JPH0218972A - スナップ係止特性を有する直角発光ダイオード組立体 - Google Patents

スナップ係止特性を有する直角発光ダイオード組立体

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JPH0218972A
JPH0218972A JP1120189A JP12018989A JPH0218972A JP H0218972 A JPH0218972 A JP H0218972A JP 1120189 A JP1120189 A JP 1120189A JP 12018989 A JP12018989 A JP 12018989A JP H0218972 A JPH0218972 A JP H0218972A
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hole
light emitting
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John M Lang
ジョン・エム・ラング
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、手で、或いは、ロボット装置を使って、プリ
ント配線基板上の適所にスナップ的に係止（ｓｎａｐ−
ｉｎ）　　できる直角発光ダイオード組立体に関する。
この発光ダイオードは、そのプラスチックハウジング内
にロボットで挿入され、そのハウジング自体は、それか
ら、プリント配線基板上にロボ−１トで族１着され、プ
リント配線基板半田付けする前にスナップ係止用突起を
使って適所に保持される。半田フローのあとに、直角Ｌ
ＥＤ組立体はより強固に基板に装着される。
〔発明の背景〕
回路装着技術については、種々の従来技術が開示されま
た実施されている。従来技術の装置の多くは、スナップ
係止特性を利用してふり、構成部材が弾性プラスチック
又は同様の特性によりプリント配線基板の孔へ挿入され
、／％ウジングは適所にスナップ的に係止される。しか
しながら、従来技術は、ロボット手段により組み立てら
れ、また、ロボット手段によりプリント配線基板上に装
着されるような発光ダイオードホルダを有していない。
製造にロボットを使用することは、装置の信頼性と人に
よる装着の場合の費用の節約という理由により、工業製
造技術を急速に発達させることになる。従来技術の多く
は、挿入形式の特許であるけれども、プリント配線基板
に装着され、それからウェーブ半田付は装置により処理
されて、その構成部材を配線基板に固定し、同時に配線
基板のプリント配線回路に必要な電気接続が行われるよ
うにした直角発光ダイオード組立体はまだ開示されてい
ない。
本発明によれば、スナップ係止特性を有する直角発光ダ
イオード組立体においては、指の爪より大きくなくてほ
ぼ矩形の平行六面体の形をした絶縁本体は、プリント配
線基板の表面に対して直角に発光ダイオードを絶縁本体
内に保持し、その絶縁本体は、前記基板上に安価でしか
も効率的に有効にダイオード組立体を挿入するた約のロ
ボット装置を使用できるような形とされている。その絶
縁本体は、ほぼ平行な前面及び後面と、ほぼ平行な頂面
及び底面と、ほぼ平行な第１及び第２側面とを有し、そ
れぞれの表面は、溝及び突起を有するので、発光ダイオ
ード（ＬＥＤ）を前記本体に固定装着させることができ
、そして、その本体をプリント配線基板に挿入でき、そ
のプリント配線基板は、それから、ＬＥＤ本体すなわち
支持本体にウェーブ半田付けされ、そのとき有害な影響
を与えることはない。本体の底部は、二個の対向したス
ナップ係土用突起を有し、これらの突起は、プリント配
線基板の孔を貫通し、その孔を貫通するとき、僅かに内
方へ変形し、それからその孔を越えて外方へ伸長し、ダ
イオード組立体を基板上の正確な位置に装着固定するよ
うになっている。
本発明をより完全に理解できるように、ここで本発明を
添付図面に関連させながら次に詳細に説明する。
〔発明の詳細な説明〕
第１図は本発明の発光ダイオード組立体の等角投影図を
示す。この組立体１０は、二個の別個の部品を備えてい
る。第１部分すなわち本体１２は、容器体であり、ＬＥ
Ｄ１４の支持体である。本体すなわち主ハウジング１２
は、たとえば、ＰＥＴＲ＾１３０　ＦＲとして販売され
ている市販材等とすることができる。本体はロボット処
理に耐えなければならず、また、ウェーブ半田付は工程
の高温に耐えなければならない。図面において、本体１
２は別個の本体材部分のように見えるが、実際には本体
１２は、つの均質なプラスチック部材か、又は、前記同
等材である。図中の実線は、この部分の多くの辺縁を明
確にするために示されている。本体部分１２の製造様式
次第で、辺縁は、所望であれば、非常に僅かに丸みをつ
けて処理し易くすることができる。
第１図の他方の部分は、ＬＥＤ１４である。ＬＥＤはこ
の業界では一般的であって、特別のものではない。ＬＥ
Ｄ１４の二つの導線１６Ａ、　１６Ｂが図面の底部へ向
かって下降する。これらの導線は、実際に、組立体の本
体１２にある二個の孔を通って伸長し、第２図にもっと
明瞭に示すように、組立体１０の底部へ向かって屈曲す
る。ＬＥＤ１４は、本体部分１２の前方に形成された補
足孔（ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ　ｈｏｌｅ）へ挿入
され、それらの導線は、本体１２に形成された別の孔を
通って伸長する。これらの孔とその位置が第２Ｂ図に明
確に示されている。ここには図示していない手段によっ
て、導線はそれから組立体の底部へ向かう方向へ屈曲す
る。手動的に又は従来の形式のロボット装置により自動
的にＬＥＤを本体１２に挿入し、導線が図示且つ説明し
たように屈曲したのち、ＬＥＤ１４と本体１２は、組立
体１０を形成する。ＬＥＤは、屈曲した導線がＬＥＤを
本体１２の固定位置に保持するので、この時点で本体１
２から落下することはない。
前記主ハウジング１２には、二個のスロット１８＾。
１８８が形成される。これらの二個のスロットは、ハウ
ジング１２の側壁２０＾、２０Ｂに平行であり、本体１
２に高さ全体にわたって延び、後面から前面に向かって
本体内へ約４０％延びる。溝１８Ａ、　１８Ｂがその本
体に形成された状態で、中心部分２２は、側壁２ＯＡ。
２０Ｂの後面２４＾、２４Ｂから僅かに引っ込んで位置
する。しかしながら、中心部分２２の後面を後面２４Ａ
。
２４Ｂと同一面にすることができるので、これは選択及
び設計の問題である。しかしながら、この例では、中心
部分２２を引っ込ませてプラスチック材を節約し、軽い
組立体にすることができることを示している。
頂部分２４が第１図にも示されている。この頂部分は、
ソリッド矩形プリズムの形をしており、その組立装置を
プリント配線基板の孔へ自動的に挿入する際、前記頂部
分は、ロボット装置が組立体ｌＯを把持する場所となる
。また側壁２０＾、２０Ｂと、中心部分２２と、頂部分
２４とは別個の部材のように見えるが、事実それらを一
緒に接着する場合にはそうなるが、この出願例では、本
体はプラスチック材の一つの連続部材であって、従来の
プラスチック装置製造法のどの方法によっても作ること
ができる。
ハウジング１２から下方へ伸長しているのは、分割スナ
ップ係止用突起２６Ａ、　２６Ｂである。これらの突起
は、側壁２ＯＡ、　２０Ｂへ僅かに接近及び離反するこ
とができる。この変形によって、組立体は、プリント配
線基板の孔に挿入され、その孔の寸法は、突起を互い向
かって僅かに変形させるような大きさを有するので、そ
れらの突起が孔を完全に通過するとき、スナップ的に離
れ、このようにしてＬＥＤ組立体をプリント配線基板に
固定するような強固な接合が生じる。
側壁２ＯＡ、　２０Ｂのレール２８Ａ、　２８Ｂは、中
心部分２２より更に僅かに下方へ伸長する。これらのレ
ールは、プリント配線基板の表面から中心部分２２を持
ち上げるために備わっている。この特徴により、組立体
はウェーブ半田付けされ、従来の溶媒の何れかにより清
浄にされ、それから乾燥が行われるので、その組立体の
底面から下方へ伸長する電線１６Ａ、　１６Ｂに影響を
与える程の溶媒の薄膜を残すことはない。
第２Ａ〜２Ｄ図は、ＬＥＤ組立体１０のそれぞれ平面図
、背面図、側面図、前面図を示す。第２Ａ図は、組立体
の本体１２にしっかり装着されたＬＥＤ１４を明確に示
す。溝すなわちワイヤスロット１８Ａ、　１８Ｂは、本
体１２を垂直方向に且つこの装置の側壁２０＾、２０Ｂ
に平行に延びる。第２Ａ図の矩形体１６Ａ。
１６Ｂは、本体を貫通するＬＥＤの電線であって、その
組立体の底部へ向かって既に屈曲している。
第２Ｂ図は組立体の背面図すなわち後面図である。
ここでは、電線は孔３２＾、３２Ｂから伸長し、下方向
へ屈曲することが明確に示されている。また、ここには
、分割スナップ係止用突起２６Ａ、　２６Ｂも明確に示
されており、これらは、装置を基板に装着するために使
用される。
第２Ｃ図は組立体１０の左側を示す。ここには、Ｌ　Ｅ
　Ｄ１４と、頂部分１２と、左側壁２０＾　と、左側レ
ール２８Ａと、左側電線１６Ａと、左側突起２６＾とが
示されている。第２Ｄ図は組立体の前部を示し、所望で
あれば、プラスチック材に文字“Ａ”と“Ｃ”を形成し
、本体１２内にＬＥＤ１４を位置づけるために組立体１
０の孔３４にＬＥＤを位置づけるとき、ＬＥＤのアノー
ド端子とカソード端子とを示す。第２Ａ、２Ｃ，２Ｄ図
には、隆起３０があって、これは、カソード指示体とし
て使用される。すなわち、技術者が、本体１２の前部に
ある“Ａ”又は“Ｃ″のマークを読み取ることができな
い場合、この隆起は本体１２のどちら側がカソード側で
あるかを視覚又は触覚により技術者に指示するために使
用され、それによってＬＥＤを本体内に正確に位置づけ
ることができる。
第３図はＬＥＤ組立体を適切に受け入れるために、プリ
ント配線基板に形成されなければならない穿設される又
は型で形成される孔の拡大図を示す。孔５０．５２はＬ
ＥＤの電線を受け入れる。基板内で装置をよりよく作動
させるために、孔５０と５２は、始めに半田を通してメ
ツキされる。このようにしてＬＥＤ組立体とともに基板
がウェーブ半田付は工程を通過するとき、メツキした貫
通孔の所で、回路がＬＥＤに一層明確に電気的に接続さ
れる。装着時に、分割スナップ係止用突起が通過する孔
であれば、孔５４をメツキしてはならない。
このようにして、ロボット又はその他の型の自動装置を
、ＬＥＤを本体１２へ自動的に挿入し、電線を屈曲させ
るために使用することができる。本件装置の近くで、又
は、その装置が他のどこかへ輸送される場合には国を横
断して、ＬＥＤ組立体１０全体は、特定のプリント配線
基板上で使用される他の構成要素とともに再びロボット
で処理され、プリント配線基板へ自動的に挿入される。
本発明は、標準型配線基板充填ロボット装置でＬＥＤ組
立体ｌＯを挿入させることにより、プリント配線基板を
迅速に完成させることができるので、従来のＬＥＤ組立
体の場合に必要とした人間の介在を完全に必要としない
。ＬＥＤを組立体の本体１２に挿入すると、その組立体
の頂部分は、自動挿入装置により把持される頂面２４を
有することになる。
以上、本発明を特定の具体例に関連して説明してきたが
、本発明の主旨と範囲から逸脱することなしに、種々の
変形が可能であることは、当該技術に熟達した者にとっ
て明らかであろう。更に、本発明の基本的内容から逸脱
することなしに、多くの変形が可能である。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明のＬＥＤ組立体の等角投影図、第２Ａ、
２Ｂ、２Ｃ，２Ｃ図はそれぞれ本発明のＬＥＤ組立体の
平面図、背面図、側面図及び前面図、第３図はＬＥＤ組
立体を装着するプリント配線基板に形成された孔パター
ンの概略図である。 １０：発光ダイオード（ＬＥＤ）組立体１２：本体　　
　　　　１４：ＬＥＤ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、発光ダイオード手段と、 前記ダイオード手段を受け入れる絶縁本体手段であって
    、その本体手段は、ほぼ平行な前面及び後面と、ほぼ平
    行な頂面及び底面と、ほぼ平行な第１及び第２側面とを
    有し、前記前面には前記ダイオード手段の一部を受け入
    れるために孔又は空所が形成されており、それによって
    前記ダイオードのある部分が前面から突出し、前記空所
    は前記孔又は空所の後部に二個の孔を有し、その孔を通
    って前記ダイオード手段の導線が配置されており、前記
    本体手段には、二個の平行スロットが形成され、前記ス
    ロットは前記本体の側部に平行に頂面から底面まで伸長
    し、更に後面から前記前面に向かって途中まで伸長して
    おり、前記スロットは、前記ダイオード手段の導線が前
    記本体の底面に向かって前記スロット内で屈曲できるよ
    うに、前記孔又は空所の後部に形成された前記孔と一線
    に並んで前記本体手段に形成されているものとを備えた
    直角発光ダイオード組立体。
JP1120189A 1988-05-18 1989-05-11 スナップ係止特性を有する直角発光ダイオード組立体 Pending JPH0218972A (ja)

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