JPH07171698A - 鉄骨柱組付台のベース保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 〔目的〕 鉄骨柱組付けにおいて、鉄骨柱組付台に固定
したシャフトに対してベースを正規の姿勢及び寸法で保
持する。 〔構成〕 鉄骨柱組付台の定盤１４上に置かれるシャフ
ト１１に対してベース１０を正規の配置で保持する鉄骨
柱組付台のベース保持装置３４であって、このベース保
持装置３４が、ベース１０を載置できる高さ及び間隔が
調整可能な二つの保持具３７で構成されるとともに、ベ
ース１０を吸着する磁石５２を有するものであることを
特徴とする鉄骨柱組付台のベース保持装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨柱を仮止めする鉄
骨柱組付台のベース保持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄骨柱は、基礎の上に固定される平板状
のベースと、ベースの上に起立させられる角パイプから
なるシャフトと、シャフトとシャフトとの間に挿入さ
れ、横方向に各階のフロアを形成するＨ形綱の腕を出し
た仕口とから構成される。鉄骨造りの建物を建てる際に
は、このベース、シャフト及び仕口からなる各要素を設
計寸法で溶接止めした鉄骨柱を多数用意する必要があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、これら各要素の
組付けは、精度不安定なＨ形綱の上に各々の要素を載
せ、かまし部材や直角及び平行定規等を当てて各要素を
正規の配置（設計図どおりの寸法及び姿勢のこと）で置
いて溶接で仮止めしていた。従って、精度の良いものに
するには相当の熟練を要していた。特に、ベースはシャ
フトの一端に取り付けられるものであるため、その位置
決め及び固定がなかなか難しかった。本発明は、このよ
うな課題を解決するものであり、要するに、ベースをシ
ャフトに対して正規の配置で固定できるようにしたもの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上の課題の下、本発明
は、鉄骨柱組付台の定盤上に置かれるシャフトに対して
ベースを正規の配置で保持する鉄骨柱組付台のベース保
持装置であって、このベース保持装置が、ベースを載置
できる高さ及び間隔が調整可能な二つの保持具で構成さ
れるとともに、ベースを吸着する磁石を有するものであ
ることを特徴とするものである。

【０００５】又、本発明は、前記した保持具に上部が開
放した半円形の嵌合穴が形成され、ベースに形成された
取付孔に段付きリングを嵌挿するとともに、段付きリン
グを嵌合穴で支持することを特徴としたものである。

【０００６】

【作用】以上の手段をとることにより、即ち、ベースを
載置できる二つの保持具はその高さ及び間隔が自由に調
整できるものであるため、ベースの寸法並びに形状が種
々違っていても、シャフトに対して正規の配置でセット
でき、且つ、磁石で固定できる。又、ベースに形成され
た取付孔に嵌着される段付きリングを用いれば、この取
付孔を基準にできるから、外形形状の精度が悪くても正
規の位置に配置できる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は各要素の斜視図であるが、鉄骨柱は、平板
状のベース１０と、ベース１０の上に起立させられる角
パイプからなるシャフト１１と、シャフト１１とシャフ
ト１１との間に挿入され、横方向に各階のフロアを形成
するＨ形綱の腕１２を出した仕口１３とから構成される
ことは前述したとおりである。これらの各要素を正規の
配置で固定するのが鉄骨柱組付台である。

【０００８】図２は鉄骨柱組付台の平面図、図３は一部
断面側面図であるが、鉄骨柱組付台は、定盤１４を主体
としており、この上にシャフト１１を寝かした状態で固
定するとともに、ベース１０及び仕口１３をシャフト１
１に対して正規の組付け寸法で固定するのである。この
ため、定盤１４の中間に仕口１３の腕１２が入るための
空間１５を形成し、空間１５に敷板１６を渡してこの敷
板１６の上にシャフト１１を載置するのである。尚、定
盤１４の表面には一定ピッチで無数のタップ孔１７が形
成されており、又、長手方向（以下、Ｘ軸方向という）
には計６本のスケール１８が貼設されている。

【０００９】シャフト１１は定盤１４上で固定される必
要があるが、これをいずれも定盤１４のタップ孔１７を
利用して任意の位置に固定できる位置決め具１９と押し
ボルト２０とで行う。位置決め具１９と押しボルト２０
とも、ネジによる押し具であるが、これをシャフト１１
の両側に置き、両側から押してこれを固定するのであ
る。

