JPH07148905A - 印刷機のシリンダ用の温度調整システム - Google Patents
印刷機のシリンダ用の温度調整システムInfo
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- JPH07148905A JPH07148905A JP6140060A JP14006094A JPH07148905A JP H07148905 A JPH07148905 A JP H07148905A JP 6140060 A JP6140060 A JP 6140060A JP 14006094 A JP14006094 A JP 14006094A JP H07148905 A JPH07148905 A JP H07148905A
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- air
- recirculation
- cold air
- control system
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷機のシリンダの温度調整を効率よく行
う。 【構成】 冷却されるべきシリンダ６に対して冷風２２
を吹付けるために少なくとも１つの空気開口部２０を備
えた少なくとも１つの圧縮空気導入路１８を有する。圧
縮空気導入路１８の冷風から分離された少なくとも１つ
の再循環回路が構成され、この再循環回路は再循環回路
内に設けられたブロワ２８にて、空気開口部２０からシ
リンダ６上に吹き付けられた空気を吸引し、冷風と平行
して同時に再びシリンダ６上に吹付ける。これによって
冷風２２の温度は、あらかじめ温度を変えることなくシ
リンダ６上で効果的に作用することができる。シリンダ
６から方向転換された冷風は追加冷却のために再びシリ
ンダ６上へ還流される。
う。 【構成】 冷却されるべきシリンダ６に対して冷風２２
を吹付けるために少なくとも１つの空気開口部２０を備
えた少なくとも１つの圧縮空気導入路１８を有する。圧
縮空気導入路１８の冷風から分離された少なくとも１つ
の再循環回路が構成され、この再循環回路は再循環回路
内に設けられたブロワ２８にて、空気開口部２０からシ
リンダ６上に吹き付けられた空気を吸引し、冷風と平行
して同時に再びシリンダ６上に吹付ける。これによって
冷風２２の温度は、あらかじめ温度を変えることなくシ
リンダ６上で効果的に作用することができる。シリンダ
６から方向転換された冷風は追加冷却のために再びシリ
ンダ６上へ還流される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも１つの圧縮
空気導入路と、この圧縮空気導入路に形成され、かつ第
１シリンダの第１角度区域上に冷風を吹き付けるための
少なくとも１つの吹付け空気開口部とを有する吹き付け
装置を備えた印刷機のシリンダのための温度調整システ
ムに関するものである。
空気導入路と、この圧縮空気導入路に形成され、かつ第
１シリンダの第１角度区域上に冷風を吹き付けるための
少なくとも１つの吹付け空気開口部とを有する吹き付け
装置を備えた印刷機のシリンダのための温度調整システ
ムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷機のシリンダは作動の間に加熱さ
れ、シリンダの外胴面に吹き付けられる空気によって冷
却され得る。この空気は冷風発生器内で熱交換器によっ
て所定温度に冷却される。印刷機始動時に冷却空気の温
度が印刷機シリンダの温度よりも高い場合には、空気は
この印刷機シリンダを所望の作動温度に比較的迅速に加
熱する。作動温度に達した後で印刷機シリンダの温度が
さらに上昇する場合には、空気はこの印刷機シリンダを
冷却するように作用する。温度調整されるべき又は冷却
されるべき印刷機のシリンダは、特に版胴、ゴムブラン
ケット胴、圧胴、及び印刷インキをインキ壷から版胴上
へ転移するインキ装置ローラである。良好な印刷品質は
版胴の温度が２４℃から２７℃の間にある場合に得られ
る。
れ、シリンダの外胴面に吹き付けられる空気によって冷
却され得る。この空気は冷風発生器内で熱交換器によっ
て所定温度に冷却される。印刷機始動時に冷却空気の温
度が印刷機シリンダの温度よりも高い場合には、空気は
この印刷機シリンダを所望の作動温度に比較的迅速に加
熱する。作動温度に達した後で印刷機シリンダの温度が
