JPH07152216A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像形成装置の光学装置、給紙装置、現像装
置、定着装置の駆動手段は、各軸の本体フレームからの
突出高さが高いので支持部材が歪み易く、振動、回転む
らの原因となっているのを防止する。 【構成】 本体フレーム３９に小ねじ６４でもって夫々
固定されたメインモータユニットの支持板４２、定着駆
動ユニットの支持板４４、現像駆動ユニットの支持板４
６、給紙駆動ユニットの支持板４８の夫々にステー４０
を小ねじ６３で固定した。ステー４０は面４１ａが本体
フレーム３９と平行している。これによって、各支持板
４２，４４，４６，４８はステー４０で補強され、プー
リー５０と５２間に巻掛けたベルト５７、又、プーリー
５０，５４，５６に掛けられたベルト（不図示）の駆動
によって支持板は歪まないので振動、回転むらはなくな
り、画像ブレを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式あるいは静
電記録方式などによる画像形成装置に関し、特に本体フ
レームに固定する駆動源支持部材と駆動伝達手段の軸受
支持部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

（１）従来から電子写真あるいは静電記録式の画像形成
装置には、光学装置を駆動する原稿読み取り駆動手段、
転写紙を給紙搬送する給紙、搬送駆動手段、感光体を駆
動する感光体駆動手段、現像装置を駆動する現像駆動手
段、定着装置を駆動する定着駆動手段と、これらを駆動
する駆動源としてモーターが設けられている。 （２）従来の技術では、モーターの駆動力を上記駆動手
段に伝達するための駆動伝達手段が装置本体のフレーム
に上記駆動手段の数だけ設けられており、モーターと駆
動伝達手段の間は、モーターを中心として複数のチェー
ン、ベルトにより接続されている。 （３）装置本体のフレーム上には内部で発生する熱やオ
ゾンを吸引、搬送するための吸引ダクトや、電気配線が
通っているため、これらを避ける位置まで上記駆動伝達
手段（特にチェーン、ベルト）はフレームから遠ざけら
れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】

（１）画像形成動作中に上記駆動伝達手段から発生する
負荷は様々に変動するため、モーターの回転むらを発生
させたり、フレーム上に設けられた上記駆動伝達手段を
容易に歪ませて回転むら、振動を発生させ、画像上にブ
レが発生する。また、マゼンタＭ、シアンＣ、イエロー
Ｙ、ブラックＢＫの４色の現像剤を重ねてフルカラー画
像を形成するカラー複写装置の場合、画像上には色ズレ
となって現れる。

【０００４】図５、図６は、ベルト張力の変動が発生し
た場合の駆動伝達手段の変形を示したものである。駆動
源支持部材或は駆動伝達軸受支持部材として支持板３１
を有する本体フレーム３９には支持板３１のフランジ３
１ａが当接し、フランジ３１ａを挿通する小ねじ６４を
本体フレーム３９にねじ込むことにより、本体フレーム
３９に支持板３１が固定されている。支持板３１は本体
フレーム３９に平行な天板３１ｂを有し、本体フレーム
３９、天板３１ｂに固定された軸受３２，３３により軸
３４が回転自在に支持されている。天板３１ｂ側から外
へ突出した軸３４端に固定されたプーリ３５にはベルト
３６が巻掛けられ、ベルト３６は図外の他のプーリにも
巻掛けられている。図５が変形前、図６がベルト張力Ｔ
が大きくなった時の変形後である。変形により、本体フ
レーム３９、支持板３１は歪み、軸３４は倒れ、軸受３
２，３３と片当り状態のまま回転し、ベルト３６はプー
リー３５のツバで擦られ摩耗する。 （２）上述したように吸引ダクト、電気配線等が本体フ
レーム側にあってこれらの外側においてモーターと駆動
伝達手段の間はモーターを中心として複数のチェーン、
ベルトにより接続されているので、チェーン、ベルトは
フレームから離れた位置にあり、これが駆動伝達手段の
歪みを助長する。 （３）（２）の対策として吸引ダクト、電気配線等を本
体フレーム３９から離隔して、本体フレーム３９に対し
てチェーン、ベルトよりも遠くに配置し、チェーン、ベ
ルトを本体フレームに近づける事は、チェーン、ベルト
交換の際に吸引ダクト、電気配線等を取り除かねばなら
ずメンテナンス性、組立性を著しく悪化させてしまう。 （４）原稿台固定で光学系を可動とした走査光学装置を
備えた画像形成装置では走査光学装置が反転時の負荷変
動による正逆転電磁摩擦クラッチ軸の倒れを防止するた
めに、該クラッチ外径部を本体フレームに他端を固定し
たステーで支える従来例がある。この場合本体フレーム
が平板状のため該クラッチが離れる方向には軸が自由に
動くため、解決策としては不十分である。また、クラッ
チ軸の倒れの変動がモーターに与える回転ムラはチェー
ンの張力変動となり、他の駆動伝達手段を歪ませる事を
防止することはできない。 （５）各駆動伝達手段に独立に駆動源をもたせる対策で
は、装置の複雑化、大形化を避けられない。 （６）カラーの場合、４色のズレ量を５０〜１００μ以
下に抑えないと画像上色ズレと認識されるため、４色の
画像形成プロセスの間、モーターを含む駆動伝達系が高
精度で一定の駆動速度を維持する必要がある。従って、
本体フレーム上に設けられた上記駆動伝達手段の歪みを
防止して、回転ムラ、振動を抑えることが必須である。

【０００５】本発明は駆動源支持部材、軸受支持部材の
歪みが生じない画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は原
稿読み取り駆動手段、給紙、搬送駆動手段、感光体駆動
手段、現像駆動手段、定着駆動手段、上記駆動手段を駆
動する１つ以上の駆動源、上記駆動源を画像形成装置本
体フレームに固定する駆動源支持部材、上記駆動源の駆
動力を上記駆動手段に伝達するための画像形成装置本体
フレームに固定された１つ以上の駆動伝達手段、上記駆
動伝達手段の軸受を支持する駆動伝達軸受支持部材、を
有する画像形成装置において、上記駆動源支持部材と、
複数の上記駆動伝達軸受支持部材の間を、上記画像形成
装置本体フレームとほぼ平行な面で支持、接続するステ
ーを有することを特徴とする画像形成装置である。

【０００７】本発明の第２の発明は上記駆動伝達手段の
上記軸受で支持される軸先端を上記ステーで支持される
別の軸受で支持したことを特徴とする第１の発明に記載
の画像形成装置である。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【０００９】「実施例１」図３は本発明の実施例のカラ
ー画像形成装置の概略断面図で、この図に沿って動作説
明を行う。原稿台ガラス８上の原稿Ｏは、当業者には周
知の光学系３ａ及びレーザースキャナー３ｂなどからな
る露光装置３によりそのレーザー光Ｌが一次帯電器２に
て一様に帯電された感光ドラム１上に照射され、潜像を
形成する。次に、この潜像を顕像とするべく現像装置４
によって現像される。フルカラーコピーでは通常４色の
トナーを使うため、現像装置４はマゼンタ色現像器４
Ｍ、シアン色現像器４Ｃ、イエロー色現像器４Ｙ、ブラ
ック色現像器４ＢＫを有し、これらは移動台２６に乗せ
られ、必要な色の現像器４Ｍ，４Ｃ，４Ｙ，４ＢＫの何
れか１つが感光ドラム１の下に配置するように移動され
る。

【００１０】転写材は通常転写紙Ｐとされ、転写紙Ｐは
給紙カセット９から、給紙ローラー１３によって送り出
され或は手差し部１２から、手差しにて給紙ローラー１
３の次に配された搬送ローラー２１によって送り出され
る。送り出された転写紙Ｐはレジストローラー２２で転
写ドラム６とのタイミングを合せられて転写装置、すな
わち転写ドラム６へと搬送される。転写ドラム６表面に
転写紙Ｐを静電吸着させるため、吸着ローラー２０で転
写紙Ｐを支えつつ吸着帯電器１９で帯電する。

【００１１】感光ドラム１と転写ドラム６はギアで連結
駆動され夫々の外周が相接して滑りなく所定のプロセス
スピードで同期回転する。従って転写ドラム６表面に吸
着した転写紙Ｐは感光ドラム１と転写ドラム６の接触点
の転写位置へと搬送され、転写帯電器７により画像の転
写が行われる。転写位置にはさらに転写紙Ｐを感光ドラ
ム１表面に押し付けるための押し当てシート３０が配置
されている。

【００１２】転写を終了した転写紙Ｐは分離爪１４で転
写ドラム６から分離され、搬送部１７で定着器１８へと
送られ、定着後に排紙トレイ１６上へと排出される。

【００１３】転写紙Ｐが転写ドラム６から分離される
と、その表面の残留電荷を除去するため除電帯電器１
０，１１，２９がオンする。この後、転写ドラム６表面
がクリーニング器１５にてクリーニングされる。

【００１４】フルカラーコピーをとるためには転写ドラ
ム６表面に吸着保持された転写紙Ｐの上にタイミングを
取りながら４色の顕像が重ねて転写される。感光ドラム
１では、転写後の残留トナーを除電する帯電器２７、ク
リーニング器５にて残留トナーが除去され、その後感光
ドラム１は再び一次帯電器２で一様に帯電された後に、
レーザー光Ｌにより潜像が形成され、このサイクルを繰
り返す。

【００１５】図１は図３の背面側の外装カバーを外して
みる本発明の実施例の原稿読み取り部を除いた背面図、
図２は図１においてステー４０を外した状態での背面図
である。ここで図１を図３を参照し乍ら説明する。本体
フレーム３９は平板、又はほぼ平板状であり立設してあ
る。

【００１６】上記において給紙ローラー１３、搬送ロー
ラー２１はクラッチを介して給紙駆動ユニット４７の軸
５５から駆動力を受け、感光ドラム１と対向する位置へ
移動した現像器４Ｍ，４Ｃ，４Ｙ，４ＢＫの１つの例え
ば現像器４Ｍの現像ローラー４ａは現像駆動ユニット４
５の軸５３と係合し、回転力を受け、定着器１８の定着
ローラー１８ａは定着駆動ユニット４３の軸５１から駆
動力を受けるようになっている。

【００１７】メインモーターユニット４１の支持板４
２、定着駆動ユニット４３の支持板４４、現像駆動ユニ
ット４５の支持板４６、給紙駆動ユニット４７の支持板
４８は夫々、本体フレーム３９から間隔をおいて平行な
天板４２ａ，４４ａ，４６ａ，４８ａとこれらの天板か
ら夫々縁に断面をクランク状に折曲して外フランジ４２
ｂ，４４ｂ，４６ｂ，４８ｂを備え、これらの外フラン
ジを挿通して小ねじ６４を本体フレーム３９にねじ込み
固定されている。上記天板４２ａ，４４ａ，４６ａ，４
８ａには図２に示すように図１のステー４０を取付ける
ためのめねじ４２ｃ，４４ｃ，４６ｃ，４８ｃが設けら
れている。又各天板４２ａ，４４ａ，４６ａ，４８ｂに
は図５と同様に夫々軸受３２が固定され、これらの天板
と対向する本体フレーム３９には軸受３３が夫々固定さ
れている（図１，図２には不図示）。即ち、各支持板４
２，４４，４６，４８及び軸受は天板４２ａ，４４ａ，
４６ａ，４８ａにめねじ４２ｃ，４４ｃ，４６ｃ，４８
ｃを設けている点を除くと、図５と同一である。

【００１８】ステー４０は、メインモーターユニット４
１の駆動源支持部材として設けられた支持板４２、定着
駆動ユニット４３の支持板４４、現像駆動ユニット４５
の支持板４６、給紙駆動ユニット４７の支持板４８のめ
ねじ４２ｃ，４４ｃ，４６ｃ，４８ｃにそれぞれ小ねじ
６３をねじ込み固定されている。支持板４４，４６，４
８は駆動伝達軸支持部材として設けてある。ステー４０
の最も広い面４０ａを本体フレーム３９と平行にして、
前記各支持板４２，４３，４６，４８と固定する部分
に、その支持板の位置（本体フレーム３９からの高さ）
に合わせて断面がクランク状になるように折り曲げて外
フランジ４０ｂを設けている。又、外フランジ４０ｂを
設けない面４０ａの部分は本体フレーム３９に向って縁
を折曲してある。そのため、ステー４０の構成も簡単に
なり、さらに強度が必要であれば、最も広い面４０ａに
絞り等の補強を追加することも容易である。

【００１９】メインモータ軸４９、定着駆動ユニット４
３の軸５１、現像駆動ユニットの軸５３、給紙駆動ユニ
ット４７の軸５５は夫々図５と同様に軸受３２，３３に
軸承され各支持板の天板４２ａ，４４ａ，４６ａ，４８
ａから図２の紙面手前側に向って突出しており、メイン
モーター軸４９にはプーリー５０が、定着駆動ユニット
４３の軸５１にはプーリー５２が、現像駆動ユニット４
５の軸５３にはプーリー５４が、給紙駆動ユニット４７
の軸５５にはプーリー５６が夫々取り付けられ、ベルト
５７はプーリー５０，５２に平行掛けに巻掛けられ、ベ
ルト５８はプーリー５０，５４，５６に内側を巻掛け、
アイドラプーリー５９に外側を巻掛けてある。なお感光
ドラム駆動ユニット６０は、ギアボックス６１を介して
ドラム駆動専用のモーター６２により駆動されている
が、感光ドラムを前記駆動源のメインモーターユニット
４１から駆動する場合はチェーン・ギア等を介して駆動
し、且つ感光ドラムの軸受の支持板をも前記ステーに固
定することになる。

【００２０】図示されないメインモーターが付勢される
とメインモーター軸４９が回転することにより、プーリ
ー５０が回転し、ベルト５７を介してプーリー５２を回
転して定着駆動ユニットの軸５１を駆動して定着ローラ
ー１８ａが回転し、又ベルト５８を介してプーリー５
４，５６が回転し、給紙駆動ユニットの軸５５を回転す
ると共に現像駆動ユニットの軸５３を回転して、給紙ロ
ーラー１３、搬送ローラー２１、現像ローラ４ａを夫々
所定のタイミングで回転する。

【００２１】以上の構成から明らかなように、 （１）各駆動ユニットで発生する負荷変動によるベルト
張力の変動が発生しても、ステー４０により図５で示し
たような支持板３１の変形は防止出来る。従って、この
支持板３１と同形状の各支持板４２，４４，４６，４８
は変形しない。 （２）各支持板４２，４４，４６，４８に対してステー
４０は２点で固定されているため、メインモーターユニ
ット４１、各駆動ユニット４３，４５，４７の軸４９，
５１，５３，５５回りの支持板４２，４４，４６，４８
及び軸４９，５１，５３，５５の歪みも防止出来る。

【００２２】「実施例２」図４は他の実施例２で、前実
施例のステー４０に相当するステー７０を備えている。
ステー７０に穴７１をあけ穴７１に軸受７３を設けてあ
る。現像駆動ユニットの軸５３を軸受７３を介してステ
ー７０で支持したものである。これにより、現像駆動ユ
ニット４５の支持板４６の天板４６ａとステー７０の面
７０ａとは間隔をおかれるので、軸受７３と本体フレー
ム３９に取付けた軸受との間隔が大きくなるので、負荷
変動が激しく、耐久により変動幅も変化するような過酷
な条件でも上記効果を十分に発揮出来る。

【００２３】上記において、光学系の駆動手段である原
稿読み取り駆動伝達手段についても同様であり、原稿読
み取り駆動手段、給紙、搬送駆動手段、感光体駆動手
段、現像駆動手段、定着駆動手段、上記駆動手段を駆動
する１つ以上の駆動源、上記駆動源を画像形成装置本体
フレームに固定する駆動源支持部材、上記駆動源の駆動
力を上記駆動手段に伝達するための画像形成装置本体フ
レームに固定された１つ以上の駆動伝達手段、上記駆動
伝達手段の軸受を支持する駆動伝達軸受支持部材、を有
する画像形成装置において、上記駆動源支持部材と、複
数の上記駆動伝達軸受支持部材の間を、上記画像形成装
置本体フレームとほぼ平行な面で支持、接続するステー
を有すればよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明の第１の発明は駆動源支持部材
と、複数の駆動伝達軸受支持部材の間を、画像形成装置
本体フレームとほぼ平行な面で支持、接続するステーを
有するため負荷変動による駆動源支持部材、駆動伝達軸
受支持部材の歪みがなくなり、駆動伝達手段の振動、回
転むらを防止出来る事により、画像ブレを防止すること
が可能になった。

【００２５】本発明の第２の発明は第１の発明において
駆動伝達手段の軸受で支持される軸先端をステーで支持
される別の軸受で支持したことにより、一層強固に軸が
支持され、上記効果を強めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の背面図である。

【図２】図１の一部部材を外してみる同背面図である。

【図３】本発明の適用される画像形成装置の縦断面図で
ある。

【図４】実施例２の背面図である。

【図５】従来例の平面図である。

【図６】図５の作用を示す平面図である。

【符号の説明】

３９ 本体フレーム ４０，７０ ステー ４０ａ ７０ａ 面 ４０ｂ 外フランジ ４１ メインモーターユニット ４２ 支持板 ４３ 定着駆動ユニット ４４ 支持板 ４５ 現像駆動ユニット ４６ 支持板 ４７ 給紙駆動ユニット ４８ 支持板 ４９，５１，５３，５５ 軸 ５０，５２，５４，５６ プーリー ５７，５８ ベルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿読み取り駆動手段、給紙、搬送駆動
   手段、感光体駆動手段、現像駆動手段、定着駆動手段、
   上記駆動手段を駆動する１つ以上の駆動源、上記駆動源
   を画像形成装置本体フレームに固定する駆動源支持部
   材、上記駆動源の駆動力を上記駆動手段に伝達するため
   の画像形成装置本体フレームに固定された１つ以上の駆
   動伝達手段、上記駆動伝達手段の軸受を支持する駆動伝
   達軸受支持部材、を有する画像形成装置において、上記
   駆動源支持部材と、複数の上記駆動伝達軸受支持部材の
   間を、上記画像形成装置本体フレームとほぼ平行な面で
   支持、接続するステーを有することを特徴とする画像形
   成装置。
2. 【請求項２】 上記駆動伝達手段の上記軸受で支持され
   る軸先端を上記ステーで支持される別の軸受で支持した
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。