺纹通孔，所述安装螺纹通孔用于提供安装定位，在与所述板件弯折组件相对一侧的所述安装工作台的顶部安装有若干个限位锁紧工装，本加工平台能够有效实现板件的弯着造型，且可根据需要实现不同半径大小的弧度造型，操作简单快捷；通过限位锁紧工装可以根据需要快速实现对不同尺寸的待加工工件进行锁紧夹紧，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及多功能工装技术领域，尤其是一种用于车厢零部件加工的多功能平台。
背景技术
车厢零部件主要由板件以及一些锁紧件、加强件组成，在对车厢零部件进行加工时主要是在机加工车间内完成安装。在进行车厢部件加工时通常需要先对部件通过工装定位，然后进行钻孔、焊接等加工工序，在零件加工后，再后期的组装时还需要将零件在此转运汇总，这使得零件转运操作额外的耗费人力无力；另外，在进行组装时目前主要是在组装平台上进行操作，而现有的操作平台功能相对单一，无法有效地完成多功能性的操作。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种用于车厢零部件加工的多功能平台，包括一安装工作台，在所述安装工作台的底部设置有若干个支腿，在所述安装工作台的顶部一侧边沿固定安装有一板件弯折组件，在所述安装工作台的顶部外围均设有若干个安装螺纹通孔，所述安装螺纹通孔用于提供安装定位，在与所述板件弯折组件相对一侧的所述安装工作台的顶部安装有若干个限位锁紧工装。
优选地，所述板件弯折组件包括第一折弯部件与第二折弯部件，所述第一折弯部件用于供板件折出小半径弧形，所述第二折弯部件用于供板件折出大半径弧型形。
优选地，所述第一折弯部件包括两个间隔焊接在所述安装工作台一侧面上的固定螺柱，在两所述固定螺柱的外侧设有一承托管，所述承托管与所述安装工作台的相对侧面之间设有供待弯着板件穿过的第一板件插装口，两所述固定螺柱的外端分别活动穿过所述承托管对应位置处侧壁上的通孔，在所述承托管两侧的各所述固定螺柱的外螺纹侧壁上分别旋合安装有一锁紧螺母。
优选地，所述第二折弯部件包括一间隔设置在所述安装工作台一侧的弧形钢板，所述弧形钢板的顶部向上凸起设置，所述弧形钢板的内侧两端通过两连接柱与所述安装工作台一侧焊接固连，所述安装工作台与所述弧形钢板之间设有供待弯着板件插装穿过的第二板件插装口。
优选地，所述限位锁紧工装包括两相对间隔设置的安装角钢管架，各所述角钢管架的水平段均栓接固定在对应位置处的所述安装螺纹通孔内。
优选地，在各相对配合使用的所述安装角钢管架的竖直段侧壁上的螺孔内分别旋合安装有一调节螺杆，在所述调节螺杆的内端面上固定焊接有一抵接盘，在所述调节螺杆的外端固定安装有一锁紧调节旋钮。
本实用新型的有益效果体现在：
1、本加工平台能够有效实现板件的弯着造型，且可根据需要实现不同半径大小的弧度造型，操作简单快捷；另外，通过限位锁紧工装可以根据需要快速实现对不同尺寸的待加工工件进行锁紧夹紧，通用性强。
2、本平台上设置的各个安装螺纹通孔可以用于实现对多种工装的安装定位，操作方便快捷，根据需要调节更换工装，可作为机加车间内的多用操作平台使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的局部侧视结构示意图。
图中，1、安装工作台；2、支腿；3、安装螺纹通孔；4、限位锁紧工装；5、第一折弯部件；6、第二折弯部件；7、固定螺柱；8、承托管；9、第一板件插装口；10、锁紧螺母；11、弧形钢板；12、连接柱；13、第二板件插装口；14、安装角钢管架；15、调节螺杆；16、抵接盘；17、锁紧调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2中所示，一种用于车厢零部件加工的多功能平台，包括一安装工作台1，在所述安装工作台1的底部设置有若干个支腿2，在所述安装工作台1的顶部一侧边沿固定安装有一板件弯折组件，在所述安装工作台1的顶部外围均设有若干个安装螺纹通孔3，所述安装螺纹通孔3用于提供安装定位，在与所述板件弯折组件相对一侧的所述安装工作台1的顶部安装有若干个限位锁紧工装4。
本平台在机加工车间内放置使用，主要用于零件加工与组装装配过程中，使用时通过设置的板件弯折组件可以实现对薄板件的折弯造型加工，且造型弧度可以根据需要进行控制，操作简单；同时，在进行零件加工时将待加工的多组零件同时放置在安装工作台1上，通过各个限位锁紧工装4可以快去实现锁紧定位，便于后续对零件的快速加工。
优选地，所述板件弯折组件包括第一折弯部件5与第二折弯部件6，所述第一折弯部件5用于供板件折出小半径弧形，所述第二折弯部件6用于供板件折出大半径弧型形。
在此设置的第一折弯部件5与第二折弯部件6配合使用可以更加合理地实现加工出不同尺寸加工要求的板件弯曲造型，用途更加广泛。