さらに上昇する場合には、空気はこの印刷機シリンダを
冷却するように作用する。温度調整されるべき又は冷却
されるべき印刷機のシリンダは、特に版胴、ゴムブラン
ケット胴、圧胴、及び印刷インキをインキ壷から版胴上
へ転移するインキ装置ローラである。良好な印刷品質は
版胴の温度が２４℃から２７℃の間にある場合に得られ
る。
【０００３】比較され得る温度調整システム類は、特開
昭第５６−１２７４５７号及び特開平第１−７２８４６
号から、並びに欧州特許公開第０４８０２３０号、米国
特許第１７４９３１６号、英国特許第１５３４３４０
号、ドイツ特許公開第１９５３５９０号及びドイツ特許
公開第３５４１４５８号によって公知である。
昭第５６−１２７４５７号及び特開平第１−７２８４６
号から、並びに欧州特許公開第０４８０２３０号、米国
特許第１７４９３１６号、英国特許第１５３４３４０
号、ドイツ特許公開第１９５３５９０号及びドイツ特許
公開第３５４１４５８号によって公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は効率よ
く温度調整を行うことが可能な印刷機のシリンダ用の温
度調整システムを提供することにある。本発明によっ
て、必要な冷却エネルギが一層わずかにされると同時
に、温度調整されるべきシリンダの所望目標温度値への
一層迅速な温度適合が達成される。
く温度調整を行うことが可能な印刷機のシリンダ用の温
度調整システムを提供することにある。本発明によっ
て、必要な冷却エネルギが一層わずかにされると同時
に、温度調整されるべきシリンダの所望目標温度値への
一層迅速な温度適合が達成される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記した目的
を達成するために、少なくとも１つの圧縮空気導入路
と、圧縮空気導入路に形成された少なくとも１つの吹付
け空気開口部であって、吹き付け空気開口部に対向して
いる第１シリンダのシリンダ周囲第１角度区域上に冷風
を吹き付けるための吹付け空気開口部とを有する吹き付
け装置を備えた印刷機のシリンダ用の温度調整システム
において、圧縮空気導入路に供給される前記冷風から分
離された少なくとも１つの再循環回路が設けられてお
り、再循環回路が、吹き付け装置から第１角度区域での
第１シリンダの外胴面上に吹き付けられた冷風を第１シ
リンダの回転方向に関して第１角度区域の前方及び後方
あるいは少なくともそのいずれか一方に配置されてい
る、第１シリンダに隣接したシリンダの又は第１シリン
ダの少なくとも１つのシリンダ周囲第２角度区域から再
循環入口によって吸い込んで、次に第１シリンダの回転
方向に関して第１角度区域の前方及び後方あるいは少な
くともそのいずれか一方に並びに第２角度区域の前方及
び後方あるいは少なくともそのいずれか一方に配置され
ている、第１シリンダに隣接した前記シリンダの又は前
記第１シリンダの少なくとも１つのシリンダ周囲第３角
度区域上に再循環出口によって吹き付けることと、再循
環回路が同再循環空気流を生成するため少なくとも１つ
のブロワを包含している。
を達成するために、少なくとも１つの圧縮空気導入路
と、圧縮空気導入路に形成された少なくとも１つの吹付
け空気開口部であって、吹き付け空気開口部に対向して
いる第１シリンダのシリンダ周囲第１角度区域上に冷風
を吹き付けるための吹付け空気開口部とを有する吹き付
け装置を備えた印刷機のシリンダ用の温度調整システム
において、圧縮空気導入路に供給される前記冷風から分
離された少なくとも１つの再循環回路が設けられてお
り、再循環回路が、吹き付け装置から第１角度区域での
第１シリンダの外胴面上に吹き付けられた冷風を第１シ
リンダの回転方向に関して第１角度区域の前方及び後方
あるいは少なくともそのいずれか一方に配置されてい
る、第１シリンダに隣接したシリンダの又は第１シリン
ダの少なくとも１つのシリンダ周囲第２角度区域から再
循環入口によって吸い込んで、次に第１シリンダの回転
方向に関して第１角度区域の前方及び後方あるいは少な
くともそのいずれか一方に並びに第２角度区域の前方及
び後方あるいは少なくともそのいずれか一方に配置され
ている、第１シリンダに隣接した前記シリンダの又は前
記第１シリンダの少なくとも１つのシリンダ周囲第３角
度区域上に再循環出口によって吹き付けることと、再循
環回路が同再循環空気流を生成するため少なくとも１つ
のブロワを包含している。
【０００６】
