CN218556078U - 一种钢骨架安装焊接辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,包括夹持组件,其用于夹持在立柱上,夹持组件的顶部对称地设置有两块承接板,两承接板的顶部均水平地设置有支撑板,每一支撑板的顶部均设置有用于对钢制横梁进行定位的定位组件,其解决了现有技术中存在的钢骨架焊接时,对钢骨架进行对齐时,存在较大水平或者竖直方向的误差,影响结构稳定性的的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种钢骨架安装焊接辅助定位装置。
背景技术
筋组合在一起,形成一个完整的网架,形象的称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等,一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土,提高混凝土构件的整体性,具有耐久、泄爆以及抗震的功能。
在建筑施工中,常常需要搭设钢制骨架,在钢骨架的搭设中,需要将两根水平的钢制横梁对称地焊接在立柱的两侧,从而形成网状的钢骨架,在将两根钢制横梁焊接在立柱上时,需要将两根钢制横梁放置在同一高度对齐,再进行焊接,通常工人根据目视以及画线的方式进行标记,这样常常出现焊接误差,技术差的操作工误差最大有3MM—5MM,严重影响了钢骨架结构整体的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其解决了现有技术中存在的钢骨架焊接时,对钢骨架进行对齐时,存在较大水平或者竖直方向的误差,影响结构稳定性的的问题。
根据本实用新型的实施例,一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其包括夹持组件,其用于夹持在立柱上,夹持组件的顶部对称地设置有两块承接板,两承接板的顶部均水平地设置有支撑板,每一支撑板的顶部均设置有用于对钢制横梁进行定位的定位组件。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过夹持组件将本辅助定位装置固定夹持在立柱的侧壁上,在支撑板上放置钢制横梁,由于两支撑板均是水平设置在承接板顶部的,且两支撑板对称设置,即放置在两支撑板顶部的横梁也能处于水平状态,便于使两横梁与立柱对准,且也能保持立柱两侧的横梁处于对称状态,最后在将两横梁焊接在立柱上,通过该方式对横梁进行定位安装,降低了工人技术上的差距,减小了两根钢制横梁之间水平和竖直方向的偏差,使焊接好的钢骨架更稳定。
进一步的,夹持组件包括:夹持板以及安装板,夹持板为两块,两夹持板对称且固定地设置在安装板侧壁,其中一块夹持板的侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端用于抵紧在立柱的侧壁。
进一步的,夹持组件包括:夹板以及安装板,所述夹板为两块,安装板的侧壁上开设有安装槽,两夹板的一端均对称且滑动地设置在安装板的安装槽内,安装板上设有驱动两夹板彼此靠近或者远离的驱动组件。
进一步的,驱动组件包括:丝杆,所述丝杆转动地设置在安装槽内,丝杆两端设有旋向相反的螺纹,丝杆的两端与两夹板螺纹连接,丝杆上套设有第一锥齿,安装板背离安装槽的侧壁上水平且转动地设有转杆,转杆的一端插入到安装槽内,转杆位于安装槽的一端上设置有与第一锥齿啮合的第二锥齿。
进一步的,定位组件包括:卡块,每一支撑板的侧壁上对称地开设有凹槽,所述卡块滑动地设置在凹槽内,凹槽内还设有弹簧的一端,所述弹簧的另一端与卡块连接。
进一步的,承接板背离立柱的端部与支撑板底部铰接。
进一步的,两夹板的相对侧均设有胶垫。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴侧图。
图2为本实用新型实施例的正视图。
图3为本实用新型实施例的使用状态示意图。
图4为本实用新型另一实施例的轴测图。
图5为本实用新型另一实施例的正视图。
图6为本实用新型另一实施例的使用状态示意图。
上述附图中:1、立柱;2、承接板;3、支撑板;4、夹持板;5、安装板;6、螺栓;7、安装槽;8、丝杆;9、第一锥齿;10、转杆;11、第二锥齿;12、卡块;13、弹簧;14、钢制横梁;15、夹板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1或4所示,本实用新型实施例提出了一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,包括夹持组件,其用于夹持在立柱1上,夹持组件的顶部对称地设置有两块承接板2,两承接板2的顶部均水平地设置有支撑板3,每一支撑板3的顶部均设置有用于对钢制横梁14进行定位的定位组件。使用时,先将本装置通过夹持组件夹持在立柱1的侧壁上,具体的,两相邻立柱1的同一高度上夹持有本装置,具体高度通过施工人员预先画线确定,然后将钢制横梁14放置在两立柱1之间的相邻的支撑板3上,使得钢制横梁14处于水平的状态,然后通过支撑板3上的定位组件将钢制横梁14定位,使得两钢制横梁14处于同一水平面上且彼此在立柱1的两侧对齐,然后将两钢制横梁14焊接在立柱1上,从而明显降低了焊接误差,使钢骨架结构稳定性提升。
如图1—3所示,进一步的,夹持组件包括:夹持板4以及安装板5,夹持板4为两块,两夹持板4对称且固定地设置在安装板5侧壁,其中一块夹持板4的侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有螺栓6,所述螺栓6的一端用于抵紧在立柱1的侧壁。需要将本装置夹持在立柱1侧壁上时,使用人员只需要拧动螺栓6,从而使螺栓6靠近立柱1的一端并抵接在立柱1侧壁,即使得本装置夹持在立柱1的侧壁上,方便快捷。
如图4—6所示,进一步的,夹持组件包括:夹板15以及安装板5,所述夹板15为两块,安装板5的侧壁上开设有安装槽7,两夹板15的一端均对称且滑动地设置在安装板5的安装槽7内,安装板5上设有驱动两夹板15彼此靠近或者远离的驱动组件。使用时,驱动组件驱动两夹板15沿着安装槽7彼此靠近,从而将立柱1抱合住,驱动组件是设置在安装板5上的,相对于前一种实施例,将本装置从立柱1上拆下时,前一种实施例虽然结构简单成本低,但是钢制横梁14处于螺栓6的正上方,将不便于使用者拧动螺栓6,而本实施例的驱动装置在安装板5上,不会被钢制横梁14阻碍影响,方便将本装置从立柱1上拆下。
如图4—6所示,进一步的,驱动组件包括:丝杆8,所述丝杆8转动地设置在安装槽7内,丝杆8两端设有旋向相反的螺纹,丝杆8的两端与两夹板15螺纹连接,丝杆8上套设有第一锥齿9,安装板5背离安装槽7的侧壁上水平且转动地设有转杆10,转杆10的一端插入到安装槽7内,转杆10位于安装槽7的一端上设置有与第一锥齿9啮合的第二锥齿11。使用时,转动转杆10,使得转杆10上的第二锥齿11转动,从而带动第一锥齿9转动,第一锥齿9带动丝杆8转动,由于丝杆8两端的螺纹旋向相反,从而使与丝杆8两端螺纹连接的夹板15在转杆10的转动下彼此靠近或者远离,从而使本装置夹持在立柱1上或者通过转动转杆10将本装置从立柱1上拆下。
如图1—6所示,进一步的,定位组件包括:卡块12,每一支撑板3的侧壁上对称地开设有凹槽,所述卡块12滑动地设置在凹槽内,凹槽内还设有弹簧13的一端,所述弹簧13的另一端与卡块12连接。钢制横梁14放置在支撑板3上的两卡块12之间,两卡块12将钢制横梁14抱合在支撑板3上,限制钢制横梁14多个方向的移动,使钢制横梁14被定位,便于将两支撑板3上的钢制横梁14对齐后进行焊接。
如图1—6所示,进一步的,承接板2背离立柱1的端部与支撑板3底部铰接。钢骨架的两根立柱1之间常常设置倾斜地加强杆,焊接加强杆时,可以转动支撑板3,使加强杆靠在支撑板3顶部,这样焊接后的加强杆和钢制横梁14也处于同一个平面,使得加强杆加强稳定的效果更好,若只需要两根钢制横梁14处于同一水平面,也可直接将钢制横梁14放置在卡块12的顶部。
进一步的,两夹板15的相对侧均设有胶垫。在夹板15的侧壁上设置胶垫,使两夹板15夹持立柱1时,胶垫增大了夹板15与立柱1侧壁之间的摩擦,可以让夹板15夹持更稳定,不容易滑落。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其特征在于,包括:
夹持组件,其用于夹持在立柱(1)上,夹持组件的顶部对称地设置有两块承接板(2),两承接板(2)的顶部均水平地设置有支撑板(3),每一支撑板(3)的顶部均设置有用于对钢制横梁(14)进行定位的定位组件。
2.如权利要求1所述的一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其特征在于,所述夹持组件包括:夹持板(4)以及安装板(5),夹持板(4)为两块,两夹持板(4)对称且固定地设置在安装板(5)侧壁,其中一块夹持板(4)的侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的一端用于抵紧在立柱(1)的侧壁。
3.如权利要求1所述的一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其特征在于,所述夹持组件包括:夹板(15)以及安装板(5),所述夹板(15)为两块,安装板(5)的侧壁上开设有安装槽(7),两夹板(15)的一端均对称且滑动地设置在安装板(5)的安装槽(7)内,安装板(5)上设有驱动两夹板(15)彼此靠近或者远离的驱动组件。
4.如权利要求3所述的一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其特征在于,所述驱动组件包括:丝杆(8),所述丝杆(8)转动地设置在安装槽(7)内,丝杆(8)两端设有旋向相反的螺纹,丝杆(8)的两端与两夹板(15)螺纹连接,丝杆(8)上套设有第一锥齿(9),安装板(5)背离安装槽(7)的侧壁上水平且转动地设有转杆(10),转杆(10)的一端插入到安装槽(7)内,转杆(10)位于安装槽(7)的一端上设置有与第一锥齿(9)啮合的第二锥齿(11)。
5.如权利要求1所述的一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其特征在于,所述定位组件包括:卡块(12),每一支撑板(3)的侧壁上对称地开设有凹槽,所述卡块(12)滑动地设置在凹槽内,凹槽内还设有弹簧(13)的一端,所述弹簧(13)的另一端与卡块(12)连接。
6.如权利要求1所述的一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其特征在于:所述承接板(2)背离立柱(1)的端部与支撑板(3)底部铰接。
7.如权利要求4所述的一种钢骨架安装焊接辅助定位装置,其特征在于:两夹板(15)的相对侧均设有胶垫。
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