JPH0717887Y2 - 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘッドガスケット - Google Patents
副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘッドガスケットInfo
- Publication number
- JPH0717887Y2 JPH0717887Y2 JP1990102155U JP10215590U JPH0717887Y2 JP H0717887 Y2 JPH0717887 Y2 JP H0717887Y2 JP 1990102155 U JP1990102155 U JP 1990102155U JP 10215590 U JP10215590 U JP 10215590U JP H0717887 Y2 JPH0717887 Y2 JP H0717887Y2
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- JP
- Japan
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- combustion chamber
- cylinder head
- internal combustion
- combustion engine
- head gasket
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines
- F02F11/002—Arrangements of sealings in combustion engines involving cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
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- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0862—Flat gaskets with a bore ring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は副燃焼室付内燃機関用金属積層形ガスケットに
関するものである。
関するものである。
[従来の技術] 上板又は下板を折り返してシリンダ穴を構成する折り返
し部を設け、該折り返し部の内側に前記シリンダ穴を取
り囲むワイヤリングを設けると共に、内燃機関の副燃焼
室を構成する口金の当る部分に対応する空隙部を、前記
上板と下板の間に介在させた中間板を部分的に切欠して
設け、該空隙部にグラファイト等の耐熱性の圧縮材を充
填して前記上下板間に介在させた構造の副燃焼室付内燃
機関用金属積層形シリンダヘッドガスケットがある(例
えば、実開昭59−11140号公報)。
し部を設け、該折り返し部の内側に前記シリンダ穴を取
り囲むワイヤリングを設けると共に、内燃機関の副燃焼
室を構成する口金の当る部分に対応する空隙部を、前記
上板と下板の間に介在させた中間板を部分的に切欠して
設け、該空隙部にグラファイト等の耐熱性の圧縮材を充
填して前記上下板間に介在させた構造の副燃焼室付内燃
機関用金属積層形シリンダヘッドガスケットがある(例
えば、実開昭59−11140号公報)。
[考案が解決しようとする課題] 前記従来構造のガスケットは、圧縮材を設けることによ
って口金とシリンダヘッドとの間に生じる段差を吸収し
てガス漏れを防ぐようにしたものであるが、内燃機関の
副燃焼室を構成する口金を折り返し部内に配したワイヤ
リングで支持する構成と成っているため、機関運転時の
口金の応力変動が該ワイヤリング上に集中し、ワイヤイ
ングと口金との間に介在する折り返し部の部分を起点と
して亀裂が発生し、ガス漏れが生じる場合があることが
判明した。
って口金とシリンダヘッドとの間に生じる段差を吸収し
てガス漏れを防ぐようにしたものであるが、内燃機関の
副燃焼室を構成する口金を折り返し部内に配したワイヤ
リングで支持する構成と成っているため、機関運転時の
口金の応力変動が該ワイヤリング上に集中し、ワイヤイ
ングと口金との間に介在する折り返し部の部分を起点と
して亀裂が発生し、ガス漏れが生じる場合があることが
判明した。
本考案は斯様な従来例の欠点を除去し、従来例よりも内
一層シール性の優れた副燃焼室付内燃機関用金属積層形
ガスケットを提供することを目的として案出したもので
ある。
一層シール性の優れた副燃焼室付内燃機関用金属積層形
ガスケットを提供することを目的として案出したもので
ある。
[課題を解決するための手段] 上板又は下板を折り返してシリンダ穴を構成する折り返
し部を設け、該折り返し部の内側に前記シリンダ穴を取
り囲むワイヤリングを設けると共に、内燃機関の副燃焼
室の構成する口金の当る部分に対応する空隙部を、前記
上板と下板の間に介在させた中間板を部分的に切欠して
設け、該空隙部にグラファイト等耐熱性の圧縮材を充填
して前記上下板間に介在させた金属積層形シリンダヘッ
ドガスケットにおいて、空隙部とワイヤリングとの間に
空隙部を構成する中間板の部片を介在させ、該部片にビ
ードを設けた構成としたものである。
し部を設け、該折り返し部の内側に前記シリンダ穴を取
り囲むワイヤリングを設けると共に、内燃機関の副燃焼
室の構成する口金の当る部分に対応する空隙部を、前記
上板と下板の間に介在させた中間板を部分的に切欠して
設け、該空隙部にグラファイト等耐熱性の圧縮材を充填
して前記上下板間に介在させた金属積層形シリンダヘッ
ドガスケットにおいて、空隙部とワイヤリングとの間に
空隙部を構成する中間板の部片を介在させ、該部片にビ
ードを設けた構成としたものである。
[実施例] 本考案に係る副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダ
ヘッドガスケットAは第1図で示す第一実施例の使用状
態図で示すように副燃焼室80を構成する口金81を備えた
シリンダヘッド82とシリンダブロック83との間に介在さ
せて用いるものであって、第1図、第2図および第3図
は第一実施例を、第4図および第5図は第二実施例をそ
れぞれ示し、第6図は第三実施例を示している。
ヘッドガスケットAは第1図で示す第一実施例の使用状
態図で示すように副燃焼室80を構成する口金81を備えた
シリンダヘッド82とシリンダブロック83との間に介在さ
せて用いるものであって、第1図、第2図および第3図
は第一実施例を、第4図および第5図は第二実施例をそ
れぞれ示し、第6図は第三実施例を示している。
各実施例のシリンダヘッドガスケットAは上板1と下板
2との間に第一中間板3、第二中間板4および第三中間
板5を介在させて構成し、上板1を下板2方向に折り返
してシリンダ穴6を構成する折り返し部7を設け、該折
り返し部7の内側に前記シリンダ穴6を取り囲むシール
面圧発生用のワイヤリング8を設け、前記口金81の当る
部分の前記第一中間板3には口金81の外周縁81′を越え
た範囲にして打抜き切欠した空隙部9を設け、この空隙
部9にグラファイト等耐熱性の圧縮材10を充填して前記