【作用】本発明によれば、比較的高い圧力で少なくとも
１つの、好ましくは多数の冷風ジェットが、温度調整さ
れるべき印刷機のシリンダの外胴面に吹き付けられる。
シリンダから方向転換された冷風は再循環回路内に吸い
込まれ、そして冷風ジェットから分離されて、冷却され
るべきシリンダの外胴面に再び新たに吹き付けられる。
再循環回路の空気は、シリンダに吹き付けられる冷風と
混合されるのではなく、冷風がシリンダと接触後に初め
て冷風と混合されてから再び再循環され得る。
１つの、好ましくは多数の冷風ジェットが、温度調整さ
れるべき印刷機のシリンダの外胴面に吹き付けられる。
シリンダから方向転換された冷風は再循環回路内に吸い
込まれ、そして冷風ジェットから分離されて、冷却され
るべきシリンダの外胴面に再び新たに吹き付けられる。
再循環回路の空気は、シリンダに吹き付けられる冷風と
混合されるのではなく、冷風がシリンダと接触後に初め
て冷風と混合されてから再び再循環され得る。
【０００７】好ましくは、シリンダ上に吹付けられた冷
風の一部と、再循環された空気の一部とが、空気を冷却
する冷風発生器の空気入口に供給されるので、その空気
は引き続き再び冷風としてシリンダ上に吹き付けられ得
る。冷風発生器に還流される空気は、再循環回路から吸
い込まれるか、あるいは冷風及び再循環空気をシリンダ
の外胴面上に吹き付ける冷風装置と冷却されるべきシリ
ンダの外胴面との間で逃げる漏れ空気流であってもよ
い。
風の一部と、再循環された空気の一部とが、空気を冷却
する冷風発生器の空気入口に供給されるので、その空気
は引き続き再び冷風としてシリンダ上に吹き付けられ得
る。冷風発生器に還流される空気は、再循環回路から吸
い込まれるか、あるいは冷風及び再循環空気をシリンダ
の外胴面上に吹き付ける冷風装置と冷却されるべきシリ
ンダの外胴面との間で逃げる漏れ空気流であってもよ
い。
【０００８】
【実施例】本発明に従って図１及び図２で示した印刷機
シリンダ用の温度調整システムは、冷却されるべきシリ
ンダ６の外胴面４に対向して配置されているとともに、
シリンダ長さ方向ほぼ全域にわたって延伸している冷風
装置２と、冷風装置外部に配置された冷風発生器８とを
有している。冷風発生器８は、空気を冷却するための冷
媒回路を備えた熱交換器１０を備えている。この空気は
空気入口１２から熱交換器１０を通り抜けて流れ、冷風
発生器８に組合わされたブロワ１４によって冷風供給導
入路１６を介して冷風装置２の圧縮空気導入路１８に供
給される。圧縮空気導入路１８は、シリンダ６の長さ方
向に全体わたって延伸しており、僅かに離間して外胴面
４に対向している多数の吹き付け空気開口部、すなわち
ノズル２０を有している。これらノズル２０は、温度調
整されるべきシリンダ６の外胴面４に対して冷風を高圧
かつ高流速で吹き付ける。ノズル２０によってシリンダ
６上に吹き付けられる冷風は矢印２２で概略的に図示さ
れている。
シリンダ用の温度調整システムは、冷却されるべきシリ
ンダ６の外胴面４に対向して配置されているとともに、
シリンダ長さ方向ほぼ全域にわたって延伸している冷風
装置２と、冷風装置外部に配置された冷風発生器８とを
有している。冷風発生器８は、空気を冷却するための冷
媒回路を備えた熱交換器１０を備えている。この空気は
空気入口１２から熱交換器１０を通り抜けて流れ、冷風
発生器８に組合わされたブロワ１４によって冷風供給導
入路１６を介して冷風装置２の圧縮空気導入路１８に供
給される。圧縮空気導入路１８は、シリンダ６の長さ方
向に全体わたって延伸しており、僅かに離間して外胴面
４に対向している多数の吹き付け空気開口部、すなわち
ノズル２０を有している。これらノズル２０は、温度調
整されるべきシリンダ６の外胴面４に対して冷風を高圧
かつ高流速で吹き付ける。ノズル２０によってシリンダ
６上に吹き付けられる冷風は矢印２２で概略的に図示さ
れている。
【０００９】冷風装置２は、外側ハウジング２４と、そ
の内部で互いに離間して配置された内側ハウジング２６
と、互いに離間して内側ハウジング２６内に配置されて
圧縮空気導入路１８を形成する管と、圧縮空気導入路１
８の、シリンダ６側とは反対側のブロワ２８とから成っ
ている。ブロワ２８の圧力側２９は、圧縮空気導入路１
８並びにシリンダ６に向かう方向を意味する。上述の
「互いに離間して」は、図１に示した断面図に関するも
のであり、正面側端部では、外側ハウジング２４、内側
ハウジング２６及び圧縮空気導入路１８が互いに機械的
