JPH07150430A - 防シワ性に優れた麻複合糸及び布帛 - Google Patents
防シワ性に優れた麻複合糸及び布帛Info
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- JPH07150430A JPH07150430A JP5295383A JP29538393A JPH07150430A JP H07150430 A JPH07150430 A JP H07150430A JP 5295383 A JP5295383 A JP 5295383A JP 29538393 A JP29538393 A JP 29538393A JP H07150430 A JPH07150430 A JP H07150430A
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- Japan
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 防シワ性に優れた布帛を与える麻複合糸と布
帛。 【構成】 防シワ指数が一定以上のフイラメントを芯に
含む繊維束と、短繊維のみからなる繊維束とが相互に巻
きつくように実撚がかけられ、麻繊維が含まれた麻複合
糸、それを用いた布帛。
帛。 【構成】 防シワ指数が一定以上のフイラメントを芯に
含む繊維束と、短繊維のみからなる繊維束とが相互に巻
きつくように実撚がかけられ、麻繊維が含まれた麻複合
糸、それを用いた布帛。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、芯鞘構造を有する繊維
束と短繊維のみからなる繊維束とからなる防シワ性に優
れた麻複合糸に関し、さらに詳しくは防シワ指数に優れ
たフイラメントが芯に存在し鞘に短繊維が配されてなる
繊維束と、短繊維のみからなる繊維束とならなる防シワ
性に優れた麻複合糸及びそれを用いた布帛に関する。
束と短繊維のみからなる繊維束とからなる防シワ性に優
れた麻複合糸に関し、さらに詳しくは防シワ指数に優れ
たフイラメントが芯に存在し鞘に短繊維が配されてなる
繊維束と、短繊維のみからなる繊維束とならなる防シワ
性に優れた麻複合糸及びそれを用いた布帛に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、衣料用の織編物に供する麻複合糸
として最内層にフイラメント成分が配置され、外層に麻
繊維とポリエステルステープルとが配置されたいわゆる
コアヤーンタイプの麻複合糸が紹介されている（特開昭
６０−１１０９４６号公報）。
として最内層にフイラメント成分が配置され、外層に麻
繊維とポリエステルステープルとが配置されたいわゆる
コアヤーンタイプの麻複合糸が紹介されている（特開昭
６０−１１０９４６号公報）。
【０００３】該麻複合糸は、布帛にしたとき麻特有のナ
チュラル感、ハリ、コシ、ドライ感等の性能を有してい
るものの、シワになりやすいという欠点を有し、糸均斉
度が悪く、フイラメントに対するステープルによる被覆
性が不十分であり、耐摩耗性に関してもいわゆるシース
抜けしやすい欠点を有し、被覆性及び糸性能上致命的欠
点を有している。このように、長繊維糸条が安定して被
覆され、且つ、糸条がきれいで防シワ性に優れた麻複合
糸は、今だ、得られていなかった。
チュラル感、ハリ、コシ、ドライ感等の性能を有してい
るものの、シワになりやすいという欠点を有し、糸均斉
度が悪く、フイラメントに対するステープルによる被覆
性が不十分であり、耐摩耗性に関してもいわゆるシース
抜けしやすい欠点を有し、被覆性及び糸性能上致命的欠
点を有している。このように、長繊維糸条が安定して被
覆され、且つ、糸条がきれいで防シワ性に優れた麻複合
糸は、今だ、得られていなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
欠点を解消し、芯に配されるフイラメントを安定して被
覆するとともに、糸均斉度に優れ、且つ、麻の風合いを
持ちながら防シワ性など機能面においても優れた麻複合
糸を提供することを課題とするものである。
欠点を解消し、芯に配されるフイラメントを安定して被
覆するとともに、糸均斉度に優れ、且つ、麻の風合いを
持ちながら防シワ性など機能面においても優れた麻複合
糸を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
消するために次の手段をとる。すなわち、本発明は、フ
イラメントが芯に短繊維が鞘に配置された芯鞘構造の繊
維束Ａと、短繊維のみからなる繊維束Ｂとが相互に巻き
付くように実撚がかけられてなる複合糸であって、該繊
維束Ａの芯を構成するフイラメントの防シワ指数が下記
の数１を満足し、更に前記鞘には平均繊度３．５ｄ以下
の麻繊維が前記複合糸に対して１０重量％〜６０重量％
含有されていることを特徴とする防シワ性に優れた麻複
合糸である。
消するために次の手段をとる。すなわち、本発明は、フ
イラメントが芯に短繊維が鞘に配置された芯鞘構造の繊
維束Ａと、短繊維のみからなる繊維束Ｂとが相互に巻き
付くように実撚がかけられてなる複合糸であって、該繊
維束Ａの芯を構成するフイラメントの防シワ指数が下記
の数１を満足し、更に前記鞘には平均繊度３．５ｄ以下
の麻繊維が前記複合糸に対して１０重量％〜６０重量％
含有されていることを特徴とする防シワ性に優れた麻複
合糸である。
【０００６】
【数２】
【０００７】但し、数２におけるｎはフイラメント本
数、Ｉはフイラメント（直径μｍ）の断面二次モーメン
ト、Ｍはフイラメントのモジュラス（２％伸長時の応力
ｇ／ｄ）、Ｓは防シワ指数である。さらに、本発明は、
前記の麻複合糸を用いた布帛であって防シワ率が６５％
以上であることを特徴とする防シワ性に優れた布帛であ
る。
数、Ｉはフイラメント（直径μｍ）の断面二次モーメン
ト、Ｍはフイラメントのモジュラス（２％伸長時の応力
ｇ／ｄ）、Ｓは防シワ指数である。さらに、本発明は、
前記の麻複合糸を用いた布帛であって防シワ率が６５％
以上であることを特徴とする防シワ性に優れた布帛であ
る。
【０００８】以下、本発明を図をまじえて説明する。図
はあくまでも説明のためのものであって本発明はこれに
よって限定されるものではない。図１において繊維束Ａ
は芯にフイラメントＦが存在しそのまわりにリネン原料
を含有した短繊維ＳA が存在しており、他方、繊維束Ｂ
はリネン原料を含有した短繊維ＳB で構成される。フイ
ラメントＦは防シワ指数Ｓが２６５×１０3 以上である
ことが必要である。防シワ指数Ｓはフイラメント構成本
数（ｎ）、断面二次モーメント（Ｉ）及びモジュラス
（Ｍ）により次式で求められる。
はあくまでも説明のためのものであって本発明はこれに
よって限定されるものではない。図１において繊維束Ａ
は芯にフイラメントＦが存在しそのまわりにリネン原料
を含有した短繊維ＳA が存在しており、他方、繊維束Ｂ
はリネン原料を含有した短繊維ＳB で構成される。フイ
ラメントＦは防シワ指数Ｓが２６５×１０3 以上である
ことが必要である。防シワ指数Ｓはフイラメント構成本
数（ｎ）、断面二次モーメント（Ｉ）及びモジュラス
（Ｍ）により次式で求められる。
【０００９】
【数３】
【００１０】すなわち、防シワ指数Ｓはモノフイラメン
トの断面二次モーメント（Ｉ）×モジュラス（Ｍ）で計
算され、それをフイラメント構成本数分加算することに
よって求めることができる。ちなみに丸断面のフイラメ
ントの断面二次モーメントはπｄ4 ／６４で求められ、
ｄはモノフイラメントの直径（μｍ）である。モジュラ
スはテンソラピットで測定した強伸度曲線から２％伸長
時の応力を読み取った値を用いる。測定条件は、測定糸
長５０ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／ｍｉｎである。以上の
方法で求められた防シワ指数Ｓが２５６×１０3 未満で
あると防シワ性に優れた麻複合糸を得ることができな
い。フイラメントとしてはポリエステル、ポリアミド、
ポリアクリルなどの合成繊維のほかプロミックスなどの
半合成繊維など一般に衣料用に供されるフイラメントが
用いられる。なお、フイラメントＦは１本でも、また、
２本以上の多数本であっても良い。そのうち、１〜５本
が好ましく、１本がさらに好ましい。例として、１５ｄ
／１ｆ、２０ｄ／１ｆ、３０ｄ／２ｆ、４０ｄ／２ｆが
挙げられる。また、フイラメントは、繊維束Ａに対して
２重量％〜８０重量％、さらには２０重量％〜７０重量
％存在するのが好ましい。他方、短繊維ＳA ，ＳB に含
有されている麻繊維例えばリネン原料の平均繊度は３．
５ｄ以下が望ましい。平均繊度が３．５ｄをこえると糸
均斉度が低下し、更にはチクツキ感のある風合いとなり
好ましくない。又、麻原料が複合糸に対して１０重量％
〜６０重量％含有していることが必要である。麻原料が
１０重量％未満であると麻特有のナチュナル感、ハリ、
コシ、ドライ感等の性能に欠けたものとなり、６０重量
％を超えると糸均斉度が劣り、操業性が著しく低下する
ので好ましくない。麻原料と混紡する短繊維としては通
常の紡績工程に供されるものであれば特に限定されるも
のではない。短繊維ＳA と短繊維ＳB とは同じものであ
る方が好ましいが異っていてもさしつかえない。例えば
短繊維ＳA にリネンを使い、短繊維ＳBにポリノジック
を使うことも挙げられる。
トの断面二次モーメント（Ｉ）×モジュラス（Ｍ）で計
算され、それをフイラメント構成本数分加算することに
よって求めることができる。ちなみに丸断面のフイラメ
ントの断面二次モーメントはπｄ4 ／６４で求められ、
ｄはモノフイラメントの直径（μｍ）である。モジュラ
スはテンソラピットで測定した強伸度曲線から２％伸長
時の応力を読み取った値を用いる。測定条件は、測定糸
長５０ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／ｍｉｎである。以上の
方法で求められた防シワ指数Ｓが２５６×１０3 未満で
あると防シワ性に優れた麻複合糸を得ることができな
い。フイラメントとしてはポリエステル、ポリアミド、
ポリアクリルなどの合成繊維のほかプロミックスなどの
半合成繊維など一般に衣料用に供されるフイラメントが
用いられる。なお、フイラメントＦは１本でも、また、
２本以上の多数本であっても良い。そのうち、１〜５本
が好ましく、１本がさらに好ましい。例として、１５ｄ
／１ｆ、２０ｄ／１ｆ、３０ｄ／２ｆ、４０ｄ／２ｆが
挙げられる。また、フイラメントは、繊維束Ａに対して
２重量％〜８０重量％、さらには２０重量％〜７０重量
％存在するのが好ましい。他方、短繊維ＳA ，ＳB に含
有されている麻繊維例えばリネン原料の平均繊度は３．
５ｄ以下が望ましい。平均繊度が３．５ｄをこえると糸
均斉度が低下し、更にはチクツキ感のある風合いとなり
好ましくない。又、麻原料が複合糸に対して１０重量％
〜６０重量％含有していることが必要である。麻原料が
１０重量％未満であると麻特有のナチュナル感、ハリ、
コシ、ドライ感等の性能に欠けたものとなり、６０重量
％を超えると糸均斉度が劣り、操業性が著しく低下する
ので好ましくない。麻原料と混紡する短繊維としては通
常の紡績工程に供されるものであれば特に限定されるも
のではない。短繊維ＳA と短繊維ＳB とは同じものであ
る方が好ましいが異っていてもさしつかえない。例えば
短繊維ＳA にリネンを使い、短繊維ＳBにポリノジック
を使うことも挙げられる。
【００１１】また繊維束Ａと繊維束Ｂとの重量比Ａ／Ｂ
は０．４〜２．３であることが好ましい。０．４未満で
あると短繊維で安定してフイラメントを被覆することが
困難となり２．３をこえると著しく操業性が低下し好ま
しくない。
は０．４〜２．３であることが好ましい。０．４未満で
あると短繊維で安定してフイラメントを被覆することが
困難となり２．３をこえると著しく操業性が低下し好ま
しくない。
【００１２】次に繊維束Ａと繊維束Ｂの撚方向と同方向
にかけられる実撚の撚係数Ｋは英式綿番手で２．５〜
８．０、さらには３．０〜７．０が麻特有の風合いを得
るために望ましい。ここで撚係数ＫはＴ＝Ｋ・Ｎｅ1/2
であらわされる。Ｔは撚数（Ｔ／ｉｎ），Ｎｅは英式綿
番手である。なお、本発明の麻複合糸はかかる構造をと
ることにより、糸均斉度（Ｕ％）、耐摩耗性に優れたも
のとなる。
にかけられる実撚の撚係数Ｋは英式綿番手で２．５〜
８．０、さらには３．０〜７．０が麻特有の風合いを得
るために望ましい。ここで撚係数ＫはＴ＝Ｋ・Ｎｅ1/2
であらわされる。Ｔは撚数（Ｔ／ｉｎ），Ｎｅは英式綿
番手である。なお、本発明の麻複合糸はかかる構造をと
ることにより、糸均斉度（Ｕ％）、耐摩耗性に優れたも
のとなる。
【００１３】前記の麻複合糸を用いた布帛の防シワ率
（％）は６５％以上であることが好ましい。ここで、防
シワ率（％）はＪＩＳ １０９６の乾燥時Ａ法（針金
法）に基づき、防シワ率（％）＝（α／１８０）×１０
０で計算する。ここにαは開角度である。防シワ率が６
５％未満になるとシワの発生が著しくなり好ましくな
い。
（％）は６５％以上であることが好ましい。ここで、防
シワ率（％）はＪＩＳ １０９６の乾燥時Ａ法（針金
法）に基づき、防シワ率（％）＝（α／１８０）×１０
０で計算する。ここにαは開角度である。防シワ率が６
５％未満になるとシワの発生が著しくなり好ましくな
い。
【００１４】次に製造方法について説明する。図２にお
いてリング精紡機のバックローラー１に２本の粗糸ａ、
ｂを同時に供給しこの際粗糸ａの中心から粗糸ｂの中心
までの間隔をＤとするとき３ｍｍ≦Ｄ≦１２ｍｍの範囲
のＤを採用する。間隔Ｄが３ｍｍ未満になると糸強力、
耐摩耗性が低下し、更に毛羽が多く糸均斉度も低下す
る。またＤが１２ｍｍをこえると操業性が著しく低下し
て好ましくない。ついで２本の粗糸ａ、ｂに所定のドラ
フトをかけてフロントローラー２に供給するわけである
が、この際フイラメント糸Ｆをガイド４、５をへて張力
をかけつつドラフトされている粗糸ａの真中に供給す
る。フロトントローラー２をへた繊維束Ａ、Ｂは撚係数
Ｋ（２．５≦Ｋ≦８．０）の実撚をかけられてスネルワ
イヤー７をへてボビン８に巻き取られる。３はセカンド
ローラーである。
いてリング精紡機のバックローラー１に２本の粗糸ａ、
ｂを同時に供給しこの際粗糸ａの中心から粗糸ｂの中心
までの間隔をＤとするとき３ｍｍ≦Ｄ≦１２ｍｍの範囲
のＤを採用する。間隔Ｄが３ｍｍ未満になると糸強力、
耐摩耗性が低下し、更に毛羽が多く糸均斉度も低下す
る。またＤが１２ｍｍをこえると操業性が著しく低下し
て好ましくない。ついで２本の粗糸ａ、ｂに所定のドラ
フトをかけてフロントローラー２に供給するわけである
が、この際フイラメント糸Ｆをガイド４、５をへて張力
をかけつつドラフトされている粗糸ａの真中に供給す
る。フロトントローラー２をへた繊維束Ａ、Ｂは撚係数
Ｋ（２．５≦Ｋ≦８．０）の実撚をかけられてスネルワ
イヤー７をへてボビン８に巻き取られる。３はセカンド
ローラーである。
【００１５】
実施例１ フイラメントとしてポリエチレンテレフタレートからな
るモノフイラメント糸（２０ｄ／１ｆ）を粗糸ａ（７０
ゲレン／１５ｙｄ）及び粗糸ｂ（７０ゲレン／１５ｙ
ｄ）としてポリノジック繊維／リネン（８０／２０）混
綿を用いた。このときのポリノジック繊維は１．０ｄ×
３８ｍｍ、リネンの平均繊度は３．３ｄであった。図２
に示す方法により複合糸３０’Ｓ（英式綿番手）を製造
した。このときのフイラメントの防シワ指数は９４６×
１０3 であった。この際繊維束Ａと繊維束Ｂとの間隔は
６ｍｍとなるように調整しフロトントローラー２以前で
ドラフトされる粗糸ａのフリース中央にモノフイラメン
ト糸を重ね合わせ、撚係数（Ｋ）３．７で実撚をかけて
ボビンに巻き取った。得られた複合糸は芯にフイラメン
トＦが存在し、鞘がポリノジック繊維とリネンとの混綿
ＳA からなる芯鞘構造の繊維束Ａと、ポリノジック繊維
とリネンとの混綿ＳB のみからなる繊維束Ｂとからなり
糸均斉度に優れた毛羽の少ないものであった。該複合糸
を用いたエアージェットルームで製織（２／１ツイル）
を行ない、次いで染色仕上（短繊維サイド）をしたとこ
ろフイラメントが安定して被覆された均斉度に優れた外
観を有した布帛が得られた。この結果を表１に示す。得
られた布帛は麻特有のナチュラル感、ハリ、コシ、ドラ
イ感を持ちながら防シワ性など機能面でも優れたもので
あった。
るモノフイラメント糸（２０ｄ／１ｆ）を粗糸ａ（７０
ゲレン／１５ｙｄ）及び粗糸ｂ（７０ゲレン／１５ｙ
ｄ）としてポリノジック繊維／リネン（８０／２０）混
綿を用いた。このときのポリノジック繊維は１．０ｄ×
３８ｍｍ、リネンの平均繊度は３．３ｄであった。図２
に示す方法により複合糸３０’Ｓ（英式綿番手）を製造
した。このときのフイラメントの防シワ指数は９４６×
１０3 であった。この際繊維束Ａと繊維束Ｂとの間隔は
６ｍｍとなるように調整しフロトントローラー２以前で
ドラフトされる粗糸ａのフリース中央にモノフイラメン
ト糸を重ね合わせ、撚係数（Ｋ）３．７で実撚をかけて
ボビンに巻き取った。得られた複合糸は芯にフイラメン
トＦが存在し、鞘がポリノジック繊維とリネンとの混綿
ＳA からなる芯鞘構造の繊維束Ａと、ポリノジック繊維
とリネンとの混綿ＳB のみからなる繊維束Ｂとからなり
糸均斉度に優れた毛羽の少ないものであった。該複合糸
を用いたエアージェットルームで製織（２／１ツイル）
を行ない、次いで染色仕上（短繊維サイド）をしたとこ
ろフイラメントが安定して被覆された均斉度に優れた外
観を有した布帛が得られた。この結果を表１に示す。得
られた布帛は麻特有のナチュラル感、ハリ、コシ、ドラ
イ感を持ちながら防シワ性など機能面でも優れたもので
あった。
【００１６】
【表１】
【００１７】実施例２ 実施例１におけるモノフイラメントの代わりに、ポリエ
チレンテレフタレートのマルチフィラメント糸（３０ｄ
／６ｆ）を用い、他の条件は実施例１と同じにして同様
の布帛を作って防シワ性などを評価して表１に示した。
なお、前記のマルチフィラメント糸の防シワ指数は３５
４×１０3 であった。
チレンテレフタレートのマルチフィラメント糸（３０ｄ
／６ｆ）を用い、他の条件は実施例１と同じにして同様
の布帛を作って防シワ性などを評価して表１に示した。
なお、前記のマルチフィラメント糸の防シワ指数は３５
４×１０3 であった。
【００１８】比較例１ 比較例１としてフイラメント糸（３０ｄ／１８ｆ：防シ
ワ指数１１８×１０3）を用い撚係数３．７で実施例１
と同様の布帛を作り評価して表１に示した。防シワ性な
ど機能性に欠けたものであった。
ワ指数１１８×１０3）を用い撚係数３．７で実施例１
と同様の布帛を作り評価して表１に示した。防シワ性な
ど機能性に欠けたものであった。
【００１９】従来例１ ポリエステルマルチフィラメント糸（３０ｄ／１８ｆ）
を芯に、ポリノジック繊維（１ｄ×３８ｍｍ）とリネン
（５ｄ）を混率８０／２０で混綿したものを鞘にしたコ
アヤーン３０’Ｓを製造した（Ｋ＝３．７）。ついで、
実施例１同様に布帛を作り、染色加工後評価しその結果
を表１に示す。
を芯に、ポリノジック繊維（１ｄ×３８ｍｍ）とリネン
（５ｄ）を混率８０／２０で混綿したものを鞘にしたコ
アヤーン３０’Ｓを製造した（Ｋ＝３．７）。ついで、
実施例１同様に布帛を作り、染色加工後評価しその結果
を表１に示す。
【００２０】なお、表１における単糸強力は定速伸長型
引張試験機（テンソラピッド、ツエルヴエーガウースタ
社製）で測定した。糸切斉度（Ｕ％）は、イヴネステス
ターＵＴ３（ツエルヴエーガーウースタ社製）で、毛羽
数（１ｍｍ以上）はＦ−インデックステスターで測定し
た。耐摩耗性（ピリング級）は、ＩＣＩピリングテスタ
ー（５ｈｒ）によりあらわしたもので耐ピリング性があ
るほど数値が大となる。また、ソフト、張り、腰、弾撥
性、チクツキ感、被覆性は、７人の官能検査により評価
し、非常に良好を◎、良好を○、普通を△であらわし
た。なお、防シワ性はすでに述べた方法で測定した。
引張試験機（テンソラピッド、ツエルヴエーガウースタ
社製）で測定した。糸切斉度（Ｕ％）は、イヴネステス
ターＵＴ３（ツエルヴエーガーウースタ社製）で、毛羽
数（１ｍｍ以上）はＦ−インデックステスターで測定し
た。耐摩耗性（ピリング級）は、ＩＣＩピリングテスタ
ー（５ｈｒ）によりあらわしたもので耐ピリング性があ
るほど数値が大となる。また、ソフト、張り、腰、弾撥
性、チクツキ感、被覆性は、７人の官能検査により評価
し、非常に良好を◎、良好を○、普通を△であらわし
た。なお、防シワ性はすでに述べた方法で測定した。
【００２１】実施例１は、フイラメントの防シワ指数が
高くしかもモノフイラメントで用いられているために弾
撥性にも優れていた。実施例２は、実施例１に比して耐
摩耗性に優れているものの、防シワ性が低かった。比較
例１は、防シワ指数の低いマルチフィラメント糸を用い
ているので、防シワ性はかなり低かった。従来例１は、
いわゆるコアヤーンであり、毛羽が多く被覆性も悪かっ
た。
高くしかもモノフイラメントで用いられているために弾
撥性にも優れていた。実施例２は、実施例１に比して耐
摩耗性に優れているものの、防シワ性が低かった。比較
例１は、防シワ指数の低いマルチフィラメント糸を用い
ているので、防シワ性はかなり低かった。従来例１は、
いわゆるコアヤーンであり、毛羽が多く被覆性も悪かっ
た。
【００２２】
【発明の効果】本発明の麻複合糸は、麻が入っておりな
がら毛羽が少なく、糸均斉度が良好な糸であり、これを
用いた布帛は、防シワ性に優れ、張り、腰、ソフト、弾
撥性、被覆性に優れ、チクチク感の少ないものである。
がら毛羽が少なく、糸均斉度が良好な糸であり、これを
用いた布帛は、防シワ性に優れ、張り、腰、ソフト、弾
撥性、被覆性に優れ、チクチク感の少ないものである。
【図１】本発明の麻複合糸の略斜視図である。
【図２】本発明の麻複合糸の製造装置の斜視図である。
ａ、ｂ 粗糸 Ｆ フイラメント糸 Ａ、Ｂ 繊維束 １ バックローラー ２ フロントローラー ３ セカンドローラー ８ ボビン
Claims (2)
- 【請求項１】 フイラメントが芯に短繊維が鞘に配置さ
れた芯鞘構造の繊維束Ａと、短繊維のみからなる繊維束
Ｂとが相互に巻き付くように実撚がかけられてなる複合
糸であって、該繊維束Ａの芯を構成するフイラメントの
防シワ指数が下記の数１を満足し、更に前記鞘には平均
繊度３．５ｄ以下の麻繊維が前記複合糸に対して１０重
量％〜６０重量％含有されていることを特徴とする防シ
ワ性に優れた麻複合糸。 【数１】 但し、数１におけるｎはフイラメント本数、Ｉはフイラ
メント（直径μｍ）の断面二次モーメント、Ｍはフイラ
メントのモジュラス（２％伸長時の応力ｇ／ｄ）、Ｓは
防シワ指数である。 - 【請求項２】 請求項１に記載の麻複合糸を用いた布帛
であって防シワ率が６５％以上であることを特徴とする
防シワ性に優れた布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29538393A JP3289800B2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 防シワ性に優れた麻複合糸及び布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29538393A JP3289800B2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 防シワ性に優れた麻複合糸及び布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150430A true JPH07150430A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3289800B2 JP3289800B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=17819920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29538393A Expired - Lifetime JP3289800B2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 防シワ性に優れた麻複合糸及び布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3289800B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013177708A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Toyobo Specialties Trading Co Ltd | 防シワ性に優れたハンカチ |
| CN110644091A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-01-03 | 徐州锦业纺织科技有限公司 | 一种复合纱线 |
| WO2021172565A1 (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | ユニチカトレーディング株式会社 | 複合紡績糸及び織編物 |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP29538393A patent/JP3289800B2/ja not_active Expired - Lifetime
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