JPH07171674A - エネルギービーム接合方法 - Google Patents
エネルギービーム接合方法Info
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- JPH07171674A JPH07171674A JP6309593A JP30959394A JPH07171674A JP H07171674 A JPH07171674 A JP H07171674A JP 6309593 A JP6309593 A JP 6309593A JP 30959394 A JP30959394 A JP 30959394A JP H07171674 A JPH07171674 A JP H07171674A
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Abstract
を用いて接点材料のような金属片の相互接合を行うに当
たって、作業性を容易にし、かつエネルギーの利用効率
や入熱管理により金属片相互を容易、確実に接合する。 【構成】 一方の金属片1に筒状治具8を載せ、レーザ
光Aの照射部分に光吸収層6bを設け、光吸収層6bを
介してレーザ光Aを照射して金属片相互1,3を接合さ
せる。筒状治具8を用いてレーザ光Aを反射させて照射
部に集光し、かつ光吸収層6bを介することによりエネ
ルギー効率を高めることができる。
Description
のエネルギービームを用い接点材料の如き金属片相互を
接合するエネルギービーム接合方法に関する。
を用いたはんだ付やレーザろう付等があるが、前者の一
従来例として、例えば特開昭60─182194号公報に示され
る技術が存在する。この従来技術は、気体により基材を
押圧し、基材とはんだとの接触を確保し、熱の伝達を安
定させてはんだ付するというものである。また、後者の
レーザを用いたレーザろう付の従来例として、入熱を均
一化し、接合の信頼性を上げる手段としては特開昭61─
226167号公報に記載の技術がある。この従来技術によれ
ば、凹面状の反射鏡を用いてろう付部上下面より集光し
てろう付するというものである。
た従来のはんだ付やろう付手段によると、気体による押
圧力のコントロールが煩雑で押圧力自体にも限界があっ
たり、接合用治具以外に反射鏡を用いなければならず、
かつその調整管理も煩雑であるという課題があった。
で、その目的とするところは、金属片相互を容易、かつ
確実に接合できるエネルギービーム接合方法を提供する
ことにある。
する金属片の間に、ろう材,はんだ材を設け、一方の金
属片の周囲を治具により押圧し、かつ金属片のレーザ光
照射部分または金属片に設けた透光板に光吸収層を設
け、この光吸収層を介して前記金属片の上方からレーザ
光を照射し前記各金属片を接合するようにし、上記目的
を達成している。
んだ材を設け、一方の金属片側に筒状治具を設け、この
筒状治具の中空部内のレーザ光照射部分または金属片に
設けた透光板に光吸収層を設け、この光吸収層を介し前
記一方の金属片にレーザ光を照射し、かつ前記筒状治具
の内壁面に前記レーザ光を反射させて前記各金属片を接
合する接合するようにし、上記目的を達成している。
し、エネルギービームによりろう付,はんだ付を行う場
合、治具を用いて一方の金属片の周囲を押圧するように
し、安定した押圧力が得られ、かつ特別の反射鏡の如き
部材を用いることなく、極めて簡単な構成によって金属
片相互を接合できるようにしている。
う材やはんだ材との接触が機械的に確保され、熱伝達が
安定し接合の信頼性を向上させている。また、ろう材,
はんだ材がレーザエネルギーの熱により溶融する際、こ
れと同時に押圧力により広げられ、ぬれ現象だけでは得
られない高速ろう付,はんだ付を可能としている。
たり、押圧する治具として光吸収層を有する透光板を付
設し、この透光板の上部に押圧力が加えられる治具を設
けており、レーザ光のエネルギーを光吸収層を介し効率
良く金属片に伝えるように構成されている。
させるようにし、レーザ光の均一な照射をなすようにす
る。
射させる構成となっているが、押圧することに限定され
るものでない。
させることに加え、レーザ光照射部分に光吸収層を設
け、より効率良くレーザエネルギーを金属片に伝えるよ
うにしている。
合わせ、よく反射する材料を用いることが必要であり、
例えばYAGレーザ・CO2 レーザの場合はCu,Al,Ag,Au
系材料、もしくはそれによるコーティング材料が挙げら
れる。
示すもので、図中1は図示の状態において上側に配置さ
れた一方の金属片であり、この下方にはろう材,はんだ
材2を介し他方の金属片3が配置され、これらは治具4
の上に設けられている。また、一方の金属片1上の例え
ば4ヶ所に第1〜第4の押圧用の治具5a〜5dが設け
られている。この実施例では、上側に位置する一方の金
属片1の周囲を上側に配置された治具5a〜5dにより
押圧しつつ治具5a〜5dの間に照射したレーザ光Aの
エネルギーにより接合する複数の金属片1,3の間のろ
う材,はんだ材2を溶融させることによって各属片1,
3相互を接合するようにしている。
層6を設け、この光吸収層6を介して一方の金属片1に
レーザ光Aを照射するするので、よりレーザ光Aのエネ
ルギーを接合部に伝えることができ、熱伝達が安定し、
速やかに、かつ確実に接合することができることに特徴
を有している。
を示すもので、この実施例では一方の金属片1の上部に
透光板7を設け、この透光板7のレーザ光照射部分aに
例えばカーボンのような光吸収層6aを設け、この部分
にレーザ光Aを照射し、各金属片1,3相互を接合する
ようにしたものである。その他の構成は第1実施例と同
様である。
を示す。この実施例では一方の金属片1の上部に筒状治
具8を設け、この筒状治具8内にレーザ光Aを照射し、
筒状治具8の内壁面にレーザ光Aを反射させて各金属片
1,3相互を接合するようにしている。この場合、筒状
治具8は一方の金属片1側に対し必ずしも押圧すること
を要しない。なお押圧しても良いことは勿論である。ま
た、この筒状治具8を一方の金属片1側と離間して配置
しても良いことは勿論である。しかして、通常、単に一
方の金属片1上にレーザ光Aを照射した場合は、(c)
に示す如きレーザ光Aの強度分布となるが、このような
筒状治具8を用いると(d)に示すような強度分布とな
り、レーザ光照射部分に均一に近くレーザ光Aを集めて
照射することができる。
具8の内壁面をテーパ状としても良く、この場合、テー
パ角は水平方向に対しほぼ60°と設定し、かつテーパ下
穴φ2mm、スポット径φ5mm、レーザパワー約20J/
p.4msで設定すると上記(d)図に示すように、テー
パ下穴内のレーザ強度分布をほぼ均一にすることが可能
になった。
〜3において、金属片の片側または両側に貫通穴14を
1〜複数個設けることで溶融したろう材,はんだ材中に
生じるボイドを逃がすことができることを示すものであ
る。。
合する金属片の間に、ろう材,はんだ材を設け、一方の
金属片の周囲を治具により押圧し、かつ金属片のレーザ
光照射部分または金属片に設けた透光板に光吸収層を設
け、この光吸収層を介して前記金属片の上方からレーザ
光を照射し前記各金属片を接合する、
んだ材を設け、一方の金属片の周囲を筒状治具により押
圧し、かつ金属片のレーザ光照射部分または金属片に設
けた透光板に光吸収層を設け、この光吸収層を介して前
記金属片の上方からレーザ光を前記筒状治具の中空部内
に照射し、このレーザ光を内壁面で反射させて前記各金
属片を接合する、構成とし、
一方の金属片を押圧する構成としたものにおいては各金
属片相互の機械的接触が確保され、かつ熱伝達が安定し
接合の信頼性を向上させることができる。また、光吸収
層を設けたり、筒状治具の内壁面にレーザ光を反射させ
るようにしたもの等は、入熱およびその熱伝達が安定
し、接合の信頼性の高いエネルギービーム光によるろう
付,はんだ付を行うことができる。
ては、エネルギービーム光により加工部に接するガラス
表面に溶融物のすす等が付着しレーザ光の透過率が悪く
なり、また付着したすす部分が加熱されガラス治具の破
損等が生じやすくなる。しかしながら、本発明による光
吸収層により熱吸収は向上し、かつ金属すすよりも容易
に剥離除去しやすい炭素系材料を用いることにより透光
材の劣化を抑制できる。
(a)は部分断面平面図、(b)は接合作業の側断面図
である。
る。
(a)は部分断面平面図、(b)は側断面図、(c)は
通常のレーザ光のスポット状態の説明図、(d)は
(e)図示構成のスポット状態の説明図、(e)は筒状
治具の内壁面をテーパとした場合の側断面図である。
ド処理の説明図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 接合する金属片の間に、ろう材,はんだ
材を設け、一方の金属片の周囲を治具により押圧し、か
つ金属片のレーザ光照射部分または金属片に設けた透光
板に光吸収層を設け、この光吸収層を介して前記金属片
の上方からレーザ光を照射し前記各金属片を接合するこ
とを特徴としたエネルギービーム接合方法。 - 【請求項2】 接合する金属片の間に、ろう材,はんだ
材を設け、一方の金属片側に筒状治具を設け、この筒状
治具の中空部内のレーザ光照射部分または金属片に設け
た透光板に光吸収層を設け、この光吸収層を介し前記一
方の金属片にレーザ光を照射し、かつ前記筒状治具の内
壁面に前記レーザ光を反射させて前記各金属片を接合す
ることを特徴としたエネルギービーム接合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6309593A JP2554994B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | エネルギービーム接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6309593A JP2554994B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | エネルギービーム接合方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3048846A Division JP2520052B2 (ja) | 1990-04-19 | 1991-01-23 | エネルギ―ビ―ム接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07171674A true JPH07171674A (ja) | 1995-07-11 |
JP2554994B2 JP2554994B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=17994905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6309593A Expired - Lifetime JP2554994B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | エネルギービーム接合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2554994B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009105241A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Nec Tokin Corp | チップ型固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010000523A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Sharp Corp | 接合装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS622693A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 沖電気工業株式会社 | 微細ピツチfpcのレ−ザによる半田付方法 |
JPS62137174A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-20 | Fujitsu Ltd | レ−ザはんだ付け方法 |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP6309593A patent/JP2554994B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS622693A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 沖電気工業株式会社 | 微細ピツチfpcのレ−ザによる半田付方法 |
JPS62137174A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-20 | Fujitsu Ltd | レ−ザはんだ付け方法 |
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JP2009105241A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Nec Tokin Corp | チップ型固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
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JP2554994B2 (ja) | 1996-11-20 |
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