JPH07167865A - 反応容器において液体混合物に周期的温度変化を起こさせるための同じ形状および大きさの使捨て反応容器の集合体 - Google Patents

反応容器において液体混合物に周期的温度変化を起こさせるための同じ形状および大きさの使捨て反応容器の集合体

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JPH07167865A
JPH07167865A JP6215127A JP21512794A JPH07167865A JP H07167865 A JPH07167865 A JP H07167865A JP 6215127 A JP6215127 A JP 6215127A JP 21512794 A JP21512794 A JP 21512794A JP H07167865 A JPH07167865 A JP H07167865A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置全体に一様な温度分布が得られ、各容器
のふたがピペット針によって自動的に穿孔され、内容物
が自動的に移送される、自動解析装置に適した使捨て反
応容器を得ること。 【構成】 反応容器（２１）において液体混合物に周期
的温度変化を起こさせるための同じ形状および大きさの
使捨て反応容器の集合体（２３，１０３）であって、反
応容器（２１）はそれぞれ第１円錐壁区域（８２）およ
び一端で反応容器の開口を形成する第２円筒壁（８１）
を有し、第１壁区域の厚さは第２壁区域の厚さより薄
く、反応容器の開口（８６）は反応容器の開口上に置か
れたときガス密に容器を閉鎖するふた（８７）をうけ入
れるように構成された使捨て反応容器の集合体。液体の
処理および取出しを容易にするため、集合体は環状で、
各反応容器（２１）のふた（８７）がピペット針（３
２）によって穿孔されることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は反応容器において液体混
合物に周期的温度変化を起こさせるための同じ形状およ
び大きさの使い捨て反応容器の集合体であって、反応容
器はそれぞれ第１円錐壁区域および一端に反応容器の開
口を形成する第２円筒壁区域を有し、第１壁区域の厚さ
は第２壁区域の厚さより薄く、反応容器の開口は反応容
器の開口上に置かれたとき容器をガス密に閉鎖するふた
をうけ入れるように構成された前記使い捨て反応容器の
集合体に関する。本発明はとくに前記種類の、好ましく
は重合連鎖反応を実施するための熱サイクル装置を含
む、反応容器の集合体に関する。熱サイクル装置は周期
的温度変化を自動的に実施する装置である。
【０００２】
【従来の技術】前記種類の反応容器はヨーロッパ特許Ａ
０ ２３６ ０６９号に記載されている。この公知の装
置において、反応容器はすべての反応容器に対して均一
な温度を得ることが困難であるマトリックス内に設置さ
れる。さらに、容器から反応生成物を取出すため、容器
を重合連鎖反応後手で個々に開放しなければならないた
め、反応容器の取扱いは比較的複雑である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、ヨーロッパ
特許２３６ ０６９ Ａ２号に記載された反応容器は、
反応容器の取扱いおよび反応容器からの関連する液体の
移送（ｐｉｐｅｔｔｉｎｇ）が、完全に自動化された、
現代の自動解析装置に使用するのに適していない。した
がって、本発明の目的は、前記目的を達成するような、
最初に記載された種類の反応容器の集合体を得ることで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は、環状であり、かつ各反応容器のふたがピペット針
によって穿孔しうることを特徴とする、最初に記載され
た種類の反応容器の集合体によって解決される。本発明
による反応容器集合体の主要な利点は、一方では装置全
体にきわめて一様な温度分布が得られ、そこですべての
容器の温度がいつでも同じであること、他方では容器の
内容物が完全に自動的に移送され、したがって現代の自
動解析装置に使用するのに適していることである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本発明による反応容器の装置の第１実施例 図１ないし３は熱サイクル装置に挿入するための、本発
明による反応容器の集合体２３の第１実施例を示す。図
４および５は集合体２３の反応容器の一つの断面図であ
る。図１ないし５に示すように、反応容器２１は下方円
錐形区域８２および上方円筒形区域８１を有する。熱伝
達を改善するため、熱処理用サンプルを収容する容器２
１の下方円錐形区域８２は上方円筒形区域８１より壁の
厚さが薄い。とくに図８に示すように、容器２１の下方
円錐形区域８２は熱サイクル装置１８のユニットヒータ
３３の対応する形状の凹所２７に正確に嵌合し、ユニッ
トヒータ３３の凹所２７の円錐形内壁は反応容器２１の
下方区域８２の円錐形外壁８５に完全に接触し、確実に
最善の熱伝達を実施する。
【０００６】反応容器２１はふた８７によって密封しう
る開口８６を有する。ふた８７は材料のサンプルを排出
するためピペット針３２によって穿孔可能である。反応
容器２１の経費を減少しかつ取扱を容易にするため、多
数のたとえば１２個の容器がユニットとして、好ましく
は円形に組合わされて、反応容器のリングを形成し、ふ
た８７は接続フィルム９１によって分離不能に固定され
る。とくに有利なことは、反応容器の集合体２３が二部
分からなることである。一方の部分９２は等しい角度で
離されかつ開口端においてフランジ状大径部分９３にお
いて薄いウエブ９４によって円形に連結された複数の反
応容器２１からなっている。ウエブ９４はリング９２が
可撓性になるようにＶ型で、そのことは他方の部分９５
と組合わされるとき有利である。部分９２はポリプロピ
レン（ＰＰ）で作るのが好ましい。
【０００７】集合体２３の他方の部分９５は円形の配置
されかつウエブ９６によって連結されたリング９７を有
し、リングの内径は反応容器２１の円筒形区域８１の外
径と同じであり、リングの中心は反応容器２１の縦軸線
９８と整合している。ウエブ９６は半径方向の弾性を備
えるためＶ型である。半径方向外方に延びる接続フィル
ム９１はリング９７とまた端部においてふた８７と一体
に形成されている。部分９５もポリプロピレン（ＰＰ）
で作るのが好ましい。二つの半径方向外方に突出する、
直径方向に向合った延長部９９および１０１は、他方の
部分９５と一体に形成され、リング９７の間の角度の中
央に設けられている。一方の延長部９９は水平面１０２
を有し、その上にたとえば反応容器２１内のサンプルに
関するデータをバーコードによって記録することができ
る。垂直ラグの型式の他方の延長部１０１は検出器２
６、たとえば熱サイクル装置１８の遮光装置（図７参
照）と共働する。この装置によって、反応容器の集合体
２３は熱サイクル装置２に所定の方法で自動的に挿入さ
れる。作業者がよく分かるように、サンプル番号をサン
プル管のふたのフラップに記載することができる。
【０００８】集合体２３の二部分９２、９５がはめ込ま
れたとき（図２）、第１部分９２の容器２１のフランジ
９３は他方の部分９５のリング９７の上面１０４に接触
する。円筒形区域８１とリング９７の間の狭い部分で嵌
合する結果、反応容器の集合体２３は比較的丈夫に組立
てられ、適当なサンプルを充填することができる。ふた
８７はその上に折曲げられ、その円筒形延長部１０５は
反応容器２１の開口に密封して保持される（図３）。前
記集合体２３に設けられたウエブ９４、９６は集合体に
可撓性を付与し、反応容器２１はきわめて容易にユニッ
トヒータ３３の凹所２７に挿入することができ、凹所２
７への挿入は、集合体２３が剛直であれば、ユニットヒ
ータまたは集合体２３の大きさの狂いが僅かであってさ
え困難である。二部分集合体２３はかなりの量の材料を
節約することができ、また有利な場合には異なった特性
を有する材料（プラスチック）を使用することができ、
もっとも適した場合は使捨て物品の場合である（反応容
器装置は使用後廃棄される）。
【０００９】本発明による反応容器装置の第２実施例 図６は本発明による反応容器の集合体１０３の第２実施
例の斜視図である。この装置は、反応容器２１の集合体
を有する第１環状セグメント１１２およびふたの集合体
８７を有する第２環状セグメント１１５よりなってい
る。環状セグメント１１２の反応容器２１の集合体は図
１の集合体９２とほぼ同じ構造を有し、唯一つの相違点
は、反応容器２１の集合体が完全なリングを形成してい
ないことである。環状セグメント１１５のふた８７の集
合体は図１の集合体９５とほぼ同じ構造を有するが、唯
一つの相違点は、ふた８７の集合体が完全なリングを形
成していないことである。二つの半径方向に突出する、
直径方向に向合った延長部１０９および１１０は部分１
１５と一体に形成され、かつリングの間の角度の中央に
設けられている。一方の延長部１０９は水平面１１３を
有し、その上に反応容器２１内のサンプルに関するデー
タをたとえばバーコードによって記載することができ
る。垂直ラグの型式の他方の延長部１１１は検出装置２
６、たとえば熱サイクル装置１８（図７参照）の遮光装
置と共働することができる。この装置により反応容器の
集合体１０３は自動的に熱サイクル装置１８の所定位置
に挿入することができる。
【００１０】熱サイクル装置 下記の記載は熱サイクル装置、すなわち、ふたで閉鎖さ
れかつ所定容積の液体反応混合物を収容した少なくとも
一つの反応容器２１に自動温度サイクルを実施する装置
に関する。下記は、好ましくは重合連鎖反応を実施する
自動解析装置の構成要素に適した熱サイクル装置の説明
である。解析装置はたとえば免疫学的検定を実施するよ
うに構成される。図７は図１４に示すような解析装置１
から取出された熱サイクル部分２を示している。熱サイ
クル部分２はたとえば二つの同じ熱サイクル装置１８，
１９および準備ステーション２２を有する。熱サイクル
装置１８に関する下記の記載は熱サイクル装置１９にも
適用される。
【００１１】熱サイクル装置１８は下記の要素、すなわ
ち、（ａ）反応容器を保持しかつ凹所２７が環状に配置
され、各凹所２７は反応容器２１の一つの下方部分を保
持する室として作用するユニットヒータ３３、（ｂ）図
１２に示されたコンピュータ制御自動制御システム、お
よび（ｃ）ユニットヒータ３３の温度を周期的に変更す
るため自動制御システムによって制御される、加熱また
は冷却要素を備えている。ユニットヒータ３３はアルミ
ニウムまたは銀とするのが好ましい。図７および９に示
されたように、たとえば１２個の反応容器２１がリング
２３に組合わされている。容器２１は下方部分が円錐
形、上方部分が円筒形、そしてふた８７によって密封さ
れる。図７および９に明示されたように、装置２３は熱
サイクル装置１８のユニットヒータ３３における対応す
る凹所に挿入することができる。
【００１２】反応容器リング上のマークを確認する装置 また熱サイクル装置１８は反応容器の集合体２３上のマ
ーク、たとえば垂直ラグ２５の型式のマークを確認する
装置を備えるのが好ましい。ラグ２５は、リング２３が
熱サイクル装置１８内にあることを検出するため、熱サ
イクル装置１８内側の検出装置と共働する。検出装置は
たとえば遮光装置である。ラグ２５はまた集合体２３が
ユニットヒータ３３に一度だけ設置できるようにしてい
る。反応容器のふたの番号と組合わせた一回だけの位置
決めは、一対一のサンプルと患者の相関関係に対して使
用することができる。また集合体２３はフラップ２４、
たとえば装置２３内のサンプルの容量に関するデータを
記載した面を有し、データはたとえばバーコードの型式
で記載される。
【００１３】反応容器の内容物への到達 熱サイクル装置１８はユニットヒータ３３の各凹所２７
用の開口２９に対してカバー２８を蝶着され、開口を通
してピペット針が凹所に挿入された容器２１のふた８７
に穿孔することができる。図８に示すように蝶着された
ふた２８が閉じられるとき、各開口２９はそれぞれ対応
する反応容器２１の縦軸線３１と整合する。蝶着された
カバー２８内の開口２９は、カバー２８が閉じられたと
き各反応容器の内容物へ到達することができるようにし
ている。移送装置の針３２（図８には図示せず）は開口
２９の一つを通って挿入され、反応容器のふた８７は針
３２によって穿孔され、反応容器内の所定容積の液体が
吸込みによって引出される。
【００１４】ユニットヒータと反応容器の間の熱伝達 図８に示すように、ユニットヒータ３３の凹所２７は反
応容器２１の円錐区域に適合し、そこで反応容器２１の
周壁は熱伝達を改善するため確実に凹所２７の内壁に接
する。熱反応速度、正確さおよび均一性を増進するた
め、ユニットヒータ３３はほぼ断熱されてケーシング３
４内に保持され、かつ最少の質量とよい熱伝導度を有す
る。
【００１５】熱サイクル装置の蝶着されたカバー内の加
熱要素 カバー２８は、ユニットヒータ３３内に配置された閉鎖
された反応容器を加熱するため、加熱要素たとえば電気
抵抗ヒータ５２を備えるのが好ましい。熱サイクル装置
の第１実施例において、電気抵抗ヒータ５２は、ユニッ
トヒータ３３内に所望の温度プロフィル（所定の時間間
隔の間の温度変化）を得るためペルチェ要素３６と組合
わせて使用される。この実施例において、所要の温度に
対応する、ペルチェ要素が温度プロフィル内の冷却また
は加熱要素として使用される。電気抵抗ヒータ５２は、
ユニットヒータ３３の所要の迅速な温度変化および温度
分布の所要の精度ならびに均一性を得るため、ペルチェ
要素３６と共働する。ヒータ５２はまた凝縮水が反応容
器２１のふたの区域に形成されるのを防止している。
【００１６】熱サイクル装置の蝶着されたカバーを閉鎖
しかつ加圧する装置 カバー２８はユニットヒータ３３内に設置された閉鎖さ
れた反応容器２１を保持するため閉鎖および加圧装置を
備えるのが好ましい。このため、カバー２８は弾性的に
保持された加圧板４６を有し、加圧板４６は容器２１を
それぞれ所定の力でユニットヒータ３３の凹所２７に押
込む。反応容器２１のキャップ状ふた８７を保持する凹
所４７およびピペット針３２用の穿孔開口４８は、加圧
板４６において反応容器２１と同軸に配置されている。
ばね要素は波状ワッシャ４９とすることができる。安全
リング５１はカバー２８が開かれたとき加圧板４６が落
下するのを防止する。電気抵抗ヒータ５２は弾性加圧板
４６に内蔵されるのが好ましい。
【００１７】ペルチェ冷却および加熱要素 図８に示すように、本発明による熱サイクル装置１８
は、ユニットヒータ３３の温度を周期的に変化する熱サ
イクル装置１８における装置の一部として少なくとも一
つのペルチェ要素３６を備えることが好ましい。ペルチ
ェ要素３６の一方の伝熱面３７はユニットヒータ３３の
大きい面積で接触し、他方の伝熱面３８は熱消散のため
冷却部材３９と大きい面積で接触している。冷却部材３
９はアルミニウムまたは銅から作るのが好ましい。切換
ファン４５が熱消散のため設けられている。図８に線図
的に示されたペルチェ要素３６はそのような要素の配置
とするのが好ましい。前記熱サイクル装置の第１実施例
において、ペルチェ要素３６は冷却または加熱要素とし
て使用される。このペルチェ要素３６の作動およびその
電気抵抗ヒータとの共働によって、ユニットヒータを温
度プロフィル内の所要の温度に到達させることができ
る。ペルチェ要素３６の寿命を延長するため、中央のば
ね負荷固定装置によってユニットヒータに押付けられる
ことによって、熱力学的機械的最高張力から保護される
のが好ましい。このためペルチェ要素は冷却部材３９と
ユニットヒータ３３の伝熱面との間に弾性的に締付けら
れる。たとえば加圧ばね４１は冷却部材３９の接触面を
ペルチェ要素３６に押付ける。ばね張力は、ねじ４２、
ばねワッシャ４３、およびボールおよびソケット継手４
４を介して調節することができ、そのことはさらに冷却
部材３９の自由度を増加する。
【００１８】ユニットヒータの周囲の付加的加熱要素 第２実施例において、熱サイクル装置はさらに、ユニッ
トヒータ３３の円筒状外壁に設けられた、電気抵抗ヒー
タ３５を備えるのが好ましい。この付加的加熱要素は熱
サイクル装置に使用されペルチェ要素３６は冷却用のみ
に使用される。そこでペルチェ要素を機械的熱応力から
解放し、熱サイクル装置のペルチェ要素の寿命を延長す
る利点が生ずる。
【００１９】押出装置 温度変化およびばね４９の作用の結果として、反応容器
２１の円錐区域はユニットヒータ３３の凹所２７の壁に
接する。発生した積極的でない結合は反応容器２１を熱
サイクル装置２から取出すことを困難にする。この理由
で、図９ないし図１１の実施例において提案された押出
装置５３は、熱ブロック３３からの反応容器リング２３
の取出しをかなり容易にする。図９ないし図１１に示す
ように、押出装置５３は排出レバーとして作用するロッ
カ５５を有する。ロッカ５５の一端はカバー２８の蝶番
に連結されている。ロッカ５５の他端は自由である。ま
た押出装置５３は押出円板５８を有し、押出円板５８は
その上にロッカ５５が設置されるユニットヒータ３３の
対称軸と同心である。押出円板５８はその周囲にユニッ
トヒータ３３の凹所２７から反応容器リング２３を取出
す凹所６１を有する。
【００２０】図９に示すように、ロッカ５５は蝶着され
たカバー２８の枢軸５４上で案内される。ロッカ５５は
枢軸側に凹所５７を備えた二つのラグ５６を有し、その
中に枢軸５４が係合している。押出円板はロッカ５５に
ねじ止めされる。円板５８はその周縁５９に半円形凹所
６１を有し、凹所６１はユニットヒータ３３の凹所２７
の突起または凹所２７に挿入された反応容器２１の円筒
形区域と正確に整合する（図７）。円板５８の周縁５９
は反応容器リング２３の内部フランジ状区域６２または
容器２１のフランジの下方に伸びている。図１０および
１１は、カバー２８の枢軸５４およびカバー２８上に距
離ｅのところに配置され、同様に凹所５７に係合する制
御ピン６３と共働する、ロッカ５５のラグ５６の凹所５
７の形状および機能を示している。カバー２８が閉鎖さ
れると、押出装置５３は外部との熱遮蔽を形成する。カ
バー２８がある角度以上開放されると、ピン６３は凹所
５７の制御面６４と接触するようになり、点Ｐの周りに
ロッカ５５を旋回してサンプル容器２１を押出す。点Ｐ
の周りのロッカ５５の傾斜もしくは円板５８の傾斜が増
加する結果、個々の反応容器２１と関連する制動緩和力
が適時に変化し、容器２１は徐々に凹所２７から緩めら
れる。加えられた力および材料の応力は低い水準に保持
され、作用は一層うまくゆく。
【００２１】熱サイクル装置の自動制御 図１２は、親−子プロセッサ７２および７３を介在させ
た、本発明による熱サイクル装置１８の自動制御システ
ムの線図である。カバー２８の加圧板４６の温度および
ユニットヒータ３３ならびに周囲の温度は、センサ６
５，６６，６７によって検出され、温度インタフェース
６８を介して伝達される。設定温度、設定時間温度サイ
クルの数および加熱および冷却工程の速度は親プロセッ
サ７２（使用者側インタフェース）に入力される。所定
の記憶された温度／時間プロフィルは選択して出力する
ことができる。入力はキーボード１６または他のインタ
フェースを通してなされる。これらのデータは子プロセ
ッサ７３に伝達され、制御装置６９を通して動力出力装
置７１を作動し、動力出力装置７１は加熱要素５５，５
２およびペルチェ要素３６へのエネルギ供給を制御す
る。フィードバック（実際値）は子プロセッサ７３を通
して親プロセッサ７２に伝達され、それらは処理され使
用者に表示される。このようにして、使用者はサンプル
の瞬間的温度、すでに到達した温度、およびまだ到達し
ていない温度を所要回数知らされる。
【００２２】装置の作動状態は永久的に観察されかつ記
録される。欠陥が装置によって除去し得ないとき、スイ
ッチは自動的に停止されるか欠陥警報が発せられる。サ
ンプルの温度はユニットヒータ３３の温度から計算され
る。このため、サンプル室から反応容器２１内のサンプ
ルへの伝達関数が決定される。この関数は実質上無効時
間に対するローパスフィルターである。適当な制御アル
ゴリズム（スキャンシステム）が、サンプルの温度を予
め設定された温度に調節するのに必要な各制御装置の出
力を計算するため使用される。これらの計算は信号プロ
セッサによって実施される。計算された制御装置の出力
は動力出力装置７１にパルス幅の型式で伝達される。動
力出力装置７１は適当な保護および干渉防止回路を備え
たＦＥＴ（電界効果トランジスタ）である。
【００２３】前記自動制御システムは、熱サイクル装置
に挿入された反応容器のリングにおいて、所定の温度プ
ロフィルに従ってサンプルを加熱、冷却する熱サイクル
を使用するためのものである。温度プロフィルは所定の
長さの一定（ｐｌａｔｅａｕ）温度、および該一定温度
に到達すべき時間を限定する温度勾配によって限定され
る。このことは、熱サイクル装置内のすべてのサンプル
が同じ時間におなじ温度に到達しなければならないこと
を意味している。図１３は例示としてサイクル工程の温
度曲線を示す。曲線Ａはユニットヒータの温度を示し、
曲線Ｂは反応容器２１内の温度を示す。熱サイクル装置
は４０℃と９８℃の間の設定温度に対して使用すること
ができる。通常、低い温度は５０℃と６０℃の間にあ
り、高い温度は９０℃と９６℃の間にある。平均温度が
使用されるとき、その温度は７２℃付近にある。熱サイ
クル装置の加熱および冷却割合は毎秒１℃である。通常
のサイクルは１２０秒継続する。対応する温度を１０秒
以上保持すべきとき、サイクルはそれに応じて延長され
る。
【００２４】熱サイクル装置を備えた解析装置 図１４はたとえば免疫学的検定を実施するように設計さ
れた、解析装置１を示している。サンプル中に存在する
解析中の物質の量を引続く解析工程の検出限度以上に増
加するため、解析装置は、重合連鎖反応を使用するＤＮ
Ａ増殖工程を実施するため、本発明による前記熱サイク
ル装置１８および１９を有する熱サイクル部分２を備え
ている。解析装置の生産性を増加するため、すなわち単
位時間当たり最大数のサンプルを処理するため、準備さ
れるサンプル数は、無効時間をなくするため、引続く処
理時間に適合しなければならない。このことはたとえば
二つの独立に作用する熱サイクル装置１８および１９に
よって達成され、各装置はそれぞれ１２個の反応容器２
１、二つの準備ステーション２２を備えることができ、
同様にそれぞれ操作の終りに熱サイクル装置１８，１９
の一方から取出された１２個の反応容器２１を保持する
ことができる。また解析装置１は前記免疫学的検定用の
他の装置、たとえば、振動テーブル５の上に試薬を保持
する二つのラック３，４、他の試薬を保持するラック
６、使捨て反応容器８を有する三つのラック７、反応容
器８が挿入される温度制御培養器９、洗浄装置１１およ
び試験の結果を決定する光度計１２である。
【００２５】解析装置のテストヘッド サンプル、試薬および反応容器ホルダは、ｘ−ｙ座標内
で移動可能でかつ、いずれもｚ方向に移動可能なピペッ
ト装置１４および反応容器把持器１５を有するヘッドに
よって移送される。熱サイクル装置１８，１９内の反応
容器２１におけるＤＮＡ増殖後、ピペット装置１４は反
応容器２１内からある量のサンプルを取出してそれをラ
ック７内に設置された反応容器８に供給する。反応容器
８に供給されたある量のサンプルは解析装置によって作
られた免疫学的検定装置において調査される。
【００２６】すべての所要の操作は解析装置に付属する
（図示しない）中央制御ユニットによって制御、調整さ
れる。制御パネル１６または工程の変数を入力するキー
ボード、および工程の状態を表示する表示装置は、線図
的に図示されている。たとえばバーコードによって反応
容器に記録されたサンプルに関するデータは、手動棒
（ｗａｎｄ）またはスキャナ１７によって読取られかつ
記憶される。図示しない印刷機用などのインタフェース
も設けられる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、反応容器を環状の集合
体として形成し、各反応容器のふたをピペット針によっ
て穿孔しうるように構成することにより、全体にきわめ
て一様な温度分布が得られ、容器の内容物が完全に自動
的に移送される、現代の自動解析装置に使用するのに適
した反応容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱サイクル装置に挿入するための、本発明によ
る反応容器の集合体の第１実施例の個々の部分９２から
９５の展開斜視図。
【図２】集合体２３に組立てられた開放状態の容器の図
１の個々の部分９２から９５を示す図。
【図３】集合体２３に組立てられた閉鎖状態の容器の図
１の個々の部分９２から９５を示す図。
【図４】ふた８７を開放した、図２の反応容器２１を通
る断面図。
【図５】ふた８７を閉鎖した、図２の反応容器２１を通
る断面図。
【図６】本発明による反応容器装置の第２実施例の斜視
図。
【図７】解析装置から外された、熱サイクル装置１５お
よび１９の熱サイクル装置部分２を示す図で、熱サイク
ル装置１８は開放され、反応容器リング２３は外して示
されている。
【図８】熱サイクル装置１８が閉鎖された、図７のＶＩ
ＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図。
【図９】押出装置５３を設けられた図８の熱サイクル装
置１８の斜視図。
【図１０】閉鎖状態の熱サイクル装置を通る、図８を拡
大した断面図。
【図１１】開放状態の、図９の熱サイクル装置を通る断
面図。
【図１２】熱サイクル装置の作動変数を調節しかつ観察
する“親−子”制御システムの線図。
【図１３】親プロセッサに記憶された温度曲線およびユ
ニットヒータおよびサンプルに生じた温度を示す温度−
時間グラフ。
【図１４】熱サイクル装置部分２を有する解析装置全体
の斜視図。
【符号の説明】
２ 熱サイクル部分 １４ ピペット装置 １８ 熱サイクル装置 １９ 熱サイクル装置 ２１ 反応容器 ２２ 準備ステーション ２３ 反応容器の集合体 ２４ フラップ（延長部） ２５ ラグ（延長部） ２６ 検出装置 ２７ 凹所 ２８ カバー ２９ 開口 ３２ ピペット針 ３３ ユニットヒータ ３５ 電気抵抗ヒータ ３６ ペルチェ要素 ３９ 冷却部材 ４６ 加圧板 ４７ 凹所 ４８ 穿孔開口 ５２ 電気抵抗ヒータ ５３ 押出装置 ５４ 枢軸 ５５ ロッカ ５７ 凹所 ５８ 押出円板 ６１ 半円形凹所 ６２ 内部フランジ状区域 ６３ ピン ６５ 温度センサ ６６ 温度センサ ６７ 温度センサ ６９ 制御装置 ７１ 出力装置 ７２ 親プロセッサ ７３ 子プロセッサ ８１ 上方円筒形区域 ８２ 下方円錐形区域 ８５ 外壁 ８６ 開口 ８７ ふた ９１ 接続フィルム ９２ リング（一方の部分） ９３ 大径部分 ９４ ウエブ ９５ 他方の部分 ９６ ウエブ ９７ リング ９９ 延長部 １０１ 延長部 １０２ 水平面 １０３ 反応容器の集合体 １０５ 円筒形延長部 １０９ 延長部 １１１ 延長部 １１２ 第１環状セグメント １１３ 水平面 １１５ 第２環状セグメント

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 反応容器において液体混合物に周期的温
    度変化を起こさせるための同じ形状および大きさの使捨
    て反応容器の集合体であって、反応容器はそれぞれ第１
    円錐壁区域および一端に反応容器の開口を形成する第２
    円筒壁区域を有し、第１壁区域の厚さは第２壁区域の厚
    さより薄く、反応容器の開口は反応容器の開口上に置か
    れたとき容器をガス密に閉鎖するふたをうけ入れるよう
    に構成された前記使捨て反応容器の集合体において、前
    記反応容器の集合体は環状であり、かつ各反応容器のふ
    たがピペット針によって穿孔されることを特徴とする使
    捨て反応容器の集合体。
  2. 【請求項２】 プラスチックから一体に作られ、隣接す
    る反応容器は可撓性ウエブによって連結されていること
    を特徴とする請求項１に記載の反応容器の集合体。
  3. 【請求項３】 同じプラスチックから一体に同様に作ら
    れたふたの集合体と組合わせることができ、集合体にお
    ける隣接したふたは少なくとも一つの可撓性ウエブによ
    って連結され、またふたはそれぞれピペット針によって
    穿孔可能でありまた反応容器の開口上に置かれたとき反
    応容器の一つをガス密に閉鎖するように構成されている
    ことを特徴とする請求項２に記載の反応容器の集合体。
  4. 【請求項４】 プラスチックから一体に作られたリング
    のセグメントを形成し、隣接する反応容器は可撓性ウエ
    ブによって連結されていることを特徴とする請求項１に
    記載の反応容器の集合体。
  5. 【請求項５】 同様にリングのセグメントを形成しかつ
    同じプラスチックから一体に作られたふたの集合体と組
    合わせることができ、集合体における隣接するふたは少
    なくとも一つの可撓性ウエブによって結合され、ふたは
    それぞれ反応容器の開口上に置かれたとき反応容器の一
    つをガス密に閉鎖するように構成されていることを特徴
    とする請求項４に記載の反応容器の集合体。
  6. 【請求項６】 反応容器において液体混合物に周期的温
    度変化を起させるための同じ形状および大きさの使捨て
    反応容器の集合体であって、反応容器はそれぞれ第１円
    錐壁区域および一端に反応容器の開口を形成する第２円
    筒壁区域を有し、第１壁区域の厚さは第２壁区域の厚さ
    より薄く、反応容器の開口は反応容器の開口上に置かれ
    たとき容器をガス密に閉鎖するふたをうけ入れるように
    構成された前記使捨て反応容器の集合体において、前記
    反応容器の集合体が下記の部分すなわち、 プラスチックから一体に作られ、隣接する容器が可撓性
    ウエブによって結合された、反応容器の集合体を有する
    第１部分、および同じプラスチックから一体に作られた
    ふたの集合体を有し、集合体の隣接するふたは少なくと
    も一つの可撓性ウエブによって結合され、ふたはそれぞ
    れピペット針によって穿孔可能であり、かつ反応容器の
    開口の上に置かれたとき反応容器の一つをガス密に閉鎖
    するように構成された第２部分から構成されていること
    を特徴とする使捨て反応容器の集合体。
  7. 【請求項７】 ふたの集合体は位置決めを明確にしかつ
    ／または周期的温度変化を実施する装置において反応容
    器の設置を自動的に検出するための基準部材として使用
    される延長部を有することを特徴とする請求項３、５お
    よび６のいずれか一項に記載の反応容器の集合体。
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