JPH071669B2 - ヒューズクリップの取付方法及びヒューズクリップ組合せ体 - Google Patents
ヒューズクリップの取付方法及びヒューズクリップ組合せ体Info
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- JPH071669B2 JPH071669B2 JP4097454A JP9745492A JPH071669B2 JP H071669 B2 JPH071669 B2 JP H071669B2 JP 4097454 A JP4097454 A JP 4097454A JP 9745492 A JP9745492 A JP 9745492A JP H071669 B2 JPH071669 B2 JP H071669B2
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- fuse clip
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
- H01R43/205—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve with a panel or printed circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
- H01H85/202—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof for fuses with ferrule type end contacts
-
- H—ELECTRICITY
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
- H01H2085/2085—Holders for mounting a fuse on a printed circuit
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- H01H69/00—Apparatus or processes for the manufacture of emergency protective devices
- H01H69/02—Manufacture of fuses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種電気機器の印刷配
線基板の如き回路基板に取付けられるべき複数のヒュー
ズクリップが取付けられたリードフレームを電子部品自
動挿入機によって搬送し、各ヒューズクリップをリード
フレームから切り離し、プッシャーにより押し下げてこ
のヒュ〜ズクリップの脚を回路基板の貫通孔に貫通しは
んだ付けしてヒューズクリップを回路基板に取付けるヒ
ューズクリップの取付方法及びこのヒューズクリップの
取付方法に用いられるヒューズクリップ組合せ体の改良
に関するものである。
線基板の如き回路基板に取付けられるべき複数のヒュー
ズクリップが取付けられたリードフレームを電子部品自
動挿入機によって搬送し、各ヒューズクリップをリード
フレームから切り離し、プッシャーにより押し下げてこ
のヒュ〜ズクリップの脚を回路基板の貫通孔に貫通しは
んだ付けしてヒューズクリップを回路基板に取付けるヒ
ューズクリップの取付方法及びこのヒューズクリップの
取付方法に用いられるヒューズクリップ組合せ体の改良
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、回路基板の貫通孔に複数のヒュ
ーズクリップを挿入する場合、複数のヒューズクリップ
を機械的に連続して挿入するため、自動挿入機が用いら
れている。この自動挿入機に用いられるヒューズクリッ
プ組合せ体は、通常、自動挿入機のスプロケットの送り
爪が係入するパーフォレーションを有するリードフレー
ムと、一定の間隔をあけて設けられた脚を介してこのリ
ードフレームと一体に形成されたヒューズクリップとか
ら成っている。この各ヒューズクリップは、一般に、ヒ
ューズ受入開口部と、ヒューズの口金を弾性的に抱止め
るようにすぼめられた幅狭部とを有している。
ーズクリップを挿入する場合、複数のヒューズクリップ
を機械的に連続して挿入するため、自動挿入機が用いら
れている。この自動挿入機に用いられるヒューズクリッ
プ組合せ体は、通常、自動挿入機のスプロケットの送り
爪が係入するパーフォレーションを有するリードフレー
ムと、一定の間隔をあけて設けられた脚を介してこのリ
ードフレームと一体に形成されたヒューズクリップとか
ら成っている。この各ヒューズクリップは、一般に、ヒ
ューズ受入開口部と、ヒューズの口金を弾性的に抱止め
るようにすぼめられた幅狭部とを有している。
【０００３】自動挿入機は、このヒューズクリップ組合
せ体を、スプロケットの回転によってクリップ取付位置
に送給し、自動挿入機のチャックによる把持とカッター
による切断とによって複数のヒューズクリップを順次そ
の脚で切断して相互に切り離し、各ヒューズクリップを
その底面に衝合するプッシャーにより押し下げて各ヒュ
ーズクリップの脚を回路基板の貫通孔に貫通して回路基
板に挿入していた。その後、各ヒューズクリップの脚を
回路基板の裏側で曲げて絞めた後導電層にはんだ付けし
て各ヒューズクリップを回路基板に電気的に接続するよ
うに取付けていた。
せ体を、スプロケットの回転によってクリップ取付位置
に送給し、自動挿入機のチャックによる把持とカッター
による切断とによって複数のヒューズクリップを順次そ
の脚で切断して相互に切り離し、各ヒューズクリップを
その底面に衝合するプッシャーにより押し下げて各ヒュ
ーズクリップの脚を回路基板の貫通孔に貫通して回路基
板に挿入していた。その後、各ヒューズクリップの脚を
回路基板の裏側で曲げて絞めた後導電層にはんだ付けし
て各ヒューズクリップを回路基板に電気的に接続するよ
うに取付けていた。
【０００４】この自動挿入機としては、一般に、大型の
ラジアル部品を挿入するためのものが用いられるが、そ
のため、自動挿入機のプッシャーの下死点は、このよう
な大型ラジアル部品を押し付けるのに最適な位置である
回路基板から５ｍｍ〜２０ｍｍ程度上方の位置に設定さ
れている。このようにプッシャーの下死点が比較的高い
位置に設定されていると、ヒューズ受入開口部及び幅狭
部を貫通してヒューズクリップの底面にプッシャーを押
し当てることは困難であり、そのためプッシャーにより
ヒューズクリップを押し下げる場合、プッシャーができ
るだけヒューズクリップの高い部位に衝合するように、
ヒューズクリップを設計することが必要となる。しか
し、ヒューズクリップは、例えばタブ端子等の他の電子
部品と異なり、ヒューズの口金を受入れるためのヒュー
ズ受入開口部を有するため、従来のヒューズクリップ
は、ヒューズ受入開口部の開口寸法がプッシャーの幅よ
りも狭くなるように形成して開口部に衝合部を設けてい
た。
ラジアル部品を挿入するためのものが用いられるが、そ
のため、自動挿入機のプッシャーの下死点は、このよう
な大型ラジアル部品を押し付けるのに最適な位置である
回路基板から５ｍｍ〜２０ｍｍ程度上方の位置に設定さ
れている。このようにプッシャーの下死点が比較的高い
位置に設定されていると、ヒューズ受入開口部及び幅狭
部を貫通してヒューズクリップの底面にプッシャーを押
し当てることは困難であり、そのためプッシャーにより
ヒューズクリップを押し下げる場合、プッシャーができ
るだけヒューズクリップの高い部位に衝合するように、
ヒューズクリップを設計することが必要となる。しか
し、ヒューズクリップは、例えばタブ端子等の他の電子
部品と異なり、ヒューズの口金を受入れるためのヒュー
ズ受入開口部を有するため、従来のヒューズクリップ
は、ヒューズ受入開口部の開口寸法がプッシャーの幅よ
りも狭くなるように形成して開口部に衝合部を設けてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ヒューズクリ
ップに比較的大きな直径を有するヒューズの口金を挿入
する場合、この従来技術のように、ヒューズ受入開口部
の寸法を狭めると、ヒューズを挿入し易い適切な位置に
押し当てることが困難であり、また、大きな挿入力が必
要となるため、場合によっては、ヒューズが破損するお
それがあった。
ップに比較的大きな直径を有するヒューズの口金を挿入
する場合、この従来技術のように、ヒューズ受入開口部
の寸法を狭めると、ヒューズを挿入し易い適切な位置に
押し当てることが困難であり、また、大きな挿入力が必
要となるため、場合によっては、ヒューズが破損するお
それがあった。
【０００６】本発明の１つの目的は、ヒューズクリップ
の押し下げを確実に行いつつヒューズの口金を容易に装
着することができるヒューズクリップの取付け方法を提
供することにある。
の押し下げを確実に行いつつヒューズの口金を容易に装
着することができるヒューズクリップの取付け方法を提
供することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、ヒューズ受入開口部
の幅を広げて大きな直径を有するヒューズの口金であっ
ても容易に装着することができると同時に、プッシャー
により確実に押し下げることができるヒューズクリップ
組合せ体を提供することにある。
の幅を広げて大きな直径を有するヒューズの口金であっ
ても容易に装着することができると同時に、プッシャー
により確実に押し下げることができるヒューズクリップ
組合せ体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、自動挿入機のスプロケットの送り爪が係入する
多数のパーフォレーションを有するリードフレームと、
このリードフレームに一定間隔をあけて脚を介して一体
に形成された複数のヒューズクリップとから成り、この
ヒューズクリップは、ヒューズ受入開口部とこのヒュー
ズ受入開口部の下方に連続し且つ底面から間隔をあけて
形成されヒューズの口金を弾性的に抱止めるようにすぼ
められた湾曲抱止部とを有するクリップ本体から成って
いるヒューズクリップ組合せ体を前記スプロケットの回
転によってクリップ取付位置に送給し、複数のヒューズ
クリップを順次その脚で切断して相互に切り離し、各ヒ
ューズクリップを自動挿入機のプッシャーにより押し下
げて各ヒューズクリップの脚を回路基板の貫通孔に貫通
し、脚を回路基板の導電層にはんだ付けして各ヒューズ
クリップを回路基板に取付けるヒューズクリップの取付
方法において、各ヒューズクリップの湾曲抱止部はその
下方幅狭部分に自動挿入機のプッシャーが衝合するプッ
シャー衝合部を有し、プッシャー衝合部に自動挿入機の
プッシャーを押し当てることによりヒューズクリップを
押し下げて各ヒューズクリップを回路基板に取付けるこ
とを特徴とするヒューズクリップの取付方法を提供する
ことにある。
手段は、自動挿入機のスプロケットの送り爪が係入する
多数のパーフォレーションを有するリードフレームと、
このリードフレームに一定間隔をあけて脚を介して一体
に形成された複数のヒューズクリップとから成り、この
ヒューズクリップは、ヒューズ受入開口部とこのヒュー
ズ受入開口部の下方に連続し且つ底面から間隔をあけて
形成されヒューズの口金を弾性的に抱止めるようにすぼ
められた湾曲抱止部とを有するクリップ本体から成って
いるヒューズクリップ組合せ体を前記スプロケットの回
転によってクリップ取付位置に送給し、複数のヒューズ
クリップを順次その脚で切断して相互に切り離し、各ヒ
ューズクリップを自動挿入機のプッシャーにより押し下
げて各ヒューズクリップの脚を回路基板の貫通孔に貫通
し、脚を回路基板の導電層にはんだ付けして各ヒューズ
クリップを回路基板に取付けるヒューズクリップの取付
方法において、各ヒューズクリップの湾曲抱止部はその
下方幅狭部分に自動挿入機のプッシャーが衝合するプッ
シャー衝合部を有し、プッシャー衝合部に自動挿入機の
プッシャーを押し当てることによりヒューズクリップを
押し下げて各ヒューズクリップを回路基板に取付けるこ
とを特徴とするヒューズクリップの取付方法を提供する
ことにある。
【０００９】本発明の第２の課題解決手段は、自動挿入
機のスプロケットの送り爪が係入する多数のパーフォレ
ーションを有するリードフレームと、このリードフレー
ムに一定間隔をあけて脚を介して一体に形成された複数
のヒューズクリップとから成り、このヒューズクリップ
は、ヒューズ受入開口部とこのヒューズ受入開口部の下
方に連続し且つ底面から間隔をあけて形成されヒューズ
の口金を弾性的に抱止めるようにすぼめられた湾曲抱止
部とを有するクリップ本体から成っているヒューズクリ
ップ組合せ体において、各ヒューズクリップの湾曲抱止
部はその下方幅狭部分に自動挿入機のプッシャーが衝合
するプッシャー衝合部を有することを特徴とするヒュー
ズクリップ組合せ体を提供することにある。
機のスプロケットの送り爪が係入する多数のパーフォレ
ーションを有するリードフレームと、このリードフレー
ムに一定間隔をあけて脚を介して一体に形成された複数
のヒューズクリップとから成り、このヒューズクリップ
は、ヒューズ受入開口部とこのヒューズ受入開口部の下
方に連続し且つ底面から間隔をあけて形成されヒューズ
の口金を弾性的に抱止めるようにすぼめられた湾曲抱止
部とを有するクリップ本体から成っているヒューズクリ
ップ組合せ体において、各ヒューズクリップの湾曲抱止
部はその下方幅狭部分に自動挿入機のプッシャーが衝合
するプッシャー衝合部を有することを特徴とするヒュー
ズクリップ組合せ体を提供することにある。
【００１０】
【作用】このように、各ヒューズクリップの湾曲抱止部
の下方幅狭部分にプッシャー衝合部を設けると、このプ
ッシャー衝合部にプッシャーを衝合させることができる
ため、ヒューズクリップを確実に押し下げることができ
る上に、ヒューズ受入開口部を狭くする必要がなくなる
ため、大きな直径を有するヒューズの口金でも容易にヒ
ューズクリップに装着することができる。
の下方幅狭部分にプッシャー衝合部を設けると、このプ
ッシャー衝合部にプッシャーを衝合させることができる
ため、ヒューズクリップを確実に押し下げることができ
る上に、ヒューズ受入開口部を狭くする必要がなくなる
ため、大きな直径を有するヒューズの口金でも容易にヒ
ューズクリップに装着することができる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１及び図２は本発明に用いられるヒューズクリ
ップ組合せ体１０を示し、このヒューズクリップ組合せ
体１０は、自動挿入機のスプロケットの送り爪が係入す
る多数のパーフォレーション１２を有するリードフレー
ム１４と、このリードフレーム１４に一定の間隔をあけ
て設けられた脚１６を介して一体に形成された複数のヒ
ューズクリップ１８とから成っている。
ると、図１及び図２は本発明に用いられるヒューズクリ
ップ組合せ体１０を示し、このヒューズクリップ組合せ
体１０は、自動挿入機のスプロケットの送り爪が係入す
る多数のパーフォレーション１２を有するリードフレー
ム１４と、このリードフレーム１４に一定の間隔をあけ
て設けられた脚１６を介して一体に形成された複数のヒ
ューズクリップ１８とから成っている。
【００１２】このヒューズクリップ１８は、図２に示す
ように、ヒューズの口金を受け入れるためのヒューズ受
入開口部２０と、このヒューズ受入開口部２０の下方に
連続し且つ底面から間隔をあけて形成されヒューズの口
金を弾性的に抱止するようにすぼめられた湾曲抱止部２
４を有するクリップ本体２６とから成っている。このヒ
ューズ受入開口部２０は、図１及び図２に示すように、
その上縁に設けられて支持すべきヒューズが長手方向に
ずれないようヒューズの口金を係止する係止爪２０ａを
有する。また、湾曲抱止部２４は、支持すべきヒューズ
の大きさに合わせて設定され、また、ヒューズの口金を
確実に支持できるように、ヒューズの口金の外周に沿っ
て係合するような丸みを有する形状に形成されている。
ように、ヒューズの口金を受け入れるためのヒューズ受
入開口部２０と、このヒューズ受入開口部２０の下方に
連続し且つ底面から間隔をあけて形成されヒューズの口
金を弾性的に抱止するようにすぼめられた湾曲抱止部２
４を有するクリップ本体２６とから成っている。このヒ
ューズ受入開口部２０は、図１及び図２に示すように、
その上縁に設けられて支持すべきヒューズが長手方向に
ずれないようヒューズの口金を係止する係止爪２０ａを
有する。また、湾曲抱止部２４は、支持すべきヒューズ
の大きさに合わせて設定され、また、ヒューズの口金を
確実に支持できるように、ヒューズの口金の外周に沿っ
て係合するような丸みを有する形状に形成されている。
【００１３】図示の実施例では、リードフレーム１４
は、ヒューズクリップ１８とは別体であるのが示され、
複数のヒューズクリップ１８は、図３に示すように、金
属ストリップを打ち抜いた後クリップ本体２６を形成す
るように折り曲げ加工して形成されたフレーム付きヒュ
ーズクリップストリップ２８から得られる。ヒューズク
リップストリップ２８は、複数のヒューズクリップ１８
から延びる２つの脚１６に一体に連続するフレーム部分
３０を有し、各ヒューズクリップ１８は、フレーム部分
３０を隣り合うヒューズクリップ１８の中間の切断線Ｃ
−Ｃで切断して形成される。
は、ヒューズクリップ１８とは別体であるのが示され、
複数のヒューズクリップ１８は、図３に示すように、金
属ストリップを打ち抜いた後クリップ本体２６を形成す
るように折り曲げ加工して形成されたフレーム付きヒュ
ーズクリップストリップ２８から得られる。ヒューズク
リップストリップ２８は、複数のヒューズクリップ１８
から延びる２つの脚１６に一体に連続するフレーム部分
３０を有し、各ヒューズクリップ１８は、フレーム部分
３０を隣り合うヒューズクリップ１８の中間の切断線Ｃ
−Ｃで切断して形成される。
【００１４】このようにして形成された複数のヒューズ
クリップ１８は、所定の間隔となるように相互に離間
し、フレーム部分３０を粘着テープ３２によってリード
フレーム１４に貼り付けてリードフレーム１４に取付け
られて図１及び図２のヒューズクリップ組合せ体１０を
形成している。ヒューズクリップ１８の間隔は、リード
フレーム１４のパーフォレーション１２の間隔と同じで
あり、各ヒューズクリップ１８は、隣り合うパーフォレ
ーション１２の中間に位置するように取付けられてい
る。
クリップ１８は、所定の間隔となるように相互に離間
し、フレーム部分３０を粘着テープ３２によってリード
フレーム１４に貼り付けてリードフレーム１４に取付け
られて図１及び図２のヒューズクリップ組合せ体１０を
形成している。ヒューズクリップ１８の間隔は、リード
フレーム１４のパーフォレーション１２の間隔と同じで
あり、各ヒューズクリップ１８は、隣り合うパーフォレ
ーション１２の中間に位置するように取付けられてい
る。
【００１５】このヒューズクリップ１８の間隔（ピッ
チ）は、市販されている電子部品自動挿入機をそのまま
使用することができるように、その規格に合わせて設定
される。尚、図３のように、フレーム部分３０をリード
フレームとしてそのまま使用することができるが、この
場合には隣り合うヒューズクリップ１８の間隔を自動挿
入機の規格に合わせて大きなピッチで設定しなければな
らない。
チ）は、市販されている電子部品自動挿入機をそのまま
使用することができるように、その規格に合わせて設定
される。尚、図３のように、フレーム部分３０をリード
フレームとしてそのまま使用することができるが、この
場合には隣り合うヒューズクリップ１８の間隔を自動挿
入機の規格に合わせて大きなピッチで設定しなければな
らない。
【００１６】本発明のヒューズクリップ組み合わせ体１
０において、図２及び図４に示すように各ヒューズクリ
ップ１８の湾曲抱止部２４は、その下方幅狭部分２２
に、自動挿入機のプッシャー３４が衝合するプッシャー
衝合部３６を有する。このプッシャー衝合部３６は、図
２及び図４に示すように、下方幅狭部分２２を通常のヒ
ューズクリップよりも狭めることにより形成される。具
体的には、一般にプッシャー３４の幅が３ｍｍ以上であ
るため、下方幅狭部分２２の幅を３ｍｍ以下にすること
によって形成され、プッシャー３４が確実に衝合するよ
う、約２．５ｍｍ程度の幅とすることが望ましい。従っ
て、プッシャー３４は、図４に示すように、ヒューズ受
入開口部２０を通過して、このプッシャー衝合部３６に
直接衝合し、ヒューズクリップ１８を押し下げる。これ
により、一方では、ヒューズ受入開口部２０に、プッシ
ャー３４を衝合させる必要がなくなるため、またプッシ
ャー３４がヒューズ受入開口部２０を円滑に通過するこ
とができるようにするためにも、ヒューズ受入開口部２
０の幅を狭める必要がなくなり、ヒューズ開口部２０の
幅を下方幅狭部分２２の幅よりも大きくすることができ
る。このため、具体的には、ヒューズ受入開口部２０の
幅を、５ｍｍ前後とすることができ、従って、大きな直
径を有するヒューズの口金であっても、容易にヒューズ
クリップ１８に挿入して装着することができる。
０において、図２及び図４に示すように各ヒューズクリ
ップ１８の湾曲抱止部２４は、その下方幅狭部分２２
に、自動挿入機のプッシャー３４が衝合するプッシャー
衝合部３６を有する。このプッシャー衝合部３６は、図
２及び図４に示すように、下方幅狭部分２２を通常のヒ
ューズクリップよりも狭めることにより形成される。具
体的には、一般にプッシャー３４の幅が３ｍｍ以上であ
るため、下方幅狭部分２２の幅を３ｍｍ以下にすること
によって形成され、プッシャー３４が確実に衝合するよ
う、約２．５ｍｍ程度の幅とすることが望ましい。従っ
て、プッシャー３４は、図４に示すように、ヒューズ受
入開口部２０を通過して、このプッシャー衝合部３６に
直接衝合し、ヒューズクリップ１８を押し下げる。これ
により、一方では、ヒューズ受入開口部２０に、プッシ
ャー３４を衝合させる必要がなくなるため、またプッシ
ャー３４がヒューズ受入開口部２０を円滑に通過するこ
とができるようにするためにも、ヒューズ受入開口部２
０の幅を狭める必要がなくなり、ヒューズ開口部２０の
幅を下方幅狭部分２２の幅よりも大きくすることができ
る。このため、具体的には、ヒューズ受入開口部２０の
幅を、５ｍｍ前後とすることができ、従って、大きな直
径を有するヒューズの口金であっても、容易にヒューズ
クリップ１８に挿入して装着することができる。
【００１７】次に、本発明のヒューズクリップの取付方
法を図５以下を参照して詳細に述べると、ヒューズクリ
ップ組合せ体１０のリードフレーム１４のパーフォレー
ション１２を図示しない自動挿入機のスプロケットに噛
み合わせてこのスプロケットの回転によってヒューズク
リップ組合せ体１０をヒューズクリップ取付位置に送給
する。
法を図５以下を参照して詳細に述べると、ヒューズクリ
ップ組合せ体１０のリードフレーム１４のパーフォレー
ション１２を図示しない自動挿入機のスプロケットに噛
み合わせてこのスプロケットの回転によってヒューズク
リップ組合せ体１０をヒューズクリップ取付位置に送給
する。
【００１８】ヒューズクリップ取付位置では、ヒューズ
クリップ組合せ体１０の最先のヒューズクリップ１８を
自動挿入機のチャック４０によって把持した状態で図示
しないカッターに移送し、このカッターによって図５の
切断線Ａ−Ａで切断して後続のヒューズクリップ組合せ
体１０から切り離す。
クリップ組合せ体１０の最先のヒューズクリップ１８を
自動挿入機のチャック４０によって把持した状態で図示
しないカッターに移送し、このカッターによって図５の
切断線Ａ−Ａで切断して後続のヒューズクリップ組合せ
体１０から切り離す。
【００１９】次いで、図６に示すように、チャック４０
で把持しながら切り離されたヒューズクリップ１８を横
に倒し、脚１６を同じカッターでリードフレーム１４に
近い切断線Ｂ−Ｂで切断し、ヒューズクリップ１８から
余分の部分を切り離す。
で把持しながら切り離されたヒューズクリップ１８を横
に倒し、脚１６を同じカッターでリードフレーム１４に
近い切断線Ｂ−Ｂで切断し、ヒューズクリップ１８から
余分の部分を切り離す。
【００２０】その後、図７乃至図９に示すように、チャ
ック４０でヒューズクリップ１８を把持しながら２つの
脚１６を回路基板５０の貫通孔５２に差し込んでチャッ
ク４０を解放する。その後、プッシャー３４を下降させ
て下方幅狭部分２２のプッシャー衝合部３６に衝合させ
てヒューズクリップ１８を押し下げ、ヒューズクリップ
１８の脚１６を回路基板５０の貫通孔５２に係入するよ
うに差し込む。この差し込みは、ヒューズクリップ１８
の外底面部１８ａが回路基板５０に係合するまで行なわ
れる。
ック４０でヒューズクリップ１８を把持しながら２つの
脚１６を回路基板５０の貫通孔５２に差し込んでチャッ
ク４０を解放する。その後、プッシャー３４を下降させ
て下方幅狭部分２２のプッシャー衝合部３６に衝合させ
てヒューズクリップ１８を押し下げ、ヒューズクリップ
１８の脚１６を回路基板５０の貫通孔５２に係入するよ
うに差し込む。この差し込みは、ヒューズクリップ１８
の外底面部１８ａが回路基板５０に係合するまで行なわ
れる。
【００２１】最後に、図１０に示すように、ヒューズク
リップ１８の脚１６の長い余分の部分を切り落とし、残
った短い脚１６をはんだ５４によって回路基板５０の導
電層５６に電気的に接続してヒューズクリップ１８を回
路基板５０に取付ける。図１０から解るように、はんだ
５４は、脚１６のまわりに付着するように貫通孔５２に
充填される。その後、図１１に示すように、このヒュー
ズクリップ１８にヒューズの口金５８が装着されるが、
この場合、ヒューズ受入開口部２０の幅は広いため、ヒ
ューズの口金５８を容易にヒューズ受入開口部２０に挿
入することができる。
リップ１８の脚１６の長い余分の部分を切り落とし、残
った短い脚１６をはんだ５４によって回路基板５０の導
電層５６に電気的に接続してヒューズクリップ１８を回
路基板５０に取付ける。図１０から解るように、はんだ
５４は、脚１６のまわりに付着するように貫通孔５２に
充填される。その後、図１１に示すように、このヒュー
ズクリップ１８にヒューズの口金５８が装着されるが、
この場合、ヒューズ受入開口部２０の幅は広いため、ヒ
ューズの口金５８を容易にヒューズ受入開口部２０に挿
入することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、上記のように、各ヒュ
ーズクリップの湾曲抱止部の下方幅狭部分にプッシャー
衝合部を設けているため、プッシャーの下死点が高い自
動挿入機を用いても、このプッシャー衝合部にプッシャ
ーを衝合させることによって、ヒューズクリップを確実
に押し下げて回路基板の貫通孔に脚を挿入することがで
き、また、ヒューズ受入開口部を狭くする必要がなくな
るため、大きな直径を有するヒューズの口金であっても
容易にヒューズクリップに装着することができる実益が
ある。更に、湾曲抱止部の下方幅狭部分は通常よりも更
に幅狭となるので、ヒューズの口金がこの下方幅狭部分
を押し広げて行き過ぎることがなく、確実に所定の位置
に装着することができる。
ーズクリップの湾曲抱止部の下方幅狭部分にプッシャー
衝合部を設けているため、プッシャーの下死点が高い自
動挿入機を用いても、このプッシャー衝合部にプッシャ
ーを衝合させることによって、ヒューズクリップを確実
に押し下げて回路基板の貫通孔に脚を挿入することがで
き、また、ヒューズ受入開口部を狭くする必要がなくな
るため、大きな直径を有するヒューズの口金であっても
容易にヒューズクリップに装着することができる実益が
ある。更に、湾曲抱止部の下方幅狭部分は通常よりも更
に幅狭となるので、ヒューズの口金がこの下方幅狭部分
を押し広げて行き過ぎることがなく、確実に所定の位置
に装着することができる。
【図１】本発明に用いられるヒューズクリップ組合せ体
の一例の正面図である。
の一例の正面図である。
【図２】本発明に用いられるヒューズクリップ組合せ体
の一例のリードフレームの部分のみを断面にした側面図
である。
の一例のリードフレームの部分のみを断面にした側面図
である。
【図３】図１及び図２のヒューズクリップ組合せ体を製
造するのに用いられるヒューズクリップストリップの正
面図である。
造するのに用いられるヒューズクリップストリップの正
面図である。
【図４】本発明に用いられるヒューズクリップの幅狭部
分のプッシャー衝合部にプッシャーが衝合した状態を示
す側面図である。
分のプッシャー衝合部にプッシャーが衝合した状態を示
す側面図である。
【図５】本発明のヒューズクリップの取付方法の第１の
工程である最先のヒューズクリップを後続のヒューズク
リップ組合せ体から切り離す状態を示す正面図である。
工程である最先のヒューズクリップを後続のヒューズク
リップ組合せ体から切り離す状態を示す正面図である。
【図６】本発明のヒューズクリップの取付方法の第２の
工程である切り離されたヒューズクリップの脚を切断す
る状態を示す正面図である。
工程である切り離されたヒューズクリップの脚を切断す
る状態を示す正面図である。
【図７】ヒューズクリップを回路基板に差し込む状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図８】ヒューズクリップを回路基板に差し込む状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図９】ヒューズクリップが差し込まれた回路基板の水
平断面図である。
平断面図である。
【図１０】ヒューズクリップが回路基板にはんだ付され
た状態を示す拡大断面図である。
た状態を示す拡大断面図である。
【図１１】本発明に用いられるヒューズクリップにヒュ
ーズの口金を挿入する状態を示す側面図である。
ーズの口金を挿入する状態を示す側面図である。
１０ ヒューズクリップ組合せ体 １２ パーフォレーション １４ リードフレーム １６ 脚 １８ ヒューズクリップ ２０ ヒューズ受入開口部 ２２ 下方幅狭部分 ２４ 湾曲抱止部 ２６ クリップ本体 ２８ フレーム付きヒューズクリップストリップ ３０ フレーム部分 ３２ 粘着テープ ３４ プッシャー ３６ プッシャー衝合部 ４０ チャック ５０ 回路基板 ５２ 貫通孔 ５４ はんだ ５６ 導電層
Claims (2)
- 【請求項１】 部品自動挿入機のスプロケットの送り爪
が係入する多数のパーフォレーションを有するリードフ
レームと、前記リードフレームに一定間隔をあけて脚を
介して一体に形成された複数のヒューズクリップとから
成り、前記ヒューズクリップは、ヒューズ受入開口部と
前記ヒューズ受入開口部の下方に連続し且つ底面から間
隔をあけて形成されヒューズの口金を弾性的に抱止める
ようにすぼめられた湾曲抱止部とを有するクリップ本体
から成っているヒューズクリップ組合せ体を前記スプロ
ケットの回転によってクリップ取付位置に送給し、前記
複数のヒューズクリップを順次その脚で切断して相互に
切り離し、各ヒューズクリップを前記自動挿入機のプッ
シャーにより押し下げて各ヒューズクリップの脚を回路
基板の貫通孔に貫通し、前記脚を前記回路基板の導電層
にはんだ付けして各ヒューズクリップを前記回路基板に
取付けるヒューズクリップの取付方法において、各ヒュ
ーズクリップの前記湾曲抱止部はその下方幅狭部分に前
記部品自動挿入機のプッシャーが衝合するプッシャー衝
合部を有し、前記プッシャー衝合部に前記自動挿入機の
前記プッシャーを押し当てることにより前記ヒューズク
リップを押し下げて前記各ヒューズクリップを前記回路
基板に取付けることを特徴とするヒューズクリップの取
付方法。 - 【請求項２】 部品自動挿入機のスプロケットの送り爪
が係入する多数のパーフォレーションを有するリードフ
レームと、前記リードフレームに一定間隔をあけて脚を
介して一体に形成された複数のヒューズクリップとから
成り、前記ヒューズクリップは、ヒューズ受入開口部と
前記ヒューズ受入開口部の下方に連続し且つ底面から間
隔をあけて形成されヒューズの口金を弾性的に抱止める
ようにすぼめられた湾曲抱止部とを有するクリップ本体
から成っているヒューズクリップ組合せ体において、各
ヒューズクリップの前記湾曲抱止部はその下方幅狭部分
に前記部品自動挿入機のプッシャーが衝合するプッシャ
ー衝合部を有することを特徴とするヒューズクリップ組
合せ体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4097454A JPH071669B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | ヒューズクリップの取付方法及びヒューズクリップ組合せ体 |
| US08/033,496 US5353199A (en) | 1992-03-25 | 1993-03-18 | Method of mounting a fuse holding clip for a fuse holder and a fuse holding clip therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4097454A JPH071669B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | ヒューズクリップの取付方法及びヒューズクリップ組合せ体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05274996A JPH05274996A (ja) | 1993-10-22 |
| JPH071669B2 true JPH071669B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=14192759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4097454A Expired - Lifetime JPH071669B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | ヒューズクリップの取付方法及びヒューズクリップ組合せ体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5353199A (ja) |
| JP (1) | JPH071669B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5835006A (en) * | 1996-05-22 | 1998-11-10 | Moorola, Inc. | Vibrator assembly |
| US6091317A (en) * | 1998-07-06 | 2000-07-18 | Ford Motor Company | Temperature sensor assembly |
| US6183284B1 (en) * | 1999-06-25 | 2001-02-06 | Dell Computer Corporation | Option card retainer and retaining method |
| JP4752139B2 (ja) * | 2001-06-06 | 2011-08-17 | パナソニック株式会社 | 温度ヒューズの製造方法 |
| US7085139B2 (en) * | 2003-11-25 | 2006-08-01 | Research In Motion Limited | Surface mountable clip suitable for use in a mobile communication device |
| US7564337B2 (en) * | 2005-03-03 | 2009-07-21 | Littelfuse, Inc. | Thermally decoupling fuse holder and assembly |
| TWM319615U (en) * | 2007-02-16 | 2007-09-21 | Ks Terminals Inc | Antenna clip and its applications |
| US8116102B2 (en) * | 2007-12-26 | 2012-02-14 | Infineon Technologies Ag | Integrated circuit device and method of producing |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4196959A (en) * | 1977-12-27 | 1980-04-08 | Beckman Instruments, Inc. | Carrier strip for round lead pins and method for making the same |
| US4367910A (en) * | 1981-02-02 | 1983-01-11 | Jack Seidler | Mini-terminal |
| US4592617A (en) * | 1985-02-06 | 1986-06-03 | North American Specialties Corporation | Solder-bearing terminal |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP4097454A patent/JPH071669B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-18 US US08/033,496 patent/US5353199A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05274996A (ja) | 1993-10-22 |
| US5353199A (en) | 1994-10-04 |
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