CN215146110U - 一种复合稳定杆专用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合稳定杆专用焊接工装，包括有机架，机架上架设有焊接工作台，焊接工作台上分布有卡装定位组件，卡装定位组件包括有位于焊接工作台一侧中部的用于支撑复合稳定杆杆体中部的托台，托台的两端分别安装有用于卡装杆体的卡座，卡座的上端部中部分别设有卡槽，卡座的外端侧部安装有与其对应的顶紧组件，卡座的前方分别安装有用于卡紧复合稳定杆两侧板的卡装座，卡装座的中部分别设有卡槽，卡槽两侧的侧板上分别安装有顶紧螺栓，卡装座的前方分别安装有用于卡装固定轴套的固定组件。本实用新型通过各卡装定位组件的设计和配合，可实现对复合稳定杆的各组装部件分别进行卡装夹紧固定，之后再进行焊接，卡装定位方便快捷，效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及复合稳定杆生产加工领域，主要涉及一种复合稳定杆专用焊接工装。
背景技术：
复合稳定杆在生产加工中，其各组成部件在成型之后，需要将其组装焊接成一体，在焊接过程中，现有技术中虽然也采用的辅助工装卡装，但其结构简单，采用的是简单的卡座结构，虽然能够也能完成焊接，但其结构简单，应用范围受限，一种规格的产品需要一组对应的卡座，而且直接卡装之后就进行焊接，其焊接需要人工扶持，人工劳动强度大，费时费力，需两人配合操作，而且人为因素会导致焊接的准确性能，影响焊接质量，并且过程中的稳定性差，不能满足高精度焊接的需要。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种复合稳定杆专用焊接工装，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种复合稳定杆专用焊接工装，包括有机架，所述机架上架设有焊接工作台，所述焊接工作台上分布有卡装定位组件，所述卡装定位组件包括有位于焊接工作台一侧中部的用于支撑复合稳定杆杆体中部的托台，所述托台的两端分别安装有用于卡装杆体的卡座，所述卡座的上端部中部分别设有卡槽一，所述卡座的外端侧部安装有与其对应的顶紧组件，所述卡座的前方分别安装有用于卡紧复合稳定杆两侧板的卡装座，所述卡装座的中部分别设有卡槽二，所述卡槽二两侧的侧板上分别安装有顶紧螺栓，所述卡装座的前方分别安装有用于卡装固定轴套的固定组件。
所述的托台上端面的内侧设有水平支撑台面，所述托台上端面的外侧设有限位凸台。
所述限位凸台为倾斜设置的楔形体结构，所述托台的上端面上分布有固定安装孔，所述焊接工作台上分布有用于安装固定托台的定位孔。
所述的卡座为L形结构，其水平段上分布有安装固定孔，且通过螺栓安装固定在焊接工作台上，所述卡座的竖直段的上端部设有用于卡装杆体的卡槽一。
所述的顶紧组件包括有固定板，所述固定板设有顶紧孔，所述顶紧孔内安装有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的端部朝向卡座的卡槽一位置。
所述的固定组件包括有固定支座，所述固定支座的外侧面上设有定位轴，所述定位轴的外端部安装有与其配合的限位板。
所述定位轴的中部设有螺纹式定位中心孔，所述限位板的内侧面中部旋合有与其配合的固定轴，所述限位板的外侧面中部设有方便手持的把手。
所述的托台在焊接工作台上的前后位置可调，所述卡座和顶紧组件在焊接工作台上的左右位置可调，所述卡装座和固定组件在焊接工作台上的前后、左右位置均可调。
其原理是：通过各卡装定位组件的设计和配合，可实现对复合稳定杆的各组装部件分别进行卡装夹紧固定，之后再进行焊接，具体使用过程中，首先根据复合稳定杆的规格，对各卡装定位组件的位置进行调整，使其满足对应复合稳定杆各部件卡装的要求，复合稳定杆的杆体的中部直接放置到托台上，其两端分别卡装在卡座的卡槽一内，然后将复合稳定杆的侧板分别对应放置到卡装座上，侧板的后端部与杆体对应且其外侧通过顶紧组件顶紧，侧板的中部卡装在卡装座的卡槽二内，且通过其两侧的顶紧螺栓进行顶紧，轴套嵌装在侧板的前端部的轴套孔之后通过与哦固定组件进行固定，杆体、侧板、轴套分别对应瓶装卡紧固定之后，再对其各连接处进行焊接，整个过程中，一人操作即可，省时省力，而且卡装定位方便快捷，效率高，焊接过程中不需要人工扶持，稳定性好，提高了焊接质量，满足了高精度焊接的需要。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，通过各卡装定位组件的设计和配合，可实现对复合稳定杆的各组装部件分别进行卡装夹紧固定，之后再进行焊接，整个过程中，一人操作即可，省时省力，而且卡装定位方便快捷，效率高，焊接过程中不需要人工扶持，稳定性好，提高了焊接质量，满足了高精度焊接的需要。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为卡装座的结构示意图。
图3为固定组件的结构示意图。
附图标记：
1、机架；2、焊接工作台；3、卡装定位组件；4、托台；5、卡座；6、卡槽一；7、顶紧组件；8、卡装座；9、卡槽二；10、顶紧螺栓；11、固定组件；4-1、水平支撑台面；4-2、限位凸台；7-1、固定板；7-2、顶紧螺栓；11-1、固定支座；11-2、定位轴；11-3、限位板；11-4、把手。
具体实施方式：
参见附图。
一种复合稳定杆专用焊接工装，包括有机架1，机架1上架设有焊接工作台2，焊接工作台2上分布有卡装定位组件3，卡装定位组件3包括有位于焊接工作台一侧中部的用于支撑复合稳定杆杆体中部的托台4，托台4的两端分别安装有用于卡装杆体的卡座5，卡座5的上端部中部分别设有卡槽一6，卡座5的外端侧部安装有与其对应的顶紧组件7，卡座5的前方分别安装有用于卡紧复合稳定杆两侧板的卡装座8，卡装座8的中部分别设有卡槽二9，卡槽二9两侧的侧板上分别安装有顶紧螺栓10，卡装座8的前方分别安装有用于卡装固定轴套的固定组件11。
进一步，托台4上端面的内侧设有水平支撑台面4-1，托台4上端面的外侧设有限位凸台4-2；通过限位凸台的结构，可对杆体的外侧面进行限位，使整个卡装过程中稳定性好。限位凸台4-2为倾斜设置的楔形体结构，托台4的上端面上分布有固定安装孔，焊接工作台2上分布有用于安装固定托台的定位孔；限位凸台为楔形体结构，可实现对中部的让位，从而满足中部为弯曲段的复合稳定杆的支撑定位需要。
进一步，卡座5为L形结构，其水平段上分布有安装固定孔，且通过螺栓安装固定在焊接工作台上，卡座5的竖直段的上端部设有用于卡装杆体的卡槽一6；卡座为L形结构，方便固定和支撑，卡槽一的结构，可对圆形复合稳定杆的杆体进行很好的卡装和限位。
进一步，顶紧组件7包括有固定板7-1，固定板7-1设有顶紧孔，顶紧孔内安装有顶紧螺栓7-2，顶紧螺栓7-2的端部朝向卡座5的卡槽一位置；通过固定板的结构用于固定安装顶紧落螺栓，顶紧螺栓可根据需要进行顶紧，而且方便操作，方便焊接前后侧板和杆体的取和放。
进一步，固定组件11包括有固定支座11-1，固定支座11-1的外侧面上设有定位轴11-2，定位轴11-2的外端部安装有与其配合的限位板11-3；通过固定支座形成一个固定组件的整体的支撑，通过定位轴可对待焊接的轴套进行卡装，卡装之后其外端部通过限位板进行定位卡紧。定位轴11-2的中部设有螺纹式定位中心孔，限位板11-3的内侧面中部旋合有与其配合的固定轴，限位板11-3的外侧面中部设有方便手持的把手11-4；为方便限位板的安装，其外侧面设有把手，方便人工手持操作，方便限位板的固定轴与定位中心孔旋合卡紧实现限位。
进一步，托台4在焊接工作台2上的前后位置可调，卡座5和顶紧组件7在焊接工作台上的左右位置可调，卡装座8和固定组件11在焊接工作台2上的前后、左右位置均可调；通过在焊接工作台上设置用于安装各卡装定位组件的安装孔，可对各组件的位置进行调整，从而满足不同规格的复合稳定杆焊接的卡装放置要求，通用性好，扩大了工装的使用范围，增加了其使用价值。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种复合稳定杆专用焊接工装，包括有机架（1），所述机架（1）上架设有焊接工作台（2），其特征在于：所述焊接工作台（2）上分布有卡装定位组件（3），所述卡装定位组件（3）包括有位于焊接工作台一侧中部的用于支撑复合稳定杆杆体中部的托台（4），所述托台（4）的两端分别安装有用于卡装杆体的卡座（5），所述卡座（5）的上端部中部分别设有卡槽一（6），所述卡座（5）的外端侧部安装有与其对应的顶紧组件（7），所述卡座（5）的前方分别安装有用于卡紧复合稳定杆两侧板的卡装座（8），所述卡装座（8）的中部分别设有卡槽二（9），所述卡槽二（9）两侧的侧板上分别安装有顶紧螺栓（10），所述卡装座（8）的前方分别安装有用于卡装固定轴套的固定组件（11）。
2.根据权利要求1所述的复合稳定杆专用焊接工装，其特征在于：所述的托台（4）上端面的内侧设有水平支撑台面（4-1），所述托台（4）上端面的外侧设有限位凸台（4-2）。
3.根据权利要求2所述的复合稳定杆专用焊接工装，其特征在于：所述限位凸台（4-2）为倾斜设置的楔形体结构，所述托台（4）的上端面上分布有固定安装孔，所述焊接工作台（2）上分布有用于安装固定托台的定位孔。
4.根据权利要求1所述的复合稳定杆专用焊接工装，其特征在于：所述的卡座（5）为L形结构，其水平段上分布有安装固定孔，且通过螺栓安装固定在焊接工作台上，所述卡座（5）的竖直段的上端部设有用于卡装杆体的卡槽一（6）。
5.根据权利要求1所述的复合稳定杆专用焊接工装，其特征在于：所述的顶紧组件（7）包括有固定板（7-1），所述固定板（7-1）设有顶紧孔，所述顶紧孔内安装有顶紧螺栓（7-2），所述顶紧螺栓（7-2）的端部朝向卡座（5）的卡槽一位置。
6.根据权利要求1所述的复合稳定杆专用焊接工装，其特征在于：所述的固定组件（11）包括有固定支座（11-1），所述固定支座（11-1）的外侧面上设有定位轴（11-2），所述定位轴（11-2）的外端部安装有与其配合的限位板（11-3）。
7.根据权利要求6所述的复合稳定杆专用焊接工装，其特征在于：所述定位轴（11-2）的中部设有螺纹式定位中心孔，所述限位板（11-3）的内侧面中部旋合有与其配合的固定轴，所述限位板（11-3）的外侧面中部设有方便手持的把手（11-4）。
8.根据权利要求1所述的复合稳定杆专用焊接工装，其特征在于：所述的托台（4）在焊接工作台（2）上的前后位置可调，所述卡座（5）和顶紧组件（7）在焊接工作台上的左右位置可调，所述卡装座（8）和固定组件（11）在焊接工作台（2）上的前后、左右位置均可调。
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| CN202120023890.3U CN215146110U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种复合稳定杆专用焊接工装 |
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| CN202120023890.3U CN215146110U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种复合稳定杆专用焊接工装 |
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| CN202120023890.3U Active CN215146110U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种复合稳定杆专用焊接工装 |
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| CN (1) | CN215146110U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888740A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-12 | 安徽涌诚机械有限公司 | 一种组合大板的组装及加工系统 |
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2021
- 2021-01-06 CN CN202120023890.3U patent/CN215146110U/zh active Active
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