に接続可能とされている。ブロワ２８は送風機羽根とし
て概略的に表されている。シリンダ６の長さに応じて１
つ又は複数のブロワ２８はシリンダ６の縦方向に並んで
配置可能である。例えば、図２では３つのブロワ２８が
シリンダ６の長さにわたり並んで配置されている。
の内部で互いに離間して配置された内側ハウジング２６
と、互いに離間して内側ハウジング２６内に配置されて
圧縮空気導入路１８を形成する管と、圧縮空気導入路１
８の、シリンダ６側とは反対側のブロワ２８とから成っ
ている。ブロワ２８の圧力側２９は、圧縮空気導入路１
８並びにシリンダ６に向かう方向を意味する。上述の
「互いに離間して」は、図１に示した断面図に関するも
のであり、正面側端部では、外側ハウジング２４、内側
ハウジング２６及び圧縮空気導入路１８が互いに機械的
に接続可能とされている。ブロワ２８は送風機羽根とし
て概略的に表されている。シリンダ６の長さに応じて１
つ又は複数のブロワ２８はシリンダ６の縦方向に並んで
配置可能である。例えば、図２では３つのブロワ２８が
シリンダ６の長さにわたり並んで配置されている。
【００１０】各ブロワ２８においては、外側ハウジング
２４と内側ハウジング２６との間の中間空間が該当する
ブロワ２８の互いに平行な２つの吸入分岐路３０、３２
を形成している。内側ハウジング２６と圧縮空気導入路
１８の間の中間空間が該当するブロワ２８の互いに平行
な２つの圧力分岐路３４及び３６を形成している。吸入
分岐路３０，３２並びに圧力分岐路３４，３６は共通な
ブロワ２８を共有する互いに平行な２つの循環分岐路を
備えた内部空気再循環回路を形成している。これらの循
環分岐路のうち一方の循環分岐路は下側吸入分岐路３０
と下側圧力分岐路３４とから成っており、他方の循環分
岐路は上側吸入分岐路３２と上側圧力分岐路３６とから
成っている。内側ハウジング２６のシリンダ６側とは反
対側の縦方向側３８は開いており、両循環分岐路３０、
３４及び３２、３６のために対応するブロワ２８の入口
を形成している。圧縮空気導入路１８の冷却空気はノズ
ル２０を通ってシリンダ６の外胴面４の第１角度区域Ｒ
１に流れる。第１角度区域Ｒ１のすぐ隣にはシリンダ６
のそれぞれ１つずつの第２角度区域Ｒ２があって、この
区域Ｒ２に対して、内部空気再循環回路の圧力分岐路３
４及び３６の再循環出口４４及び４６からの再循環空気
がブロワ２８によって吹き付けられる。両再循環出口４
４及び４６は、ノズル２０に直接隣接して下側と上側と
に設けられている。下側再循環出口４４に隣合ってすぐ
その下側には、シリンダ６の下側第３角度区域Ｒ３に対
向して下側吸入分岐路３０の下側再循環入口４０が配置
されている。上側再循環出口４６に隣合ってすぐその上
側には、シリンダ６の上側第３角度区域Ｒ３から空気を
吸い込むために上側吸入分岐路３２の上側再循環入口４
２が配置されている。ノズル２０の冷風２２並びに再循
環出口４４及び４６の再循環空気は、それぞれシリンダ
６の外胴面４上でシリンダ６の円周方向に流れが変換さ
れる。この後、再循環空気及び冷風２２は互いに混合さ
れて再循環入口４０，４２を介してブロワ２８によって
吸い込まれる。この混合空気はブロワ２８を通過し圧力
分岐路３４，３６を介して再びシリンダ６の外胴面４上
に吹付けられる。
２４と内側ハウジング２６との間の中間空間が該当する
ブロワ２８の互いに平行な２つの吸入分岐路３０、３２
を形成している。内側ハウジング２６と圧縮空気導入路
１８の間の中間空間が該当するブロワ２８の互いに平行
な２つの圧力分岐路３４及び３６を形成している。吸入
分岐路３０，３２並びに圧力分岐路３４，３６は共通な
ブロワ２８を共有する互いに平行な２つの循環分岐路を
備えた内部空気再循環回路を形成している。これらの循
環分岐路のうち一方の循環分岐路は下側吸入分岐路３０
と下側圧力分岐路３４とから成っており、他方の循環分
岐路は上側吸入分岐路３２と上側圧力分岐路３６とから
成っている。内側ハウジング２６のシリンダ６側とは反
対側の縦方向側３８は開いており、両循環分岐路３０、
３４及び３２、３６のために対応するブロワ２８の入口
を形成している。圧縮空気導入路１８の冷却空気はノズ
ル２０を通ってシリンダ６の外胴面４の第１角度区域Ｒ
１に流れる。第１角度区域Ｒ１のすぐ隣にはシリンダ６
のそれぞれ１つずつの第２角度区域Ｒ２があって、この
区域Ｒ２に対して、内部空気再循環回路の圧力分岐路３
４及び３６の再循環出口４４及び４６からの再循環空気
がブロワ２８によって吹き付けられる。両再循環出口４
４及び４６は、ノズル２０に直接隣接して下側と上側と
に設けられている。下側再循環出口４４に隣合ってすぐ
その下側には、シリンダ６の下側第３角度区域Ｒ３に対
向して下側吸入分岐路３０の下側再循環入口４０が配置
されている。上側再循環出口４６に隣合ってすぐその上
側には、シリンダ６の上側第３角度区域Ｒ３から空気を
吸い込むために上側吸入分岐路３２の上側再循環入口４
２が配置されている。ノズル２０の冷風２２並びに再循
環出口４４及び４６の再循環空気は、それぞれシリンダ
６の外胴面４上でシリンダ６の円周方向に流れが変換さ
れる。この後、再循環空気及び冷風２２は互いに混合さ
れて再循環入口４０，４２を介してブロワ２８によって
吸い込まれる。この混合空気はブロワ２８を通過し圧力
分岐路３４，３６を介して再びシリンダ６の外胴面４上
に吹付けられる。
【００１１】冷風装置２では新たに流れ込む冷風２２に
よって過剰量の空気が生ずる。この過剰空気は、吸入導
入路５０を介して冷風発生器８のブロワ１４によって同
冷風発生器８の空気入口１２へ還流して吸い込まれる。
この後、冷風発生器８の熱交換器１０によって冷却さ
れ、冷風供給導入路１６を介して新たに圧縮空気導入路
１８へ供給される。このように冷風発生器８、冷風供給
導入路１６及び吸入導入路５０を介して空気の外部冷却
回路が形成されている。冷風発生器８の吸入導入路５０
によって、シリンダ６で暖められた空気５２が外側ハウ
ジング２４に形成された吸入開口部５４を介して外側ハ
ウジング２４と、内側ハウジング２６との間の中間空間
５３から吸い込まれ、並びにシリンダ６で暖められた温
風空気５６が、シリンダ６の外胴面４とこれに対向して
いる外側ハウジング２４の下側エッジ６２及び上側エッ
ジ６４との間でそれぞれ形成されている下側間隙５８と
上側間隙６０とから吸い込まれるか、あるいは少なくと
もそれらのいずれか一方が吸い込まれる。外側ハウジン
グ２４のエッジ６２，６４は、シリンダ６に対して縦方
向に伸長する、再循環入口４０，４２の外側境界部をも
形成する。内部再循環回路のブロワ２８の回転数及び外
部再循環回路に配置された冷風発生器８のブロワ１４の
回転数及び熱交換器１０内の冷媒温度、又は少なくとも
それらのいずれか１つもしくは２つは、非接触温度セン
サ６５，６６，６８に応じてマイクロプロセッサ７０に
よって設定かつ制御が可能である。温度センサ６５，６
６，６８はシリンダ６の長さ方向全域にわたり分布して
配置されており、非接触でシリンダ６の外胴面４の温度
を測定する。
よって過剰量の空気が生ずる。この過剰空気は、吸入導
入路５０を介して冷風発生器８のブロワ１４によって同
冷風発生器８の空気入口１２へ還流して吸い込まれる。
この後、冷風発生器８の熱交換器１０によって冷却さ
れ、冷風供給導入路１６を介して新たに圧縮空気導入路
１８へ供給される。このように冷風発生器８、冷風供給
導入路１６及び吸入導入路５０を介して空気の外部冷却
回路が形成されている。冷風発生器８の吸入導入路５０
によって、シリンダ６で暖められた空気５２が外側ハウ
ジング２４に形成された吸入開口部５４を介して外側ハ
ウジング２４と、内側ハウジング２６との間の中間空間
５３から吸い込まれ、並びにシリンダ６で暖められた温
風空気５６が、シリンダ６の外胴面４とこれに対向して
いる外側ハウジング２４の下側エッジ６２及び上側エッ
ジ６４との間でそれぞれ形成されている下側間隙５８と
上側間隙６０とから吸い込まれるか、あるいは少なくと
もそれらのいずれか一方が吸い込まれる。外側ハウジン
グ２４のエッジ６２，６４は、シリンダ６に対して縦方
向に伸長する、再循環入口４０，４２の外側境界部をも
形成する。内部再循環回路のブロワ２８の回転数及び外
部再循環回路に配置された冷風発生器８のブロワ１４の
回転数及び熱交換器１０内の冷媒温度、又は少なくとも
それらのいずれか１つもしくは２つは、非接触温度セン
サ６５，６６，６８に応じてマイクロプロセッサ７０に
よって設定かつ制御が可能である。温度センサ６５，６
６，６８はシリンダ６の長さ方向全域にわたり分布して
配置されており、非接触でシリンダ６の外胴面４の温度
を測定する。
【００１２】本発明に従った他の実施形態によれば、再
循環入口４０，４２の位置は、再循環出口４４，４６の
位置と入れ替えて逆にすることができる。したがって、
その場合には再循環入口４０，４２がブロア２０と再循
環出口４４，４６との間に配置される。
