JPH07148880A - 耐火パネル - Google Patents

耐火パネル

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Publication number
JPH07148880A
JPH07148880A JP32968093A JP32968093A JPH07148880A JP H07148880 A JPH07148880 A JP H07148880A JP 32968093 A JP32968093 A JP 32968093A JP 32968093 A JP32968093 A JP 32968093A JP H07148880 A JPH07148880 A JP H07148880A
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JP
Japan
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male
fireproof
groove
guide strip
connecting portion
Prior art date
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Pending
Application number
JP32968093A
Other languages
English (en)
Inventor
Sue Koseki
寿衛 小関
Hideki Takiguchi
英喜 滝口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Technical Research Inc
Original Assignee
IG Technical Research Inc
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Publication date
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Publication of JPH07148880A publication Critical patent/JPH07148880A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐火1時間以上の耐火性を有し、かつ軽量で
断熱性があり、施工性、防水性を大幅に改善した強度の
ある耐火パネルを提供することである。 【構成】 長尺状の金属薄板からなる表、裏面材2、1
8間に難燃性のプラスチックフォーム25からなる芯材
24を一体に介在し、その長手方向の両側縁に雄、雌型
連結部27、29を形成した耐火パネル1において、
雄、雌型連結部27、29を一重の連結構造として施工
と製造を容易にし、かつ防火ボード26を雄型連結部2
7、29内側にのみ配設すると共に無機パッキング材3
2を雄、雌型連結部27、29の当接部31で有効に、
寸法調整的な機能をも発揮するように植設し、その上防
水パッキング材33も嵌挿溝15の角に植設して連結部
の防水性、耐火性をも改善した耐火パネル1である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は耐火性能を必要とする建
築、構築物の内壁材、外壁材、屋根材、天井材、床材、
間仕切り材、あるいは耐火戸等として使用でき、かつ軽
量で、機械強度のある長尺状の耐火パネルに関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】建築基準法上、防火地域、準防火地域等
において耐火構造を必要とする建築が多々あり、これに
適用する部材としてはALC板で厚さが100〜150
mmのもの、中空セメント板で厚さが55mm以上のも
の等が使用されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ALC
板、中空押出セメント板は共に1m2 当たりの重さが約
50kgを超え、非常に重量物なので、施工する階層が
上がるにつれ、クレーン等の機械設備が大掛かりにな
り、労力も多大なものであった。また、壁下地への取付
け、施工の際はアンカーやZクリップ等の取付金具を必
要とし、板本体と取付金具を一体化するために、施工現
場で板本体にドリル等で穿孔しなければならず、非常に
手間のかかるものであった。さらに、化粧面の仕上げと
して、耐候性と防水性のため別途仕上塗装を施さなけれ
ばならず、しかも、5〜6年の周期で定期的な仕上塗装
の塗り直しを必要とし、施工性、メンテナンス性に欠
け、かつトータルコストが高くなる欠点があった。
【0004】さらに、プラスチックフォームを芯材とし
た耐火パネルとしては、表、裏面材間にフェノールフォ
ームを主成分とする難燃フォームを芯材とするパネルも
提案されているが耐火1時間(JIS−A−1304)
の試験に連結部が弱点となり不合格となった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、芯材としてフェノールフォーム樹脂に
水酸化アルミニウム、ポリリン酸アンモニウム、グラフ
ァイト、珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等の無
機材を混入したプラスチックフォームとすると共に、雄
型連結部の主要部に防火ボードを一体に介在して防火
性、圧縮強度および係合力の強化を図り、耐火1時間に
十分に合格し得る性能を有し、その上係合が容易で、し
かもメンテナンスフリー、軽量化と防水性、断熱性の大
幅向上を図った耐火パネルを提案するものである。
【0006】
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る耐火パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。図1は上記耐火
パネルの代表的な一例を示す一部切り欠き斜視図で、1
は耐火パネルで表面材2と裏面材18間に芯材24を一
体に介在させたサンドイッチ構造体であり、かつその長
手方向の両側縁に雄型連結部27、雌型連結部29を設
けた構成である。
【0007】すなわち、表面材2、裏面材18は金属薄
板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタ
ン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラ
ッド鋼板、ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サンドイッ
チ鋼板(制振鋼板等)等(勿論、これらを各種色調に塗
装したカラー金属板を含む)の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材、もしくは裏面材としてアスベスト
紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔(A
l、Fe、Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布等の1種、または2種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシート等の一種より
なるものである。
【0008】また、表面材2の形状は例えば図2(a)
に示すように横長状の化粧面部3は水平面状の化粧面4
と、化粧面4の長手方向の両側縁を内方に屈曲した側縁
5、6と側縁5の下端を外側方へ延長した目地底面7と
からなり、目地底面7の先端を外側方へ延長してガイド
条8を形成し、かつ目地底面7とガイド条8間に固定具
打設用の凹溝9を設けた上面部10とガイド条8の下面
8aの先端を外方へ屈曲した当て片11とから形成した
ものである。
【0009】さらに、表面材2の他端には側縁6の下端
を内側方に化粧面3と平行に延長し、途中から外方へ屈
曲して傾斜面12を形成した裏面13を有するカバー部
14と、傾斜面12の先端をほぼ逆コ字状もしくはガイ
ド条8の形状に合致させて嵌挿溝15を設け、嵌挿溝1
5の下面16の先端を内方に屈曲し立ち下げたガイド片
17とから形成したものである。
【0010】裏面材18は例えば図2(b)に示すよう
に化粧面部3と対面する横長状の底面19と、底面19
の一端を立ち上げたガイド片20とその根元の突リブ2
1と無機パッキング材32の載置面22と、他端を立ち
上げたガイド片23とを形成したものである。
【0011】なお、当て片11、ガイド片17、20、
23は図2(a)、(b)に示す表面材2と裏面材18
を図1に示すように積層する際に、積層位置がずれない
ようにし、耐火パネル1の寸法精度の向上と製造時の芯
材24原料の漏洩を防止するためのものである。
【0012】芯材24はプラスチックフォーム25と、
防火ボード26を少なくとも一端部に介在させた構成で
あり、プラスチックフォーム25は主に断熱材、耐火
材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上材、軽量化
材等として機能するものである。
【0013】プラスチックフォーム25としてはレゾー
ル型、あるいはノボラック型のフェノールフォームに、
発泡剤、水酸化アルミニウム(Al(OH)3 )、ポリ
リン酸アンモニウム、グラファイト、硬化剤、珪酸カル
シウムあるいは炭酸カルシウム等の無機材等を混入し、
発泡、硬化させ、仕上がり密度で50〜300Kg/m
3 位に形成したものである。
【0014】レゾール型、あるいはノボラック型のフェ
ノールフォーム(以下、単にフェノールフォームとい
う)は、主に連続式の発泡成形方法により製造されるも
のであり、他の合成樹脂発泡体(プラスチックフォー
ム)に比べて不燃性、低発煙性、低毒性の性能を有する
ものである。また、このフェノールフォームを金属板に
サンドイッチして形成された金属サイディング材は、単
体でJIS−A−1301(建築物の木造部分の防火試
験方法)、JIS−A−1302(建築物の不燃構造部
分の防火試験方法)の防火構造試験に合格する防火性能
を有するものである。
【0015】発泡剤はフェノールフォームの原液を10
0重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して2〜50重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩(粉末)等である。
【0016】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を100重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して50〜300重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材、防錆材として有用なも
のである。例えば、その組成としては水分率が0〜30
%、粒度が10〜100μ、純度90%以上のものであ
る。特に、水酸化アルミニウムは防錆効果にも役立つも
のである。
【0017】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を100重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して1〜25重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
30〜100μである。
【0018】グラファイトはフェノールフォームの原液
を100重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して2〜30重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトが塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防止す
るものである。
【0019】硬化剤はフェノールフォームの原液を10
0重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して10〜50重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とPSA系の混合物である。
【0020】珪酸カルシウムあるいは炭酸カルシウム等
の無機材は、プラスチックフォーム25の保形性、耐火
性を向上するために混入したものである。
【0021】また、防火ボード26は図3に示すような
ものであり、後記する連結部γの防火性の強化のため用
いるもので、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウ
ム板、石膏ボード、パーライトセメント板、ロックウー
ル板、スレート板、ALC板、PC板、その他の無機質
軽量体、無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の
1種以上、もしくはノボラックタイプのフェノールフォ
ームに無機繊維、セメント等を押出し成形した角材、板
材、型材等からなり、これを雄型連結部27、雌型連結
部29に一体に介在させたものである。
【0022】雄型連結部27は上面部10と、当て片1
1とガイド片20、突リブ21、載置面22とからなる
切り欠き部28と、プラスチックフォーム25、防火ボ
ード26とを一体に形成したものであり、上記上面部1
0の目地底面7は化粧面部3の一側縁を上記化粧面部3
より一段低く、すなわち、雌型連結部29のカバー部3
0が化粧面部3から突出せず、ほぼ面一に収納し得る断
面としたものである。
【0023】雌型連結部29は嵌挿溝15、カバー部3
0、当接部31とプラスチックフォーム25とを一体に
形成したものであり、前記雄型連結部27のガイド条8
を嵌挿すると共に上面部10のほぼ全面を覆うものであ
る。
【0024】32は無機パッキング材であり、例えばロ
ックウールフェルト、セラミックウール、ゴム系を成分
として不燃化したもの等よりなり、耐火構造試験時に連
結部γ間に間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入を
遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なもの
である。
【0025】また、33は防水パッキング材であり、例
えばポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホ
ン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファ
ルト含浸ポリウレタン系等の一般的に市販されているも
のであり、主に防水材、気密材等の機能として有用なも
のである。勿論、防水材の形成のみで防水性が確保でき
る部分には必要がない。
【0026】次に施工例について簡単に説明する。いま
図1に示すような耐火パネル1を用いて図4に示すよう
に施工すると仮定する。なお、図示する鉄骨下地よりな
る躯体αの最下端には図示しないが水切り、スタータ等
を固定しておく。そこで、図示するように第n段目の耐
火パネル1を凹溝9に固定具βを躯体αに対して打設す
ることにより躯体α上に固定する。
【0027】次に上段となる第n+1段目の耐火パネル
1の雌型連結部29を耐火パネル1の雄型連結部27に
装着する。従って、外壁を形成するには上記のような工
程を順次、土台から軒に向かって行えば良いものであ
る。
【0028】この耐火パネル1の防火性を確認するた
め、JIS−A−1304の耐火構造試験の耐火構造1
時間の試験を実施したところ合格する性能を得た。な
お、この際の仕様は表、裏面材2、18が0.5mm厚
のカラー鋼板、プラスチックフォーム25はフェノール
フォーム(密度160Kg/m3 位)、防火ボード26
は10mm厚のケイ酸カルシウム板で、総厚さが60m
m位であった。また連結部γにはロックウールフェルト
よりなる無機パッキング材32を連続で形成したもので
ある。
【0029】図5はその他の実施例でガイド条8の先端
部に凹条8bを設け、このガイド条8に防火パッキング
材33aを一体に植設した耐火パネル1であり、図6は
当接部31の裏面に防火ボード26を介在した耐火パネ
ル1である。
【0030】図7(a)〜(f)および図8(a)〜
(f)はその他の実施例を示す説明図であり、化粧面部
3、雄、雌型連結部27、29を各々変形した耐火パネ
ル1である。
【0031】
【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
によれば、耐火パネルの機械強度が従前より大幅に向
上する。建築構造部分の耐火構造試験(JIS−A−
1304)、建築用防火戸の防火試験(JIS−A−1
311)、耐火庫(JIS−S−1037)等の耐火試
験に合格する性能を有する。表面材、裏面材と芯材間
の接着が強固であり、部材間の剥離が全くない。表面
材、裏面材に膨れ、反り等の変形が表れない。防火ボ
ードを雄型連結部にのみ形成したため、連結部の耐火性
能を大幅に向上できる。雄、雌型連結部の嵌合を簡単
な形状としたため、従前より重い耐火パネルも極めて容
易に連結できる。無機パッキング材、防水パッキング
材を連結部の最適位置に植設したため防火性と防水性を
施工時に十分に得られる。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る耐火パネルの代表的な一例を示す
一部切り欠き斜視図である。
【図2】本発明に係る耐火パネルに用いる表面材、裏面
材の一例を示す断面図である。
【図3】本発明に係る耐火パネルに用いる防火ボードの
一例を示す一部切り欠き斜視図である。
【図4】本発明に係る耐火パネルを用いて形成した壁の
連結部を示す縦断面図である。
【図5】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。
【図6】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。
【図7】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。
【図8】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。
【符号の説明】
1 耐火パネル 2 表面材 3 化粧面部 4 化粧面 5 側縁 6 側縁 7 目地底面 8 ガイド条 8a 下面 8b 凹条 9 凹溝 10 上面部 11 当て片 12 傾斜面 13 裏面 14 カバー部 15 嵌挿溝 16 下面 17 ガイド片 18 裏面材 19 底面 20 ガイド片 21 突リブ 22 載置面 23 ガイド片 24 芯材 25 プラスチックフォーム 26 防火ボード 27 雄型連結部 28 切り欠き部 29 雌型連結部 30 カバー部 31 当接部 32 無機パッキング材 33 防水パッキング材 33a 防水パッキング材 α 躯体 β 固定具 γ 連結部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長尺状の化粧面部3を有する板材の表、
    裏面材2、18間に難燃性のプラスチックフォーム25
    からなる芯材24を一体に介在し、その長手方向の一側
    面に雄型連結部27、他側面に雌型連結部29を設けた
    耐火パネル1において、前記雄型連結部27は長尺状の
    化粧面部3の一側縁下端を外側方へ延長し、その先端面
    をガイド条8とすると共に、その途中に固定具打設用の
    凹溝9を設け、該凹溝9の化粧面4側の上縁と前記側縁
    下端間を目地底面7とした上面部10と、前記ガイド条
    8の下面8a先端と裏面材18の一側端を内方に屈曲し
    立ち上がらせて当て片11を設けた切り欠き部28と、
    該切り欠き部28に植設した無機パッキング材32とか
    ら形成し、また雌型連結部29は前記目地底面7の一部
    と凹溝9とガイド条8の一部を覆い、かつ目地底面7と
    凹溝9と対面する裏面を目地底面7とほぼ平行に延長
    し、その先端を外方に屈曲し、次に前記ガイド条8表面
    に沿わせたカバー部30と、該カバー部30の先端を外
    方に屈曲して凹条に形成し前記ガイド条8を収納する嵌
    挿溝15と、前記切り欠き部28と無機パッキング材3
    2と対面する当接部31とから構成し、少なくとも前記
    雄型連結部27のガイド条8と凹溝9の裏面に防火ボー
    ド26を一体に介在したことを特徴とする耐火パネル。
JP32968093A 1993-11-30 1993-11-30 耐火パネル Pending JPH07148880A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210004062A (ko) * 2019-07-03 2021-01-13 새론테크 주식회사 건축물 천장용 패널 조립체

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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