上板1と第二中間板4との間に介在させ、空隙部9と前
記ワイヤリング8との間に前記第一中間板3の部片3′
を介在させ、該部片3′にビード11を設けたものであ
る。
2との間に第一中間板3、第二中間板4および第三中間
板5を介在させて構成し、上板1を下板2方向に折り返
してシリンダ穴6を構成する折り返し部7を設け、該折
り返し部7の内側に前記シリンダ穴6を取り囲むシール
面圧発生用のワイヤリング8を設け、前記口金81の当る
部分の前記第一中間板3には口金81の外周縁81′を越え
た範囲にして打抜き切欠した空隙部9を設け、この空隙
部9にグラファイト等耐熱性の圧縮材10を充填して前記
上板1と第二中間板4との間に介在させ、空隙部9と前
記ワイヤリング8との間に前記第一中間板3の部片3′
を介在させ、該部片3′にビード11を設けたものであ
る。
(第一実施例) 第1図ないし第3図で示す第一実施例のシリンダヘッド
ガスケットAは第一中間板3の部片3′に設けたビード
11をワイヤリング8を取り囲むようにして設けたシリン
ダ穴シールビード12の一部によって構成し、シリンダ穴
シールビード12には口金81の外周縁81′を囲むようにし
て設けた口金部シールビード13を連続させたものであ
る。
ガスケットAは第一中間板3の部片3′に設けたビード
11をワイヤリング8を取り囲むようにして設けたシリン
ダ穴シールビード12の一部によって構成し、シリンダ穴
シールビード12には口金81の外周縁81′を囲むようにし
て設けた口金部シールビード13を連続させたものであ
る。
(第二実施例) 第4図で示す第二実施例はビード11の両端11′,11′を
口金外周縁81′より外側に位置させたものである。
口金外周縁81′より外側に位置させたものである。
(第三実施例) 第6図の第三実施例のシリンダヘッドガスケットAは、
第二実施例のビード1より該両端11′,11′を口金81の
外周縁81′よりさらに外側に位置させ、第一実施例に備
えた口金部シールビード13を設けてこれをビード11の中
間部に接続すると共に、口金部シールビード13とビード
11の端部11′,11′を接続する第三ビード14を設け、こ
の第三ビード14、ビード11および口金部シールビード13
で形成される平面部15を設けて構成したものである。
第二実施例のビード1より該両端11′,11′を口金81の
外周縁81′よりさらに外側に位置させ、第一実施例に備
えた口金部シールビード13を設けてこれをビード11の中
間部に接続すると共に、口金部シールビード13とビード
11の端部11′,11′を接続する第三ビード14を設け、こ
の第三ビード14、ビード11および口金部シールビード13
で形成される平面部15を設けて構成したものである。
[考案の効果] 本考案は前記の通りの構成であるから、口金はワイヤリ
ングとビードの2個所で支持され、従って、機関運転時
の口金の応力変動が従来例のごとくワイヤリング上のみ
集中せず、ワイヤリング上への集中応力を分散させるこ
とができ、折り返し部の部分に生じる亀裂の要因を可及
的に除去し、従来例よりも尚一層シール性の優れた圧縮
材を備えた副燃焼室付内燃機関用金属積層形ガスケット
を提供できる。
ングとビードの2個所で支持され、従って、機関運転時
の口金の応力変動が従来例のごとくワイヤリング上のみ
集中せず、ワイヤリング上への集中応力を分散させるこ
とができ、折り返し部の部分に生じる亀裂の要因を可及
的に除去し、従来例よりも尚一層シール性の優れた圧縮
材を備えた副燃焼室付内燃機関用金属積層形ガスケット
を提供できる。
第1図は第一実施例の使用状態を示す断面図、第2図は
同一部欠截平面図、第3図は第2図IA−IA線断面図、第
4図は第二実施例の一部欠截平面図、第5図は第4図II
A−IIA線断面図、第6図は第三実施例の一部欠截平面図
である。 1……上板、2……下板、3……第一中間板、6……シ
リンダ穴、7……折り返し部、8……ワイヤリング、9
……空隙部、10……圧縮材、11……ビード
同一部欠截平面図、第3図は第2図IA−IA線断面図、第
4図は第二実施例の一部欠截平面図、第5図は第4図II
A−IIA線断面図、第6図は第三実施例の一部欠截平面図
である。 1……上板、2……下板、3……第一中間板、6……シ
リンダ穴、7……折り返し部、8……ワイヤリング、9
……空隙部、10……圧縮材、11……ビード
Claims (1)
- 【請求項1】上板又は下板を折り返してシリンダ穴を構
成する折り返し部を設け、該折り返し部の内側に前記シ
リンダ穴を取り囲むワイヤリングを設けると共に、内燃
機関の副燃焼室を構成する口金の当る部分に対応する空
隙部を、前記上板と下板の間に介在させた中間板を部分
的に切欠して設け、該空隙部にグラファイト等耐熱性の
圧縮材を充填して前記上下板間に介在させた金属積層形
シリンダヘッドガスケットにおいて、空隙部とワイヤリ
ングとの間に空隙部を構成する中間板の部片を介在さ
せ、該部片にビードを設けた副燃焼室付内燃機関用金属
積層形シリンダヘッドガスケット。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990102155U JPH0717887Y2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘッドガスケット |
US07/762,777 US5161498A (en) | 1990-09-28 | 1991-09-20 | Steel laminate type cylinder head gasket |
ES91308873T ES2071233T3 (es) | 1990-09-28 | 1991-09-27 | Junta para culata de cilindros, de acero laminado. |
DE69109042T DE69109042T2 (de) | 1990-09-28 | 1991-09-27 | Stahllaminatdichtung für Zylinderkopf. |
EP91308873A EP0480606B1 (en) | 1990-09-28 | 1991-09-27 | Steel laminate type cylinder head gasket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990102155U JPH0717887Y2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘッドガスケット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0458669U JPH0458669U (ja) | 1992-05-20 |
JPH0717887Y2 true JPH0717887Y2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=14319843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990102155U Expired - Lifetime JPH0717887Y2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘッドガスケット |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5161498A (ja) |
