JPH07148951A

JPH07148951A - 印画装置

Info

Publication number: JPH07148951A
Application number: JP30052193A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Kajino; 義夫梶野; Morihiro Deura; 盛博出浦; Kazuhito Kaise; 和仁貝瀬
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-10-08
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-06-13

Abstract

(57)【要約】【構成】インクリボンカセット１０１を装着して、葉
書大の用紙２０２に対して、サーマルヘッド１９により
転写印画を行う装置である。印画時には、サーマルヘッ
ド１９が、抑え板６７を介して、用紙２０２をインクリ
ボン１０２に接触しないようにする。【効果】装置構成が小型であり、印画操作が容易であ
り、また、印画する画像の修正が容易である。印画され
る画像は、細密で良好な画像である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、イエロー（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）等の複数色のインクがフィル
ムに被着されて構成されたインクリボンを使用して、紙
等の被印画材に対して印画を行う印画装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、いわゆるシルクスクリーン印刷の
原理を応用した印画装置が提案されている。この印画装
置は、湿式インクを遮断する性質を有する材料よりなる
原画スクリーンを用いて、印画を行うものである。上記
原画スクリーンは、印画する画像に応じて、上記湿式イ
ンクを透過させる部分が形成されている。この印画装置
においては、被印画材である用紙上に上記原画スクリー
ンを載置し、この原画スクリーンの上から所望の色の湿
式インクを塗布することにより、該原画スクリーンに形
成された画像が該用紙上に印画される。

【０００３】上記原画スクリーンを複数種類容易してお
き、これら原画スクリーンに形成された画像に応じて異
なる色の湿式インクを用いて、一枚の用紙上に重ねて印
画することにより、カラー画像の印画も行うことができ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な印画装置においては、印画の手順、操作が面倒であ
り、また、迅速な印画作業を行うことができない。すな
わち、この印画装置においては、湿式インクを用いて印
画するため、印画された画像を形成しているインクの乾
燥に時間がかかり、印画後の用紙の取扱いに注意を要す
るのみならず、一の色による印画の後に他の色による印
画を直ぐに行うことができない。

【０００５】また、この印画装置においては、上記原画
スクリーンを用いて画像を形成するため、印画する画像
の修正が困難であり、さらに、細密な画像を良好に印画
することができなかった。

【０００６】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、小型で簡便、かつ、印画操作が
容易でありながら、良好な画像を印画できる印画装置を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し上記
目的を達成するため、本発明に係る印画装置は、サーマ
ルヘッドによりインクリボンを被印画材に圧着させて該
インクリボンのインクを該被印画材に転写させて印画を
行う印画装置であって、該インクリボンと該被印画材で
ある用紙との間に移動可能に配設され該サーマルヘッド
が印画を行うときこのサーマルヘッドに連動して移動操
作されて該用紙を該インクリボンより離間する方向に抑
える抑え板を備えてなるものである。

【０００８】また、本発明は、上述の印画装置におい
て、上記サーマルヘッドは、このサーマルヘッドと共働
して上記被印画材である用紙を挟持するプラテンローラ
に対して、該用紙の走行方向に対して後方側に傾斜した
位置に押接されることとしたものである。

【０００９】

【作用】本発明に係る印画装置においては、印画を行う
とき、抑え板が用紙をインクリボンより離間する方向に
抑えるので、印画位置の他での用紙とインクリボンとの
接触がなく、印画画像の画質が向上する。

【００１０】また、上述の印画装置において、上記サー
マルヘッドが、このサーマルヘッドと共働して上記被印
画材である用紙を挟持するプラテンローラに対して、該
用紙の走行方向に対して後方側に傾斜した位置に押接さ
れることとした場合には、該サーマルヘッドの該用紙に
対する充分な圧着が得られ、印画画像の画質が向上す
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
しながら説明する。

【００１２】［１］装置の概要本発明に係る印画装置は、サーマルヘッドにより、イン
クリボンを被印画材となる用紙の表面部に圧着させ、該
インクリボンのインクを該用紙に転写させて、印画を行
う印画装置である。上記インクリボンは、後述するよう
に、合成樹脂材料等によりなる基材フィルム上に、イエ
ロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラッ
ク、ゴールド、シルバー等の各色のインクが被着されて
構成されたものである。

【００１３】この印画装置は、図１に示すように、外筐
体１を有して構成される。この外筐体１内には、図２に
示すように、信号処理回路１４及びこの信号処理回路１
４に接続された画像メモリ１５が内蔵されている。上記
信号処理回路１４には、感圧ボード２を介して、画像信
号が入力される。

【００１４】上記感圧ボード２は、図２に示すように、
略々矩形の平板状に形成され、上記外筐体１の前方側上
面部に配設されている。この感圧ボード２は、主面部上
にマトリクス状に配列された多数の感圧素子を有して構
成されている。この感圧ボード２は、所定の押圧力以上
の押圧力をもって主面部を押圧されると、押圧された箇
所のこの感圧ボード２上における位置を示す信号を出力
するように構成されている。したがって、この感圧ボー
ド２の出力信号は、この感圧ボード２上の押圧力が加え
られた箇所により構成される画像を示す信号となる。こ
の感圧ボード２に対する押圧力の印加は、先端部がやや
尖らされた棒状の部材を用いて、該先端部を該感圧ボー
ド２の主面部に当接させることにより行われる。

【００１５】また、上記信号処理回路１４には、イメー
ジスキャナ２０３や入力端子１３を介しても、画像信号
が供給される。この信号処理回路１４は、ビデオケーブ
ル９を介して、画像モニタ２０１に画像を表示させる。
そして、上記信号処理回路１４は、プリンタブロック２
０を制御して、上記画像メモリ１５に記憶させておいた
画像信号に応じた画像の印画を行う。

【００１６】上記プリンタブロック２０は、図３に示す
ように、上記外筐体１の後方部分に収納されている。こ
のプリンタブロック２０には、図２２に示すカラーイン
クリボンカセット１０１、または、図２３に示すモノク
ロインクリボンカセット１０２が装着される。

【００１７】［２］インクリボンカセットの構成カラー印画の場合に使用される上記カラーインクリボン
カセット１０１は、図２２に示すように、カセット内に
回転可能な一対のリボンリール及びカラーインクリボン
１０２を収納して構成されている。このカラーインクリ
ボン１０２は、一端側を一方のリボンリールに掛止され
るとともにこの一方のリボンリールに巻装され、他端側
を他方のリボンリールに掛止されている。上記カラーイ
ンクリボン１０２の上記各リボンリール間に亘る部分
は、両面側が上記カセットの外方側に臨んでいる。上記
カラーインクリボン１０２は、上記他方のリボンリール
が回転操作されることにより、この他方のリボンリール
に巻き取られる。

【００１８】上記一対のリボンリールには、これらリボ
ンリールを回転操作するための係合孔１１０，１１０が
設けられている。これら係合孔１１０，１１０は、上記
各リボンリールの一端部に形成され、このカラーインク
リボンカセット１０１の上記印画装置に対する挿入方向
の前端部に位置して、上記カセットの外方側に臨んでい
る。

【００１９】上記カラーインクリボン１０２は、図２０
に示すように、合成樹脂材料よりなるフィルムベースに
Ｙ（イエロー）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）の各色
のインクが被着されて形成されている。このカラーイン
クリボン１０２においては、Ｙ（イエロー）、Ｃ（シア
ン）、Ｍ（マゼンタ）の領域が交互に形成されており、
各領域の間には、頭だしのための目印１０８，１０９が
設けられている。Ｙの前の目印１０８は、各色Ｙ、Ｃ、
Ｍからなる一組の印画領域の開始位置を示すものとし
て、他の目印１０９よりも長くなっている。

【００２０】上記カラーインクリボンカセット１０１に
は、第１及び第２のリボン種別識別突起１０５，１０６
が設けられている。これら識別突起１０５，１０６は、
上記カラーインクリボンカセット１０１の上記印画装置
に対する挿入方向の後方側であって、該印画装置内にお
いて傾斜されて保持されたときの下方側となるリボンリ
ールの近傍に配設されている。また、上記カラーインク
リボンカセット１０１の上記印画装置に対する挿入方向
の後方側であって、上面部の略々中央位置には、被掛止
突起１１１が突設されている。この被掛止突起１１１
は、上記印画装置において装着状態に保持されるための
ものである。

【００２１】モノクロ印画の場合に使用される上記モノ
クロインクリボンカセット１０３は、図２３に示すよう
に、カセット内に回転可能な一対のリボンリール及びモ
ノクロインクリボン１０４を収納して構成されている。
このモノクロインクリボン１０４は、一端側を一方のリ
ボンリールに掛止されるとともにこの一方のリボンリー
ルに巻装され、他端側を他方のリボンリールに掛止され
ている。上記モノクロインクリボン１０４の上記各リボ
ンリール間に亘る部分は、両面側が上記カセットの外方
側に臨んでいる。上記モノクロインクリボン１０４は、
上記他方のリボンリールが回転操作されることにより、
この他方のリボンリールに巻き取られる。

【００２２】上記一対のリボンリールには、これらリボ
ンリールを回転操作するための係合孔１１０，１１０が
設けられている。これら係合孔１１０，１１０は、上記
各リボンリールの一端部に形成され、このモノクロイン
クリボンカセット１０３の上記印画装置に対する挿入方
向の前端部に位置して、上記カセットの外方側に臨んで
いる。

【００２３】上記モノクロインクリボン１０４は、合成
樹脂材料よりなるフィルムベースに金色、銀色、また
は、黒色のうちのいずれか一色のインクが被着されて形
成されている。

【００２４】上記モノクロインクリボンカセット１０３
には、第１のリボン種別識別突起１０７のみが設けられ
ている。この識別突起１０７は、上記カラーインクリボ
ンカセット１０１における第１のリボン種別識別突起１
０５と同様に形成されている。また、上記モノクロイン
クリボンカセット１０３の上記印画装置に対する挿入方
向の後方側であって、上面部の略々中央位置には、上記
被掛止突起１１１が突設されている。

【００２５】［３］プリンタブロックの構成上記プリンタブロック２０は、図２及び図４に示すよう
に、用紙送り機構１６、リボン送り機構１７、ヘッド移
動機構１８、及び、サーマルヘッド１９とを有して構成
される。

【００２６】（１）用紙送り機構の構成上記用紙送り機構１６は、図４、図６及び図２１に示す
ように、上記外筐体１内に固定して配設されるシャーシ
２９上に回転可能に配設されたフィードローラ６４を有
している。このフィードローラ６４は、支軸部と、砥石
の如き摩擦係数の大なる材料により形成され該支軸部に
外嵌装されてこの支軸部の周面部を覆っている当接部材
とを有して構成されている。このフィードローラ６４
は、上記シャーシ２９上の前端側及び後端側に配設され
た支持部材により、上記支軸部の両端側部分を回転可能
に支持されている。

【００２７】そして、このフィードローラ６４は、図２
１に示すように、上記シャーシ２９の前側縁部に立設さ
れた前側側壁部３１に取り付けられたフィードモータ４
４により、第１及び第２の伝達ギヤ８１，８２、タイミ
ングベルト８３、及び、従動ギヤ８４を介して回転操作
される。すなわち、上記フィードモータ４４の駆動軸に
は、駆動ギヤが取り付けられている。この駆動軸は、上
記前側側壁部３１に回転可能に取り付けられた上記第１
の伝達ギヤ８１に噛合している。この第１の伝達ギヤ８
１には、第２の伝達ギヤ８２が、同軸状となされて一体
的に形成されている。この第２の伝達ギヤ８２には、上
記タイミングベルト８３が巻き掛けられている。このタ
イミングベルト８３は、上記前側側壁部３１の前方側に
突出された上記フィードローラ６４の支軸部の前端側部
分に取り付けられた上記従動ギヤ８４に巻き掛けられて
いる。

【００２８】上記フィードローラ６４には、ピンチロー
ラ６５が圧着される。このピンチローラ６５は、支軸部
と、ゴムの如き材料により円筒状に形成されて該支軸部
に外嵌装された当接部とを有して構成されている。この
ピンチローラ６５は、上記フィードローラ６４に平行と
なされて、このフィードローラ６４の上方側に位置して
配設されている。このピンチローラ６５は、図１６及び
図１７に示すように、上記シャーシ２９上の前方側及び
後方側に回動可能に配設された一対の支持アーム部材７
６，７６により、支軸部の両端側を回転可能に支持さ
れ、上記フィードローラ６４に対して接離操作可能とな
されている。上記各支持アーム部材７６，７６は、それ
ぞれ支軸７７，７７を介して回動可能に配設されてお
り、後述するように、上記サーマルヘッド１９の移動操
作に連動して、該支軸７７，７７回りに回動操作され
る。

【００２９】この印画装置においては、上記用紙は、上
記フィードローラ６４と上記ピンチローラ６５とに挟持
されて、該フィードローラ６４が回転操作されることに
より、送り操作される。

【００３０】そして、上記フィードローラ６４の近傍に
は、上記用紙の後端エッジを検出するためのエッジセン
サ（光センサ）３２が配設されている。このエッジセン
サ３２の出力信号は、図２に示すように、上記信号処理
回路１４に供給される。すなわち、上記用紙は、上記エ
ッジセンサ３２により、後端エッジを検出されて、この
印画装置内における位置を検出される。上記フィードモ
ータ４４は、上記エッジセンサ３２の出力信号に基づい
て上記信号処理回路１４により制御され、上記用紙の位
置を制御しつつこの用紙の送り操作を行う。

【００３１】（２）リボン送り機構の構成上記リボン送り機構１７は、上記各リボンカセット１０
１，１０３の上記一対のリールの係合孔１１０，１１０
に対応して挿入係合される巻上げリール軸３３及び巻戻
しリール軸３４を有している。これら巻上げ及び巻戻し
リール軸３３，３４は、上記シャーシ２９の前側側壁部
３１に後方側に向けて植設された一対の支軸を介して、
それぞれ回転可能に取り付けられている。

【００３２】上記シャーシ２９上には、上記各リール軸
３３，３４の後方側に位置して、カセットホルダ６３が
配設されている。このカセットホルダ６３は、上記各リ
ボンカセット１０１，１０３が後方側より挿入されるよ
うに後方側が開放された略々筐体状に形成され、上記イ
ンクリボン１０２，１０４の上記各リボンリール間に渡
る部分の両面側を外方側に臨ませるように、中央部分の
上下各面部に開口部を有している。また、このカセット
ホルダ６３の前端側は、上記各リール軸３３，３４がこ
のカセットホルダ６３内に進入され得るように、開放さ
れている。このカセットホルダ６３は、前端側を上記前
側側壁部３１に支持され、後端側を上記シャーシ２９の
後側側壁部３０に支持されている。この後側側壁部３０
は、上記シャーシ２９の後端縁より立設され、上記前側
側壁部３１に対して平行に相対向されている。

【００３３】上記カセットホルダ６３には、上記被掛止
突起１１１を掛止するロック部材２３が設けられてい
る。このロック部材２３は、上記カセットホルダ６３の
後方側に、上記リボンカセット１０１，１０３が挿入さ
れる開口部の上方側に位置して移動可能に配設されてい
る。このロック部材２３は、上記カセットホルダ６３に
挿入されたリボンカセット１０１，１０３の上記被掛止
突起１１１を掛止することによって、該リボンカセット
１０１，１０３を該カセットホルダ６３への挿入状態に
保持する。また、このロック部材２３は、移動操作され
て上記被掛止突起１１１に対する掛止を解除することに
より、上記リボンカセット１０１，１０３の上記カセッ
トホルダ６３よりの取り出しを可能となす。このカセッ
トホルダ６３に挿入されたリボンカセット１０１，１０
２は、上記ロック部材２３により挿入状態に保持される
とともに、上記各係合孔１１０，１１０に上記各リール
軸３３，３４を対応して挿入係合される。

【００３４】また、上記カセットホルダ６３には、図１
８及び図１９に示すように、上記各識別突起１０５，１
０６，１０７に対応する複数の押圧子７９，８０を有す
る識別用の押圧スイッチ２１が設けられている。上記信
号処理回路１４は、上記押圧スイッチ２１の押圧操作状
態に依って、上記リボンカセット１０１，１０３が装着
されたこと及び装着されたリボンカセットの種別を判別
することができる。

【００３５】なお、上記外筐体１の後面部には、上記カ
セットホルダ６３の後端部を後方側の外方に臨ませるた
めの、蓋体１１により開閉可能となされた開口部が形成
されている。上記リボンカセット１０１，１０３は、こ
の開口部を介して、上記カセットホルダ６３に挿入され
る。

【００３６】そして、上記各リール軸３３，３４は、図
４及び図９に示すように、上記前側側壁部３１に取り付
けられたリールモータ３５により、複数の伝達ギヤを介
して、選択的に回転操作される。

【００３７】すなわち、上記リールモータ３５の駆動軸
には、ウォームギヤ３６が取り付けられている。このウ
ォームギヤ３６には、上記リールモータ３５に取り付け
られた支持板７０に支軸９４を介して回転可能に取り付
けられたウォームホイール３７が噛合している。このウ
ォームホイール３７には、伝達ギヤ６９が同軸に一体的
に形成されている。この伝達ギヤ６９には、上記支軸９
４により回動可能に支持された回動アーム６８上に配設
された首振りギヤ３８が噛合している。この首振りギヤ
３８は、上記回動アーム６８に対して、支軸９５を介し
て回転可能に取り付けられている。この首振りギヤ３８
と上記回動アーム６８との間には、摩擦部材７１が介在
配設されている。上記伝達ギヤ６９が上記首振りギヤ３
８を回転させると、この首振りギヤ３８は、上記摩擦部
材７１による上記回動アーム６８に対する回転の負荷を
生ずるため、この回動アーム６８を回動させる。

【００３８】したがって、上記ウォームホイール３７が
図９中矢印Ｍで示す右回りに回転すると、上記回動アー
ム６８は、図９中矢印Ｊで示す右回りに回動されて、上
記首振りギヤ３８を一方の反転ギヤ４１に噛合させる。
また、上記ウォームホイール３７が図９中矢印Ｎで示す
左回りに回転すると、上記回動アーム６８は、図９中矢
印Ｈで示す左回りに回動されて、上記首振りギヤ３８を
他方の反転ギヤ３９に噛合させる。

【００３９】上記一方の反転ギヤ４１は、上記前側側壁
部３１に支軸９６を介して回転可能に取り付けられ、上
記巻上げリール軸３３の基端側にこの巻上げリール軸３
３に一体的に取り付けられた巻上げリールギヤ４２に噛
合している。上記一方の反転ギヤ４１を支持する支軸９
６には、図１１及至図１３に示すように、ブレーキアー
ム４３が回動可能に取り付けられている。このブレーキ
アーム４３は、先端側部分に、上記巻上げリールギヤ４
２の回転を阻止する掛止突部を有している。このブレー
キアーム４３は、上記一方の反転ギヤ４１に摩擦部材を
介して摺接しており、この一方の反転ギヤ４１の回転方
向に追従して回動される。

【００４０】上記首振りギヤ３８が上記一方の反転ギヤ
４１に噛合しているときには、この一方の反転ギヤ４１
は、図９及び図１１中矢印Ｇで示す右回りに回転され、
上記巻上げリールギヤ４２を、図９及び図１１中矢印Ｆ
で示すように、上記巻上げリール軸３３に係合されたリ
ボンリールにより上記インクリボン１０２，１０４を巻
き取る方向に回転させる。このとき、上記ブレーキアー
ム４３は、図１１中矢印Ｏで示すように、上記一方の反
転ギヤ４１に追従して回動され、上記掛止突部を上記巻
上げリールギヤ４２より離間させている。

【００４１】上記他方の反転ギヤ３９は、上記前側側壁
部３１に支軸を介して回転可能に取り付けられ、上記巻
戻しリール軸３４の基端側にこの巻戻しリール軸３４に
一体的に取り付けられた巻戻しリールギヤ４０に噛合し
ている。上記首振りギヤ３８が上記他方の反転ギヤ３９
に噛合しているときには、この他方の反転ギヤ３９は、
図９中矢印Ｋで示す左回りに回転され、上記巻戻しリー
ルギヤ４０を、図９中矢印Ｌで示すように、上記巻戻し
リール軸３４に係合されたリボンリールにより上記イン
クリボン１０２，１０４を巻き戻す方向に回転させる。

【００４２】このように上記インクリボン１０２，１０
４の巻戻しが行われると、図１２に示すように、上記巻
上げリールギヤ４２は、該インクリボン１０２，１０４
により、図１２中矢印Ｑで示すように、該各インクリボ
ン１０２，１０４を巻き取られる方向に回転されて、上
記一方の反転ギヤ４１を、図１２中矢印Ｓで示すよう
に、左回りに回転させる。上記一方の反転ギヤ４１が左
回りに回転されると、上記ブレーキアーム４３は、図１
２中矢印Ｒで示すように、上記掛止突部を上記巻上げリ
ールギヤ４２に向かわせる方向に回動され、該掛止突部
により該巻上げリールギヤ４２を掛止する。

【００４３】したがって、上記巻戻しリール軸３４に係
合されたリボンリールが上記インクリボン１０２，１０
４を巻き戻す方向に回転させたときには、このインクリ
ボン１０２，１０４が該リボンリールにより巻き戻され
ることはなく、このリボンリールと上記巻上げリール軸
３３に係合されたリボンリールとの間のインクリボン１
０２，１０４の張力が増大される。なお、上記上記各リ
ール軸３３，３４は、上記支軸に対してクラッチ部材を
介して支持され、外力により回転されるときには一定の
負荷を生じさせるようになされており、上記インクリボ
ン１０２，１０４の張力を維持させるようになされてい
る。

【００４４】（３）ヘッド移動機構の構成上記ヘッド移動機構１８は、図４及び図５に示すよう
に、上記シャーシ２９上に配設された支持ブロック４７
に取り付けされたヘッド移動モータ４５により、第１、
第２のウォームギヤ５１，５３及びカムギヤ４８を介し
て、上記サーマルヘッド１９を支持する一対のヘッドア
ーム２８，２８を回動操作するように構成されている。
上記支持ブロック４７は、平板状部材を略々コ字状に屈
曲形成して構成されている。

【００４５】上記第１のウォームギヤ５１は、上記ヘッ
ド移動モータ４５の駆動軸に取り付けられている。この
第１のウォームギヤ５１には、上記支持ブロック４７に
より回転可能に支持されたウォームホイール５２が噛合
している。このウォームホイール５２には、上記第２の
ウォームギヤ５３が同軸状に一体的に配設されている。
上記カムギヤ４８は、外周面部にウォームホイールをな
すギヤ部が形成されるとともに、主面部に係合ピン４９
が突設され、上記支持ブロック４７に対し支軸４６を介
して回転可能に支持さている。この支軸４６は、一端側
に上記カムギヤ４８が取り付けられ、他端側に該カムギ
ヤ４８と対をなすカム板が取り付けられている。

【００４６】上記ヘッドアーム２８，２８は、それぞれ
基端側を、上記支持ブロック４７に対して支軸５５を介
して回動可能に支持されている。この支軸５５には、一
対のリミッタアーム５０，５０が上記各ヘッドアーム２
８，２８に対応して、回動可能に取り付けられている。
これらリミッタアーム５０，５０は、上記ヘッドアーム
２８，２８に対して、それぞれ第１及び第２のリミッタ
バネ５７，５８を介して連係されている。すなわち、上
記ヘッドアーム２８の基端側の第１のバネ掛止片６１と
上記リミッタアーム５０の前端側の第１のバネ掛止片６
０との間には、上記第１のリミッタバネ５７が張架され
ている。また、上記ヘッドアーム２８の基端側の第２の
バネ掛止片６２と上記リミッタアーム５０の前端側の第
２のバネ掛止片５９との間には、上記第２のリミッタバ
ネ５８が張架されている。これら各リミッタバネ５７，
５８は、上記支軸５５の上方側に位置して配設されてお
り、上記ヘッドアーム２８を、上記リミッタアーム５０
に対して、前端側を下方側に向ける方向に回動付勢して
いる。

【００４７】上記各リミッタアーム５０，５０の後端側
には、係合スリット５４，５４が設けられている。これ
ら係合スリット５４，５４には、上記カムギヤ４８の係
合ピン４９及び上記カム板の係合ピンが対応して挿通係
合される。すなわち、上記カムギヤ４８及び上記カム板
が回転操作されると、上記各リミッタアーム５０，５０
は、上記各ヘッドアーム２８，２８を伴って上記支軸５
５回りに回動操作される。

【００４８】なお、上記支持ブロック４７の上記シャー
シ２９上における位置決めは、上記支軸５５の両端側部
分を、該シャーシ２９上に突設された一対の保持片９
２，９２に保持させることにより行われている。これら
保持片９２，９２は、上端側に、上記支軸５５が嵌入係
合される凹部を有している。

【００４９】上記各ヘッドアーム２８，２８には、上記
支軸５５のやや上方側となる位置に操作ピン９０，９０
を有している。これら操作ピン９０，９０は、上記シャ
ーシ２９上に上記用紙２０２の送り方向と同一方向にス
ライド可能に配設された一対の押圧レバー７２，７２の
係合片部９１，９１に係合している。上記押圧レバー７
２，７２は、一端側部分において上記ピンチローラ６５
を支持する上記一対の支持アーム部材７６，７６に係合
しており、他端側に上記係合片部９１，９１を有してい
る。これら係合片部９１，９１は、上端側に、上記操作
ピン９０，９０が嵌入係合される凹部を有している。す
なわち、上記各押圧レバー７２，７２は、上記ヘッドア
ーム２８，２８が先端側を下方となす方向に回動された
とき、図１７中矢印Ｗで示すように、一端側方向にスラ
イドされる。

【００５０】上記各支持アーム部材７６，７６は、図１
６及び図１７に示すように、引っ張りコイルバネ７８に
より、上記ピンチローラ６５を上記フィードローラ６４
に圧接させる方向に回動付勢されており、上記各押圧レ
バー７２，７２が他端側に位置するときには、この押圧
レバー７２，７２により、該引っ張りコイルバネ７８の
付勢力に抗して、該ピンチローラ６５を該フィードロー
ラ６４より離間させる状態に保持されている。したがっ
て、上記各押圧レバー７２，７２が一端側方向にスライ
ドされると、上記各支持アーム部材７６，７６は、上記
引っ張りコイルバネ７８の付勢力により回動操作され、
図１７中矢印Ｖで示すように、上記ピンチローラ６５を
上記フィードローラ６４に圧接させる。

【００５１】また、上記各押圧レバー７２，７２は、一
端部を、後述する位置決め部材７３の被押圧片部７５に
臨ませている。

【００５２】（４）サーマルヘッドの動作上記サーマルヘッド１９は、上記各ヘッドアーム２８，
２８の先端側同士間に渡されるようにして、これら各ヘ
ッドアーム２８，２８に支持されている。このサーマル
ヘッド１９は、上記インクリボン１０２，１０４の幅に
略々対応した長さを有する長尺形状に形成され、長手方
向に一列に配列された発熱素子を有して構成されてい
る。これら発熱素子は、上記信号処理回路１４により、
印画画像に応じて個々に制御されて発熱する。

【００５３】上記サーマルヘッド１９は、上記各ヘッド
アーム２８，２８が回動されることにより、図８に示す
ように、上記シャーシ２９上に回転可能に配設されたプ
ラテンローラ６６に対して接離する方向に移動操作され
る。このプラテンローラ６６は、上記フィードローラ６
４に平行となされて、上記シャーシ２９上において両端
側を回転可能に支持されている。このプラテンローラ６
６は、上記カセットホルダ６３に装着されたリボンカセ
ット１０１，１０３の各リボンリールの略々中間となる
位置に配設されている。

【００５４】上記サーマルヘッド１９は、上記各リミッ
タアーム５０，５０及び上記各ヘッドアーム２８，２８
が上記カムギヤ４８及び上記カム板により回動されて上
記プラテンローラ６６に当接された後、さらに、該各リ
ミッタアーム５０，５０が同方向に回動されることによ
り、上記各リミッタバネ５７，５８の付勢力により、上
記プラテンローラ６６に対して押接される。このとき、
上記サーマルヘッド１９は、長手方向を上記プラテンロ
ーラ６６の軸方向に平行となしている。

【００５５】なお、上記サーマルヘッド１９が上記各リ
ミッタバネ５７，５８の付勢力により上記プラテンロー
ラ６６に対して押接される力は、約５Ｋｇ程度となされ
ている。上記各ウォームギヤ５１，５３による減速比
は、５６０対１程度となされている。また、上記各ヘッ
ドアーム２８，２８は、アルミニウムより一体的に形成
され、上記サーマルヘッド１９が発する熱を放出させる
ヒートシンクの機能を有している。

【００５６】上記ヘッドアーム２８には、上記カラーイ
ンクリボン１０４の目印１０８，１０９を検出するため
の光透過率センサである頭だしセンサ９３が取り付けら
れている。この頭だしセンサ９３の出力信号は、図２に
示すように、上記信号処理回路１４に供給される。上記
信号処理回路１４は、上記頭だしセンサ９３の出力信号
に応じて、上記サーマルヘッド１９の近傍における上記
インクリボンの光透過率を判別する。

【００５７】そして、上記サーマルヘッド１９は、図６
に示すように、このサーマルヘッド１９と共働して上記
用紙２０２を挟持する上記プラテンローラ６６に対し
て、該用紙２０２の印画時の走行方向に対して後方側
に、図６中矢印θで示す所定角度傾斜した位置に押接さ
れる。この角度θは、５度及至１５度程度である。印画
時における用紙２０２の走行方向は、上記サーマルヘッ
ド１９及び上記プラテンローラ６６の間より、上記フィ
ードローラ６４及び上記ピンチローラ６５により該用紙
２０２を引き出す方向であって、図６中矢印Ｂで示す該
用紙２０２のこの印画装置よりの排出方向と同方向であ
る。

【００５８】上記カセットホルダ６３の下面側の開口部
の上記巻戻しリール軸３４側の縁部には、抑え板６７が
回動可能に取り付けられている。この抑え板６７は、上
記インクリボン１０２，１０４の幅よりもやや長い長さ
を有しており、一側縁部を支持され、上記カセットホル
ダ６３の下面側の開口部内に延在されて、上下方向に回
動可能となされている。この抑え板６７は、印画が行わ
れるときには、図６に示すように、上記インクリボン１
０２，１０４と上記用紙２０２との間に位置し、印画を
行う上記サーマルヘッド１９により、該インクリボン１
０２，１０４の側方側となる部分を押圧されて回動操作
され、該用紙２０２を該インクリボン１０２，１０４よ
り離間する方向に抑える。

【００５９】（５）用紙の供給及び排出この印画装置においては、上記用紙２０２は、上記外筐
体１の側面部に開設された開口部１２を介して、図６中
矢印Ａで示すように、上記プリンタブロック２０の供給
孔２６に挿入される。

【００６０】上記供給孔２６内には、図３、図６及び図
７に示すように、この供給孔２６の外方側に向かう一側
縁部を回動可能に支持され、図７中矢印Ｄで示すよう
に、他側縁部を上方となす方向に回動付勢された案内板
２５が配設されている。この案内板２５は、上記用紙２
０２が供給されるときには、この用紙２０２により押圧
され、図７中矢印Ｅで示すように、付勢力に抗して下方
側に回動される。そして、この案内板２５は、上記用紙
２０２が図７中矢印Ｃで示すように排出されるときに
は、この用紙２０２を、図６及び図７中矢印Ｂで示すよ
うに、供給された位置とは異なる位置、すなわち、この
案内板２５の下方側である排出孔２７に案内する。

【００６１】上記用紙２０２の後端エッジ部を検出する
エッジセンサ（光センサ）３２は、上記用紙２０２の上
記プリンタブロック２０内への供給孔２６の内方側に配
設されている。上記信号処理回路１４は、このエッジセ
ンサ３２により検出された用紙２０２の後端エッジ位置
を基準として、該用紙２０２の搬送動作及び印画動作を
行う。

【００６２】また、上記用紙２０２の上記プリンタブロ
ック２０内への供給孔２６の内方側には、図１４に示す
ように、用紙２０２の前端エッジ部に当接する位置決め
部材７３が配設されている。この位置決め部材７３は、
支軸７４により回動可能に支持され、上記用紙２０２に
対する当接部分を、この用紙２０２の進入軌跡に対して
進退可能となしている。この位置決め部材７３は、図示
しない付勢部材により、図１４中矢印Ｔで示すように、
上記当接部分を上記用紙２０２の進入規制上に進入させ
る方向に回動付勢されて、初期位置に位置決めされてい
る。この位置決め部材７３は、上記供給孔２６に挿入さ
れた用紙２０２の前端部の位置決めを行うことにより、
この用紙２０２の上記フィードローラ６４及び上記ピン
チローラ６５による搬送方向に対する傾きを規制する。
この位置決め部材７３の当接部分は、上記フィードロー
ラ６４の両端側に対をなして配設され、上記用紙２０２
の前端部の両側側部分に当接されるようになされてい
る。

【００６３】そして、この位置決め部材７３は、上記各
押圧レバー７２，７２の一端部に臨む被押圧片部７５を
有している。この位置決め部材７３は、上記サーマルヘ
ッド１９の上記プラテンローラ６６側への移動操作に連
動して、該各押圧レバー７２，７２により、図１５中矢
印Ｕで示すように、上記被押圧片部７５を押圧されて回
動操作され、図１５に示すように、上記用紙２０２の搬
送を可能となす。

【００６４】［４］印画装置の動作この印画装置において、カラー印画を行う場合には、図
２２に示す上記カラーインクリボンカセット１０１を装
着する。上記カラーインクリボンカセット１０１が装着
されたことは、上記押圧スイッチ２１を介して、上記信
号処理回路１４により判別される。

【００６５】初期状態においては、上記各ヘッドアーム
２８，２８が上方側に回動操作されており、上記サーマ
ルヘッド１９は、図８中に（Ａ）で示す上記カラーイン
クリボン１０２より離間した初期位置にある。そして、
印画スタート釦４が押圧されると、上記サーマルヘッド
１９は、上記各ヘッドアーム２８，２８の回動により、
図８中に（Ｂ）で示す目印検出位置となされる。このと
き、上記サーマルヘッド１９は、上記カラーインクリボ
ン１０２に接触している。ここで、上記信号処理回路１
４は、上記ヘッドアーム２８に取り付けられた頭だしセ
ンサ（光センサ）９３が上記目印１０８を検出する位置
まで、上記カラーインクリボン１０２を巻上げさせる。
上記目印１０８が検出されると、上記カラーインクリボ
ン１０２は、停止される。

【００６６】そして、上記用紙２０２が挿入されると、
この用紙２０２は、まず、上記エッジセンサ３２により
存在を検出されるとともに、上記位置決め部材７３によ
り前端部を位置決めされた後、該エッジセンサ３２によ
り後端エッジが検出される位置まで、この印画装置内に
搬入される。

【００６７】上記用紙の後端エッジ及び上記カラーイン
クリボン１０２の目印１０８が検出されると、上記サー
マルヘッド１９は、上記カラーインクリボン１０２を伴
って、図８中に（Ｄ）で示す印画位置、すなわち、上記
プラテンローラ６６とにより上記インクリボン１０２及
び用紙２０２を挟持する位置となされ、印画を行う。印
画が行われるときには、上記カラーインクリボン１０２
及び上記用紙２０２は、ともに、上記プラテンローラ６
６と上記サーマルヘッド１９との間より上記排出孔２７
側に引き出される方向に、印画する画像の大きさに相当
する距離だけ搬送される。

【００６８】第１の色（Ｙ）の印画が終了すると、上記
信号処理回路１４は、上記用紙２０２を印画開始の位
置、すなわち、上記エッジセンサ３２により後端エッジ
が検出される位置に戻すとともに、上記インクリボン１
０２を第２の色（Ｃ）の開始位置まで巻き上げる。この
とき、上記サーマルヘッド１９は、図８中に（Ｃ）で示
す待機位置にある。上記頭だしセンサ９３が上記第１の
色（Ｙ）と上記第２の色（Ｃ）との間の上記目印１０９
を検出すると、上記サーマルヘッド１９は、図８中に
（Ｄ）で示す上記印画置となされて、該第２の色（Ｃ）
の印画を行う。

【００６９】第２の色（Ｃ）の印画が終了すると、上記
信号処理回路１４は、上記用紙２０２を印画開始の位
置、すなわち、上記エッジセンサ３２により後端エッジ
が検出される位置に戻すとともに、上記インクリボン１
０２を第３の色（Ｍ）の開始位置まで巻き上げる。この
とき、上記サーマルヘッド１９は、図８中に（Ｃ）で示
す待機位置にある。上記頭だしセンサ９３が上記第２の
色（Ｃ）と上記第３の色（Ｍ）との間の上記目印１０９
を検出すると、上記サーマルヘッド１９は、図８中に
（Ｄ）で示す上記印画置となされて、該第３の色（Ｍ）
の印画を行う。

【００７０】上記第３の色（Ｍ）の印画が終了すると、
上記信号処理回路１４は、上記用紙２０２を排出させる
とともに、上記カラーインクリボン１０２を、次の第１
の色（Ｙ）の開始位置まで送る。そして、上記サーマル
ヘッド１９は、図８中に（Ａ）じ示す上記初期位置に戻
される。また、このとき、上記巻戻しリール軸３４が回
転され、上記カラーインクリボン１０２のたるみが取ら
れる。

【００７１】そして、この印画装置において、モノクロ
印画を行う場合には、図２３に示す上記モノクロインク
リボンカセット１０３を装着する。上記モノクロインク
リボンカセット１０３が装着されたことは、上記押圧ス
イッチ２１を介して、上記信号処理回路１４により判別
される。

【００７２】初期状態においては、上記各ヘッドアーム
２８，２８が上方側に回動操作されており、上記サーマ
ルヘッド１９は、図８中に（Ａ）で示す上記モノクロイ
ンクリボン１０４より離間した初期位置にある。そし
て、印画スタート釦４が押圧され、上記用紙２０２が挿
入されると、印画が開始される。すなわち、挿入された
上記用紙２０２は、まず、上記エッジセンサ３２により
存在を検出されるとともに、上記位置決め部材７３によ
り前端部を位置決めされた後、該エッジセンサ３２によ
り後端エッジが検出される位置まで、この印画装置内に
搬入される。そして、上記サーマルヘッド１９は、上記
各ヘッドアーム２８，２８の回動により、図８中に
（Ｄ）で示す上記印画位置となされ、印画を行う。印画
が行われるときには、上記モノクロインクリボン１０４
及び上記用紙２０２は、ともに、上記プラテンローラ６
６と上記サーマルヘッド１９との間より上記排出孔２７
側に引き出される方向に、印画する画像の大きさに相当
する距離だけ搬送される。

【００７３】印画が終了すると、上記信号処理回路１４
は、上記用紙２０２を排出させる。そして、上記サーマ
ルヘッド１９は、図８中に（Ａ）で示す上記初期位置に
戻される。また、このとき、上記巻戻しリール軸３４が
回転され、上記モノクロインクリボン１０４のたるみが
取られる。

【００７４】そして、上記カラーインクリボン１０２に
おいては、リボンエンドが黒色となっている。一方、上
記モノクロインクリボン１０４においては、リボンエン
ドが透明となっている。これらリボンエンドは、いずれ
も上記頭だしセンサ９３により検出され、上記信号処理
回路１４により判断される。黒色をリボンエンドと判断
するか、または、透明をリボンエンドと判断するかは、
上記押圧スイッチ２１の操作状態に応じて、カラー、モ
ノクロいずれのリボンカセット１０１，１０３が装着さ
れているかに依って、該信号処理回路１４により決定さ
れる。また、上記信号処理回路１４は、上記リボンエン
ドを検出したときには、図１及び図２に示すように、こ
の信号処理回路１４に接続され上記外筐体１の外方側に
臨んで配設されたリボンエンド表示ランプ９９を点灯さ
せる。

【００７５】すなわち、上記信号処理回路１４は、図２
４の流れ図に示すように、ステップｓｔ１において動作
をスタートされると、サブルーチンＳＲ１に進み、上述
したような印画動作を実行する（印画実行）。そして、
１枚の用紙についての印画動作を終了すると、上記信号
処理回路１４は、サブルーチンＳＲ２に進む。

【００７６】このサブルーチンＳＲ２においては、図２
５の流れ図に示すように、ステップｓｔ６において、装
着されているリボンカセットに収納されているインクリ
ボンが上記カラーインクリボン１０２か否かを判別す
る。装着されているリボンカセットに収納されているイ
ンクリボンが上記カラーインクリボン１０２であればス
テップｓｔ７に進み、該リボンカセットに収納されてい
るインクリボンが該カラーインクリボン１０２でなけれ
ばステップｓｔ８に進む。ステップｓｔ７においては、
上記信号処理回路１４は、上記頭だしセンサ９３の出力
信号に依り上記サーマルヘッド１９の近傍におけるイン
クリボンが略々光を遮断する状態（ブラック）であるこ
とが判断されたときを、該インクリボンの終端であると
判断するように設定し、ステップｓｔ９に進んでリター
ンする。また、ステップｓｔ８においては、上記信号処
理回路１４は、上記頭だしセンサ９３の出力信号に依り
上記サーマルヘッド１９の近傍におけるインクリボンが
略々すべての光を透過する状態（クリヤ）であることが
判断されたときを、該インクリボンの終端であると判断
するように設定し、ステップｓｔ９に進んでリターンす
る。

【００７７】上記サブルーチンＳＲ２よりリターンする
と、上記信号処理回路１４は、ステップｓｔ２に進み、
装着されているリボンカセットのインクリボンが終端
（リボンエンド）に至っているか否かを判別する。上記
リボンカセットのインクリボンが終端に至っていればス
テップｓｔ３に進み、該リボンカセットのインクリボン
が終端に至っていなければサブルーチンＳＲ１に戻る。
ステップｓｔ３においては、上記リボンエンド表示ラン
プ９９を点灯させ、上記インクリボンが終端に至ったこ
とを表示（エンド表示）して、ステップｓｔ４に進む。
ステップｓｔ４においては、印画動作を停止し、ステッ
プｓｔ５に進んでプログラム終了となる。

【００７８】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る印画装置に
おいては、印画を行うとき、抑え板が用紙をインクリボ
ンより離間する方向に抑えるので、印画位置の他での用
紙とインクリボンとの接触がなく、印画画像の画質が向
上する。

【００７９】また、上述の印画装置において、上記サー
マルヘッドが、このサーマルヘッドと共働して上記被印
画材である用紙を挟持するプラテンローラに対して、該
用紙の走行方向に対して後方側に傾斜した位置に押接さ
れることとすると、該サーマルヘッドの該用紙に対する
充分な圧着が得られ、印画画像の画質を向上させること
ができる。

【００８０】すなわち、本発明は、小型で簡便、かつ、
印画操作が容易でありながら、良好な画像を印画できる
印画装置を提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印画装置の構成を示す斜視図であ
る。

【図２】上記印画装置の構成を示すブロック図である。

【図３】上記印画装置の構成を示す要部斜視図である。

【図４】上記印画装置の構成を示す分解斜視図である。

【図５】上記印画装置のヘッド移動機構の構成を示す分
解斜視図である。

【図６】上記印画装置において印画している状態を示す
縦断面図である。

【図７】上記印画装置における用紙の供給部分を示す斜
視図である。

【図８】上記印画装置における用紙とサーマルヘッドと
の位置関係を示す側面図である。

【図９】上記印画装置のリール軸回転機構の構成を示す
側面図である。

【図１０】上記リール軸回転機構の回動アームの構成を
示す側面図である。

【図１１】上記リール軸回転機構のストッパ部材の構成
を示す側面図である。

【図１２】上記ストッパ部材の動作状態を示す側面図で
ある。

【図１３】上記ストッパ部材の構成を示す正面図であ
る。

【図１４】上記印画装置の位置決め部材の構成を示す側
面図である。

【図１５】上記位置決め部材が移動操作された状態を示
す側面図である。

【図１６】上記印画装置のフィードローラの構成を示す
側面図である。

【図１７】上記フィードローラにピンチローラが圧接さ
れた状態を示す側面図である。

【図１８】上記印画装置の押圧スイッチの構成を示す平
面図であって、カラーインクリボンカセットが装着され
る状態のものである。

【図１９】上記印画装置の押圧スイッチの構成を示す平
面図であって、モノクロインクリボンカセットが装着さ
れる状態のものである。

【図２０】カラーインクリボンの構成を示す平面図であ
る。

【図２１】上記印画装置のフィードローラを回転させる
機構を示す斜視図である。

【図２２】カラーインクリボンカセットの構成を示す斜
視図である。

【図２３】モノクロインクリボンカセットの構成を示す
斜視図である。

【図２４】上記印画装置の動作を示す流れ図であって印
画動作を実行するメインルーチンを示すものである。

【図２５】上記印画装置の動作を示す流れ図であってリ
ボンエンドの条件設定を行うサブルーチンＳＲ２を示す
ものである。

【符号の説明】１９・・・・・・・・・・・・サーマルヘッド２５・・・・・・・・・・・・案内板３３・・・・・・・・・・・・巻き上げリール軸３４・・・・・・・・・・・・巻戻しリール軸３５・・・・・・・・・・・・リールモータ４３・・・・・・・・・・・・ブレーキアーム６３・・・・・・・・・・・・カセットホルダ６４・・・・・・・・・・・・フィードローラ６５・・・・・・・・・・・・ピンチローラ６６・・・・・・・・・・・・プラテンローラ６７・・・・・・・・・・・・抑え板１０１・・・・・・・・・・・・カラーインクリボンカセット１０２・・・・・・・・・・・・カラーインクリボン１０３・・・・・・・・・・・・モノクロインクリボンカセット１０４・・・・・・・・・・・・モノクロインクリボン２０１・・・・・・・・・・・・画像モニタ２０２・・・・・・・・・・・・用紙

【手続補正書】

【提出日】平成６年７月５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】上記原画スクリーンを複数種類用意してお
き、これら原画スクリーンに形成された画像に応じて異
なる色の湿式インクを用いて、一枚の用紙上に重ねて印
画することにより、カラー画像の印画も行うことができ
る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】上記プリンタブロック２０は、図３に示す
ように、上記外筐体１の後方部分に収納されている。こ
のプリンタブロック２０には、図２２に示すカラーイン
クリボンカセット１０１、または、図２３に示すモノク
ロインクリボンカセット１０３が装着される。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】上記カラーインクリボン１０２は、図２０
に示すように、合成樹脂材料よりなるフィルムベースに
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の各色
のインクが被着されて形成されている。このカラーイン
クリボン１０２においては、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｃ（シアン）の領域が交互に形成されており、
各領域の間には、頭だしのための目印１０８，１０９が
設けられている。Ｙの前の目印１０８は、各色Ｙ、Ｍ、
Ｃからなる一組の印画領域の開始位置を示すものとし
て、他の目印１０９よりも長くなっている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】したがって、上記巻戻しリール軸３４に係
合されたリボンリールが上記インクリボン１０２，１０
４を巻き戻す方向に回転させたときには、このインクリ
ボン１０２，１０４が該リボンリールにより巻き戻され
ることはなく、このリボンリールと上記巻上げリール軸
３３に係合されたリボンリールとの間のインクリボン１
０２，１０４の張力が増大される。なお、上記各リール
軸３３，３４は、上記支軸に対してクラッチ部材を介し
て支持され、外力により回転されるときには一定の負荷
を生じさせるようになされており、上記インクリボン１
０２，１０４の張力を維持させるようになされている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５６】上記ヘッドアーム２８には、上記カラーイ
ンクリボン１０２の目印１０８，１０９を検出するため
の光透過率センサである頭だしセンサ９３及びエンドセ
ンサ９７が取り付けられている。これら頭だしセンサ９
３及びエンドセンサ９７の出力信号は、図２に示すよう
に、上記信号処理回路１４に供給される。上記信号処理
回路１４は、上記頭だしセンサ９３の出力信号に応じ
て、上記サーマルヘッド１９の近傍における上記インク
リボンの光透過率を判別する。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６５】そして、上記用紙２０２が挿入されると、
この用紙２０２は、まず、上記エッジセンサ３２により
存在を検出されるとともに、上記位置決め部材７３によ
り前端部を位置決めされた後、該エッジセンサ３２によ
り後端エッジが検出される位置まで、この印画装置内に
搬入される。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６６】初期状態においては、上記各ヘッドアーム
２８，２８が上方側に回動操作されており、上記サーマ
ルヘッド１９は、図８中に（Ａ）で示す上記カラーイン
クリボン１０２より離間した初期位置にある。そして、
印画スタート釦４が押圧されると、上記サーマルヘッド
１９は、上記各ヘッドアーム２８，２８の回動により、
図８中に（Ｃ）で示す目印検出位置となされる。なお、
このとき、上記用紙２０２の存在が検出されていなけれ
ば、上記印画スタート釦４が押圧されても、動作は行わ
れない。動作が行われると、上記サーマルヘッド１９
は、上記カラーインクリボン１０２に接触する。ここ
で、上記信号処理回路１４は、上記ヘッドアーム２８に
取り付けられた頭だしセンサ（光センサ）９３が上記目
印１０８を検出する位置まで、上記カラーインクリボン
１０２を巻上げさせる。上記目印１０８が検出される
と、上記カラーインクリボン１０２は、停止される。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６８】第１の色（Ｙ）の印画が終了すると、上記
信号処理回路１４は、上記用紙２０２を印画開始の位
置、すなわち、上記エッジセンサ３２により後端エッジ
が検出される位置に戻す。このとき、上記サーマルヘッ
ド１９は、図８中に（Ｂ）で示す待機位置にある。ま
た、上記信号処理回路１４は、上記インクリボン１０２
を第２の色（Ｍ）の開始位置まで巻き上げる。このと
き、上記サーマルヘッド１９は、図８中に（Ｃ）で示す
目印検出位置にある。上記頭だしセンサ９３が上記第１
の色（Ｙ）と上記第２の色（Ｍ）との間の上記目印１０
９を検出すると、上記サーマルヘッド１９は、図８中に
（Ｄ）で示す上記印画置となされて、該第２の色（Ｍ）
の印画を行う。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６９】第２の色（Ｍ）の印画が終了すると、上記
信号処理回路１４は、上記用紙２０２を印画開始の位
置、すなわち、上記エッジセンサ３２により後端エッジ
が検出される位置に戻す。このとき、上記サーマルヘッ
ド１９は、図８中に（Ｂ）で示す待機位置にある。ま
た、上記信号処理回路１４は、上記インクリボン１０２
を第３の色（Ｃ）の開始位置まで巻き上げる。このと
き、上記サーマルヘッド１９は、図８中に（Ｃ）で示す
目印検出位置にある。上記頭だしセンサ９３が上記第２
の色（Ｍ）と上記第３の色（Ｃ）との間の上記目印１０
９を検出すると、上記サーマルヘッド１９は、図８中に
（Ｄ）で示す上記印画置となされて、該第３の色（Ｃ）
の印画を行う。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７０】上記第３の色（Ｃ）の印画が終了すると、
上記信号処理回路１４は、上記用紙２０２を排出させる
とともに、上記カラーインクリボン１０２を、次の第１
の色（Ｙ）の開始位置まで送る。そして、上記サーマル
ヘッド１９は、図８中に（Ａ）で示す上記初期位置に戻
される。また、このとき、上記巻戻しリール軸３４が回
転され、上記カラーインクリボン１０２のたるみが取ら
れる。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７４】そして、上記カラーインクリボン１０２に
おいては、リボンエンドが黒色となっている。一方、上
記モノクロインクリボン１０４においては、リボンエン
ドが透明となっている。これらリボンエンドは、いずれ
も上記エンドセンサ９７により検出され、上記信号処理
回路１４により判断される。黒色をリボンエンドと判断
するか、または、透明をリボンエンドと判断するかは、
上記押圧スイッチ２１の操作状態に応じて、カラー、モ
ノクロいずれのリボンカセット１０１，１０３が装着さ
れているかに依って、該信号処理回路１４により決定さ
れる。また、上記信号処理回路１４は、上記リボンエン
ドを検出したときには、図１及び図２に示すように、こ
の信号処理回路１４に接続され上記外筐体１の外方側に
臨んで配設されたリボンエンド表示ランプ９９を点灯さ
せる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７６】このサブルーチンＳＲ２においては、図２
５の流れ図に示すように、ステップｓｔ６において、装
着されているリボンカセットに収納されているインクリ
ボンが上記カラーインクリボン１０２か否かを判別す
る。装着されているリボンカセットに収納されているイ
ンクリボンが上記カラーインクリボン１０２であればス
テップｓｔ７に進み、該リボンカセットに収納されてい
るインクリボンが該カラーインクリボン１０２でなけれ
ばステップｓｔ８に進む。ステップｓｔ７においては、
上記信号処理回路１４は、上記エンドセンサ９７の出力
信号に依り上記サーマルヘッド１９の近傍におけるイン
クリボンが略々光を遮断する状態（ブラック）であるこ
とが判断されたときを、該インクリボンの終端であると
判断するように設定し、ステップｓｔ９に進んでリター
ンする。また、ステップｓｔ８においては、上記信号処
理回路１４は、上記エンドセンサ９７の出力信号に依り
上記サーマルヘッド１９の近傍におけるインクリボンが
略々すべての光を透過する状態（クリヤ）であることが
判断されたときを、該インクリボンの終端であると判断
するように設定し、ステップｓｔ９に進んでリターンす
る。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正１４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正１５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２０】

【手続補正１６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】サーマルヘッドによりインクリボンを被
印画材に圧着させて該インクリボンのインクを該被印画
材に転写させて印画を行う印画装置であって、上記インクリボンと上記被印画材である用紙との間に移
動可能に配設され、上記サーマルヘッドが印画を行うと
き、このサーマルヘッドに連動して移動操作されて、該
用紙を該インクリボンより離間する方向に抑える抑え板
を備えてなる印画装置。
【請求項２】サーマルヘッドは、このサーマルヘッド
と共働して上記被印画材である用紙を挟持するプラテン
ローラに対して、該用紙の走行方向に対して後方側に傾
斜した位置に押接されてなる請求項１記載の印画装置。