优选地，所述第一折弯部件5包括两个间隔焊接在所述安装工作台1一侧面上的固定螺柱7，在两所述固定螺柱7的外侧设有一承托管8，所述承托管8与所述安装工作台1的相对侧面之间设有供待弯着板件穿过的第一板件插装口9，两所述固定螺柱7的外端分别活动穿过所述承托管8对应位置处侧壁上的通孔，在所述承托管8两侧的各所述固定螺柱7的外螺纹侧壁上分别旋合安装有一锁紧螺母10。
第一折弯部件5在进行板件的折弯时主要是折出较小半径的弧度，折弯时将板件的底端插入第一板件插装口9内，然后向外侧弯折对应板件的上方，从而会使得板件的下段沿着承托管8的侧壁弯曲造型，从而实现弯折成型。
通过旋合各个锁紧螺母10可以实现向内或者向外来调节承托管8距离所述安装工作台1一侧面的距离，从而调节第一板件插装口9的宽度，因此可以实现对不同厚度的板件的固定，以及完成不同曲率弧度的弯折。
优选地，所述第二折弯部件6包括一间隔设置在所述安装工作台1一侧的弧形钢板11，所述弧形钢板11的顶部向上凸起设置，所述弧形钢板11的内侧两端通过两连接柱12与所述安装工作台1一侧焊接固连，所述安装工作台1与所述弧形钢板11之间设有供待弯着板件插装穿过的第二板件插装口13。
当需要对板件进行较大的弧度的弯着时，在此可以将待弯折的板件的下端插入到第二板件插装口13内，然后通过工人手动操作或者设备按压操作来实现使得板件沿着弧形钢板11的顶部曲面实现弯着造型，操作简单方便。
优选地，所述限位锁紧工装4包括两相对间隔设置的安装角钢管架14，各所述角钢管架的水平段均栓接固定在对应位置处的所述安装螺纹通孔3内。
通过两安装角钢管架14限位可以实现对待加工零件的夹紧定位。
优选地，在各相对配合使用的所述安装角钢管架14的竖直段侧壁上的螺孔内分别旋合安装有一调节螺杆15，在所述调节螺杆15的内端面上固定焊接有一抵接盘16，在所述调节螺杆15的外端固定安装有一锁紧调节旋钮17。
在此为了使得本限位锁紧工装4能够针对不同尺寸的零件进行紧固夹紧，故在此设置了调节螺杆15可以实现带动对应的抵接盘16相互靠近或者远离来实现适应当前的零件的尺寸，调节时只需要旋转锁紧调节旋钮17即可，操作简单、快捷。
工作原理：
本平台在机加工车间内放置使用，主要用于零件加工与组装装配过程中，使用时通过设置的板件弯折组件可以实现对薄板件的折弯造型加工，且造型弧度可以根据需要进行控制，操作简单；同时，在进行零件加工时将待加工的多组零件同时放置在安装工作台1上，通过各个限位锁紧工装4可以快去实现锁紧定位，便于后续对零件的快速加工。
在此设置的第一折弯部件5与第二折弯部件6配合使用可以更加合理地实现加工出不同尺寸加工要求的板件弯曲造型，用途更加广泛。
第一折弯部件5在进行板件的折弯时主要是折出较小半径的弧度，折弯时将板件的底端插入第一板件插装口9内，然后向外侧弯折对应板件的上方，从而会使得板件的下段沿着承托管8的侧壁弯曲造型，从而实现弯折成型。
通过旋合各个锁紧螺母10可以实现向内或者向外来调节承托管8距离所述安装工作台1一侧面的距离，从而调节第一板件插装口9的宽度，因此可以实现对不同厚度的板件的固定，以及完成不同曲率弧度的弯折。
当需要对板件进行较大的弧度的弯着时，在此可以将待弯折的板件的下端插入到第二板件插装口13内，然后通过工人手动操作或者设备按压操作来实现使得板件沿着弧形钢板11的顶部曲面实现弯着造型，操作简单方便。
在此为了使得本限位锁紧工装4能够针对不同尺寸的零件进行紧固夹紧，故在此设置了调节螺杆15可以实现带动对应的抵接盘16相互靠近或者远离来实现适应当前的零件的尺寸，调节时只需要旋转锁紧调节旋钮17即可，操作简单、快捷。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种用于车厢零部件加工的多功能平台，其特征在于：包括一安装工作台，在所述安装工作台的底部设置有若干个支腿，在所述安装工作台的顶部一侧边沿固定安装有一板件弯折组件，在所述安装工作台的顶部外围均设有若干个安装螺纹通孔，所述安装螺纹通孔用于提供安装定位，在与所述板件弯折组件相对一侧的所述安装工作台的顶部安装有若干个限位锁紧工装。
2.根据权利要求1所述的一种用于车厢零部件加工的多功能平台，其特征在于：所述板件弯折组件包括第一折弯部件与第二折弯部件，所述第一折弯部件用于供板件折出小半径弧形，所述第二折弯部件用于供板件折出大半径弧型形。
3.根据权利要求2所述的一种用于车厢零部件加工的多功能平台，其特征在于：所述第一折弯部件包括两个间隔焊接在所述安装工作台一侧面上的固定螺柱，在两所述固定螺柱的外侧设有一承托管，所述承托管与所述安装工作台的相对侧面之间设有供待弯着板件穿过的第一板件插装口，两所述固定螺柱的外端分别活动穿过所述承托管对应位置处侧壁上的通孔，在所述承托管两侧的各所述固定螺柱的外螺纹侧壁上分别旋合安装有一锁紧螺母。
4.根据权利要求3所述的一种用于车厢零部件加工的多功能平台，其特征在于：所述第二折弯部件包括一间隔设置在所述安装工作台一侧的弧形钢板，所述弧形钢板的顶部向上凸起设置，所述弧形钢板的内侧两端通过两连接柱与所述安装工作台一侧焊接固连，所述安装工作台与所述弧形钢板之间设有供待弯着板件插装穿过的第二板件插装口。
5.根据权利要求4所述的一种用于车厢零部件加工的多功能平台，其特征在于：所述限位锁紧工装包括两相对间隔设置的安装角钢管架，各所述角钢管架的水平段均栓接固定在对应位置处的所述安装螺纹通孔内。
6.根据权利要求5所述的一种用于车厢零部件加工的多功能平台，其特征在于：在各相对配合使用的所述安装角钢管架的竖直段侧壁上的螺孔内分别旋合安装有一调节螺杆，在所述调节螺杆的内端面上固定焊接有一抵接盘，在所述调节螺杆的外端固定安装有一锁紧调节旋钮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022387432.6U CN214919425U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种用于车厢零部件加工的多功能平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022387432.6U CN214919425U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种用于车厢零部件加工的多功能平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214919425U true CN214919425U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79034721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022387432.6U Active CN214919425U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种用于车厢零部件加工的多功能平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214919425U (zh) |
-
2020
- 2020-10-24 CN CN202022387432.6U patent/CN214919425U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204449766U (zh) | 焊接工装夹具 | |
| CN214919425U (zh) | 一种用于车厢零部件加工的多功能平台 | |
| CN201419361Y (zh) | 一种喷砂机用组合卡具 | |
| CN214392786U (zh) | 换模机构及多工位超声波焊接装置 | |
| CN216503558U (zh) | 一种定位工装夹具 | |
| CN207873710U (zh) | 一种两孔定位精加工夹具 | |
| CN213381109U (zh) | 一种工件加工用工装夹具 | |
| CN104477275A (zh) | 汽车副车架定位方法 | |
| CN215146110U (zh) | 一种复合稳定杆专用焊接工装 | |
| CN213410981U (zh) | 一种移动拆卸式结构件通用焊接工装 | |
| CN210081033U (zh) | 一种异形弯管法兰对中固定工装 | |
| CN211162078U (zh) | 一种用于带有凸台薄板钻孔的固定夹具 | |
| CN206795305U (zh) | 一种立式加工中心用夹具 | |
| CN219746835U (zh) | 散热器管板加工夹具 | |
| CN216576714U (zh) | 一种加工用地轨夹具 | |
| CN215881416U (zh) | 一种用于空压机的机加工工装 | |
| CN220547954U (zh) | 风电前机架加工设备 | |
| CN220050368U (zh) | 钢结构用平面板材曲线坡口切割的辅助装置 | |
| CN219336876U (zh) | 一种玻璃钢化后急速冷却风嘴加工装置 | |
| CN221695853U (zh) | 一种铝合金机体骨架焊接工装 | |
| CN220740798U (zh) | 一种v型定位夹具 | |
| CN219805163U (zh) | 用于管件轴线直线度矫正的模块装置 | |
| CN219152216U (zh) | 一种校正板料变形的模具装置 | |
| CN216463336U (zh) | 一种减振工装 | |
| CN215469199U (zh) | 一种前围骨架总成的高精度焊接工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |