JPH07150322A - 溶融金属めっき方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼板がスナウト部を通ってめっき浴に浸漬さ
れる際、鋼板表面に付着したスカム、ドロス等を剥離除
去することによって、めっき表面欠陥、特に合金化反応
に伴う表面外観の問題を解消すること。 【構成】 溶融金属めっきのスナウト部で鋼板がめっき
浴に浸漬するスナウト内とポットロール間の位置に回転
体を鋼板に対峙させて設置し、該回転体によって鋼板近
傍のめっき浴を攪拌し、鋼板表面に付着した異物を剥離
除去する溶融金属めっき方法およびその装置。 【効果】 特に合金化処理鋼板において、表面外観の極
めて優れた溶融亜鉛合金化めっき鋼板を得ることが可能
となった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は溶融亜鉛めっき、合金化
溶融亜鉛めっき、溶融アルミニウムめっき、溶融亜鉛−
アルミニウム系合金めっき等の溶融金属めっき方法及び
その装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、溶融金属めっき法としては、被め
っき鋼板を加熱焼鈍した後上部が焼鈍炉に接続し、下端
が溶融金属めっき浴に浸漬されたスナウトの内部を通
り、溶融金属めっき浴中に浸漬され、浴中のポットロー
ルにより進行方向を変えて上方に引上げ、気体絞り法に
より溶融金属めっきの付着量を制御し溶融金属めっき鋼
板を得る方法である。鋼板がスナウト部を通ってめっき
浴に浸漬された際、鋼板表面もしくはめっき浴面上にダ
スト、スカム、ドロス、焼鈍炉耐火煉瓦の破片、粉末等
の異物が付着すると、めっき表面欠陥、合金化反応異状
等の問題を生ずる。

【０００３】これらの問題を解消するために、従来より
種々の方法が提案されている。例えば、特公平２−２５
９８１号公報や特公平３−４９９８１号公報のように、
スナウト内に導入する雰囲気中の水素、酸素濃度を特定
濃度以下の不活性ガス雰囲気にしてスカムの発生を防止
しようとする方法や特開昭６１−１８６４６３号公報の
ように、スナウト内に浸漬する鋼板の幅方向の一方向側
に配設された吐出口から鋼板幅方向に向けて溶融亜鉛を
吐出させ、浮遊ドロス等の浴面上の浮遊物をストリップ
幅方向に沿ってスナウト幅方向の他方の側に流動させ、
かつ他端側より浮遊物を回収することにより、スナウト
内の浮きドロス等により鋼板めっき欠陥を防止する方法
が知られている。

【０００４】また、特開平４−２７６０５１号、特開平
４−２７６０５２号公報のように、スナウト内に浸漬す
る鋼板の幅方向の一端側から他端側に向けて不活性ガス
をめっき浴面上に吹き付けることにより、浴面上のスカ
ム等を払拭し、かつ他端でスナウト外へ排出することに
より、スカム等が鋼板に付着するのを防止しようとする
方法や特公昭６０−２６５４号公報のように、溶融金属
めっき浴面下に鋼板の全幅に渡たるスリットノズルを設
け、鋼板がめっき浴に侵入する近傍の鋼板に向けて溶融
めっき液を噴出させることにより、めっきされた鋼板の
表面への異物付着を防止しようとするものである。更に
は特開昭５１−５６７３８号公報のように、溶融メッキ
スナウト内の鋼帯表裏直近全幅に亘り、鋼帯進行方向に
対して逆回転するロールをメッキ浴表面に接触配置した
溶融メッキスナウト内のドロス付着防止装置が知られて
いる。

【０００５】しかし、何れの方法にも、それぞれの欠点
があり、鋼板への異物付着を防止することが出来ない。
すなわち、特公平２−２５９８１号公報や特公平３−４
９９８１号公報による方法では、単にスナウト内を雰囲
気ガス組成を規制したのみでは、スカム発生を少なくす
ることが出来るが完全に無くすることは出来ないし、仮
に出来た場合に鋼板に付着して持ち込まれる異物やスナ
ウト内壁等からめっき浴面に落下する異物等の除去は出
来ないという問題がある。また、特開昭６１−１８６４
６３号公報、特開平４−２７６０５１号及び特開平４−
２７６０５２号公報の方法では浴面の異物量を低減させ
る効果は得られるものの、スナウト内の一端側から他端
側に異物を払拭する過程で一部が鋼板に付着するため
に、異物付着の完全防止とならないという問題があっ
た。

【０００６】更には、特公昭６０−２６５４号公報の方
法では、鋼板近傍の異物を排除するためには強い圧力で
めっき浴を噴出する必要があるため、ランニングコスト
が嵩むばかりでなく、鋼板端部は両側のスリットノズル
からのめっき液滴が衝突するため、異物の排除効果が失
われたり、めっき浴面波立ちによる異物巻き込み等の問
題が生ずる。更には、特開昭５１−５６７３８号公報の
装置では、スナウト内浴面に設置されているロールが鋼
板進行方向に対して逆回転するロールであることから、
スカムを浴面から移動させて逃がしてやる方法であり、
浴面から移動しないスカムは鋼板に付着したまま、鋼板
と共にそのまま移動してしまうこと及びスナウト内での
ロール回転は場所的にも設置並びに操作することが困難
である等の問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述したよ
うな問題を解消し、鋼板がスナウト部を通ってめっき浴
に浸漬される際、鋼板表面に付着したスカム、ドロスを
剥離除去することにより、めっき表面欠陥、特に合金化
反応に伴う表面外観の問題が生ずるのを防止することを
目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述したような目的を達
成するためのものであって、その発明の要旨とするとこ
ろは、 （１）溶融金属めっきのスナウト部で鋼板がめっき浴に
浸漬するスナウトとポットロール間の位置に回転体を鋼
板に対峙させて設置し、該回転体によって鋼板近傍のめ
っき浴を攪拌し、鋼板表面に付着した異物を剥離除去す
ることを特徴とする溶融金属めっき方法。 （２）溶融金属めっきのスナウト部で鋼板がめっき浴に
浸漬するスナウトとポットロール間の位置に回転体を鋼
板に対峙させて配設したことを特徴とする溶融金属めっ
き装置にある。

【０００９】以下、本発明について図面に従って詳細に
説明する。図１は本発明に係るめっき工程を示す縦断面
図である。連続溶融金属めっき装置では、図１に示すよ
うに、連続焼鈍炉から出た鋼板１がスナウト２内を通っ
てめっき槽内のめっき浴３中に浸漬された後ポットロー
ル４を経てめっき浴３外へ引き出され、更に浴外のガス
ワイピングノズル６にて表面に余剰に付着しためっき層
が払拭されて、鋼板１表面に所定厚みのめっきが施され
る。その後合金化処理される場合には合金化加熱装置が
配設される。

【００１０】

【作用】溶融金属めっきにおいて、スナウト内めっき浴
面上には鋼板により炉内から運ばれてくる鉄粉、焼鈍炉
耐火レンガの破片、粉末等の異物や、浴面より溶融金属
が蒸発しその後雰囲気中の微量酸素又は水蒸気と反応し
て生成する浮遊酸化物や、スナウト内のめっき浴面部で
溶融金属と雰囲気中に微量含まれる酸素又は水蒸気が直
接反応して生成する所謂浴面スカムが存在している。こ
れらの異物は、スナウト内めっき浴面上もしくはその上
部に浮遊し、めっき直前の鋼板に付着したり、鋼板の浴
中侵入に伴って鋼板近傍のめっき浴面は鋼板の侵入によ
り引き起こされた随伴流によりスナウト壁面から鋼板側
へ表面流れを生じて浴中に引き込まれて鋼板に付着す
る。その結果不めっきや異物付着による押込疵等のめっ
き欠陥が生じ、製品の表面外観品位を低下させる問題を
生じた。この問題を解消するためには、鋼板に付着した
異物を早期に除去することが必要であり、本発明の浴面
回転体を用いることにより鋼板付着異物の除去を行うも
のである。

【００１１】図１は上述した工程を経るものであるが、
このような工程において、スナウト２とポットロール４
間の鋼板１を挟む位置に回転体５を設置し、この回転体
５によって鋼板近傍のめっき面を攪拌しスナウト内浴面
上に浮遊するスカムによって鋼板に付着した異物を剥離
除去するものである。この浴内回転体としては、溶融金
属に対し耐熱性及び耐蝕性を有するものを必要とし、例
えばセラミックス、耐熱性及び耐蝕性を有する金属であ
るステンレスや金属へのサーメット被覆材等を使用した
円柱、円筒状等に成形したものを使用する。また、浴内
をこの回転体によって攪拌することから、回転方向、回
転数及び位置調整機構を設けて攪拌力を調整することが
出来る。更には着脱機構を設け、取替えが容易に出来る
構成がされている。

【００１２】図２は本発明に係るスナウト部の回転体を
設けた状態を示す平面図である。図２に示すように、鋼
板１のスナウト２内のめっき浴内に鋼板１の両側に対峙
させた状態で浴内に回転体５が配設されている。これに
よってめっき浴中の鋼板近傍のめっき浴を攪拌しスナウ
ト内浴面で鋼板表面に付着したスカムを剥離除去するも
のである。

【００１３】図３は本発明に係る回転体の形状を示す図
である。図３（Ａ）は円柱状の回転体であり、図３
（Ｂ）は円筒状の回転体であり、また、図３（Ｃ）は羽
車状の回転体であり、めっき浴の攪拌力が大きく、更に
図３（Ｄ）は表面突起付の回転体であり、これも攪拌力
を持たせた形状のものである。このような形状を種々変
え、かつ回転方向を図１に示すように鋼板に対して同一
方向の回転を行うことにより、また、回転数を変化させ
るとか、位置調整機能を持たせて攪拌力を高め鋼板に付
着したスカムの剥離除去効率を高めるように制御するも
のである。

【００１４】

【実施例】図１に示す装置を用いて、０．８ｍｍ（厚
さ）×１２１９ｍｍ（幅）の鋼板をラインスピード８０
ｍｐｍにて通板し、Ｚｎ−０．１〜０．３％Ａｌ、浴温
４６０℃なる溶融亜鉛めっき浴に浸漬し、めっきした後
所定のめっき厚さに払拭した溶融亜鉛めっき鋼板を合金
化処理した後の表面外観を観察した。その結果は図４に
示す。図４は本発明及び比較例のスカム付着による表面
外観不良発生率を示すものである。図４に示すように、
回転体を設けない従来法と比較して本発明法を適用する
ことにより、スカム付着による表面外観不良の発生率を
大幅に低減させることが出来た。

【００１５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によって、鋼
板表面に付着したスカムを剥離除去することにより、表
面外観の優れた溶融亜鉛めっき鋼板を得ることが出来る
優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るめっき工程を示す縦断面図、

【図２】本発明に係るスナウト部の回転体を設けた状態
を示す平面図、

【図３】本発明に係る回転体の形状を示す図、

【図４】本発明及び比較例のスカム付着による表面外観
不良発生率を示す図である。

【符号の説明】

１ 鋼板 ２ スナウト ３ めっき浴 ４ ポットロール ５ 回転体 ６ ガスワイピングノズル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融金属めっきのスナウト部で鋼板がめ
   っき浴に浸漬するスナウトとポットロール間の位置に回
   転体を鋼板に対峙させて設置し、該回転体によって鋼板
   近傍のめっき浴を攪拌し、鋼板表面に付着した異物を剥
   離除去することを特徴とする溶融金属めっき方法。
2. 【請求項２】 溶融金属めっきのスナウト部で鋼板がめ
   っき浴に浸漬するスナウトとポットロール間の位置に回
   転体を鋼板に対峙させて配設したことを特徴とする溶融
   金属めっき装置。