JPH07153488A

JPH07153488A - 円筒型非水電解質電池の製造方法

Info

Publication number: JPH07153488A
Application number: JP5300524A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kageyama; 雅之影山
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-06-16
Anticipated expiration: 2019-09-29
Also published as: JP3569936B2

Abstract

(57)【要約】【構成】巻回電極体を作製するに際して、セパレータ
３として帯状正極２，帯状負極１よりも幅が大なるもの
を用い、積層体を巻回した状態で帯状正極２と帯状負極
１の上端部，下端部からセパレータ３の一部がはみ出す
ようにし、この帯状正極２と帯状負極１からはみ出した
セパレータ３の一部を加熱成型によって内側または外側
に曲折する。【効果】セパレータ３から帯状正極２，帯状負極１と
がはみ出して互いに接触するといったことがなく、且
つ、電極の実質的な充填量を増大することができ、容量
の大なる円筒型非水電解質電池を高い生産性をもって製
造することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円筒型の電池缶内に巻
回電極体を収納してなる，円筒型非水電解質電池の製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の電子技術のめざましい進歩は、電
子機器の小型・軽量化を次々と実現させている。それに
伴い移動用電源としての電池に対しても益々小型・軽量
かつ高エネルギー密度のものが求められている。

【０００３】従来、一般用途の二次電池としては鉛電
池、ニッケル・カドミウム電池等の水溶液系電池が主流
であった。しかし、これら水溶液系電池は、サイクル特
性には優れるものの電池重量やエネルギー密度の点で十
分満足できるものとは言えない。

【０００４】そこで、最近、リチウムやリチウム合金も
しくは炭素材料のような，リチウムイオンのドープ・脱
ドープが可能な物質を負極に用い、リチウムコバルト複
合酸化物等のリチウム複合酸化物を正極に使用する非水
電解液二次電池の研究・開発が行われている。この電池
は電池電圧が高く、高いエネルギー密度を有している。

【０００５】ところで、これら非水電解液二次電池の用
途としては、高エネルギー密度が得られるという特長を
活かして、ビデオ・カメラやラップ・トップ・パソコン
等の比較的消費電流の大きな携帯用電子機器の供給電源
が想定されている。

【０００６】電池を比較的消費電流の大きな電子機器の
供給電源として用いる場合には、電極形式として巻回電
極体形式を採ることが望ましい。巻回電極体は、帯状正
極と帯状負極とを間にセパレータを介して積層し、この
積層体を渦巻状に巻回することで作製されるものであ
り、電極面積が広くとれ、耐重負荷放電に耐え得るもの
である。

【０００７】ここで、このような巻回電極体では、セパ
レータと、帯状正極，帯状負極の幅を全く同一にする
と、作製過程で帯状正極，帯状負極とが高さ方向にずれ
たときに、セパレータより帯状正極，帯状負極の一部が
はみ出して、互いに接触して内部短絡が誘発される虞れ
がある。

【０００８】このため、セパレータとして帯状正極，帯
状負極よりも幅が大なるものを用いて、積層体を巻回し
た状態でセパレータの一部が帯状正極，帯状負極より上
下にはみ出すようにし、帯状負極，帯状正極が少し位上
下にずれても、セパレータを越えて接触するといったこ
とのないような、余裕を持った設計とされるのが通常で
ある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにセパレータの一部が帯状正極，帯状負極より上下に
はみ出すような設計にすると、電池缶にも、当然そのセ
パレータのはみ出し分に相当する余分な容積を確保する
ことが必要になってくる。

【００１０】巻回電極体を用いる非水電解液二次電池で
は、この電池容量に関与しない余分なスペースを確保す
る必要があることから、電極の実質的な充填量の増大が
制限され、体積当たりのエネルギーを十分に高めること
ができないのが実情である。

【００１１】そこで、本発明は、このような従来の実情
に鑑みて提案されたものであり、セパレータより帯状正
極，帯状負極とがはみ出して内部短絡が誘発されるとい
ったことがなく、且つ、電極の実質的な充填量を増大さ
せることができ、高容量の電池が生産性良く製造できる
円筒型非水電解質電池の製造方法を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の円筒型非水電解質電池の製造方法は、帯
状正極と帯状負極とを間にセパレータを介して積層し、
この積層体を渦巻き状に巻回して巻回電極体を作製する
に際して、セパレータとして帯状正極，帯状負極よりも
幅が大なるものを用いて、積層体を巻回した状態で帯状
正極，帯状負極よりセパレータの一部が上下にはみ出す
ようにし、このはみ出したセパレータの一部を加熱成型
によって内側または外側に曲折するものである。

【００１３】円筒型非水電解質電池の製造工程におい
て、巻回電極体は、帯状正極と帯状負極とを間にセパレ
ータを介して積層し、この積層体を渦巻き状に巻回する
ことで作製される。

【００１４】本発明では、このようにして巻回電極体を
作製するに際して、図１に示すように、セパレータ３と
して帯状正極２，帯状負極１よりも幅が大なるものを用
いて、積層体を巻回した状態で帯状正極２，帯状負極１
よりセパレータ３の一部が上下にはみ出すようにする。
そして、図２に示すように、このはみ出したセパレータ
３の一部を加熱成型によって内側または外側に曲折する
こととする。

【００１５】このように積層体を巻回した状態で帯状正
極２，帯状負極１よりはみ出したセパレータ３の一部を
加熱成型によって内側または外側に曲折するようにする
と、セパレータ３とセパレータ３の間の帯状正極２ある
いは帯状負極１が配置されているスペース４が、セパレ
ータの曲折部によっていわば蓋をされた状態になる。し
たがって、帯状負極１，帯状正極２とが何らかの原因で
上下にずれたとしても、セパレータを越えて互いに接触
するといったことはなく、帯状正極２，帯状負極１同士
の接触による内部短絡が防止される。

【００１６】また、このように帯状正極２，帯状負極１
より上下にはみ出したセパレータ３が曲折されている巻
回電極体では、セパレータ３のはみ出し分がそのまま高
さ方向に延在されている巻回電極体に比べて高さが低く
抑えられる。したがって、電池缶容積を低減でき、実質
的な電極充填密度が大きく、容量の大なる円筒型非水電
解質二次電池が得られることになる。

【００１７】なお、電池の内部短絡を確実に防止するた
めには、巻回電極体全体の高さと帯状負極１，帯状正極
２の高さのバランスが重要である。

【００１８】すなわち、図１に示すように加熱成型して
いない状態のセパレータ３の高さをｈ₁，電極のうち長
さの長い方の電極１の高さをｈ₂とし、図２に示すよう
に加熱成型した状態の巻回電極体全体の高さをＨ₁，電
極のうち長さの長い方の電極１の高さをＨ₂としたとき
に、ｈ₁とｈ₂が０．８ｈ₁≦ｈ₂≦ｈ₁より好ましく
は０．９ｈ₁≦ｈ₂≦０．９８ｈ₁なる条件を満たし、
Ｈ₁とＨ₂が０．９４Ｈ₁≦Ｈ₂≦Ｈ₁より好ましく
は、０．９５Ｈ₁≦Ｈ₂≦０．９９Ｈ₁なる条件を満た
すことが望ましい。

【００１９】帯状電極１，２の高さが上記範囲を超える
場合には、加熱成型した状態の電極配置スペース４にお
いて蓋となるセパレータ３の曲折部と帯状電極１，２端
部の間に余裕がないために、該曲折部とそれと隣り合う
セパレータ３の間の僅かな隙間から帯状電極１，２端部
が露出し、これが内部短絡の原因になる。

【００２０】逆に、帯状電極１，２の高さが上記範囲を
下回る場合には、巻回電極体当たりのセパレータ３使用
面積が増大することを意味し、材料コストの面から好ま
しくない。

【００２１】上記セパレータ３としては、通常、非水電
解質電池において用いられているものがいずれも使用可
能であり、ポリプロピレン，ポリエチレン，ポリブチレ
ン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン、セルロースア
セテート、ニトロセルロース、ポリスルホン、ポリアク
リロニトリル、ポリフッ化ビニリデン等よりなる微多孔
性フィルムが用いられる。

【００２２】これらセパレータ３を加熱成型する方法は
特に限定されないが、セパレータ３に対して熱風を吹き
つけることで成型する熱風ブロー方式、加熱治具により
上下から圧力を印加することで成型する加熱加圧方式等
が採用できる。

【００２３】但し、加熱成型の際の加熱温度は、セパレ
ータ３を軟化させ且つ溶融させない温度，すなわちセパ
レータ３の軟化点以上、融点未満に設定することが望ま
しい。加熱温度をセパレータ３の融点以上に設定した場
合には、セパレータ３が溶融して空孔の一部が埋まる，
溶融したセパレータ３と、それと隣合うセパレータ３と
が融着一体化する等により、電極配置スペース４に非水
電解液が移行し難い状況になる。これにより、電極１，
２の電解液含浸量が不足し、放電容量の低下につなが
る。

【００２４】一方、帯状負極１，帯状正極２は、帯状の
電極集電体に、電極活物質を含有する電極合剤を塗布す
ることで作製されるものである。

【００２５】負極活物質としては、リチウム，リチウム
合金，ポリアセチレン等の導電性ポリマー，コークス等
の炭素材料等を用いることができる。

【００２６】正極活物質としては、二酸化マンガン，五
酸化バナジウムのような遷移金属化合物や、硫化鉄等の
遷移金属カルコゲン化合物、さらにはこれらとリチウム
との複合化合物を用いることができる。

【００２７】また、電解液としては、例えばリチウム塩
を電解質とし、これを有機溶媒に溶解した電解液が用い
られる。有機溶媒としては、特に限定されるものではな
いが、例えばプロピレンカーボネート、エチレンカーボ
ネート、ジエチルカーボネート、１，２−ジメトキシエ
タン、１，２−ジエトキシエタン、ｒ−ブチロラクト
ン、テトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、４−
メチル−１，３−ジエキソラン、ジエチルエーテル、ス
ルホラン、メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピ
オニトリル等の単独もしくは二種類以上の混合溶媒が使
用できる。電解質にも、従来より公知のものがいずれも
使用でき、ＬｉＣｌＯ₄，ＬｉＡｓＦ₆，ＬｉＰＦ₆，
ＬｉＢＦ₄，ＬｉＢ（Ｃ₆Ｈ₅）₄，ＬｉＣｌ，ＬｉＢ
ｒ，ＣＨ₃ＳＯ₃Ｌｉ，ＣＦ₃ＳＯ₃Ｌｉ等がある。

【００２８】

【作用】円筒型非水電解質二次電池の製造工程におい
て、巻回電極体は帯状正極と帯状負極とを間にセパレー
タを介して積層し、この積層体を渦巻き状に巻回するこ
とで作製される。

【００２９】このようにして巻回電極体を作製するに際
して、セパレータとして帯状正極，帯状負極よりも幅が
大なるものを用いて、積層体を巻回した状態で帯状正
極，帯状負極よりセパレータの一部が上下にはみ出すよ
うにし、このはみ出したセパレータの一部を加熱成型に
よって内側または外側に曲折するようにすると、内部短
絡を招くことなく容量の大なる円筒型非水電解質二次電
池が作製される。

【００３０】すなわち、積層体を巻回した状態で帯状正
極，帯状負極よりはみ出したセパレータの一部を加熱成
型によって内側または外側に曲折するようにすると、セ
パレータとセパレータの間の帯状正極あるいは帯状負極
が配置されたスペースが、セパレータの曲折部によって
いわば蓋をされた状態になる。したがって、帯状負極，
帯状正極とが何らかの原因で上下にずれたとしても、セ
パレータを越えて互いに接触するといったことはなく、
帯状正極，帯状負極同士の接触による内部短絡が防止さ
れる。

【００３１】また、このように帯状正極，帯状負極より
上下にはみ出したセパレータが曲折されている巻回電極
体では、セパレータのはみ出し分がそのまま高さ方向に
延在されている巻回電極体に比べて高さが低く抑えられ
る。したがって、電池缶容積を低減でき、実質的な電極
充填密度が大きく、容量の大なる円筒型非水電解質二次
電池が獲得される。

【００３２】

【実施例】本発明の好適な実施例について実験結果に基
づいて説明する。

【００３３】実施例１本実施例で作製する円筒型非水電解質電池の縦断面図を
図３に示す。このような構成の円筒型非水電解質電池を
以下のようにして作製した。

【００３４】まず、帯状負極２１を次のようにして作製
した。

【００３５】出発原料として石油ピッチを用い、これに
酸素を含む官能基を１０〜２０％重量導入（いわゆる酸
素架橋）した後、不活性ガス気流中，温度１０００℃で
焼成して、ガラス状炭素に近い性質を持った炭素質材料
を得た。この炭素質材料について、Ｘ線回折測定を行っ
た結果、（００２）面の面間隔は３．７６Åであった。
またピクノメータ法により真比重を測定したところ、
１．５８ｇ／ｃｍ³であった。この炭素質材料を粉砕
し、平均粒径１０μｍの炭素質材料粉末とした。このよ
うにして得た炭素質材料粉末を負極活物質担持体とし、
この炭素質材料粉末９０重量部、結着材となるポリフッ
化ビリニデン（ＰＶＤＦ）１０重量部を混合し、負極合
剤を調製した。この負極合剤を、溶剤であるＮ−メチル
ピロリドンに分散させて負極スラリー（ペースト状）と
した。

【００３６】負極集電体２９として厚さ１０μｍの帯状
の銅箔を用い、この負極集電体の両面に上記負極合剤ス
ラリーを塗布、乾燥させた後、圧縮成型して帯状負極１
を作製した。なお、この帯状負極２１の電極の寸法は、
幅４３．４ｍｍ、長さ７００ｍｍとし、成型後の合剤厚
さは両面共に８０μｍで同一とした。

【００３７】次に、帯状正極２２を以下のようにして作
製した。

【００３８】炭酸リチウム０．５モルと炭酸コバルト１
モルを混合し、空気中，温度９００℃で５時間焼成して
ＬｉＣｏＯ₂を得た。ＬｉＣｏＯ₂を正極活物質とし、
これの９１重量部、導電剤となるグラファイト６重量部
及び結着剤となるポリフッ化ビリニデン３重量部を混合
し、正極合剤を調製した。この正極合剤をＮ−メチルプ
ロリドンに分散させて正極スラリー（ペースト状）とし
た。

【００３９】正極集電体３０として厚さ２０μｍの帯状
のアルミニウム箔を用い、この正極集電体３０の両面に
均一に上記正極合剤スラリーを塗布、乾燥させた後、圧
縮成型して帯状正極２２を作製した。なお、この帯状正
極２２の電極の寸法は、幅４１．４ｍｍ、長さ６５０ｍ
ｍとし、成型後の合剤厚さは両面共に８０μｍで同一と
した。

【００４０】以上のようにして作製された幅４３．４ｍ
ｍ，長さ７００ｍｍの帯状負極２１と、幅４１．４ｍ
ｍ，長さ６５０ｍｍの帯状正極２２を、厚さ２５μｍ、
幅４５．９ｍｍの微多孔性ポリプロピレンフィルムをセ
パレータ２３として、帯状負極２１、セパレータ２３、
帯状正極２２、セパレータ２３の順に積層し、この積層
体を幅方向が巻回体の高さ方向になるような向きで多数
回巻回した。そして、最外周に位置するセパレータ最終
端部を、幅４０ｍｍのテープで固定することで、直径１
９．６ｍｍ，高さ４５．９ｍｍの巻回電極体を作製し
た。この巻回体は、帯状負極２１，帯状正極２２よりセ
パレータ２３が上下にはみ出しており、巻回体の全高さ
に対する帯状負極２１の高さの割合が９４．６％であっ
た。

【００４１】次に、この巻回体の上下にはみ出した状態
になっているセパレータのはみ出し部分を、内側に折り
曲げ、この状態で温度１５０℃に加熱したアルミニウム
製治具を用いて圧力３．８ｋｇ／ｃｍ²で約５秒間加圧
した。その結果、高さが４４．０ｍｍ、全高さに対する
帯状負極２１の高さの割合が９８．６％の巻回電極体が
得られた。

【００４２】このようにして作製された巻回電極体をニ
ッケルめっきを施した鉄製電池缶２５に、巻回電極体上
下両面に絶縁体板２４を配置して収納した。そして、ア
ルミニウム製正極リード３２を正極集電体から導出して
電池蓋２７に、ニッケル製負極リード３１を負極集電体
から導出して電池缶２５に溶接した。

【００４３】この電池缶２５の中に、プロピレンカーボ
ネートとジエチルカーボネートとの等容量混合溶媒中
に、ＬｉＰＦ₆を１モル／リットルの割合で溶解した電
解液を注入した。そして、アスファルトで表面を塗布し
た絶縁封口ガスケット２６を介して電池缶２５をかしめ
ることにより、電流遮断機構を有する安全弁装置８並び
に電池蓋２７を固定し、電池内の気密性を保持させるこ
とで、直径２０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円筒型非水電解質
電池を作製した。

【００４４】実施例２セパレータとなる幅４８．４ｍｍの微多孔性ポリプロピ
レンフィルムと、実施例１と同様にして作製された幅４
３．４ｍｍ，長さ７００ｍｍの帯状負極と、幅４１．４
ｍｍ，長さ６５０ｍｍの帯状正極を、帯状負極，セパレ
ータ，帯状正極，セパレータの順に積層し、この積層体
を渦巻き型に多数回巻回した。そして、最外周のセパレ
ータ端部を、幅４０ｍｍのテープで固定して直径１９．
６ｍｍ，高さ４８．４ｍｍの巻回体を作製した。この巻
回体は、帯状負極，帯状正極よりセパレータが上下には
み出しており、巻回体の全高さに対する帯状負極の高さ
の割合は８９．７％であった。

【００４５】次に、この上下にはみ出した状態になって
いるセパレータのはみ出し部分を、内側に折り曲げ、実
施例１と同様な条件にて加圧成型した。その結果、高さ
が４４．０ｍｍ、全高さに対する帯状負極の高さの割合
が９８．６％の巻回電極体が得られた。

【００４６】この巻回電極体を実施例１と同様の電池缶
内に収納し、リードの溶接，電解液の注入，電池蓋の固
定を行うことで、直径２０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円筒型
非水電解質電池を作製した。

【００４７】実施例３セパレータとなる幅４４．４ｍｍの微多孔性ポリプロピ
レンフィルムと、実施例１と同様にして作製された幅４
３．４ｍｍ，長さ７００ｍｍの帯状負極と、幅４１．４
ｍｍ，長さ６５０ｍｍの帯状正極を、帯状負極，セパレ
ータ，帯状正極，セパレータの順に積層し、この積層体
を渦巻き型に多数回巻回した。そして、最外周のセパレ
ータ端部を、幅４０ｍｍのテープで固定して直径１９．
６ｍｍ，高さ４４．４ｍｍの巻回体を作製した。この巻
回体は、帯状負極，帯状正極よりセパレータが上下には
み出しており、巻回体の全高さに対する帯状負極の高さ
の割合は９７．７％であった。

【００４８】次に、この上下にはみ出した状態になって
いるセパレータのはみ出し部分を、内側に折り曲げ、実
施例１と同様な条件にて加圧成型した。その結果、高さ
が４４．０ｍｍ、全高さに対する帯状負極の高さの割合
が９８．６％の巻回電極体が得られた。

【００４９】この巻回電極体を実施例１と同様の電池缶
内に収納し、リードの溶接，電解液の注入，電池蓋の固
定を行うことで、直径２０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円筒型
非水電解質電池を作製した。

【００５０】実施例４セパレータとなる幅４４．４ｍｍの微多孔性ポリプロピ
レンフィルムと、実施例１と同様にして作製された幅４
３．４ｍｍ，長さ７００ｍｍの帯状負極と、幅４１．４
ｍｍ，長さ６５０ｍｍの帯状正極を、帯状負極，セパレ
ータ，帯状正極，セパレータの順に積層し、この積層体
を渦巻き型に多数回巻回した。そして、最外周のセパレ
ータ端部を、幅４０ｍｍのテープで固定して直径１９．
６ｍｍ，高さ４４．４ｍｍの巻回体を作製した。この巻
回体は、帯状負極，帯状正極よりセパレータが上下には
み出しており、巻回体の全高さに対する帯状負極の高さ
の割合は９８．６％であった。

【００５１】次に、この巻回電極体を実施例１と同様な
条件にて加圧成型した。その結果、高さが４４．０ｍ
ｍ、全高さに対する帯状負極の高さの割合が９８．６％
の巻回電極体が得られた。

【００５２】この巻回電極体を実施例１と同様の電池缶
内に収納し、リードの溶接，電解液の注入，電池蓋の固
定を行うことで、直径２０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円筒型
非水電解質電池を作製した。

【００５３】比較例１セパレータとなる幅４４．４ｍｍの微多孔性ポリプロピ
レンフィルムと、電極幅をそれぞれ４１．５ｍｍ，３
９．５ｍｍに設定すること以外は実施例１と同様にして
作製された帯状負極，帯状正極を、帯状負極，セパレー
タ，帯状正極，セパレータの順に積層し、この積層体を
渦巻き型に多数回巻回した。そして、最外周のセパレー
タ端部を、幅４０ｍｍのテープで固定して直径１９．６
ｍｍ，高さ４４．４ｍｍの巻回体を作製した。この巻回
体は、帯状負極，帯状正極より上下にセパレータがはみ
出しており、巻回体の全高さに対する帯状負極の高さの
割合は９４．３％であった。

【００５４】この巻回体を加熱成型せずに、実施例１と
同様の電池缶内に収納し、リードの溶接，電解液の注
入，電池蓋の固定を行うことで、直径２０ｍｍ、高さ５
０ｍｍの円筒型非水電解質電池を作製した。

【００５５】以上、実施例１〜実施例４及び比較例１に
準じた方法で各々合計１００本の電池を作製し、それぞ
れについて上限電圧４．２Ｖ，電流３００ｍＡの条件で
定電流充電を８時間行い、この充電状態のまま温度２３
℃条件下、１ヵ月間保存した。そして、上限電圧４．２
Ｖ，電流１Ａの条件で定電流充電を２．５時間行った
後、電流４００ｍＡ，終止電圧２．７５Ｖの条件で放電
を行うといった充放電サイクルを２回繰り返し、この２
サイクル目の放電容量を測定した。

【００５６】表１に、各電池について、加熱成型前後に
おける巻回電極体の全高さに対する電極の高さの割合，
電極はみ出し不良数及び２サイクル目の放電容量を示
す。

【００５７】

【表１】

【００５８】表１からわかるように、セパレータを加熱
成型して巻回電極体の高さを低くした実施例１〜実施例
４の電池は、セパレータを加熱成型していない比較例１
の電池と比較して、電池缶内に収納する電極充填密度を
高く設計でき、これを反映して高い放電容量が得られて
いる。

【００５９】このことから、セパレータを加熱成型して
巻回電極体全体の高さを低くすることは、電池の体積当
たりの放電容量の増大を図る上で有効であることがわか
る。

【００６０】なお、セパレータを加熱成型した実施例１
〜実施例４の電池について、電極はみ出し不良数を比較
すると、電極はみ出し不良数は、加熱成型されていない
状態での、巻回体の全高さに対する電極の高さの割合に
大きく関与していることがわかる。

【００６１】加熱成型されていない状態の巻回体での、
全高さに対する電極高さの割合が小さい場合、すなわ
ち、電極よりはみ出すセパレータのはみ出し長さが小さ
い場合（例えば実施例３，実施例４）には、加熱成型し
た状態で電極の端部が、セパレータ曲折部と、それと隣
合うセパレータの僅かな隙間から露出し、これが原因し
て内部短絡が多発する。

【００６２】このような電極のはみ出し不良は、実施例
１，実施例２のように、電極からのセパレータのはみ出
し量が大きくなる程、確実に抑えられるようになる。

【００６３】すなわち、加熱成型していない状態での巻
回体全体の高さと電極の高さの割合は８０〜１００％以
内、好ましくは９０〜９８％以内が適当であり、加熱成
型した状態での、巻回電極体全体の高さと電極の高さの
割合は９４〜９９％以内の範囲が適当である。

【００６４】但し、以上の例ではいずれもセパレータの
加熱成型温度を１５０℃に設定しているが、この加熱温
度を１７５℃に設定して実施例１と同様に電池を作製す
ると、７８０ｍＡｈと放電容量が小さい電池しか得られ
ない。これは加熱成型温度が高過ぎるために、セパレー
タと隣合うセパレータとが融着して一体化する，セパレ
ータの空孔の一部が埋まり、電極に電解液が含浸し難い
状態になるからである。したがって、セパレータの加熱
成型温度は、セパレータを軟化させ且つ溶融させない温
度，すなわちセパレータの軟化点以上，融点未満に設定
することが望ましい。

【００６５】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の円筒型非水電解質電池の製造方法は、巻回電極体を
作製するに際して、セパレータとして帯状正極，帯状負
極よりも幅が大なるものを用い、積層体を巻回した状態
で帯状正極と帯状負極の上端部，下端部からセパレータ
の一部がはみ出すようにし、この帯状正極と帯状負極か
らはみ出したセパレータの一部を加熱成型によって内側
または外側に曲折するので、セパレータから帯状正極，
帯状負極とがはみ出して互いに接触するといったことが
なく、且つ、電極の実質的な充填量を増大することがで
き、容量の大なる円筒型非水電解質電池を高い生産性を
もって製造することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】加熱成型していない状態の巻回電極体を示す模
式図である。

【図２】加熱成型した状態の巻回電極体を示す模式図で
ある。

【図３】本発明の製造方法で製造された円筒型非水電解
質電池を示す概略縦断面図である。

【符号の説明】

１・・・帯状負極２・・・帯状正極３・・・セパレータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状正極と帯状負極とを間にセパレータ
を介して積層し、この積層体を渦巻き状に巻回して巻回
電極体を作製するに際して、セパレータとして帯状正極，帯状負極よりも幅が大なる
ものを用いて、積層体を巻回した状態で帯状正極，帯状
負極よりセパレータの一部が上下にはみ出すようにし、
このはみ出したセパレータの一部を加熱成型によって内
側または外側に曲折することを特徴とする円筒型非水電
解質電池の製造方法。