JPH07160780A - 生産データ管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 システム作成に要する労力等を減少させライ
フサイクルの短縮化に伴うシステムの早期立上げの要求
に応える。 【構成】 記憶装置１ａが接続されたファイルサーバ
１、検査結果データ入力装置７、生産実績データ入力装
置６、生産設備稼働データ収集装置８、検査結果データ
収集装置１０、生産実績データ収集装置９、補助記憶装
置１１ａが接続されたデータ参照装置１１は、ＬＡＮ２
を介して相互に接続され、補助記憶装置１１ａには、デ
ータ表示出力装置１２が接続され、さらにＣＲＴ１３お
よびプリンタ１４に接続されている。データ入力または
収集装置より入力されたデータは、ファイルサーバ１で
記憶装置１ａに蓄積され、管理者の指示で記憶装置１ａ
から参照・検索され、データ表示出力装置１２の出力形
式に加工され、補助記憶装置１１ａに一時蓄積された
後、ＣＲＴ１３またはプリンタ１４に出力される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生産ラインの生産デー
タ管理システム、特に、ネットワークを利用して生産ラ
インの生産データを管理するシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、生産データの管理は、生産ライン
の各工程ブロック単位毎に、例えば１直毎に班長がまと
めた報告書を、係長が回収し、その報告書に基づいて所
定の用紙に転記し、集計を行い、生産実績結果帳票を作
成するという方法により行われていた。

【０００３】また、コンピュータを利用した生産データ
の自動収集システムにおいても、生産データはコンピュ
ータにより自動的に収集されるものの、生産データの加
工や出力は生産ラインの各工程ブロック毎に行われてい
た。即ち、生産ラインの各工程毎の専用の帳票出力シス
テムが制作され、利用されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の前者の生産データの管理方法では、多数の人手に頼
って報告書が作成され、さらに、その報告書を回収し
て、所定の用紙に転記したり、コンピュータに入力した
りした後に、生産実績結果帳票が作成されるという非常
に多数の人手に頼らなければならないという問題が生じ
ていた。

【０００５】また、後者の生産データの管理方法では、
生産ラインの各工程毎に専用のシステムを作成するため
に、システム作成に要する労力、費用、時間等が増大す
るという問題が生じていた。さらに、システムに含まれ
る機能として、汎用のものを使用せずに個別に作成する
ので、その機能の信頼性を保証するための試験等に多く
の時間を要し、近年の製品のライフサイクルの短縮化に
対応したシステムの早期立上げの要求に応えられなくな
ってきていた。

【０００６】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、生産実績結果帳票作成にかかる人手を減少させ、シ
ステム作成に要する労力、費用、時間を減少させて製品
のライフサイクルの短縮化に伴うシステムの早期立上げ
の要求に応えることが可能な生産データ管理システムを
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、生産設備の稼動データを入力するための第１
のデータ入力手段と、生産品の生産実績データを入力す
るための第２のデータ入力手段と、生産品の検査結果デ
ータを入力するための第３のデータ入力手段と、生産設
備の稼働データを収集するための第１のデータ収集手段
と、生産品の生産実績データを収集するための第２のデ
ータ収集手段と、生産品の検査結果データを収集するた
めの第３のデータ収集手段と、前記第１乃至第３のデー
タ入力手段と前記第１乃至第３のデータ収集手段とをネ
ットワークで結ぶネットワーク手段と、該ネットワーク
手段に接続され、前記各データを蓄積するための蓄積手
段と、該蓄積された各データを参照・検索する参照・検
索手段と、該参照・検索されたデータを所定のデータ形
式に加工する加工手段と、該加工されたデータに基づい
て所定のフォーマット化を行うフォーマット化手段と、
該フォーマット化されたデータに基づいて表示出力を行
う表示出力手段とを有することを特徴とする。

【０００８】また、好ましくは、前記参照・検索手段、
加工手段、フォーマット化手段、表示出力手段をそれぞ
れモジュール化し、該モジュールの組み合わせで所望の
システムを構築することを特徴とし、前記表示出力手段
は、蓄積手段に蓄積された各データから参照・検索され
たデータのデータ形式を変換して一時保存する保存手段
を有し、該保存されたデータを用いて表示出力を行うこ
とを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の構成に依れば、ネットワーク手段によ
り結ばれた第１乃至第３のデータ入力手段と第１乃至第
３のデータ収集手段から蓄積手段にデータが蓄積され、
参照・検索手段によりその蓄積されたデータが参照・検
索され、加工手段により所定のデータ形式に加工され、
フォーマット化手段により所定のフォーマットが施さ
れ、表示出力手段により表示出力されるので、自動的に
所望のデータが収集されて加工される。

【００１０】また、好ましくは、参照・検索手段、加工
手段、フォーマット化手段、表示出力手段はモジュール
化され、各モジュールの組み合わせによりシステムが構
築されるので、各モジュールとして既存のものを使用す
ることができる。

【００１１】さらに、前記表示出力手段は、蓄積手段に
蓄積された各データから参照・検索されたデータのデー
タ形式を変換して一時保存する保存手段を有し、その保
存手段により保存されたデータを用いて表示出力される
ので、表示出力手段を実際に実現するための自由度を高
めることができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１３】図１は、本発明の一実施例に係る生産デー
タ管理システムの概略構成を示すブロック図である。

【００１４】同図において、１はファイルサーバであ
り、ファイルサーバ１には記憶装置１ａが接続されてい
る。記憶装置１ａには、各生産設備（図示せず）から、
後述の生産設備稼働データ収集装置８、生産実績データ
収集装置９、検査結果データ収集装置１０を介してそれ
ぞれ収集された生産設備稼働データ、生産実績データ、
生産品の検査結果データ等が格納保存される。また、フ
ァイルサーバ１はＬＡＮ２に接続され、ＬＡＮ２を介し
てファイルサーバ１と後述の他の要素との間で前記デー
タのやりとりが行われる。ここで、生産設備稼働データ
とは、例えば、設備が対象にしている生産機種が複数あ
る場合の対象生産機種名や設備の故障の現象名や故障に
よる設備停止時刻および停止時間等のことをいう。な
お、設備故障時の故障理由等が必要で且つ自動で判定で
きない場合は、図示しないキーボード等の補助入力手段
により人手により入力できるように構成されている。

【００１５】ＬＡＮ２には、複数の（本実施例では３
つ）のプログラマブルコントローラ３〜５が接続されて
いる。プログラマブルコントローラ３〜５は、内蔵され
たプログラムに従って各コントローラ３〜５が運転制御
する生産設備の稼働状況を自動的にモニタするととも
に、各生産設備の稼働状態データや各設備毎および対象
生産機種毎の生産実績データを保持する。

【００１６】また、ＬＡＮ２には、生産実績データ入力
装置６および検査結果データ入力装置７が接続されてい
る。

【００１７】生産実績データ入力装置６は、生産実績
を、例えば全数の最終検査を行う工程においてキーボー
ドにより入力するものである。

【００１８】検査結果データ入力装置７は、例えば、自
動的に検査結果が入力される場合には、図示しない検査
装置に接続されて自動的に検査結果データが入力され、
一方、人手による検査の場合には、キーボードにより検
査結果データが入力されるように構成されている。な
お、本実施例では、検査結果データ入力装置７は１つの
み設置されているが、必要に応じて複数個設置するよう
にしてもよい。

【００１９】さらに、ＬＡＮ２には、生産設備稼働デー
タ収集装置８、生産実績データ収集装置９、検査結果デ
ータ収集装置１０及びデータ参照装置１１が接続されて
いる。

【００２０】生産設備稼働データ収集装置８は、前記プ
ログラマブルコントローラ３〜５とＬＡＮ２を介して自
動的に通信を行い、プログラマブルコントローラ３〜５
が保持している生産設備稼働データを収集し、必要があ
ればそのデータを加工して前記ファイルサーバ１に格納
する。

【００２１】生産実績データ収集装置９は、前記生産実
績データ入力装置６とＬＡＮ２を介して自動的に通信を
行ってラインの生産実績データを収集し、また、プログ
ラマブルコントローラ３〜５とＬＡＮ２を介して自動的
に通信を行ってプログラマブルコントローラ３〜５が保
持している各設備毎および対象生産機種毎の生産実績デ
ータを収集し、さらに必要があればそれらのデータを加
工して前記ファイルサーバ１に格納する。

【００２２】検査結果データ収集装置１０は、前記検査
結果データ入力装置７とＬＡＮ２を介して自動的に通信
を行って検査結果データを入力し、必要があればそのデ
ータを加工して前記ファイルサーバ１に格納する。

【００２３】データ参照装置１１は、前記生産設備稼働
データ収集装置８、生産実績データ収集装置９、検査結
果データ収集装置１０により一次加工され、ファイルサ
ーバ１に格納された各データを参照したり、ファイルサ
ーバ１に対して所望のデータの検索および抽出の指示を
行い、本システムのユーザであるライン管理者が要求す
る内容に合ったデータを得るようにするとともに、後述
のデータ表示出力装置１２で扱えるようにデータを２次
加工（データ形式を変換）してから、本装置１１に接続
された補助記憶装置１１ａに格納する。

【００２４】補助記憶装置１１ａにはデータ表示出力装
置１２が接続され、データ表示出力装置１２にはＣＲＴ
１３およびプリンタ１４が接続されている。

【００２５】データ表示出力装置１２は、前記データ参
照装置１１により２次加工されてから補助記憶装置１１
ａに格納されたデータに基づいて、ライン管理者の要求
に合った形式で出力画面のフォーマット化および出力帳
票のフォーマット化を行った後に、ＣＲＴ１３やプリン
タ１４に出力する。ここで、データのフォーマット化と
は、例えばＣＲＴ１３やプリンタ１４の表示制約に合わ
せた表形式の出力化や各種グラフ形式の出力化をいう。

【００２６】なお、ＬＡＮ２により各装置１〜１１間で
データやファイルの通信を行うために、各装置１〜１１
には図示しないＬＡＮコントローラが内蔵されている。

【００２７】図２は、図１の一部の要素の詳細な構成を
示すブロック図である。

【００２８】前記記憶装置１ａには、生産設備稼働デー
タ収集装置８により収集され、追加保持される生産設備
稼働データファイル３５、生産実績データ収集装置９に
より収集され、追加保持される生産実績ファイル３６、
前記検査結果データ収集装置１０により収集され、追加
保持される検査結果データファイル３７が格納されてい
る。

【００２９】ファイルサーバ１は、前記記憶装置１ａに
格納されている各ファイルから、指定された年月日範囲
のデータを抽出する抽出手段２１と、前記検査結果デー
タファイル３７から、指定された項目のみを抽出する検
査結果データファイル抽出手段２２と、前記生産実績フ
ァイル３６から、指定された項目のみを抽出する生産実
績ファイル抽出手段２３と、生産設備稼働データファイ
ル３５から、指定された項目のみを抽出する生産設備稼
働データファイル抽出手段２４と、追加・修正入力され
たデータを各ファイルへ追加保存する追加保存手段２５
とにより構成されている。

【００３０】また、データ参照装置１１は、集計するべ
き任意の年月日を指定する日付入力手段２６と、抽出さ
れた指定年月日範囲のデータを累計する累計手段２７
と、予め指定された項目同士を演算する演算手段２８
と、抽出、累計、演算された結果のデータをデータ表示
出力装置１２で必要な形式に２次加工（データ形式変
換）する２次加工手段２９とにより構成されている。

【００３１】補助記憶装置１１ａには、データ参照装置
１１で２次加工（データ変換）され、後段のデータ表示
出力装置１２で使用する一時データ３０が格納されてい
る。なお、この一時データ３０はデータ表示出力装置１
２で使用された後は不要となるので、その後は削除され
る。

【００３２】データ表示出力装置１２は、一時データ３
０を予め決められたフォーマットで集計結果として出力
するフォーマット化手段３１と、追加・修正するための
入力手段３２と、集計結果を画面表示する画面表示手段
３３と、集計結果をプリントアウトするプリントアウト
手段３４とにより構成されている。

【００３３】以下、以上のように構成された生産データ
管理システムが実行する制御動作を、図３のフローチャ
ートに基づいて説明する。なお、図３のフローチャート
は、データ集計の例として、生産設備稼働状況、生産実
績、生産品の検査結果を総合したラインの生産月報（帳
票形式）と検査結果からの不良データの日別の推移グラ
フを出力する処理を示している。

【００３４】図３において、まず、日付入力手段２６に
より集計するべき「月」を入力すると日にちの範囲が決
定され（ステップＳ１）、抽出手段２１により、記憶装
置１ａに蓄積されたすべてのデータ（生産設備稼働デー
タファイル３５、生産実績ファイル３６、前記検査結果
データファイル３７）から日付をキーワードとした目的
のデータのみが絞られ、それぞれの必要なファイルから
検査結果データファイル抽出手段２２、生産実績ファイ
ル抽出手段２３、生産設備稼働データファイル抽出手段
２４により、生産月報出力に必要な予め設定してある項
目のデータのみが抽出される（ステップＳ２）。

【００３５】次に、範囲指定による累計が必要な項目で
あるか否かを判別し（ステップＳ３）、累計が必要な項
目についてはその日付範囲で累計手段２７により累計さ
れ（ステップＳ４）、稼働率・不良率等項目同士の計算
が必要な項目があるか否かを判別し（ステップＳ５）、
必要である場合には予め設定してある計算式に基づいて
演算手段２８により計算される（ステップＳ６）。

【００３６】以上の抽出・累計・演算された結果データ
を、２次加工手段２９により、後段のデータ表示出力装
置１２で必要な形式に変換して一時データ３０として補
助記憶装置１１ａに書き込む（ステップＳ７）。そし
て、フォーマット化手段３１により、一時データ３０に
基づいて必要な形式にデータをフォーマット化（月報と
しての帳票化、および横軸を日付とし縦軸を不良率とし
た不良項毎の日別の推移グラフ化）し（ステップＳ
８）、画面表示手段３３により画面に結果を表示する
（ステップＳ９）。

【００３７】さらに、備考や修正や補正等の追加入力や
修正が必要か否かを判別し（ステップＳ１０）、必要な
場合には画面上で追加・修正入力手段３２により修正入
力作業を行い（ステップＳ１１）、追加保存が必要であ
ればファイルサーバ１上の追加保存手段２５により各デ
ータファイル３５〜３７に追加保存する（ステップＳ１
２）。そして、すべての入力を終了しその確認が済め
ば、プリントアウト手段３４によりプリント出力を行い
（ステップＳ１３）、生産月報と不良データの日別の推
移グラフの作成を完了する。

【００３８】以上説明したように本実施の構成に依れ
ば、任意の日付や製品名称等、検索のキーを入力するだ
けで自動的に希望のデータを収集して加工し、短時間
で、任意に報告書（日報、月報等）を作成することがで
きる。また、過去のデータ等も遡って検索することがで
きるので、品質管理等にも役立たせることができる。

【００３９】なお、本実施例では、データの抽出手段２
１〜２４は、ファイルサーバ１上に設置したが、図４に
示すようにデータ参照装置１１に設置し、必要なデータ
３５〜３７のみをファイルサーバ１から補助記憶装置１
１ａに加工前一時データ３０′として転送し、そのデー
タの演算を行うようにしてもよい。

【００４０】また、本実施例ではファイルサーバ１を設
置しているが、これに限らず、例えばファイルサーバ
１、記憶装置１ａ、各データ収集装置８〜１０、データ
参照装置１１、データ表示出力装置１２を一つのコンピ
ュータ上に設置し、スタンドアロンで運用するようにし
てもよい。この場合には、前記各機能は、ソフトウェア
レベルでモジュール化し、その組み合わせでシステムを
実現すれば、その機能の信頼性を保証するための試験等
に多くの時間を要せずに、信頼性の高いシステムを構築
することが可能となる。

【００４１】さらに、本実施例の２次加工手段２９によ
り加工されるデータ、即ち、一時データ３０を汎用的な
データ形式にすることにより、データ表示出力装置１２
を実現するときに必要なプログラミング手段の自由度を
向上させることが可能となる。具体的には、図２の要素
１〜１１を何等変更せずに、要素１２〜１４として選択
することができるものの中から必要に応じて最適なもの
を選択して実現することができる。即ち、一時データ３
０は汎用的なデータ形式であるために、要素１２〜１４
を実現するためのプログラミング手段として、既に準備
された（市販されている）汎用的なデータ形式ソフトウ
ェアを利用することができ、安価で短時間にデータ表示
出力装置１２を作成することができる。なお、汎用的な
データ形式ソフトウェアとしては、例えば、スプレッド
シートソフトウェアやカード型データベース等のエンド
ユーザが通常利用しているソフトウェアツールを含める
ことができるので、エンドユーザ自身が、ニーズにあっ
たデータ表示出力装置１２を作成したり、修正をしたり
することができる。

【００４２】このとき、データ参照装置１１から出力さ
れる一時データ３０の内容を、最終的に表示出力される
予想範囲内でできる限り広く取ることにより、そのニー
ズの発生に合わせて必要なときにエンドユーザがデータ
出力表示プログラムを作成するという臨機応変な対応が
でき、プログラム作成のむだをなくすことが可能とな
る。また、管理方針の変更等による新たな要求にも容易
に対応できるようになる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
生産設備の稼動データを入力するための第１のデータ入
力手段と、生産品の生産実績データを入力するための第
２のデータ入力手段と、生産品の検査結果データを入力
するための第３のデータ入力手段と、生産設備の稼働デ
ータを収集するための第１のデータ収集手段と、生産品
の生産実績データを収集するための第２のデータ収集手
段と、生産品の検査結果データを収集するための第３の
データ収集手段と、前記第１乃至第３のデータ入力手段
と前記第１乃至第３のデータ収集手段とをネットワーク
で結ぶネットワーク手段と、該ネットワーク手段に接続
され、前記各データを蓄積するための蓄積手段と、該蓄
積された各データを参照・検索する参照・検索手段と、
該参照・検索されたデータを所定のデータ形式に加工す
る加工手段と、該加工されたデータに基づいて所定のフ
ォーマット化を行うフォーマット化手段と、該フォーマ
ット化されたデータに基づいて表示出力を行う表示出力
手段とを有するので、生産実績結果帳票にかかる人手を
減少させ、その帳票作成にかかる時間を減少させるとと
もに、帳票作成のために必要であった報告書を使用しな
いことによる省資源化を図ることが可能となる効果を奏
する。

【００４４】好ましくは、前記参照・検索手段、加工手
段、フォーマット化手段、表示出力手段をそれぞれモジ
ュール化し、該モジュールの組み合わせで所望のシステ
ムを構築するので、システム作成に要する労力、費用、
時間を減少させて製品のライフサイクルの短縮化に伴う
システムの早期立上げの要求に応えることが可能とな
る。

【００４５】また、好ましくは、前記表示出力手段は、
蓄積手段に蓄積された各データから参照・検索されたデ
ータのデータ形式を変換して一時保存する保存手段を有
し、該保存されたデータを用いて表示出力を行うので、
表示出力手段を実現する自由度を増加し、その実現をエ
ンドユーザ自身が行うことができるとともに、表示出力
手段として汎用的なものを使用することができ、安価で
短時間に表示出力手段を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る生産データ管理システ
ムの概略構成を示すブロック図である。

【図２】図１の一部の要素の詳細な構成を示すブロック
図である。

【図３】本実施例の生産データ管理システムが実行する
制御動作の処理手順を示すフローチャートである。

【図４】他の実施例に係る生産データ管理システムの概
略構成を示すブロック図である。

【符号の説明】

１ ファイルサーバ（参照・検索手段） １ａ 記憶装置（蓄積手段） ２ ＬＡＮ（ネットワーク手段） ３〜５ プログラマブルコントローラ（第１のデータ入
力手段、第２のデータ入力手段） ６ 生産実績データ入力装置（第１のデータ入力手段） ７ 検査結果データ入力装置（第２のデータ入力手段） ８ 生産設備稼働データ収集装置（第１のデータ収集手
段） ９ 生産実績データ収集装置（第２のデータ収集手段） １０ 検査結果データ収集装置（第３のデータ収集手
段） １１ データ参照装置（加工手段、フォーマット化手
段） １１ａ 補助記憶装置（保存手段） １２ データ表示出力装置（表示出力手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生産設備の稼動データを入力するための
   第１のデータ入力手段と、 生産品の生産実績データを入力するための第２のデータ
   入力手段と、 生産品の検査結果データを入力するための第３のデータ
   入力手段と、 生産設備の稼働データを収集するための第１のデータ収
   集手段と、 生産品の生産実績データを収集するための第２のデータ
   収集手段と、 生産品の検査結果データを収集するための第３のデータ
   収集手段と、 前記第１乃至第３のデータ入力手段と前記第１乃至第３
   のデータ収集手段とをネットワークで結ぶネットワーク
   手段と、 該ネットワーク手段に接続され、前記各データを蓄積す
   るための蓄積手段と、 該蓄積された各データを参照・検索する参照・検索手段
   と、 該参照・検索されたデータを所定のデータ形式に加工す
   る加工手段と、 該加工されたデータに基づいて所定のフォーマット化を
   行うフォーマット化手段と、 該フォーマット化されたデータに基づいて表示出力を行
   う表示出力手段とを有することを特徴とする生産データ
   管理システム。
2. 【請求項２】 前記参照・検索手段、加工手段、フォー
   マット化手段、表示出力手段をそれぞれモジュール化
   し、該モジュールの組み合わせで所望のシステムを構築
   することを特徴とする請求項１記載の生産データ管理シ
   ステム。
3. 【請求項３】 前記表示出力手段は、蓄積手段に蓄積さ
   れた各データから参照・検索されたデータのデータ形式
   を変換して一時保存する保存手段を有し、該保存された
   データを用いて表示出力を行うことを特徴とする請求項
   １または２記載の生産データ管理システム。