JPH07154046A - 電気部品取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気部品１１のリード１１ｂを、回路基板１
２側に能率的に取り付けて、生産性の向上を可能とす
る。 【構成】 回路基板１２に多角形状にて設けた装着孔１
２ａの各角部に沿って、電気部品１１の各リード１１ａ
を回転方向に位置決めしながら挿通するとともに、電気
部品１１の底面部１１ａを回路基板１２側に当接した状
態で完全に位置決めを完了し、さらにリード部１１ａを
容易に折り曲げることによって、リード端子部を自動的
にランド部１２ｂ側に当接させ、従来のようなカットを
行うことなく取付が可能となるように構成したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気部品から延出する
リードの端子部を回路基板側に固定するための電気部品
取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、各種電気部品を回路基板に取
り付けるに当たっては、例えば図５に示されているよう
な構成がしばしば採用されている。すなわち電気部品、
例えば半導体レーザー１の底面部１ａから延出する複数
本のリード２は、回路基板３側に設けられた各装着孔４
内に挿通される。このとき上記各装着孔４は、各リード
２の位置にそれぞれ対応して設けられている。そして上
記リード２が装着孔４を貫通して回路基板３から突出し
た先端部分は、所定の長さにカットされ、それによって
形成されたリード端子部が、前記回路基板３上に成形さ
れているランド部５に当接されて半田付けが行われるよ
うになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の電気部品取付構造では、上述したように複数本
のリード２の各々を、小さな形状の装着孔４内にそれぞ
れ挿通しなければならず、しかも上記リード２は、一般
に比較的長く設定されている上、多少の曲げ状態になさ
れている。さらに前述したように、リード２の先端部分
をカットしなければならない。このような事情から、リ
ード２の装着には従来、多くの時間を費やしているのが
現状であり生産性が低いという問題がある。

【０００４】そこで本発明は、電気部品のリードを回路
基板側に能率的に取り付けることができるようにした電
気部品取付構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、電気部品の底面部から延出する複数本のリー
ドが、回路基板側に設けられた装着孔内に挿通されてい
るとともに、上記リードの端子部が、前記回路基板上に
形成されたランド部に当接されている電気部品取付構造
において、上記回路基板における装着孔の開口形状が、
前記電気部品の各リードを結んだ多角形状で、かつ上記
電気部品の底面部よりも小さい形状に成形されていると
ともに、上記電気部品の各リードが、前記装着孔におけ
る多角形の各角部に沿って挿通され、前記回路基板の各
ランド部は、上記電気部品の各リードを回路基板側に折
曲形成してなる端子部のそれぞれに対応して、各々配置
された構成を有している。

【０００６】

【作用】このような手段によれば、回路基板の装着孔が
有する多角形の各角部に沿って、電気部品の各リードが
回転方向に位置決めされながら挿通されるとともに、電
気部品の底面部が回路基板側に当接した状態で完全に位
置決めが完了される。さらに上記各リード部は、押し開
くようにして容易に折り曲げられることにより、当該リ
ードの端子部が自動的にランド部に当接され、従来のよ
うなカットを行うことなく取付が効率的に行われるよう
になっている。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。まず図１ないし図３に示された実施例で
は、電気部品として半導体レーザー１１が用いられてい
る。すなわち図１（ａ）に示されているように、半導体
レーザー１１の底面部１１ａからは、３本のリード１１
ｂ，１１ｂ，１１ｂが延出している。一方、上記半導体
レーザー１１が取り付けられる回路基板１２側には、装
着孔１２ａが貫通形成されており、この装着孔１２ａ内
に、上記半導体レーザー１１の各リード１１ｂ，１１
ｂ，１１ｂがまとめて挿通されるように構成されてい
る。

【０００８】このとき上記回路基板１２の装着孔１２ａ
は、半導体レーザー１１の各リード１１ｂ，１１ｂ，１
１ｂの外周側を結んだ多角形状、具体的には三角形状に
形成されており、各リード１１ｂ，１１ｂ，１１ｂが、
装着孔１２ａにおける三角形の各角部に沿って挿通され
るように構成されている。さらに詳しくは、上記各リー
ド１１ｂ，１１ｂ，１１ｂの外周側を結んだ三角形状
は、正三角形とは異なる不等辺三角形状あるいは二等辺
三角形状となっており、従って、前記装着孔１２ａの各
角部に対する各リード１１ｂ，１１ｂ，１１ｂの各位置
は、相互に一対一で対応する一義的なものとなってい
る。その結果特に図１（ｂ）及び図２（ａ）に示されて
いるように、半導体レーザー１１の挿通時には、半導体
レーザー１１の回転方向における位置決めが一義的に行
われるようになっている。

【０００９】さらに上記装着孔１２ａの開口形状大きさ
は、半導体レーザー１１の底面部１１ａよりやや小さい
形状に成形されている。従って上記半導体レーザー１１
の挿通時には、同じく図１（ｂ）及び図２（ａ）に示さ
れているように、半導体レーザー１１の底面部１１ａが
回路基板１２側に当接することによって、挿通方向にお
ける位置決めが行われるように構成されている。

【００１０】一方特に図２に示されているように、前記
回路基板１２上には、半導体レーザー１１の３体のリー
ド１１ｂ，１１ｂ，１１ｂに対応して、３体のランド部
１２ｂ，１２ｂ，１２ｂが形成されている。これらの各
ランド部１２ｂは、前記装着孔１２ａにおける三角形状
の各角部に対応して配置されており、図１（ｃ）及び図
２（ｂ）のように、上記半導体レーザー１１の３体のリ
ード１１ｂ，１１ｂ，１１ｂが押し広げられるようにし
て折り曲げられたときに、各リード１１ｂ，１１ｂ，１
１ｂの各先端部すなわち各端子部が、前記各ランド部１
２ｂ，１２ｂ，１２ｂ上にそれぞれ当接する構成になさ
れている。これらの折り曲げられた各リード１１ｂ，１
１ｂ，１１ｂは、上記各ランド部１２ｂ，１２ｂ，１２
ｂに対して半田付けされる。

【００１１】このとき上述した半導体レーザー１１の３
体のリード１１ｂ，１１ｂ，１１ｂは、図３のようなパ
ンチ１３を用いて折曲成形される。このパンチ１３の先
端部分に設けられた円錐部の傾斜面には、各リード１１
ｂ，１１ｂ，１１ｂに対応した３対の案内溝（図示省
略）が、放射状に凹設されている。そして図３（ａ）の
状態から図３（ｂ）のようにして、上記パンチ１３が略
中心部分に押し付けられたときに、各リード１１ｂ，１
１ｂ，１１ｂのそれぞれが、パンチ１３の案内溝に沿っ
て押し広げられていき、予定した方向すなわち前記各ラ
ンド部１２ｂ，１２ｂ，１２ｂに向かって折り曲げが行
われるようになっている。

【００１２】このようにして回路基板１２に取り付られ
た半導体レーザー１１は、例えば図４のような光源装置
２０に用いられる。すなわち図４に示されているよう
に、光源としての半導体レーザー１１は、前述した回路
基板１２とともに、略円盤状のＬＤホルダー２２の中央
部位に固定される。このＬＤホルダー２２の外周部は、
コリメートホルダー２３のフランジ部２３ａに対してセ
ットビス２４により締め付け固定される。上記ＬＤホル
ダー２２及びコリメートホルダー２３は、共に所定の樹
脂材から形成されており、両者を合わせて上記半導体レ
ーザー１１のホルダーを構成している。

【００１３】また上記コリメートホルダー２３の内孔２
３ａの内部側には、図示を省略したコリメートレンズ等
からなるレンズ系が配置されているとともに、当該コリ
メートホルダー２３の内孔２３ａの図示左端側開口部か
ら、略円筒状の鏡筒２５の胴部２５ａが内部側に挿入さ
れている。この鏡筒２５も、所定の樹脂材から形成され
ている。

【００１４】このように上記実施例によれば、電気部品
としての半導体レーザー１１の各リード１１ｂが、回路
基板１２の装着孔１２ａにおける三角形の各角部に沿っ
て回転方向に位置決めされながら挿通されるとともに、
半導体レーザー１１の底面部１１ａが回路基板１２側に
当接した状態で完全に位置決めが完了される。さらにリ
ード部１１ｂが、押し開くようにして容易に折り曲げら
れることによって、リード端子部が自動的にランド部１
２ｂ側に当接され、従来のようなカットを行うことなく
取付が行われるようになっている。

【００１５】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。例えば
上記実施例では、電気部品として半導体レーザーを採り
挙げたが、その他あらゆる電気部品に対しても本発明は
同様に適用することができる。また装着孔は、当然三角
形状に限定されるものではなく、その他の多角形状を適
宜採用することができる。

【００１６】

【発明の効果】以上述べたように本発明にかかる電気部
品取付構造は、電気部品の各リードを、回路基板の装着
孔における多角形の各角部に沿って回転方向に位置決め
しながら挿通するとともに、電気部品の底面部を回路基
板側に当接した状態で完全に位置決めを完了し、さらに
リード部を容易に折り曲げることによって、リード端子
部を自動的にランド部側に当接させ、従来のようなカッ
トを行うことなく取付可能に構成したものであるから、
電気部品のリードを回路基板側に能率的に取り付けるこ
とができ、生産性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における電気部品取付構造及
び取付手順を表した外観斜視説明図である。

【図２】図１に示した実施例における電気部品取付構造
及び取付手順を表した底面説明図である。

【図３】図１に示した実施例における電気部品取付構造
及び取付手順を表した側面説明図である。

【図４】図１に示した実施例における電気部品を光源装
置に用いた例を表した縦断面説明図である。

【図５】従来における電気部品取付構造及び取付手順を
表した外観斜視説明図である。

【符号の説明】

１１ 半導体レーザー １１ａ 底面部 １１ｂ リード １２ 回路基板 １２ａ 装着孔 １２ｂ ランド部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気部品の底面部から延出する複数本の
   リードが、回路基板側に設けられた装着孔内に挿通され
   ているとともに、 上記リードの端子部が、前記回路基板上に形成されたラ
   ンド部に当接されている電気部品取付構造において、 上記回路基板における装着孔の開口形状が、前記電気部
   品の各リードを結んだ多角形状で、かつ上記電気部品の
   底面部よりも小さい形状に成形されているとともに、 上記電気部品の各リードが、前記装着孔における多角形
   の各角部に沿って挿通され、 前記回路基板の各ランド部は、上記電気部品の各リード
   を回路基板側に折曲形成してなる端子部のそれぞれに対
   応して、各々配置されていることを特徴とする電気部品
   取付構造。