循環入口４０，４２の位置は、再循環出口４４，４６の
位置と入れ替えて逆にすることができる。したがって、
その場合には再循環入口４０，４２がブロア２０と再循
環出口４４，４６との間に配置される。
【００１３】温度調整システムは、複数のシリンダを冷
却するのに用いてもよい。図３に示した実施形態では、
図１及び図２の冷風装置２と全体的に同一である冷風装
置２０２が設けられており、互いに対応する部品類には
同じ参照数字が付けられている。図３の冷風装置２０２
は、例えば版胴である中央シリンダ６のシリンダ周囲第
１角度区域Ｒ１上に吹き付け空気開口部すなわちノズル
２０によって冷風２２を吹き付ける。中央シリンダ６に
は例えば圧胴である下側シリンダ７２と、例えばインキ
装置ローラである上側シリンダ７４とが当接している。
両再循環出口４４，４６はノズル２０に隣合ってすぐ両
側で配置されており、両第２角度区域Ｒ２は中央シリン
ダ６上で第１角度区域Ｒ１に続いている。両再循環入口
４０及び４２のうち、一方の入口４０は下側シリンダ７
２上方で下側シリンダ７２のシリンダ周囲第３角度区域
Ｒ３から冷風２２を吸い込むために形成されており、他
方の入口４２は上側シリンダ７４上方で同上側シリンダ
７４のシリンダ周囲第３角度区域Ｒ３から冷風２２を吸
い込むために形成されている。３つの角度区域Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３は、それぞれシリンダ６、７２，７４、並びに
これらに対向している冷風装置２０２によって形成され
ている下側通路８２及び上側通路８４によって互いに連
絡されている。図示されていない実施形態によれば、第
３角度区域Ｒ３の位置及びその再循環入口４０，４２
は、第２角度区域Ｒ２の位置及びその再循環出口４４，
４６と入れ替えて逆にすることができる。
却するのに用いてもよい。図３に示した実施形態では、
図１及び図２の冷風装置２と全体的に同一である冷風装
置２０２が設けられており、互いに対応する部品類には
同じ参照数字が付けられている。図３の冷風装置２０２
は、例えば版胴である中央シリンダ６のシリンダ周囲第
１角度区域Ｒ１上に吹き付け空気開口部すなわちノズル
２０によって冷風２２を吹き付ける。中央シリンダ６に
は例えば圧胴である下側シリンダ７２と、例えばインキ
装置ローラである上側シリンダ７４とが当接している。
両再循環出口４４，４６はノズル２０に隣合ってすぐ両
側で配置されており、両第２角度区域Ｒ２は中央シリン
ダ６上で第１角度区域Ｒ１に続いている。両再循環入口
４０及び４２のうち、一方の入口４０は下側シリンダ７
２上方で下側シリンダ７２のシリンダ周囲第３角度区域
Ｒ３から冷風２２を吸い込むために形成されており、他
方の入口４２は上側シリンダ７４上方で同上側シリンダ
７４のシリンダ周囲第３角度区域Ｒ３から冷風２２を吸
い込むために形成されている。３つの角度区域Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３は、それぞれシリンダ６、７２，７４、並びに
これらに対向している冷風装置２０２によって形成され
ている下側通路８２及び上側通路８４によって互いに連
絡されている。図示されていない実施形態によれば、第
３角度区域Ｒ３の位置及びその再循環入口４０，４２
は、第２角度区域Ｒ２の位置及びその再循環出口４４，
４６と入れ替えて逆にすることができる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、印刷機のシリンダの温度調整を効率よく行うことが
できる。
ば、印刷機のシリンダの温度調整を効率よく行うことが
できる。
【図１】本発明に従った印刷機のシリンダ用の温度調整
システムの一部の断面を示す略体図である。
システムの一部の断面を示す略体図である。
【図２】図１に示した温度調整システムの平面図であ
る。
る。
【図３】本発明に従った他の実施形態の断面を図１と同
様に概略的に示している。
様に概略的に示している。
外胴面…４、第１シリンダ…６、冷風発生器…８、熱交
換器…１０、空気入口…１２、ブロア…１４、冷風供給
通路１６、圧縮空気導入路１８、空気開口部としてのノ
ズル２０、冷風２２、ブロア…２８、吸入分岐路…３
０、吸入分岐路３２、圧力分岐路…３４、圧力分岐路…
３６、再循環出口…４４、再循環出口…４６、圧胴とし
ての下側円胴…７２、インキ装置ローラとして上側円胴
７４、シリンダ周囲第１角度区域…Ｒ１、シリンダ周囲
第２角度区域…Ｒ２、シリンダ周囲第３角度区域…Ｒ
３。
換器…１０、空気入口…１２、ブロア…１４、冷風供給
通路１６、圧縮空気導入路１８、空気開口部としてのノ
ズル２０、冷風２２、ブロア…２８、吸入分岐路…３
０、吸入分岐路３２、圧力分岐路…３４、圧力分岐路…
３６、再循環出口…４４、再循環出口…４６、圧胴とし
ての下側円胴…７２、インキ装置ローラとして上側円胴
７４、シリンダ周囲第１角度区域…Ｒ１、シリンダ周囲
第２角度区域…Ｒ２、シリンダ周囲第３角度区域…Ｒ
３。
Claims (12)
- 【請求項１】 少なくとも１つの圧縮空気導入路（１
８）と、該圧縮空気導入路（１８）に形成された少なく
とも１つの吹付け空気開口部（２０）であって、該吹き
付け空気開口部（２０）に対向する第１シリンダ（６）
のシリンダ周囲第１角度区域（Ｒ１）上に冷風（２２）
を吹付けるための前記吹付け空気開口部（２０）とを有
する吹き付け装置（１８，１６，１４，１２，１０，
８）を備えた印刷機のシリンダ用の温度調整システムに
おいて、 前記圧縮空気導入路（１８）に供給される冷風（２２）
から分離された少なくとも１つの再循環回路（３０，３
４，３２，３６，２８）が設けられており、該再循環回
路（３０，３４，３２，３６，２８）が、前記吹き付け
装置（１８，１６，１４，１２，１０，８）から第１角
度区域（Ｒ１）での第１シリンダ（６）の外胴面（４）
上に吹付けられた冷風（２２）を、第１シリンダ（６）
の回転方向に関して第１角度区域（Ｒ１）の前方及び後
方、あるいは少なくともそのいずれか一方に配置され、
かつ第１シリンダ（６）に隣接したシリンダ（７２，７
４）のうちの１個又は前記第１シリンダ（６）の少なく
とも１つのシリンダ周囲第２角度区域（Ｒ２）から再循
環入口（４０，４２）にて吸い込んだ後、第１シリンダ
（６）の回転方向に関して第１角度区域（Ｒ１）の前方
及び後方あるいは少なくともそのいずれか一方に並びに
第２角度区域（Ｒ２）の前方及び後方あるいは少なくと
もそのいずれか一方に配置されている第１シリンダ
（６）に隣接したシリンダ（７２、７４）の又は第１シ
リンダ（６）の少なくとも１つのシリンダ周囲第３角度
区域（Ｒ３）上に再循環出口（４４，４６）によって吹
き付けることと、再循環回路（３０，３４，３２，３
６，２８）が、再循環空気流を生成するため少なくとも
１つのブロワ（２８）を有していることとを特徴とする
温度調整システム。 - 【請求項２】 前記第２角度区域（Ｒ２）が第１角度区
域（Ｒ１）と第３角度区域（Ｒ３）との間に配置されて
いることを特徴とする請求項１に記載の温度調整システ
ム。 - 【請求項３】 前記第３角度区域（Ｒ３）が第１角度区
域（Ｒ１）と第２角度区域（Ｒ２）との間に配置されて
いることを特徴とする請求項１に記載の温度調整システ
ム。 - 【請求項４】 少なくとも１つの前記圧縮空気導入路
（１８）及び前記再循環回路（３０，３４，３２，３
６，２８）が、実質的に前記シリンダ（６）の長さ方向
全体にわたって伸長するそれぞれの大きさを有している
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載
の温度調整システム。 - 【請求項５】 前記再循環回路（３０，３４，３２，３
６，２８）が、圧縮空気導入路（１８）の周りに配置さ
れていることと、少なくとも１つの前記ブロワ（２８）
が、圧縮空気導入路（１８）の、前記シリンダ（６）側
とは反対側に配置されていることと、再循環回路（３
０，３４，３２，３６，２８）がシリンダ（６）の回転
方向に関して圧縮空気導入路（１８）の前方及び後方あ
るいは少なくともそのいずれか一方に圧縮空気導入路
（１８）のそれぞれ側方に配置された循環区間（３０，
３４，３２，３６）を有しており、該循環区間が、対応
するシリンダ（６，７２，７４）の外胴面（４）に近接
した個所と前記ブロワ（２８）との間で伸長しているこ
ととを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載
の温度調整システム。 - 【請求項６】 前記再循環回路（３０，３４，３２，３
６，２８）が、２つの平行回路分岐路（３０，３４；３
２，３６）を有しており、これらのうちの一方が第１シ
リンダ（６）の回転方向に関して吹付け空気開口部（２
０）の前方で再循環入口（４０）を有しており、他方が
吹付け空気開口部（２０）の後方で再循環入口（４２）
を有していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
か１項に記載の温度調整システム。 - 【請求項７】 両平行回路分岐路（３０，３４；３２，
３６）の前記再循環入口（４０，４２）が、同じブロワ
（２８）の吸い込み側（３８）に流路的に接続されてい
ることを特徴とする請求項６に記載の温度調整システ
ム。 - 【請求項８】 両前記平行回路分岐路（３０，３４；３
２，３６）が、それぞれ１つずつの再循環出口（４４，
４６）を有し、第１シリンダ（６）の回転方向に関して
再循環出口（４４、４６）のうちの一方が、少なくとも
１つの吹付け空気開口部（２０）の前方に配置されてお
り、他方がその後方に配置されていることを特徴とする
請求項６又は７に記載の温度調整システム。 - 【請求項９】 両前記平行回路分岐路（３０，３４；３
２，３６）の再循環出口（４４，４６）が同じブロワ
（２８）の圧力側に流路的に接続されていることを特徴
とする請求項８に記載の温度調整システム。 - 【請求項１０】 第２再循環回路が設けられており、第
２再循環回路が、前記冷風（２２）を生成するための冷
風発生器（８）と、第２再循環回路での空気循環のため
の少なくとも１つのブロワ（１４）と、前記冷風発生器
（８）からの冷風（２２）を圧縮空気導入路（１８）へ
供給するための圧縮空気供給路（１６）と、再循環回路
（３０，３４，３２，３６）からの空気を吸い込むため
の並びに吸い込んだこの空気を冷風発生器（８）の入口
（１２）へ還流して再び新たに冷却し続いて前記圧縮空
気導入路（１８）内に還流するための吸入導入路（５
０）とを有していることを特徴とする請求項１乃至９の
いずれか１項に記載の温度調整システム。 - 【請求項１１】 少なくとも１つの前記再循環回路（３
０，３４，３２，３６，２８）が冷風装置（２；２０
２）内部に形成されており、冷風装置（２，２０２）
が、実質的に角材もしくは箱の形状で形成されて実質的
に前記シリンダ（６，７２，７４）の長さ方向全体にわ
たって伸長していることを特徴とする請求項１乃至１０
のいずれか１項に記載の温度調整システム。 - 【請求項１２】 前記冷風装置（２０２）が複数シリン
ダ（６，７２，７４）にわたり空気を導くことを特徴と
する請求項１１に記載の温度調整システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4326835-8 | 1993-08-10 | ||
| DE4326835A DE4326835A1 (de) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | Temperierungssystem für Druckmaschinenzylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07148905A true JPH07148905A (ja) | 1995-06-13 |
| JP2795808B2 JP2795808B2 (ja) | 1998-09-10 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
| US (1) | US5452657A (ja) |
| EP (1) | EP0638418B1 (ja) |
| JP (1) | JP2795808B2 (ja) |
| AT (1) | ATE145861T1 (ja) |
| DE (2) | DE4326835A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021000841A (ja) * | 2016-07-26 | 2021-01-07 | 株式会社富田技研 | 版胴冷却装置 |
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- 1994-05-06 AT AT94107097T patent/ATE145861T1/de not_active IP Right Cessation
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| DE59401192D1 (de) | 1997-01-16 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |