JPH0715108Y2 - コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はフレキシブルプリント基板（以下FPCと称す）
用のコネクタに関するものである。

従来の技術 従来この種のコネクタは第8a図から第8d図に示す様な構
成であった。第8a図はFPC81の装着前、第8b図は装着
後、第8c図及び、第8d図は、FPC未装着におけるカバー8
2、ベース83、ばねコンタクト84の関係を示してる。第8
a図，第8b図を参照すれば、FPC81を装着するための一連
の状態において、カバー後端部85とベース上壁部86は、
常に係合関係を維持したまま、カバー82の運動を許容し
ており、FPC未装着時では、第8c図から解る様に、植設
されたばねコンタクト84は、二点鎖線で示したカバー82
を、ベース部83に対して、平行になる様に押えた場合、
カバー底面87より、その接点部88が上方に位置すること
で、ばねの反発力により、カバー82を下から押し上げる
様な状態であり、この後カバー82を矢印方向89へスライ
ドさせ、第8d図の様なロック状態とした時も常に、ばね
の反発力がカバー底面87に加わっている様な状態であっ
た。

考案が解決しようとする課題 電子部品の小型化，表面実装化が進んで来ている中でこ
の種のコネクタを表面実装させる場合、ペースト状の半
田の上に、コネクタを乗せ、リフロー槽に通し高温加熱
することで、半田を溶融させ、コネクタをプリント配線
基板へ半田付させる工法が多く用いられている。この
為、第8d図に示す従来の様にFPC81未装着時、カバー82
をロックさせた状態で、ばねコンタクト84の反発力がカ
バー底面87を押し上げる構成であれば、この反発力とリ
フロー工程の加熱により、カバー82とベース上壁部86を
上方へ熱変形させ、FPC81装着時に接触不安定な状態と
なる。よって、リフロー工程でコネクタを半田付させる
場合は、この反発力をカバー82に加えない様にロックを
させず、第8a図に示す様なカバー82をオープン状態で行
わなければならなかった。しかし、プリント配線基板に
コネクタを装着する場合、カバー82がオープン状態であ
れば、コネクタの形状は不安定なものとなり、自動機に
よる部品供給が困難となり作業効率が悪くなる。あるい
は、第8a図の様なカバー82がオープン状態のため、輸送
中又は作業中での防塵に対し不安である点等、種々の問
題があった。本考案は、この様な問題点を解決するもの
で、自動機による組立を容易ならしめて、作業効率を上
げると共に防塵効果も高めた信頼性の高いコネクタを提
供することを目的としたものである。

課題を解決するための手段 この問題点を解決するために、本考案は、カバーを前方
側にスライドさせて絶縁ハウジング側に閉成した状態で
は、カバーの後端部と絶縁ハウジングの上壁部の下面と
は非接触状態となるようにしたものである。

作用 この構成により、カバーを絶縁ハウジング側に閉成させ
た状態でも、リフロー工程による表面実装ができ、自動
機での組立に対し、安定した形状による部品供給がで
き、工程での取扱性が向上し、またカバーがオープン状
態でないことにより、防塵効果も高めることができる。

実施例 第１図〜第５図は本考案の一実施例を示し、コネクタ組
立体１は、絶縁ハウジング２、ばねコンタクト３、カバ
ー４の３つから構成されている。なお第２図は６本のば
ねコンタクト３が植設された絶縁ハウジング２の斜視
図、第３図は第１図の組立体の側面図、第４図から第７
図までは、第１図中に示したＸ−Ｘ′線で切断し、カバ
ー４の状態を変えた、断面図であり、以下の説明におい
て、第１図を基準として、右方を前方又は前部、左方を
後方又は後部、上方を上部，下方を下部とする。第２図
から第４図のごとく絶縁ハウジング２は、ベース部５と
一対の側壁部６と上壁部７とが一体的に成形された、絶
縁ブロックであり、ベース部5,側壁部６及び上壁部７で
囲まれた空間部８を形成している。また絶縁ハウジング
２のベース部５はばねコンタクト３を植設するための収
容溝９を有している。ばねコンタクト３は第４図に示す
とおり、Ｕ字形に曲げられており、その一端はFPCの導
体部と電気的接続を行うための接触部10を構成し、接触
部10がベース部５の上面11より上方へ突出する様、収容
溝９の中へ植設される。ばねコンタクト３の他端は第４
図のごとくＶ字形に曲げられ、プリント配線基板12上に
この曲げられた谷部13が乗り、ペースト状半田によっ
て、プリント配線基板12に表面実装される。次に第４図
を用いて、絶縁ハウジング２の上壁部７を説明する。上
壁部７の奥行はベース部奥行寸法の半分以下の寸法に作
られており、上壁部７の後端部とベース部５の後端部は
垂直面上にほぼ揃えられているが、上壁部７の前端部
は、ベース部５の前端部よりも、かなり後方に位置し、
ばねコンクト３の接触部10は上壁部７に被われることな
く露出した状態である。次に第２図を用いて、絶縁ハウ
ジング２に設けられた、一対の側壁部６を説明する。側
壁部６の後部は上壁部７の後端部とほぼ揃えられてお
り、側壁部全体は第２図から解かるように、凹凸が組み
合わされた形状であり、上壁部７前端面とほぼ等しい第
１垂直面14と、第１垂直面14から延びる水平面を経てベ
ース部５の前端面よりも後方にある第２垂直面15と、や
やその後方に位置する第３の垂直面16とで構成され、側
壁部６のほぼ中央に、側壁部６の後部から前方に向か
い、スライド用の溝17が設けてあり、このスライド用の
溝17は、後端が、側壁部６の後部とほぼ揃えられてお
り、他端は、第１垂直面付近で、この溝17の幅と同一寸
法の半円形状で終っている。又、第２垂直面15から側面
方向へ伸びた水平面を経て、上記半円形状の溝付近へゆ
るやかなテーパ面を形成しており、側壁部上方には、ロ
ック用の小突起18が設けられている。これらの作用は後
述する。

次に、第５図を参照すると、絶縁ハウジング２の底面19
は、コネクタ組立体１を、プリント配線基板12に装着し
た場合、絶縁ハウジング２の前端面から、絶縁ハウジン
グ２の奥行寸法のほぼ３分の１までが、絶縁ハウジング
２の幅全体に渡り、プリント配線基板12上面との間に、
空間部20ができる様に、段差が形成されている。これは
次の理由による。

つまり、コネクタ組立体１をプリント配線基板12上に、
表面実装させた場合、その表面実装方法や、プリント配
線基板12上でのコネクタ及び他の部品との配列方式等の
要因から半田中や、ディップ工程におけるフラックス槽
等に含まれる、フラックスがプリント配線基板上面を伝
って、コネクタ組立体の内部に侵入する恐れがある。そ
して、フラックスが、絶縁ハウジング２前方から侵入す
れば、ベース部５に設けてある収容溝９を伝って、ばね
コンタクト３へ侵入する恐れがある。しかしばねコンタ
クト３はEPC21導体部と電気的接触を行なう重要部分で
あり、この絶縁ハウジング２前方からのフラックス侵入
を防ぐため、絶縁ハウジング２の前端面だけをプリント
配線基板12から浮かした。

次に第１図を用いて、カバー４を説明する。カバー４は
一対の側腕部22と側腕部22を連結する押え板部23とが一
体成形されたものである。押え板部23は、第５図のごと
くFPC21を押えるものであり、その幅は絶縁ハウジング
２の一対の側壁部内側面に嵌合する幅寸法を持つ。押え
板部23の形状は、第５図を参照すると、押え板部23後端
部には弧状になった湾曲部24が押え板部23の幅全体にわ
たって形成されている。これは、第４図，第５図，第７
図に示される様に、絶縁ハウジング２とカバー４がロッ
クされた状態の時のみ、絶縁ハウジング２の上壁部７下
面25と嵌合する。従って、この押え板部23後端の湾曲部
24の長さは、第４図，第６図に示される様に、絶縁ハウ
ジング２とカバー４をロックさせない状態では、絶縁ハ
ウジング２の上壁部７前端面とは接触しない様になって
いる。

次に、第１図を用いてカバー４の一対の側腕部22につい
て説明する。側腕部22の前面は押え板部23の前面に対し
て突出しており、その前面部を延長した形で、一対の突
手部26が設けられている。突手部26の反対側即ち、側腕
部22の後端部内側には、絶縁ハウジング２のスライド用
の溝17に入り込む様な、一対の突起27（第３図の破線で
示されている）が設けられている。この突起27とスライ
ド用の溝17の組み合わせにより、絶縁ハウジング２とカ
バー４が容易に外れない、脱落防止手段となっており、
スライド用の溝17の半円形状部分において、側腕部22の
突起27が摺動して、カバー４の角度が自由に変えられ、
さらに側腕部22の突起27の下方水平面28によって、カバ
ーの上方向への回動角度を、適度の場所までで規制でき
る構造となっている。又、第６図から第７図状態へと、
水平方向にカバー４をスライドさせた場合の、ロック手
段として、カバー４側腕部22の突起27上方に細長いリブ
29（第３図の破線で示されている）を設け、これと協動
させるカバー前方下部にロック用窪み30（第３図の破線
で示されている）を設けている。上述のリブ29は、絶縁
ハウジング２側壁部６のロック用小突起18と連動して、
カバー４ロック状態（第５図，第７図状態）での水平方
向へのロックを支持し、上述のロック用窪み30は、絶縁
ハウジング２の第２垂直面15の側面及び下面に入り込
み、上下方向へのロックを支持する。次に、第４図を用
いてコネクタ組立体１の作用を説明する。第４図に示す
様に、カバー４が絶縁ハウジング２に対して斜め方向に
位置する第１状態において、カバー４の押え板部23下面
31と、ばねコンタクト接触部10との間には、FPC21を挿
入するための隙間があり、この時カバー４と絶縁ハウジ
ング２は、一対の側壁部６と側腕部22のみで挟持されて
おり、カバー４押え板部23後端の湾曲部24は絶縁ハウジ
ング２の上壁部７前端面とは離れており、接触していな
い。この第１の状態において、上述の隙間へFPC21を挿
入する。次に、ばねコンタクト３の弾性反発力に抗して
カバー４の前縁部を下方へ押圧し、カバー４と絶縁ハウ
ジング２がほぼ平行になる位置、すなわち第２状態まで
押圧する。この時、FPC21が未挿入の状態であれば、第
６図のごとく、ばねコンタクト３の接触部10は、カバー
４底面31に軽微にのみ触れ合っており、上述の第１状態
から、この第２状態へは、ほぼ無負荷で移行することが
できる。又、この時も、カバー４と絶縁ハウジング２は
一対の側壁部６と側腕部22のみで挟持されており、カバ
ー４押え板部23後端の、湾曲部24は絶縁ハウジングの上
壁部７前端部とは離れており、接触していない。次に、
第２状態にあるカバー４を絶縁ハウジング２の側へ水平
方向でスライドさせると、上壁部７下面25へ湾曲部24が
押し込められ、嵌合状態となる。この時、上述した、２
つのロック手段から、カバー４は絶縁ンハウジング２に
ロックされ第５図に示した状態、つまり第３状態とな
り、FPC21の装着が完了する。FPC21をコネクタから取外
す場合は前述の手順を逆に行う。この際、カバー４の突
手部26は取外しを容易に行うための取外し用ノブとして
役立つ。

考案の効果 以上のように本考案によればカバーを絶縁ハウジングに
閉成させても、カバー底面に対して、ばねコンタクトの
反発力が加わらない様にしたので、カバーを絶縁ハウジ
ングにロックさせた状態でリフロー工程による表面実装
ができ、作業効率が高まるとともに、カバーが閉じてい
るので、防塵効果も高いものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例のコネクタを示す斜視図、第
２図は第１図に用いられた絶縁ハウジングの斜視図、第
３図は第１図の側面図、第４図〜第７図は本コネクタの
使用状態を説明するためのもので第１図Ｘ−Ｘ′線での
断面図、第８図ａから第８図ｄは従来のコネクタを示す
断面図である。 １……FPC用コネクタ組立体、２……絶縁ハウジング、
３……ばねコンタクト、４……カバー、５……ベース
部、６……側壁部、７……上壁部、８……空間部、10…
…接点部、17……スライド用の溝、21……フレキシブル
プリント基板（FDC）、22……側腕部、23……押え板
部、24……湾曲部。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のコンタクトを並列設置した絶縁ハウ
   ジングと、この絶縁ハウジングの前記コンタクト上方に
   あって前方側にスライドさせた位置において回動して上
   下方向に開閉自在に装着されたカバーとから成り、上記
   絶縁ハウジングは、ベース部と、このベース部の両側に
   設けた側壁部と、両側壁部上に設けた上壁部と、前記両
   側壁部に設けたスライド用の溝と、前記上壁部とベース
   部の間において、上記カバーの後端部が挿入される空間
   部とを有し、前記カバーは、前記コンタクト上方におい
   て、このカバーとコンタクト間に挿入されるフレキシブ
   ルプリント基板をコネクタに押圧する押え板部と、この
   押え板部の両側において、前記スライド用の溝に係合す
   る突起を有する側腕部と、このカバーを後方にスライド
   させた時に、絶縁ハウジングにロックするロック手段と
   を有し、上記カバーを前方側にスライドさせてこのカバ
   ーを閉成した状態では、カバーの後端部と、絶縁ハウジ
   ングの上壁部の下面とは非接触状態となる構成としたコ
   ネクタ。
2. 【請求項２】カバーを前方側にスライドさせてこのカバ
   ーを閉成した状態では、カバーの押え板部の下面とコン
   タクトが軽微に当接する構成とした実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載のコネクタ。
3. 【請求項３】絶縁ハウジングのベース部の前部を、この
   ベース部を装着するプリント基板から浮かせた実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載のコネクタ。