EP (1) | EP0480606B1 (ja) |
JP (1) | JPH0717887Y2 (ja) |
DE (1) | DE69109042T2 (ja) |
ES (1) | ES2071233T3 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0643573Y2 (ja) * | 1991-05-30 | 1994-11-14 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形ガスケット |
JP2595635Y2 (ja) * | 1992-10-06 | 1999-05-31 | 石川ガスケット 株式会社 | 金属積層形ガスケット |
US5951021A (en) * | 1994-11-22 | 1999-09-14 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
US5482014A (en) * | 1995-01-17 | 1996-01-09 | Fel-Pro Incorporated | High output automotive engine gasket assembly and method of making same |
US5551709A (en) * | 1995-04-07 | 1996-09-03 | Dana Corporation | Multiple layer cylinder head gasket with a wire ring |
JP4718660B2 (ja) * | 1999-12-15 | 2011-07-06 | 日本ガスケット株式会社 | 金属製ガスケット |
JP3946217B2 (ja) * | 2004-11-04 | 2007-07-18 | 石川ガスケット株式会社 | 金属ガスケット |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4243231A (en) * | 1979-08-10 | 1981-01-06 | Ishino Gasket Mfg. Co., Ltd. | Gasket reinforced by grommet in combination with graphite sheet |
GB2064677B (en) * | 1979-12-03 | 1983-05-11 | Nicholson T P | Gaskets |
JPS5911140U (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-24 | 石川ガスケツト株式会社 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘツドガスケツト |
JPS5991452U (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-21 | 石川ガスケツト株式会社 | 副燃焼室付内燃機関用金属積層形シリンダヘツドガスケツト |
US4519619A (en) * | 1984-09-25 | 1985-05-28 | Felt Products Mfg. Co. | High temperature resistant gasket having improved recovery characteristics |
DE3526818A1 (de) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Goetze Ag | Zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen mit in den zylinderkopf eingebauter vorverbrennungskammer |
DE3528614A1 (de) * | 1985-08-09 | 1987-02-19 | Goetze Ag | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen |
JPH025083Y2 (ja) * | 1986-07-07 | 1990-02-07 | ||
US4705278A (en) * | 1986-09-29 | 1987-11-10 | Fel-Pro Incorporated | Selectively compressed expanded graphite gasket and method of making same |
JPH0313555Y2 (ja) * | 1987-04-21 | 1991-03-27 | ||
US4776602A (en) * | 1987-08-05 | 1988-10-11 | Dana Corporation | Thermally conductive composite gasket |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP1990102155U patent/JPH0717887Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-20 US US07/762,777 patent/US5161498A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-27 DE DE69109042T patent/DE69109042T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-27 EP EP91308873A patent/EP0480606B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-27 ES ES91308873T patent/ES2071233T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0480606B1 (en) | 1995-04-19 |
JPH0458669U (ja) | 1992-05-20 |
US5161498A (en) | 1992-11-10 |
ES2071233T3 (es) | 1995-06-16 |
EP0480606A1 (en) | 1992-04-15 |
DE69109042T2 (de) | 1995-08-31 |
DE69109042D1 (de) | 1995-05-24 |
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JPH0326291Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |