JP2003217717A - フレキシブル基板接続用コネクタ - Google Patents
フレキシブル基板接続用コネクタInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作レバーを支持する枢支孔周囲部を補強
し、操作レバーとハウジングとの嵌合フィーリングを持
たせたフレキシブル基板接続用コネクタの提供。 【解決手段】 操作レバー４の回動に連れてガイド部７
上を摺動するスライダー３が、後退位置Ａでは挿入開口
部２２をフレキシブル基板８を挿入可能に開口し、前進
位置Ｂではスライダーの押圧板３４が、開口部２２に挿
入された基板８及びハウジング２内に設けたコンタクト
５、６の一方を他方に押圧して電気的に接続させる。操
作レバー４は前進位置Ｂではスライダー３と平行に位置
し、ハウジング２の開口部２２と対向する側面に設けた
係止部２５と操作レバー４に設けた回動係止部４５とが
係止される。スライダー３が摺動するガイド部７は、金
属板を折曲してコ字状に設けてハウジング２に固定し枢
支孔７４を開口する。
し、操作レバーとハウジングとの嵌合フィーリングを持
たせたフレキシブル基板接続用コネクタの提供。 【解決手段】 操作レバー４の回動に連れてガイド部７
上を摺動するスライダー３が、後退位置Ａでは挿入開口
部２２をフレキシブル基板８を挿入可能に開口し、前進
位置Ｂではスライダーの押圧板３４が、開口部２２に挿
入された基板８及びハウジング２内に設けたコンタクト
５、６の一方を他方に押圧して電気的に接続させる。操
作レバー４は前進位置Ｂではスライダー３と平行に位置
し、ハウジング２の開口部２２と対向する側面に設けた
係止部２５と操作レバー４に設けた回動係止部４５とが
係止される。スライダー３が摺動するガイド部７は、金
属板を折曲してコ字状に設けてハウジング２に固定し枢
支孔７４を開口する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 この発明は、フレキシブル
フラットケーブル（以下、ＦＦＣという。）やフレキシ
ブルプリント配線基板（以下、ＦＰＣという。）等柔軟
な平板端部上に複数の接触端子を露出したフレキシブル
基板とプリント配線基板等とを電気的に接続させるため
のコネクタに関する。
フラットケーブル（以下、ＦＦＣという。）やフレキシ
ブルプリント配線基板（以下、ＦＰＣという。）等柔軟
な平板端部上に複数の接触端子を露出したフレキシブル
基板とプリント配線基板等とを電気的に接続させるため
のコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、ＦＦＣやＦＰＣ等のフレキシブ
ル基板をプリント配線基板と接続させるためには、プリ
ント配線基板側にフレキシブル基板接続用コネクタを固
定し、フレキシブル基板接続用コネクタにＦＦＣやＦＰ
Ｃのフレキシブル基板を接続していた。
ル基板をプリント配線基板と接続させるためには、プリ
ント配線基板側にフレキシブル基板接続用コネクタを固
定し、フレキシブル基板接続用コネクタにＦＦＣやＦＰ
Ｃのフレキシブル基板を接続していた。
【０００３】そして、ＦＦＣやＦＰＣは可撓性を有する
ので、一般には、接続用コネクタのコンタクトから接触
圧を受けずに低い挿入力でＦＦＣやＦＰＣ等のフレキシ
ブル基板を挿入可能であると共に、フレキシブル基板挿
入後には所定の接触圧でコネクタのコンタクトと接触し
安定した電気的な接続が得られるゼロ・インサーション
・フォース（ＺＩＦ）構造からなるフレキシブル基板接
続用コネクタが用いられる。
ので、一般には、接続用コネクタのコンタクトから接触
圧を受けずに低い挿入力でＦＦＣやＦＰＣ等のフレキシ
ブル基板を挿入可能であると共に、フレキシブル基板挿
入後には所定の接触圧でコネクタのコンタクトと接触し
安定した電気的な接続が得られるゼロ・インサーション
・フォース（ＺＩＦ）構造からなるフレキシブル基板接
続用コネクタが用いられる。
【０００４】そこで、出願人は従来ＺＩＦ構造を有する
フレキシブル基板接続用コネクタとして『フレキシブル
基板接続用コネクタ』（特願２０００−３７２８７５）
を発明した（以下、従来例１という）。従来例１は、
フレキシブル基板接続用コネクタとして『フレキシブル
基板接続用コネクタ』（特願２０００−３７２８７５）
を発明した（以下、従来例１という）。従来例１は、
【０００５】『 ［請求項１］ フレキシブル基板１２
０を挿入する挿入開口部１０７が凹設されたハウジング
１０２と、フレキシブル基板１２０の導電パターンと接
触する接触部１０５ａ、１０６ａを挿入開口部１０７に
臨ませ、所定の間隔でハウジング１０２に取り付けられ
た複数のコンタクト１０５、１０６と、挿入開口部１０
７から引き出される後退位置と挿入開口部１０７へ挿入
される前進位置との間で進退自在で、後退位置で、挿入
開口部１０７内にフレキシブル基板１２０を挿入する間
隙が確保され、前進位置で、フレキシブル基板１２０と
コンタクト１０５、１０６の接触部１０５ａ、１０６ａ
のいずれか一方を他方へ押圧させるスライダー１０３
と、ハウジング１０２に回動自在に支持され、回動に連
動してスライダー１０３を進退移動させる操作レバー１
０４とを備え、操作レバー１０４の一方向への回動操作
により、スライダー１０３を後退位置へ移動させ、フレ
キシブル基板１０２を挿入開口部１０７へ低挿入力で挿
入自在とするとともに、逆方向への回動操作により、ス
ライダー１０３を前進位置へ移動させ、複数のコンタク
ト１０５、１０６の接触部１０５ａ、１０６ａを、挿入
開口部１０７に挿入されたフレキシブル基板１２０の対
応する導電パターンへ弾性接触させることを特徴とする
フレキシブル基板接続用コネクタ１０１。［請求項２］
操作レバー１０４の回転中心軸回りにカム面１１５、
１１６を形成し、スライダー１０３を操作レバー１０４
のカム面１１５、１１６に接触するホロアーとして、操
作レバー１０４の回動に連動させることを特徴とする請
求項１記載のフレキシブル基板接続用コネクタ１０１。
［請求項３］ 複数のコンタクトは、ハウジング１０２
に千鳥状に取り付けられる２種類のコンタクト１０５、
１０６からなり、２種類のコンタクト１０５、１０６の
接触部１０５ａ、１０６ａを、前後２列で挿入開口部１
０７に臨ませることを特徴とする請求項１又は請求項２
のいずれか１項に記載のフレキシブル基板接続用コネク
タ１０１。』からなる。
０を挿入する挿入開口部１０７が凹設されたハウジング
１０２と、フレキシブル基板１２０の導電パターンと接
触する接触部１０５ａ、１０６ａを挿入開口部１０７に
臨ませ、所定の間隔でハウジング１０２に取り付けられ
た複数のコンタクト１０５、１０６と、挿入開口部１０
７から引き出される後退位置と挿入開口部１０７へ挿入
される前進位置との間で進退自在で、後退位置で、挿入
開口部１０７内にフレキシブル基板１２０を挿入する間
隙が確保され、前進位置で、フレキシブル基板１２０と
コンタクト１０５、１０６の接触部１０５ａ、１０６ａ
のいずれか一方を他方へ押圧させるスライダー１０３
と、ハウジング１０２に回動自在に支持され、回動に連
動してスライダー１０３を進退移動させる操作レバー１
０４とを備え、操作レバー１０４の一方向への回動操作
により、スライダー１０３を後退位置へ移動させ、フレ
キシブル基板１０２を挿入開口部１０７へ低挿入力で挿
入自在とするとともに、逆方向への回動操作により、ス
ライダー１０３を前進位置へ移動させ、複数のコンタク
ト１０５、１０６の接触部１０５ａ、１０６ａを、挿入
開口部１０７に挿入されたフレキシブル基板１２０の対
応する導電パターンへ弾性接触させることを特徴とする
フレキシブル基板接続用コネクタ１０１。［請求項２］
操作レバー１０４の回転中心軸回りにカム面１１５、
１１６を形成し、スライダー１０３を操作レバー１０４
のカム面１１５、１１６に接触するホロアーとして、操
作レバー１０４の回動に連動させることを特徴とする請
求項１記載のフレキシブル基板接続用コネクタ１０１。
［請求項３］ 複数のコンタクトは、ハウジング１０２
に千鳥状に取り付けられる２種類のコンタクト１０５、
１０６からなり、２種類のコンタクト１０５、１０６の
接触部１０５ａ、１０６ａを、前後２列で挿入開口部１
０７に臨ませることを特徴とする請求項１又は請求項２
のいずれか１項に記載のフレキシブル基板接続用コネク
タ１０１。』からなる。
【０００６】従来例１では、上述のように形成したの
で、図１１に表すように、ハウジング１０２の両側に操
作スペースを設けることなく、挿入されたＦＦＣやＦＰ
Ｃ等が邪魔にならずに操作レバー１０４の回転操作がで
きた。又、挿入されるスライダー１０３の厚さを調整す
ることでＦＦＣやＦＰＣ等のフレキシブル基板とコンタ
クト１０５、１０６とを充分な接触圧で弾性接触させる
ことができた。更には、ＦＦＣやＦＰＣ等のフレキシブ
ル基板を引き抜くために必要な力は、操作レバー１０４
に伝わらないので、操作レバー１０４が不用意に回転す
ることがなかった。
で、図１１に表すように、ハウジング１０２の両側に操
作スペースを設けることなく、挿入されたＦＦＣやＦＰ
Ｃ等が邪魔にならずに操作レバー１０４の回転操作がで
きた。又、挿入されるスライダー１０３の厚さを調整す
ることでＦＦＣやＦＰＣ等のフレキシブル基板とコンタ
クト１０５、１０６とを充分な接触圧で弾性接触させる
ことができた。更には、ＦＦＣやＦＰＣ等のフレキシブ
ル基板を引き抜くために必要な力は、操作レバー１０４
に伝わらないので、操作レバー１０４が不用意に回転す
ることがなかった。
【０００７】更に、スライダー１０３がＦＦＣやＦＰＣ
等のフレキシブル基板と平行に広い面積で押圧接触する
ので抜けにくくなった。更に又、操作レバー１０４とス
ライダー１０３との連動は、操作レバー１０４に設けた
カム面１１５、１１６によってスライダー１０３と当接
させるので、簡単な加工によって形成可能であると共
に、カム面１１５、１１６を回動操作の作用位置に比べ
て回転軸近傍に形成することもでき、より軽い操作力で
スライダー１０３のスライド操作が可能となった。上述
のように、従来例１によれば種々の効果を有し、従来例
１以前の従来例が有していた、操作レバーの構造による
コネクタの大型化や不十分な接触圧しかえられない、或
は、操作レバーの不用意な回転を防止するストッパーが
不可欠であった等の問題点を解決できた。
等のフレキシブル基板と平行に広い面積で押圧接触する
ので抜けにくくなった。更に又、操作レバー１０４とス
ライダー１０３との連動は、操作レバー１０４に設けた
カム面１１５、１１６によってスライダー１０３と当接
させるので、簡単な加工によって形成可能であると共
に、カム面１１５、１１６を回動操作の作用位置に比べ
て回転軸近傍に形成することもでき、より軽い操作力で
スライダー１０３のスライド操作が可能となった。上述
のように、従来例１によれば種々の効果を有し、従来例
１以前の従来例が有していた、操作レバーの構造による
コネクタの大型化や不十分な接触圧しかえられない、或
は、操作レバーの不用意な回転を防止するストッパーが
不可欠であった等の問題点を解決できた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、従来
例１では、ハウジング１０２に穿設した枢支孔１１３
に、操作レバー１０４の回動腕部１１０から突設した枢
軸１１２を遊嵌させ、操作レバー１０４を回動自在に設
けるが、フレキシブル基板接続用コネクタ１０１自体が
小型であり、枢支孔１１３回りを充分な強度とできなか
ったため、取扱いを誤ると過剰な力が加わり、枢支孔１
１３回りが破損し、フレキシブル基板接続用コネクタ１
０１が破損するという問題点があった。
例１では、ハウジング１０２に穿設した枢支孔１１３
に、操作レバー１０４の回動腕部１１０から突設した枢
軸１１２を遊嵌させ、操作レバー１０４を回動自在に設
けるが、フレキシブル基板接続用コネクタ１０１自体が
小型であり、枢支孔１１３回りを充分な強度とできなか
ったため、取扱いを誤ると過剰な力が加わり、枢支孔１
１３回りが破損し、フレキシブル基板接続用コネクタ１
０１が破損するという問題点があった。
【０００９】更に又、従来例１では、ＦＦＣやＦＰＣ等
のフレキシブル基板を引き抜くために必要な力は、操作
レバー１０４に伝わらないので、操作レバー１０４が不
用意に回転することは無かったが、ＦＦＣやＦＰＣ等の
フレキシブル基板１２０をフレキシブル基板接続用コネ
クタ１０１に装着して操作レバー１０４を回動させ、コ
ンタクト１０５、１０６とフレキシブル基板１２０とを
接触させる作業の際に、確実に接触した状態に操作レバ
ー１０４を回動させたか否かの判断は、操作レバー１０
４が回転してハウジング１０２の上面と平行になったと
いう作業者の感覚によっており、確実に判断することが
出来ないという問題点を有した。そして、更には、操作
レバー１０４を回動させてフレキシブル基板１２０をコ
ンタクト１０５、１０６と接触させた後に、振動等何ら
かの外力により操作レバー１０４がフレキシブル基板１
２０とコンタクト１０５、１０６との接触が解除される
方向へ僅かに回動してしまい、コンタクト１０５、１０
６とフレキシブル基板１２０との接続状態が不十分、或
は、解除されてしまう可能性があるという問題点を有し
た。
のフレキシブル基板を引き抜くために必要な力は、操作
レバー１０４に伝わらないので、操作レバー１０４が不
用意に回転することは無かったが、ＦＦＣやＦＰＣ等の
フレキシブル基板１２０をフレキシブル基板接続用コネ
クタ１０１に装着して操作レバー１０４を回動させ、コ
ンタクト１０５、１０６とフレキシブル基板１２０とを
接触させる作業の際に、確実に接触した状態に操作レバ
ー１０４を回動させたか否かの判断は、操作レバー１０
４が回転してハウジング１０２の上面と平行になったと
いう作業者の感覚によっており、確実に判断することが
出来ないという問題点を有した。そして、更には、操作
レバー１０４を回動させてフレキシブル基板１２０をコ
ンタクト１０５、１０６と接触させた後に、振動等何ら
かの外力により操作レバー１０４がフレキシブル基板１
２０とコンタクト１０５、１０６との接触が解除される
方向へ僅かに回動してしまい、コンタクト１０５、１０
６とフレキシブル基板１２０との接続状態が不十分、或
は、解除されてしまう可能性があるという問題点を有し
た。
【００１０】
【課題を解決するための手段】 この発明は、
【００１１】対向する一組の側面に枢支孔が開口され、
枢支孔が開口された側面から外方へＬ字状に折曲するガ
イド部が側面に沿って設けられ、ガイド部のＬ字状一方
片にはガイド溝が穿設され、枢支孔が開口されない一側
面にはフレキシブル基板を挿入する挿入開口部を凹設
し、挿入開口部を設けた側面と対向する側面には係止部
を設けるハウジングと、ハウジング部に取付けられ、フ
レキシブル基板の導電パターンと接触する接触部を有
し、接触部が挿入開口部内に所定の間隔で位置される複
数のコンタクトと、コ字状に形成され、コ字状の対向部
はハウジングのガイド部に案内されて摺動するスライド
腕部を形成し、コ字状の他部には挿入開口部へ挿入され
る押圧板が設けられ、押圧板が挿入開口部から引き出さ
れた位置となる後退位置と挿入開口部へ挿入された位置
となる前進位置との間で進退自在であり、後退位置では
挿入開口部内にフレキシブル基板を挿入する間隙が確保
され、前進位置ではコンタクトの接触部又はフレキシブ
ル基板の一方を他方へ押圧させるスライダーと、相互に
対向させて回動腕部を設け、回動腕部にはガイド部に設
ける枢支孔と回動自在に嵌合される枢軸を対向して突設
し、回動腕部相互を連結する操作部を設け、ハウジング
と回動自在に支持され、操作部にはハウジングの係止部
と係止可能な回動係止部を設け、回動に連動してスライ
ダーを進退移動させる操作レバーとからなり、スライダ
ーは、操作レバーを回動操作することで、スライダーの
ガイド突起がガイド部のガイド溝内を摺動して前進位置
及び後退位置の間で摺動され、後退位置への移動ではフ
レキシブル基板を挿入開口部へ挿入自在とし、スライダ
ーの前進位置への移動では複数のコンタクトの接触部と
挿入開口部に挿入されたフレキシブル基板の導電パター
ンとを弾性接触させ、且つ、操作レバーに設けた回動係
止部とハウジングに設けた係止部とが係止することを特
徴とするフレキシブル基板接続用コネクタ、
枢支孔が開口された側面から外方へＬ字状に折曲するガ
イド部が側面に沿って設けられ、ガイド部のＬ字状一方
片にはガイド溝が穿設され、枢支孔が開口されない一側
面にはフレキシブル基板を挿入する挿入開口部を凹設
し、挿入開口部を設けた側面と対向する側面には係止部
を設けるハウジングと、ハウジング部に取付けられ、フ
レキシブル基板の導電パターンと接触する接触部を有
し、接触部が挿入開口部内に所定の間隔で位置される複
数のコンタクトと、コ字状に形成され、コ字状の対向部
はハウジングのガイド部に案内されて摺動するスライド
腕部を形成し、コ字状の他部には挿入開口部へ挿入され
る押圧板が設けられ、押圧板が挿入開口部から引き出さ
れた位置となる後退位置と挿入開口部へ挿入された位置
となる前進位置との間で進退自在であり、後退位置では
挿入開口部内にフレキシブル基板を挿入する間隙が確保
され、前進位置ではコンタクトの接触部又はフレキシブ
ル基板の一方を他方へ押圧させるスライダーと、相互に
対向させて回動腕部を設け、回動腕部にはガイド部に設
ける枢支孔と回動自在に嵌合される枢軸を対向して突設
し、回動腕部相互を連結する操作部を設け、ハウジング
と回動自在に支持され、操作部にはハウジングの係止部
と係止可能な回動係止部を設け、回動に連動してスライ
ダーを進退移動させる操作レバーとからなり、スライダ
ーは、操作レバーを回動操作することで、スライダーの
ガイド突起がガイド部のガイド溝内を摺動して前進位置
及び後退位置の間で摺動され、後退位置への移動ではフ
レキシブル基板を挿入開口部へ挿入自在とし、スライダ
ーの前進位置への移動では複数のコンタクトの接触部と
挿入開口部に挿入されたフレキシブル基板の導電パター
ンとを弾性接触させ、且つ、操作レバーに設けた回動係
止部とハウジングに設けた係止部とが係止することを特
徴とするフレキシブル基板接続用コネクタ、
【００１２】及び、金属からなる板状体を断面形状がコ
字状に形成し、対向する面の一方には枢支孔を穿設し、
対向する他方面には長孔形状からなるガイド溝を穿設す
るガイド部と、対向する一組の側面にはガイド部の枢支
孔を穿設した面を側面に沿って固設し、ガイド部が固設
されない一側面にはフレキシブル基板フレキシブル基板
を挿入する挿入開口部を凹設するハウジングと、ハウジ
ング部に取付けられ、フレキシブル基板の導電パターン
と接触する接触部を有し、接触部が挿入開口部内に所定
の間隔で位置される複数のコンタクトと、コ字状に形成
され、コ字状の対向部はガイド部に案内されて摺動する
スライド腕部を形成し、コ字状の他部には挿入開口部へ
挿入される押圧板が設けられ、押圧板が挿入開口部から
引き出された位置となる後退位置と挿入開口部へ挿入さ
れた位置となる前進位置との間で進退自在であり、後退
位置では挿入開口部内にフレキシブル基板を挿入する間
隙が確保され、前進位置ではコンタクトの接触部又はフ
レキシブル基板の一方を他方へ押圧させるスライダー
と、相互に対向させて回動腕部を設け、回動腕部にはガ
イド部に設ける枢支孔と回動自在に嵌合される枢軸を対
向して突設し、ハウジングと回動自在に支持され、回動
に連動してスライダーを進退移動させる操作レバーとか
らなり、スライダーは、操作レバーを回動操作すること
で、スライダーのガイド突起がガイド部のガイド溝内を
摺動して前進位置及び後退位置の間で摺動され、後退位
置への移動ではフレキシブル基板を挿入開口部へ挿入自
在とし、スライダーの前進位置への移動では複数のコン
タクトの接触部と挿入開口部に挿入されたフレキシブル
基板の導電パターンとを弾性接触させることを特徴とす
るフレキシブル基板接続用コネクタ、
字状に形成し、対向する面の一方には枢支孔を穿設し、
対向する他方面には長孔形状からなるガイド溝を穿設す
るガイド部と、対向する一組の側面にはガイド部の枢支
孔を穿設した面を側面に沿って固設し、ガイド部が固設
されない一側面にはフレキシブル基板フレキシブル基板
を挿入する挿入開口部を凹設するハウジングと、ハウジ
ング部に取付けられ、フレキシブル基板の導電パターン
と接触する接触部を有し、接触部が挿入開口部内に所定
の間隔で位置される複数のコンタクトと、コ字状に形成
され、コ字状の対向部はガイド部に案内されて摺動する
スライド腕部を形成し、コ字状の他部には挿入開口部へ
挿入される押圧板が設けられ、押圧板が挿入開口部から
引き出された位置となる後退位置と挿入開口部へ挿入さ
れた位置となる前進位置との間で進退自在であり、後退
位置では挿入開口部内にフレキシブル基板を挿入する間
隙が確保され、前進位置ではコンタクトの接触部又はフ
レキシブル基板の一方を他方へ押圧させるスライダー
と、相互に対向させて回動腕部を設け、回動腕部にはガ
イド部に設ける枢支孔と回動自在に嵌合される枢軸を対
向して突設し、ハウジングと回動自在に支持され、回動
に連動してスライダーを進退移動させる操作レバーとか
らなり、スライダーは、操作レバーを回動操作すること
で、スライダーのガイド突起がガイド部のガイド溝内を
摺動して前進位置及び後退位置の間で摺動され、後退位
置への移動ではフレキシブル基板を挿入開口部へ挿入自
在とし、スライダーの前進位置への移動では複数のコン
タクトの接触部と挿入開口部に挿入されたフレキシブル
基板の導電パターンとを弾性接触させることを特徴とす
るフレキシブル基板接続用コネクタ、
【００１３】を提供する。そして、この発明の作用は以
下の通りである。即ち、スライダーが後退位置に位置し
ている状態では、操作レバーはスライダーを前進位置へ
前進させる側へ回動可能である。そして、挿入開口部は
開口されてフレキシブル基板を挿入する間隙を有した状
態でありフレキシブル基板を挿入可能な状態にある。
下の通りである。即ち、スライダーが後退位置に位置し
ている状態では、操作レバーはスライダーを前進位置へ
前進させる側へ回動可能である。そして、挿入開口部は
開口されてフレキシブル基板を挿入する間隙を有した状
態でありフレキシブル基板を挿入可能な状態にある。
【００１４】この状態で、ハウジングに開口する挿入開
口部へフレキシブル基板フレキシブル基板を挿入する。
この状態では、フレキシブル基板フレキシブル基板はコ
ンタクトの接触部へ押圧接触されていない。次いで、ハ
ウジングの枢支孔と係止している操作レバーを、スライ
ダーの押圧板がハウジングの挿入開口部内へ移動する側
へ回動させる。するとスライダーは、操作レバーが回動
されるので、押圧板が挿入開口部へ挿入されるようにハ
ウジングに設けたガイド部に沿って前進位置に移動され
る。この時スライダーは、ハウジングのガイド部に穿設
したガイド溝とスライダーのスライド腕部に設けたガイ
ド突起がガイド溝と係止した状態で移動されることとな
る。
口部へフレキシブル基板フレキシブル基板を挿入する。
この状態では、フレキシブル基板フレキシブル基板はコ
ンタクトの接触部へ押圧接触されていない。次いで、ハ
ウジングの枢支孔と係止している操作レバーを、スライ
ダーの押圧板がハウジングの挿入開口部内へ移動する側
へ回動させる。するとスライダーは、操作レバーが回動
されるので、押圧板が挿入開口部へ挿入されるようにハ
ウジングに設けたガイド部に沿って前進位置に移動され
る。この時スライダーは、ハウジングのガイド部に穿設
したガイド溝とスライダーのスライド腕部に設けたガイ
ド突起がガイド溝と係止した状態で移動されることとな
る。
【００１５】スライダーの前進位置への移動が継続され
ると、挿入開口部内にスライダーの押圧板の進入が進
み、やがて押圧板が挿入開口部内でハウジングに設けた
コンタクトの接触部をフレキシブル基板へ、又は、フレ
キシブル基板をコンタクトの接触部へ押圧させる。更
に、操作レバーの回動を進め操作レバーがハウジング側
に倒れた位置では、スライダーが前進位置への移動を終
了し、押圧板が押圧することでフレキシブル基板及びコ
ンタクトが電気的な接続状態となる。
ると、挿入開口部内にスライダーの押圧板の進入が進
み、やがて押圧板が挿入開口部内でハウジングに設けた
コンタクトの接触部をフレキシブル基板へ、又は、フレ
キシブル基板をコンタクトの接触部へ押圧させる。更
に、操作レバーの回動を進め操作レバーがハウジング側
に倒れた位置では、スライダーが前進位置への移動を終
了し、押圧板が押圧することでフレキシブル基板及びコ
ンタクトが電気的な接続状態となる。
【００１６】ハウジング及び操作レバーに係止部を形成
し、回動時に係止部相互が係止する構成では、操作レバ
ーが最もハウジング側へ回動してスライダーを前進位置
へ移動させると、ハウジング及び操作レバーに設けた係
止部が相互に係止されることとなる。すると、係止部相
互が係止しているのでフレキシブル基板とコンタクトと
が電気的に接続した状態を略確実に維持できる。
し、回動時に係止部相互が係止する構成では、操作レバ
ーが最もハウジング側へ回動してスライダーを前進位置
へ移動させると、ハウジング及び操作レバーに設けた係
止部が相互に係止されることとなる。すると、係止部相
互が係止しているのでフレキシブル基板とコンタクトと
が電気的に接続した状態を略確実に維持できる。
【００１７】又、金属からなるガイド部をハウジングに
固定して枢支孔を設ける構成では、スライダーを進退さ
せるために操作レバーを回動しても、枢支孔の周囲が金
属なので強固となり、連続使用、過剰な力の作用等粗雑
な扱いをしても、容易に破損しない。
固定して枢支孔を設ける構成では、スライダーを進退さ
せるために操作レバーを回動しても、枢支孔の周囲が金
属なので強固となり、連続使用、過剰な力の作用等粗雑
な扱いをしても、容易に破損しない。
【００１８】フレキシブル基板をフレキシブル基板接続
用コネクタから抜脱するには、操作レバーをスライダー
が後退位置に移動する側へ回動する。すると、スライダ
ーに設けた押圧板が挿入開口部内でハウジングに設けた
コンタクトの接触部をフレキシブル基板へ、又は、フレ
キシブル基板をコンタクトの接触部へ押圧している状態
を解除する。そして、フレキシブル基板は挿入開口部内
で自由に抜き差し可能な状態となるので、フレキシブル
基板を抜脱して完了する。
用コネクタから抜脱するには、操作レバーをスライダー
が後退位置に移動する側へ回動する。すると、スライダ
ーに設けた押圧板が挿入開口部内でハウジングに設けた
コンタクトの接触部をフレキシブル基板へ、又は、フレ
キシブル基板をコンタクトの接触部へ押圧している状態
を解除する。そして、フレキシブル基板は挿入開口部内
で自由に抜き差し可能な状態となるので、フレキシブル
基板を抜脱して完了する。
【００１９】
【発明の実施の形態】 以下にこの発明の実施の形態
を、図面に基づき説明する。図１はこの発明の実施の形
態を表す図面であり、（ａ）は前進位置における平面図
を、（ｂ）は前進位置における正面図を、（ｃ）は前進
位置における左側面図を、（ｄ）は後退位置における左
側面図を、（ｅ）は前進位置におけるＣ−Ｃ線断面図
を、（ｆ）は後退位置におけるＣ−Ｃ線断面図を夫々表
し、図２はこの実施の形態を表す斜視図であり、（ａ）
は前進位置における斜視図を、（ｂ）は後退位置におけ
る斜視図を夫々表し、図３はハウジングを表す説明図で
あり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を、（ｃ）は
底面図を、（ｄ）は左側面図を、（ｅ）は（ｂ）の中央
縦断面図を夫々表し、図４はガイド部を表す説明図であ
り、（ａ）は左側面図を、（ｂ）は平面図を、（ｃ）は
正面図を、（ｄ）は右側面を夫々表し、図５はスライダ
ーを表す説明図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正
面図を、（ｃ）は底面図を、（ｄ）は左側面図を夫々表
し、（ｅ）は（ａ）の右側腕部の断面を表し、（ｆ）は
（ｂ）の中央縦断面図を表し、図６は操作レバーを表す
説明図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を、
（ｃ）は底面図を、（ｄ）右側面図を夫々表し、（ｅ）
は（ｂ）の中央縦断面図を表し、、図７は操作レバーを
回動たときのスライダーのスライド状態を表す説明図で
あり、図８は、フレキシブル基板接続用コネクタの係止
状態の説明図であり、図９は操作レバーとハウジングと
の係止状態の説明断面図であり、図１０は操作レバーが
ガイド部に遊嵌している状態を表す説明断面図である。
を、図面に基づき説明する。図１はこの発明の実施の形
態を表す図面であり、（ａ）は前進位置における平面図
を、（ｂ）は前進位置における正面図を、（ｃ）は前進
位置における左側面図を、（ｄ）は後退位置における左
側面図を、（ｅ）は前進位置におけるＣ−Ｃ線断面図
を、（ｆ）は後退位置におけるＣ−Ｃ線断面図を夫々表
し、図２はこの実施の形態を表す斜視図であり、（ａ）
は前進位置における斜視図を、（ｂ）は後退位置におけ
る斜視図を夫々表し、図３はハウジングを表す説明図で
あり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を、（ｃ）は
底面図を、（ｄ）は左側面図を、（ｅ）は（ｂ）の中央
縦断面図を夫々表し、図４はガイド部を表す説明図であ
り、（ａ）は左側面図を、（ｂ）は平面図を、（ｃ）は
正面図を、（ｄ）は右側面を夫々表し、図５はスライダ
ーを表す説明図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正
面図を、（ｃ）は底面図を、（ｄ）は左側面図を夫々表
し、（ｅ）は（ａ）の右側腕部の断面を表し、（ｆ）は
（ｂ）の中央縦断面図を表し、図６は操作レバーを表す
説明図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を、
（ｃ）は底面図を、（ｄ）右側面図を夫々表し、（ｅ）
は（ｂ）の中央縦断面図を表し、、図７は操作レバーを
回動たときのスライダーのスライド状態を表す説明図で
あり、図８は、フレキシブル基板接続用コネクタの係止
状態の説明図であり、図９は操作レバーとハウジングと
の係止状態の説明断面図であり、図１０は操作レバーが
ガイド部に遊嵌している状態を表す説明断面図である。
【００２０】１は、この発明の実施の形態であるフレキ
シブル基板接続用コネクタである。以下、フレキシブル
基板接続用コネクタ１を単にコネクタ１という。コネク
タ１は、図１及び図２に表すように、ハウジング２と、
スライダー３と、操作レバー４と、コンタクト５、６と
からなる。そして、フレキシブル基板接続用コネクタ１
は、フレキシブル基板接続用コネクタ１を固定している
プリント配線板（図示せず）とフレキシブル基板８とを
電気的に接続するコネクタである。そして、フレキシブ
ル基板８は、フレキシブルフラットケーブル（以下、Ｆ
ＦＣという。）やフレキシブルプリント配線基板（以
下、ＦＰＣという。）等柔軟な平板状からなり、その端
部にはコンタクトと電気的に接触可能な複数の接触端子
を露出して構成される。
シブル基板接続用コネクタである。以下、フレキシブル
基板接続用コネクタ１を単にコネクタ１という。コネク
タ１は、図１及び図２に表すように、ハウジング２と、
スライダー３と、操作レバー４と、コンタクト５、６と
からなる。そして、フレキシブル基板接続用コネクタ１
は、フレキシブル基板接続用コネクタ１を固定している
プリント配線板（図示せず）とフレキシブル基板８とを
電気的に接続するコネクタである。そして、フレキシブ
ル基板８は、フレキシブルフラットケーブル（以下、Ｆ
ＦＣという。）やフレキシブルプリント配線基板（以
下、ＦＰＣという。）等柔軟な平板状からなり、その端
部にはコンタクトと電気的に接触可能な複数の接触端子
を露出して構成される。
【００２１】ハウジング２は、図３に表すように、本体
２１と、本体２１に開口する挿入開口部２２と、本体２
１の両側に設けるガイド部７とからなる。本体２１は絶
縁性プラスチック樹脂によって横長直方体状に成形さ
れ、挿入開口部２２は本体２１の正面側側面に横長スリ
ット状に凹設され、フレキシブル基板８を挿入可能であ
る。又、本体２１の挿入開口部２２に臨む上下内壁面に
は、コンタクト５、６を位置決めするための位置決めス
リット２３、２４を設ける。位置決めスリット２３及び
２４は、フレキシブル基板８の導電パターンの配列ピッ
チに合わせて凹設される。そして、位置決めスリット２
３は、ハウジング２の正面側、即ち、ハウジング２の後
方に開口し、この位置決めスリット２３にコンタクト５
が位置決め支持される。同様に、位置決めスリット２４
は、ハウジング２の背面側、即ち、ハウジング２の前方
に開口し、この位置決めスリット２４にコンタクト６
が、位置決め支持される。このように位置決めスリット
２３及び２４にコンタクト５及び６が支持されることに
より、２種類のコンタクト５及びコンタクト６の各接触
部５１、接触部６１は、挿入開口部２２の底面で、前後
２列の部位に露出することとなる。更に、ハウジング本
体２１の前方側側面には、側面の両端近傍に係止部２５
を突設する。この係止部２５は、前方側へ回動した操作
レバー４と係止することで操作レバー４とハウジング２
とが嵌合状態となり、振動等多少の外力では操作レバー
４とハウジング２との相対位置が容易にずれることを防
止できる。
２１と、本体２１に開口する挿入開口部２２と、本体２
１の両側に設けるガイド部７とからなる。本体２１は絶
縁性プラスチック樹脂によって横長直方体状に成形さ
れ、挿入開口部２２は本体２１の正面側側面に横長スリ
ット状に凹設され、フレキシブル基板８を挿入可能であ
る。又、本体２１の挿入開口部２２に臨む上下内壁面に
は、コンタクト５、６を位置決めするための位置決めス
リット２３、２４を設ける。位置決めスリット２３及び
２４は、フレキシブル基板８の導電パターンの配列ピッ
チに合わせて凹設される。そして、位置決めスリット２
３は、ハウジング２の正面側、即ち、ハウジング２の後
方に開口し、この位置決めスリット２３にコンタクト５
が位置決め支持される。同様に、位置決めスリット２４
は、ハウジング２の背面側、即ち、ハウジング２の前方
に開口し、この位置決めスリット２４にコンタクト６
が、位置決め支持される。このように位置決めスリット
２３及び２４にコンタクト５及び６が支持されることに
より、２種類のコンタクト５及びコンタクト６の各接触
部５１、接触部６１は、挿入開口部２２の底面で、前後
２列の部位に露出することとなる。更に、ハウジング本
体２１の前方側側面には、側面の両端近傍に係止部２５
を突設する。この係止部２５は、前方側へ回動した操作
レバー４と係止することで操作レバー４とハウジング２
とが嵌合状態となり、振動等多少の外力では操作レバー
４とハウジング２との相対位置が容易にずれることを防
止できる。
【００２２】ガイド部７は、図４に表すように、半田付
け可能な金属板を断面形状が上方に開口したコ字状とな
るように折曲加工して形成し、ハウジング本体２１の左
右両側面にコ字状の対向壁の一方である取付壁部７２を
固定することでハウジング本体２１と固定する。又、ガ
イド部７の他方のコ字状対向面は外側壁部７１を形成
し、ハウジング本体２１の側面と対向して立設する。従
って、ガイド部７はハウジング本体２１の両側に上方に
開口した状態に固定されるので、ハウジング本体２１の
両側面に沿って前後方向に連続して形成される。このよ
うにガイド部７を形成することで、外側壁部７１とハウ
ジング本体２１との間には、スライダー３のスライド腕
部３２を前後方向に摺動自在に収容可能となると共に、
操作レバー４の回動腕部４２を回転自在に収容可能とな
る。又、ガイド部７の外側壁部７１には、スライダー３
の抜け止め突起３３が遊嵌可能にガイド溝７３を前後方
向が長手方向となるよう長孔に穿設する。そして、抜け
止め突起３３がガイド溝７３と係止状態でスライダー３
がスライドするので、抜け止め突起３３がとガイド溝７
３と係止がスライダー３の後方移動時の抜け止めを行っ
ている。又、ガイド部７の取付壁部７２の後方寄りに
は、回動腕部４２の先端で内側に突出する枢軸４６と遊
嵌する枢支孔７４をハウジング本体２１にかけて穿設
し、操作レバー４を回動自在に支持可能とする。このよ
うに枢支孔７４を金属板からなるガイド部７に穿設する
ことで、枢支孔７４の周囲部が強固に構成され、枢支孔
７４周囲部の破損等を防止する。尚、この実施の形態で
は、ガイド部７を半田付け可能な金属板をコ字状に折曲
加工してハウジング本体２１に固定し形成したが、ハウ
ジング本体２１の左右側面を取付壁部７２とし、取付壁
部７２の対向面である外側壁部７１がハウジング本体２
１と同材料による一体に成形するようにガイド部７を形
成しても良い。
け可能な金属板を断面形状が上方に開口したコ字状とな
るように折曲加工して形成し、ハウジング本体２１の左
右両側面にコ字状の対向壁の一方である取付壁部７２を
固定することでハウジング本体２１と固定する。又、ガ
イド部７の他方のコ字状対向面は外側壁部７１を形成
し、ハウジング本体２１の側面と対向して立設する。従
って、ガイド部７はハウジング本体２１の両側に上方に
開口した状態に固定されるので、ハウジング本体２１の
両側面に沿って前後方向に連続して形成される。このよ
うにガイド部７を形成することで、外側壁部７１とハウ
ジング本体２１との間には、スライダー３のスライド腕
部３２を前後方向に摺動自在に収容可能となると共に、
操作レバー４の回動腕部４２を回転自在に収容可能とな
る。又、ガイド部７の外側壁部７１には、スライダー３
の抜け止め突起３３が遊嵌可能にガイド溝７３を前後方
向が長手方向となるよう長孔に穿設する。そして、抜け
止め突起３３がガイド溝７３と係止状態でスライダー３
がスライドするので、抜け止め突起３３がとガイド溝７
３と係止がスライダー３の後方移動時の抜け止めを行っ
ている。又、ガイド部７の取付壁部７２の後方寄りに
は、回動腕部４２の先端で内側に突出する枢軸４６と遊
嵌する枢支孔７４をハウジング本体２１にかけて穿設
し、操作レバー４を回動自在に支持可能とする。このよ
うに枢支孔７４を金属板からなるガイド部７に穿設する
ことで、枢支孔７４の周囲部が強固に構成され、枢支孔
７４周囲部の破損等を防止する。尚、この実施の形態で
は、ガイド部７を半田付け可能な金属板をコ字状に折曲
加工してハウジング本体２１に固定し形成したが、ハウ
ジング本体２１の左右側面を取付壁部７２とし、取付壁
部７２の対向面である外側壁部７１がハウジング本体２
１と同材料による一体に成形するようにガイド部７を形
成しても良い。
【００２３】スライダー３は、図５に表すように、ハウ
ジング２の正面側を覆う横長ロッド状のスライダー本体
３１を設け、スライダー本体３１の両端からは、ガイド
部７の外側壁部７１及び取付壁部７２間に摺動自在に収
容されるスライド腕部３２を相互に対向するよう延設
し、両スライド腕部３２の端部を連結すると共にスライ
ド腕部３２の他端側に押圧板３４を平行に突出してな
る。更に、スライダー本体３１の中間部には、矩形板状
の押圧板３４をスライド腕部３２の突設方向同様に前方
に向けて突設する。そして、スライダー３は、絶縁性プ
ラスチック樹脂から形成する。スライダー本体３１をこ
のように形成することで、両スライド腕部３２がガイド
部７に沿って摺動した際には押圧板３４は挿入開口部２
２内へ進退することとなる。従って、押圧板３４を挿入
開口部２２に挿入自在に設けることにより、挿入開口部
２２に挿入されたフレキシブル基板８をその上面からコ
ンタクト５の接触部５１及びコンタクト６の接触部６１
の方向へ抑圧可能となり、押圧板３４の厚さでコンタク
ト５、６の撓み量、即ち、接触圧を調整することができ
る。
ジング２の正面側を覆う横長ロッド状のスライダー本体
３１を設け、スライダー本体３１の両端からは、ガイド
部７の外側壁部７１及び取付壁部７２間に摺動自在に収
容されるスライド腕部３２を相互に対向するよう延設
し、両スライド腕部３２の端部を連結すると共にスライ
ド腕部３２の他端側に押圧板３４を平行に突出してな
る。更に、スライダー本体３１の中間部には、矩形板状
の押圧板３４をスライド腕部３２の突設方向同様に前方
に向けて突設する。そして、スライダー３は、絶縁性プ
ラスチック樹脂から形成する。スライダー本体３１をこ
のように形成することで、両スライド腕部３２がガイド
部７に沿って摺動した際には押圧板３４は挿入開口部２
２内へ進退することとなる。従って、押圧板３４を挿入
開口部２２に挿入自在に設けることにより、挿入開口部
２２に挿入されたフレキシブル基板８をその上面からコ
ンタクト５の接触部５１及びコンタクト６の接触部６１
の方向へ抑圧可能となり、押圧板３４の厚さでコンタク
ト５、６の撓み量、即ち、接触圧を調整することができ
る。
【００２４】又、スライド腕部３２の外側の中間部に
は、ガイド溝７３に遊嵌する抜け止め突起３３が一体に
突設されてなる。この抜け止め突起３３の突設位置は、
スライダー３をガイド部７の両壁７１、７２間に収容し
て後退位置をとった時に、ガイド溝７３の後方端部に当
接する位置である。このようにスライダー３には、スラ
イド腕部３２に抜け止め突起３３を突設し、ガイド溝７
３に遊嵌状体に係止させることで、ガイド部７の両壁７
１、７２間に収容して摺動させた時に、スライダー３が
上下に動いたり、或は、両壁７１、７２間から離脱して
しまうのを防止する。更に又、スライダー３のスライド
腕部３２内側には、回動する操作レバー４の回動腕部４
２を挿通させる凹部３５を形成する。凹部３５内で前後
方向で対向する内壁面は、それぞれ上部が突曲面とな
り、前方壁面が前方ホロアー面３６を形成し、後方壁面
が後方ホロアー面３７を形成する。上述のように形成す
るスライダー３のスライド腕部３２をガイド部７に収容
することで、押圧板３４が挿入開口部２２に挿入自在
で、スライド腕部３２がガイド部７に前後方向に案内さ
れることとなり、スライダー３は、押圧板３４が挿入開
口部２２から引き出される後退位置Ａと、挿入開口部２
２へ挿入される前進位置Ｂとの間で進退自在となってい
る。
は、ガイド溝７３に遊嵌する抜け止め突起３３が一体に
突設されてなる。この抜け止め突起３３の突設位置は、
スライダー３をガイド部７の両壁７１、７２間に収容し
て後退位置をとった時に、ガイド溝７３の後方端部に当
接する位置である。このようにスライダー３には、スラ
イド腕部３２に抜け止め突起３３を突設し、ガイド溝７
３に遊嵌状体に係止させることで、ガイド部７の両壁７
１、７２間に収容して摺動させた時に、スライダー３が
上下に動いたり、或は、両壁７１、７２間から離脱して
しまうのを防止する。更に又、スライダー３のスライド
腕部３２内側には、回動する操作レバー４の回動腕部４
２を挿通させる凹部３５を形成する。凹部３５内で前後
方向で対向する内壁面は、それぞれ上部が突曲面とな
り、前方壁面が前方ホロアー面３６を形成し、後方壁面
が後方ホロアー面３７を形成する。上述のように形成す
るスライダー３のスライド腕部３２をガイド部７に収容
することで、押圧板３４が挿入開口部２２に挿入自在
で、スライド腕部３２がガイド部７に前後方向に案内さ
れることとなり、スライダー３は、押圧板３４が挿入開
口部２２から引き出される後退位置Ａと、挿入開口部２
２へ挿入される前進位置Ｂとの間で進退自在となってい
る。
【００２５】操作レバー４は、図６及び図７に表すよう
に、絶縁性プラスチック樹脂或は金属で全体がコ字状に
成形され、横長ロッド状に形成する操作部４１を設け、
操作部４１の両端からそれぞれ回動腕部４２を連接し、
一対の回動腕部４２が対向してなる。夫々の回動腕部４
２の先端には、対向方向、即ち、内向きに枢軸４６が突
設される。そして、枢軸４６は、一対の回動腕部４２で
ハウジング２の本体２１を挟むようにして枢軸４６をハ
ウジング２のガイド部７に設けた枢支孔７４と回動自在
に遊嵌させることで、操作レバー４がハウジング２に対
して枢軸４６回りに回動自在に設置される。又、回動腕
部４２は、その外側面が中間で外側に膨出して形成さ
れ、更に膨出部の基端側（操作部４１側）から底面にか
けての側面は、円弧状の湾曲面である前方カム面４３を
形成し、スライダー３をハウジング２に取付けた使用状
態では前方ホロアー面３６に当接する。更に又、回動腕
部４２は、その先端から操作部４１にかけて緩やかに立
ち上がる傾斜面である後方カム面４４を形成し、同使用
状態では後方ホロアー面３７に当接する。そして、回動
腕部４２は、ハウジング２に取り付けられた状態で、ス
ライダー３の凹部３５を挿通するので、前方カム面４３
及び後方カム面４４は、夫々前方ホロアー面３６と後方
ホロアー面３７に対向状態となる。
に、絶縁性プラスチック樹脂或は金属で全体がコ字状に
成形され、横長ロッド状に形成する操作部４１を設け、
操作部４１の両端からそれぞれ回動腕部４２を連接し、
一対の回動腕部４２が対向してなる。夫々の回動腕部４
２の先端には、対向方向、即ち、内向きに枢軸４６が突
設される。そして、枢軸４６は、一対の回動腕部４２で
ハウジング２の本体２１を挟むようにして枢軸４６をハ
ウジング２のガイド部７に設けた枢支孔７４と回動自在
に遊嵌させることで、操作レバー４がハウジング２に対
して枢軸４６回りに回動自在に設置される。又、回動腕
部４２は、その外側面が中間で外側に膨出して形成さ
れ、更に膨出部の基端側（操作部４１側）から底面にか
けての側面は、円弧状の湾曲面である前方カム面４３を
形成し、スライダー３をハウジング２に取付けた使用状
態では前方ホロアー面３６に当接する。更に又、回動腕
部４２は、その先端から操作部４１にかけて緩やかに立
ち上がる傾斜面である後方カム面４４を形成し、同使用
状態では後方ホロアー面３７に当接する。そして、回動
腕部４２は、ハウジング２に取り付けられた状態で、ス
ライダー３の凹部３５を挿通するので、前方カム面４３
及び後方カム面４４は、夫々前方ホロアー面３６と後方
ホロアー面３７に対向状態となる。
【００２６】更に、操作レバー４には、操作部４１の回
動腕部４２側面、即ち、内側面に回動係止部４５を設け
る。回動係止部４５は、操作レバー４を前方側へ回動し
てハウジング２に当接した際に、ハウジング２の係止部
２５と対向する位置に突設する。従って、操作レバー４
を前方側へ回動してハウジング２と当接し、スライダー
３が前進位置となった時に、突出するハウジング２の係
止部２５及び回動係止部４５が嵌め合わされ係止された
状態となり、容易に係止が解除されない状態となる。
尚、この実施の形態では、操作部４１の回動係止部４５
及びハウジング２の係止部２５を共に突設して形成した
が、どちらか一方を突設し、他方を溝状の凹部に形成
し、相互に係止するよう形成しても良い。
動腕部４２側面、即ち、内側面に回動係止部４５を設け
る。回動係止部４５は、操作レバー４を前方側へ回動し
てハウジング２に当接した際に、ハウジング２の係止部
２５と対向する位置に突設する。従って、操作レバー４
を前方側へ回動してハウジング２と当接し、スライダー
３が前進位置となった時に、突出するハウジング２の係
止部２５及び回動係止部４５が嵌め合わされ係止された
状態となり、容易に係止が解除されない状態となる。
尚、この実施の形態では、操作部４１の回動係止部４５
及びハウジング２の係止部２５を共に突設して形成した
が、どちらか一方を突設し、他方を溝状の凹部に形成
し、相互に係止するよう形成しても良い。
【００２７】２種類の形状のコンタクト５及びコンタク
ト６は、弾性を有する銅合金などの導電性金属板を、二
股のフォーク状に打ち抜いて形成したものである。コン
タクト５は、二股の上片先端が接触部５１を形成し、下
片がハウジング本体２１の位置決めスリット２３に圧入
される取付部５２を形成する。そして、接触部５１は、
取付部５２が位置決めスリット２３に圧入されてハウジ
ング本体２１に固定された片時ち支持された状態で、挿
入開口部２２の内底面前方に突出する。一方、コンタク
ト６は、二股の下片先端が接触部６１を形成し、上片が
スリット２４に圧入される取付部６２を形成する。そし
て、接触部６１は、取付部６２がハウジング２に固定さ
れ片持ち支持された状態で、挿入開口部２２の内底面後
方に突出する。又、コンタクト５及びコンタクト６は、
夫々二股の基部がハウジング本体２１の底面と平行に露
出するように設け、コネクタ１を実装するプリント配線
基板の対向する位置に配設されたランドパターン（図示
せず）に半田接続される。そして、このように設ける複
数のコンタクト５及びコンタクト６は、ハウジング２の
後方と前方から、互いに平行に等ピッチで千鳥状に配設
されて半田接続されるので、プリント配線基板上に高密
度に印刷されたランドパターンや、挟ピッチ化したフレ
キシブル基板８の導電パターンに対しても、各コンタク
ト５及びコンタクト６を対応させて電気接続することが
可能となる。
ト６は、弾性を有する銅合金などの導電性金属板を、二
股のフォーク状に打ち抜いて形成したものである。コン
タクト５は、二股の上片先端が接触部５１を形成し、下
片がハウジング本体２１の位置決めスリット２３に圧入
される取付部５２を形成する。そして、接触部５１は、
取付部５２が位置決めスリット２３に圧入されてハウジ
ング本体２１に固定された片時ち支持された状態で、挿
入開口部２２の内底面前方に突出する。一方、コンタク
ト６は、二股の下片先端が接触部６１を形成し、上片が
スリット２４に圧入される取付部６２を形成する。そし
て、接触部６１は、取付部６２がハウジング２に固定さ
れ片持ち支持された状態で、挿入開口部２２の内底面後
方に突出する。又、コンタクト５及びコンタクト６は、
夫々二股の基部がハウジング本体２１の底面と平行に露
出するように設け、コネクタ１を実装するプリント配線
基板の対向する位置に配設されたランドパターン（図示
せず）に半田接続される。そして、このように設ける複
数のコンタクト５及びコンタクト６は、ハウジング２の
後方と前方から、互いに平行に等ピッチで千鳥状に配設
されて半田接続されるので、プリント配線基板上に高密
度に印刷されたランドパターンや、挟ピッチ化したフレ
キシブル基板８の導電パターンに対しても、各コンタク
ト５及びコンタクト６を対応させて電気接続することが
可能となる。
【００２８】次いで、この発明の実施の形態であるフレ
キシブル基板接続用コネクタｌの作用を説明する。フレ
キシブル基板接続用コネクタ１は、フレキシブル基板８
を挿入する前に、挿入開口部２２にフレキシブル基板８
を挿入可能な間隙を形成して挿入可能とするために、予
め操作レバー４を後方側に回動させてスライダー３に後
方位置Ａを取らせておく。即ち、図８（ａ）に表すよう
に、操作レバー４をハウジング２に対して斜め後方に起
立させる。この回動操作では、操作レバー４の後方カム
面４４は、スライダー３の後方ホロアー面３７に当接
し、スライダー３を後方ヘスライドさせている。そし
て、両者の圧力角が増すか、若しくはスライダー３の抜
け止め突起３３が長孔ｌｌの後端に当接するとスライダ
ー３のスライドは停止する。このスライダー３が停止し
た後退位置で、押圧板３４は、挿入開口部２２から引き
出された状態となり、フレキシブル基板８を挿入可能な
間隙を形成している。
キシブル基板接続用コネクタｌの作用を説明する。フレ
キシブル基板接続用コネクタ１は、フレキシブル基板８
を挿入する前に、挿入開口部２２にフレキシブル基板８
を挿入可能な間隙を形成して挿入可能とするために、予
め操作レバー４を後方側に回動させてスライダー３に後
方位置Ａを取らせておく。即ち、図８（ａ）に表すよう
に、操作レバー４をハウジング２に対して斜め後方に起
立させる。この回動操作では、操作レバー４の後方カム
面４４は、スライダー３の後方ホロアー面３７に当接
し、スライダー３を後方ヘスライドさせている。そし
て、両者の圧力角が増すか、若しくはスライダー３の抜
け止め突起３３が長孔ｌｌの後端に当接するとスライダ
ー３のスライドは停止する。このスライダー３が停止し
た後退位置で、押圧板３４は、挿入開口部２２から引き
出された状態となり、フレキシブル基板８を挿入可能な
間隙を形成している。
【００２９】この待機状態では、挿入開口部２２に押圧
板３４が挿入されていないので、コンタクト５の接触部
５１及びコンタクト６の接触部６１と、ハウジング２の
挿入開口部２２の対向する内壁面との間に、フレキシブ
ル基板８の厚さよりも広い間隙が確保され、フレキシブ
ル基板８をコンタクト５、６からの接触圧を受けずに挿
入可能である。
板３４が挿入されていないので、コンタクト５の接触部
５１及びコンタクト６の接触部６１と、ハウジング２の
挿入開口部２２の対向する内壁面との間に、フレキシブ
ル基板８の厚さよりも広い間隙が確保され、フレキシブ
ル基板８をコンタクト５、６からの接触圧を受けずに挿
入可能である。
【００３０】この状態でフレキシブル基板８を挿入開口
部２２へ挿入する。この時のフレキシブル基板８の挿入
力は、ハウジング２内部に設けたコンタクト５の接触部
５１と取付部５２との二股の間隙、並びに、コンタクト
６の同間隙が、フレキシブル基板８を挿入可能な間隙な
ので、フレキシブル基板８の挿入は低挿入力で行える。
次いで、図８（ｂ）に表すように、操作レバー４を枢軸
４６回りに前方へ回動操作する。すると、操作レバー４
の前方カム面４３とスライダー３の前方ホロアー面３６
とが当接し、操作レバー４の前方への回動に連れスライ
ダー３を前方へスライドさせる。操作レバー４を前方に
回動してスライダー３が前方へスライドしているときに
は、スライド腕部３２に設けた抜け止め突起３３がガイ
ド部７のガイド溝７３内に遊嵌された状態でガイド溝７
３内を移動するので、スライダー３はガイド部７に案内
されて摺動される。そして、更に回動を進め、図８
（ｃ）に表すように、操作レバー４をスライダー３と平
行となるまで回動操作すると、スライダー３は押圧板３
４が挿入開口部２２内に挿入されて前進位置Ａを取り、
前進を停止する。
部２２へ挿入する。この時のフレキシブル基板８の挿入
力は、ハウジング２内部に設けたコンタクト５の接触部
５１と取付部５２との二股の間隙、並びに、コンタクト
６の同間隙が、フレキシブル基板８を挿入可能な間隙な
ので、フレキシブル基板８の挿入は低挿入力で行える。
次いで、図８（ｂ）に表すように、操作レバー４を枢軸
４６回りに前方へ回動操作する。すると、操作レバー４
の前方カム面４３とスライダー３の前方ホロアー面３６
とが当接し、操作レバー４の前方への回動に連れスライ
ダー３を前方へスライドさせる。操作レバー４を前方に
回動してスライダー３が前方へスライドしているときに
は、スライド腕部３２に設けた抜け止め突起３３がガイ
ド部７のガイド溝７３内に遊嵌された状態でガイド溝７
３内を移動するので、スライダー３はガイド部７に案内
されて摺動される。そして、更に回動を進め、図８
（ｃ）に表すように、操作レバー４をスライダー３と平
行となるまで回動操作すると、スライダー３は押圧板３
４が挿入開口部２２内に挿入されて前進位置Ａを取り、
前進を停止する。
【００３１】スライダー３が前進位置Ａとなった状態で
は、操作レバー４はハウジング２と平衡状態となってお
り、操作レバー４の回動係止部４５とハウジング２の係
止部２５とが嵌め合わされ係止された状態となってい
る。
は、操作レバー４はハウジング２と平衡状態となってお
り、操作レバー４の回動係止部４５とハウジング２の係
止部２５とが嵌め合わされ係止された状態となってい
る。
【００３２】このとき、フレキシブル基板８は、挿入開
口部２２の隙間に挿入される押圧板３４により、コンタ
クト５の接触部５１及びコンタクト６の接触部６１の方
向に押しつけられ、接触部５１、接触部６１が下方に撓
んで、フレキシブル基板８の導電パターンと所定の接触
圧をもって弾性接触し、良好な電気接続が行われる。
口部２２の隙間に挿入される押圧板３４により、コンタ
クト５の接触部５１及びコンタクト６の接触部６１の方
向に押しつけられ、接触部５１、接触部６１が下方に撓
んで、フレキシブル基板８の導電パターンと所定の接触
圧をもって弾性接触し、良好な電気接続が行われる。
【００３３】フレキシブル基板８とコンタクト５及びコ
ンタクト６とが接続した状態では、フレキシブル基板８
の上面に押圧板３４が密着するので、フレキシブル基板
８に引き抜き力が作用しても不用意に抜き出ることがな
く、又、スライダー３自体も、操作レバー４が前方カム
面４３に当接することによって、後方へのスライドが規
制され、不用意に抜け出ることがない。そして又、操作
レバー４も、回動係止部４５がハウジング２の係止部２
５と係止した状態を維持するので、不用意に後退位置Ａ
方向へ回動することはない。
ンタクト６とが接続した状態では、フレキシブル基板８
の上面に押圧板３４が密着するので、フレキシブル基板
８に引き抜き力が作用しても不用意に抜き出ることがな
く、又、スライダー３自体も、操作レバー４が前方カム
面４３に当接することによって、後方へのスライドが規
制され、不用意に抜け出ることがない。そして又、操作
レバー４も、回動係止部４５がハウジング２の係止部２
５と係止した状態を維持するので、不用意に後退位置Ａ
方向へ回動することはない。
【００３４】フレキシブル基板８とコンタクト５及びコ
ンタクト６との接続を解除して、意図的にフレキシブル
基板８を引き抜く場合には、図８（ｄ）に表すように、
操作レバー４の操作部４１を、回動係止部４５及び係止
部２５の係止が解除するように上方へ回動させ、更に図
８（ｅ）に表すように、後方へ回動させる。すると、ス
ライダー３が後方にスライドされ、後退位置Ａに移動さ
れ、待機状態に復帰させる。すると、押圧板３４も待機
状態に復帰するので挿入開口部２２から引き出された状
態となり、コンタクト５の接触部５１及びコンタクト６
の接触部６１の方向に押しつけが解除されているので、
接触部５１、接触部６１の下方への撓みも解除され、フ
レキシブル基板８の導電パターンとの接触圧も解除され
ており、フレキシブル基板８を抜き出す。この時の抜き
出しに必要な力も低挿入力で行える。
ンタクト６との接続を解除して、意図的にフレキシブル
基板８を引き抜く場合には、図８（ｄ）に表すように、
操作レバー４の操作部４１を、回動係止部４５及び係止
部２５の係止が解除するように上方へ回動させ、更に図
８（ｅ）に表すように、後方へ回動させる。すると、ス
ライダー３が後方にスライドされ、後退位置Ａに移動さ
れ、待機状態に復帰させる。すると、押圧板３４も待機
状態に復帰するので挿入開口部２２から引き出された状
態となり、コンタクト５の接触部５１及びコンタクト６
の接触部６１の方向に押しつけが解除されているので、
接触部５１、接触部６１の下方への撓みも解除され、フ
レキシブル基板８の導電パターンとの接触圧も解除され
ており、フレキシブル基板８を抜き出す。この時の抜き
出しに必要な力も低挿入力で行える。
【００３５】上記実施の形態では、操作レバー４に板カ
ム４３、４４を形成し、スライダー３をこの板カム４
３、４４に当接するホロアーとして連動させるカム機構
を用いたが、操作レバー４の回転運動をスライダー３の
往復直線運動に変換させるものであれば、リンク機構な
ど他の機構を用いてもよい。更に、カム機構は、溝カム
とこの溝カムに係合するピンとからなる立体カムなど、
他のカム機構であってもよい。
ム４３、４４を形成し、スライダー３をこの板カム４
３、４４に当接するホロアーとして連動させるカム機構
を用いたが、操作レバー４の回転運動をスライダー３の
往復直線運動に変換させるものであれば、リンク機構な
ど他の機構を用いてもよい。更に、カム機構は、溝カム
とこの溝カムに係合するピンとからなる立体カムなど、
他のカム機構であってもよい。
【００３６】又、フレキシブル基板８をスライダー３で
コンタクト５及びコンタクト６の方向へ抑圧したが、弾
性変形するコンタクトとハウジングの間にスライダーの
押圧板を挿入し、コンタクトをフレキシブル基板へ押圧
してもよい。
コンタクト５及びコンタクト６の方向へ抑圧したが、弾
性変形するコンタクトとハウジングの間にスライダーの
押圧板を挿入し、コンタクトをフレキシブル基板へ押圧
してもよい。
【００３７】更に又、上述の実施の形態では、２種類の
コンタクト５、６をハウジング２に取り付けて形成した
が、１種類若しくは更に多種類のコンタクトに対してフ
レキシブル基板を接触させるものであってもよい。
コンタクト５、６をハウジング２に取り付けて形成した
が、１種類若しくは更に多種類のコンタクトに対してフ
レキシブル基板を接触させるものであってもよい。
【００３８】
【発明の効果】 従って、この発明によれば、ガイド部
を金属板によって形成して枢支孔を穿設したので、操作
レバーの枢軸を遊嵌させて操作レバーを回動させる際に
も、枢支孔回りを充分な強度にでき、フレキシブル基板
接続用コネクタの破損を防止できる。又、フレキシブル
基板接続用コネクタを固定するプリント基板への半田付
け部を別途設けずともガイド部によって半田付け可能と
なるので、小型化、少ない部品化が可能となる。更に
又、操作レバーに設ける回動係止部とハウジングに設け
る係止部とを係止させるよう構成したので、フレキシブ
ル基板を装着して操作レバーを回動させ、コンタクトと
フレキシブル基板とを接触させる作業の際に、確実に接
触した状態に操作レバーを回動させたか否かの判断が容
易にできる。そして、更には、操作レバーを回動させて
フレキシブル基板をコンタクトと接触させた後に、振動
等何らかの外力が作用しても、操作レバーが外力によっ
て容易に移動することを防止できるので、コンタクトと
フレキシブル基板との接続状態を確実なものとできる。
を金属板によって形成して枢支孔を穿設したので、操作
レバーの枢軸を遊嵌させて操作レバーを回動させる際に
も、枢支孔回りを充分な強度にでき、フレキシブル基板
接続用コネクタの破損を防止できる。又、フレキシブル
基板接続用コネクタを固定するプリント基板への半田付
け部を別途設けずともガイド部によって半田付け可能と
なるので、小型化、少ない部品化が可能となる。更に
又、操作レバーに設ける回動係止部とハウジングに設け
る係止部とを係止させるよう構成したので、フレキシブ
ル基板を装着して操作レバーを回動させ、コンタクトと
フレキシブル基板とを接触させる作業の際に、確実に接
触した状態に操作レバーを回動させたか否かの判断が容
易にできる。そして、更には、操作レバーを回動させて
フレキシブル基板をコンタクトと接触させた後に、振動
等何らかの外力が作用しても、操作レバーが外力によっ
て容易に移動することを防止できるので、コンタクトと
フレキシブル基板との接続状態を確実なものとできる。
【図１】 この発明の実施の形態を表す説明図
【図２】 同斜視説明図図
【図３】 この発明の部品の説明図
【図４】 この発明の部品の説明図
【図５】 この発明の部品の説明図
【図６】 この発明の部品の説明図
【図７】 この発明の実施の形態の操作状態を表す説
明図
明図
【図８】 フレキシブル基板接続用コネクタの係止状
態の説明図
態の説明図
【図９】 操作レバーとハウジングとの係止状態の説
明断面図
明断面図
【図１０】 操作レバーがガイド部に遊嵌している状態
を表す説明断面図
を表す説明断面図
【図１１】 従来例図
【符号の説明】
Ａ 後退位置
Ｂ 前進位置
１ コネクタ
２ ハウジング
２１ ハウジング本体
２２ 挿入開口部
２３ 位置決めスリット
２４ 位置決めスリット
２５ 係止部
３ スライダー
３１ スライダー本体
３２ スライド腕部
３３ 抜け止め突起
３４ 押圧板
３５ 凹部
３６ 前方ホロアー面
３７ 後方ホロアー面
４ 操作レバー
４１ 操作部
４２ 回動腕部
４３ 前方カム面
４４ 後方カム面
４５ 回動係止部
４６ 枢軸
５ コンタクト
５１ 接触部
５２ 取付部
６ コンタクト
６１ 接触部
６２ 取付部
７ ガイド部
７１ 外側壁部
７２ 取付壁部
７３ ガイド溝
７４ 枢支孔
８ フレキシブル基板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年１月３１日（２００２．１．３
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 フレキシブル基板接続用コネ
クタ
クタ
Claims (2)
- 【請求項１】 対向する一組の側面に枢支孔が開口さ
れ、枢支孔が開口された側面から外方へＬ字状に折曲す
るガイド部が側面に沿って設けられ、ガイド部のＬ字状
一方片にはガイド溝が穿設され、枢支孔が開口されない
一側面にはフレキシブル基板を挿入する挿入開口部を凹
設し、挿入開口部を設けた側面と対向する側面には係止
部を設けるハウジングと、 ハウジング部に取付けられ、フレキシブル基板の導電パ
ターンと接触する接触部を有し、接触部が挿入開口部内
に所定の間隔で位置される複数のコンタクトと、 コ字状に形成され、コ字状の対向部はハウジングのガイ
ド部に案内されて摺動するスライド腕部を形成し、コ字
状の他部には挿入開口部へ挿入される押圧板が設けら
れ、押圧板が挿入開口部から引き出された位置となる後
退位置と挿入開口部へ挿入された位置となる前進位置と
の間で進退自在であり、後退位置では挿入開口部内にフ
レキシブル基板を挿入する間隙が確保され、前進位置で
はコンタクトの接触部又はフレキシブル基板の一方を他
方へ押圧させるスライダーと、 相互に対向させて回動腕部を設け、回動腕部にはガイド
部に設ける枢支孔と回動自在に嵌合される枢軸を対向し
て突設し、回動腕部相互を連結する操作部を設け、ハウ
ジングと回動自在に支持され、操作部にはハウジングの
係止部と係止可能な回動係止部を設け、回動に連動して
スライダーを進退移動させる操作レバーとからなり、 スライダーは、操作レバーを回動操作することで、スラ
イダーのガイド突起がガイド部のガイド溝内を摺動して
前進位置及び後退位置の間で摺動され、後退位置への移
動ではフレキシブル基板を挿入開口部へ挿入自在とし、
スライダーの前進位置への移動では複数のコンタクトの
接触部と挿入開口部に挿入されたフレキシブル基板の導
電パターンとを弾性接触させ、且つ、操作レバーに設け
た回動係止部とハウジングに設けた係止部とが係止する
ことを特徴とするフレキシブル基板接続用コネクタ。 - 【請求項２】 金属からなる板状体を断面形状がコ字状
に形成し、対向する面の一方には枢支孔を穿設し、対向
する他方面には長孔形状からなるガイド溝を穿設するガ
イド部と、 対向する一組の側面にはガイド部の枢支孔を穿設した面
を側面に沿って固設し、ガイド部が固設されない一側面
にはフレキシブル基板を挿入する挿入開口部を凹設する
ハウジングと、 ハウジング部に取付けられ、フレキシブル基板の導電パ
ターンと接触する接触部を有し、接触部が挿入開口部内
に所定の間隔で位置される複数のコンタクトと、 コ字状に形成され、コ字状の対向部はガイド部に案内さ
れて摺動するスライド腕部を形成し、コ字状の他部には
挿入開口部へ挿入される押圧板が設けられ、押圧板が挿
入開口部から引き出された位置となる後退位置と挿入開
口部へ挿入された位置となる前進位置との間で進退自在
であり、後退位置では挿入開口部内にフレキシブル基板
を挿入する間隙が確保され、前進位置ではコンタクトの
接触部又はフレキシブル基板の一方を他方へ押圧させる
スライダーと、 相互に対向させて回動腕部を設け、回動腕部にはガイド
部に設ける枢支孔と回動自在に嵌合される枢軸を対向し
て突設し、ハウジングと回動自在に支持され、回動に連
動してスライダーを進退移動させる操作レバーとからな
り、 スライダーは、操作レバーを回動操作することで、スラ
イダーのガイド突起がガイド部のガイド溝内を摺動して
前進位置及び後退位置の間で摺動され、後退位置への移
動ではフレキシブル基板を挿入開口部へ挿入自在とし、
スライダーの前進位置への移動では複数のコンタクトの
接触部と挿入開口部に挿入されたフレキシブル基板の導
電パターンとを弾性接触させることを特徴とするフレキ
シブル基板接続用コネクタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002007766A JP3889627B2 (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | フレキシブル基板接続用コネクタ |
| CNB021272174A CN1215606C (zh) | 2002-01-16 | 2002-07-30 | 挠性基板连接用连接器 |
| US10/278,006 US6893278B2 (en) | 2002-01-16 | 2002-10-22 | Connector for connecting with flexible substrates |
| HK03107691A HK1055511A1 (en) | 2002-01-16 | 2003-10-24 | Connector for connecting with flexible substrates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002007766A JP3889627B2 (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | フレキシブル基板接続用コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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