【００１０】次に、仕口１３の配置及び固定であるが、
これも定盤１４上に置いて位置決めされる。尚、仕口１
３は、角パイプ等からなる胴部２１の両端をダイヤフラ
ムと呼ばれる端板２２で塞ぎ、胴部２１及び端板２２に
かけてＨ形綱の腕１２を出したものである。腕１２は胴
部２１から通常１〜４方向に出されるが、複数出すもの
でも、その取付け位置は各面で異なることがある。

【００１１】このため、以下の仕口固定装置２３が使用
される。図４は仕口固定装置２３の平面図であるが、こ
の仕口固定装置２３は、ネジ軸２４を縦設した柱体２５
と、ネジ軸２４に螺合されて柱体２５に昇降可能に取り
付けられ、且つ、前面に仕口１３の腕１２を支える支え
板２６を装着したブロック２７と、ブロック２７に水平
に螺合されて前方へ抜ける押しネジ２８とから構成され
る。

【００１２】尚、ブロック２７は、柱体２５に縦設され
るガイド棒２９でも案内される。又、柱体２５の底部に
は長孔３０が形成されており、この長孔３０にボルト３
１を通して定盤１４のタップ孔１７に固定する。更に、
柱体２５にはスケール３２が上下方向（以下、Ｚ軸方向
という）に向けて貼設されており、ブロック２７、即
ち、支え板２６の上Ｚ軸位置が読めるようになってい
る。更に、仕口１３の胴部２１は支持具３３でも支持さ
れており、この支持具３３を両側から押し合って固定す
る。

【００１３】以上により、先ず、仕口１３を置く前に、
設計図どおりの腕１２の位置になるようにスケール３２
を読みながらネジ軸２４を回転させて支え板２６の高さ
を決めておく（この固定装置は腕１２を挟んだ対向位置
に少なくとも二個は配置される）。次に、仕口１３を降
ろし、両方の押しネジ２８を押してこれを固定する。

【００１４】以上の作業が終了したなら、以下のベース
保持装置３４によってベース１０を正規の配置でセット
する。図５はベース保持装置３４の一部断面背面図、図
６は一部断面平面図、図７は一部断面側面図であるが、
ベース保持装置３４は、定盤１４の一端に接続されるも
のであり、要するに、アーチ形の枠フレーム３５に昇降
フレーム３６がＺ軸方向に移動可能に設けられたもので
あり、昇降フレーム３６にベース１０を保持する二つの
保持具３７が定盤１４の短手方向（以下、Ｙ軸方向とい
う）にスライド可能に設けられるものである。

【００１５】昇降フレーム３６からは二本のネジ軸３８
が下延しており、各々を枠フレーム３５に取り付けた回
転ナット３９で受け、回転ナット３９を回転させると昇
降できるものである。尚、二つの回転ナット３９は連結
軸４０で連結されており、一方のものには駆動部４１が
設けられている。従って、駆動部４１を駆動すると、二
つの回転ナット３９は同期して回転し、昇降フレーム３
６は水平状態を保ったままで昇降する。

【００１６】ところで、この駆動部４１にはインパクト
レンチが装着できるようになっており、操作の省力化と
スピード化が図られている。このことから、減速機付き
モータ等で駆動する自動のものも考えられる。その他、
枠フレーム３５にはＺ軸方向に向けてスケール４２が貼
設されており、昇降フレーム３６、即ち、保持具３７の
高さが読めるようになっている。

【００１７】昇降フレーム３６の上面には二本のガイド
レール４３がＹ軸に沿って設けられており、保持具３７
はこれに沿って摺動できるようになっている。又、ガイ
ドレール４３の間には多数のタップ孔４４が形成された
固定用レール４５が設けられており、このタップ孔４４
に保持具３７の尾部に形成された長孔４６にボルト４７
を通して固定する。更に、固定用レール４５にはＹ軸方
向に向けてスケール４８が貼設されており、保持具３７
の座標値が読めるようになっている。但し、このスケー
ル４８の零目盛（Ｙ軸の零座標）は空間１５の中心に設
定してある。

【００１８】保持具３７は、水平な基板４９の上に前壁
５０と側壁５１とが起立したものであり、両側壁５１の
内側面でベース１０の両側面を規制し、前壁５０の内側
面でベース１０の裏面を規制するものである。一方、枠
フレーム３５の上部には磁石５２が設けられており、レ
バー５３を操作して磁力を発生させることでその吸着板
５４でベース１０の裏面を吸着して固定するものである
（図３参照）。尚、吸着板５４の内側面と保持具３７の
前壁５０の内側面とは同一鉛直線上にあり、ベース１０
は垂直に立てられた状態で保持される。

【００１９】図８はベース１０の他の例を示す斜視図で
あるが、これは鋳物製ベース５５であり、鉄板製のもの
等と違って外形の精度が悪くて基準にならない。従っ
て、保持具３７で外形を挟着したのでは、そのセンター
がシャフト１１のセンターと合わないことがある。そこ
で、鋳物製ベース５５に設けられるアンカーボルト挿通
用の取付孔５６を利用し、これに段付きリング５７を嵌
めてネジ５８で締め付け、段付きリング５７の太径部を
保持具３７の前壁５０の上面に形成された上部が開放す
る半円形の嵌合穴５９に嵌合するようにするのである。

【００２０】尚、取付孔５６の径は種々異なるが、これ
に挿通される部分である段付きリング５７の小径部の径
を種々変えたものを多数用意してこれに対処するように
しておく。この他、保持具３７の側壁５１の内側面に後
斜して延びるガイド棒６０を取り付けておけば、鋳物製
ベース５５の挿入が容易であり、磁石５２で吸着前に倒
れたりすることがない。

【００２１】以上のようにしてベース１０を、又、シャ
フト１１及び仕口１３をそれぞれ正規の寸法及び姿勢に
して固定したなら、そのままの状態で必要箇所を溶接し
て仮止めする。仮止めができたなら、場所を移して本格
的に溶接して固定すれば、鉄骨柱の組付けが完了する。

【００２２】尚、定盤１４の他端には仕口組立装置６１
が連結される。これはこの上で仕口１３の組立を行うも
ので、定盤６２が基本である（但し、中央の空間は必要
ない）。この定盤６２には前記したタップ孔やスケール
等が設けられるのは同じであるが、この他に作業の便を
考慮して平行線や直角に交わるクロス線６３等が適宜描
かれている。

【００２３】

【発明の効果】以上、本発明のベース保持装置によれ
ば、どのような寸法及び形状のベースであっても、シャ
フトに対して設計図どおりの位置に正確に配置して固定
できる。従って、溶接の際に動かず、精度のよい仮止め
ができる。更に、段取り良く、且つ、確実に固定される
から、作業も早いし、安全でもある。

【図面の簡単な説明】

【図１】鉄骨柱の各要素の斜視図である。

【図２】本発明の実施例を示す鉄骨柱組付台の平面図で
ある。

【図３】本発明の実施例を示す鉄骨柱組付台の一部断面
側面図である。

【図４】仕口固定装置の平面図である。

【図５】ベース保持装置の一部断面背面図である。

【図６】ベース保持装置の一部断面平面図である。

【図７】ベース保持装置の一部断面側面図である。

【図８】鋳物製ベースの斜視図である。

【符号の説明】

１０ ベース １１ シャフト １４ 定盤 ３４ ベース保持装置 ３７ 保持具 ５２ 磁石 ５６ 取付孔 ５７ 段付きリング ５９ 嵌合穴

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄骨柱組付台の定盤上に置かれるシャフ
   トに対してベースを正規の配置で保持する鉄骨柱組付台
   のベース保持装置であって、このベース保持装置が、ベ
   ースを載置できる高さ及び間隔が調整可能な二つの保持
   具で構成されるとともに、ベースを吸着する磁石を有す
   るものであることを特徴とする鉄骨柱組付台のベース保
   持装置。
2. 【請求項２】 保持具に上部が開放した半円形の嵌合穴
   が形成され、ベースに形成された取付孔に段付きリング
   を嵌挿するとともに、段付きリングを嵌合穴で支持する
   ことを特徴とする請求項１の鉄骨柱組付台のベース保持
   装置。