JPH07145341A - コーティング組成物 - Google Patents
コーティング組成物Info
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- JPH07145341A JPH07145341A JP29159093A JP29159093A JPH07145341A JP H07145341 A JPH07145341 A JP H07145341A JP 29159093 A JP29159093 A JP 29159093A JP 29159093 A JP29159093 A JP 29159093A JP H07145341 A JPH07145341 A JP H07145341A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗工前の準備工程での水溶液安定性が良好
で、原紙へ塗工することにより、少ない塗布量で紙の表
面強度を上げ、印刷時の紙粉の発生防止、不透明度の向
上、およびすぐれた印刷適性を与え、さらにオフセット
印刷時に輪転機に粘着するのを防止するすぐれたコーテ
ィング組成物の開発。 【構成】 （ａ）ポリビニルアルコール，でんぷんおよ
びポリアクリルアミドから選ばれた少なくとも一種の表
面強度向上成分１００重量部と、疎水性基とポリオキシ
アルキレン基を１分子内に有する少なくとも一種の剥離
剤成分１〜１５重量部と、（ｃ）ポリオキシアルキレン
基とイオン性基を１分子内に有する分散剤成分0.００１
〜３重量部を主剤とするコーティング組成物である。
で、原紙へ塗工することにより、少ない塗布量で紙の表
面強度を上げ、印刷時の紙粉の発生防止、不透明度の向
上、およびすぐれた印刷適性を与え、さらにオフセット
印刷時に輪転機に粘着するのを防止するすぐれたコーテ
ィング組成物の開発。 【構成】 （ａ）ポリビニルアルコール，でんぷんおよ
びポリアクリルアミドから選ばれた少なくとも一種の表
面強度向上成分１００重量部と、疎水性基とポリオキシ
アルキレン基を１分子内に有する少なくとも一種の剥離
剤成分１〜１５重量部と、（ｃ）ポリオキシアルキレン
基とイオン性基を１分子内に有する分散剤成分0.００１
〜３重量部を主剤とするコーティング組成物である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コーティング組成物、
特に紙用のコーティング剤に関する。さらに詳しくは、
紙をオフセット印刷する際に、紙がオフセット輸転機に
粘着したり、巻きついたりするトラブルを防止すること
のできるすぐれたコーティング組成物に関する。
特に紙用のコーティング剤に関する。さらに詳しくは、
紙をオフセット印刷する際に、紙がオフセット輸転機に
粘着したり、巻きついたりするトラブルを防止すること
のできるすぐれたコーティング組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、紙の市場において故紙の配合割合
が年々増加の傾向を辿っており、紙の品質の問題が大き
くクローズアップされてきている。特にオフセット印刷
時の紙粉発生の問題、さらには不透明度，表面強度，イ
ンキ着肉性等に問題が生じ、その対策が種々講じられて
いる。例えば内添サイズ剤の使用、パルプ構成などの原
質調整による改良、さらにはでん粉，ポリビニルアルコ
ール（以下、ポリビニルアルコールをＰＶＡと略記する
ことがある）、ポリアクリルアミドなどをゲートロール
コーターで塗工する外添の方法が採用されている。これ
らのうち、オフセット印刷が一般的になり、一般紙，ス
ポーツ紙のカラー印刷が進んでいるなかですぐれた印刷
適性を与える外添方法が広く採用されてきている。
が年々増加の傾向を辿っており、紙の品質の問題が大き
くクローズアップされてきている。特にオフセット印刷
時の紙粉発生の問題、さらには不透明度，表面強度，イ
ンキ着肉性等に問題が生じ、その対策が種々講じられて
いる。例えば内添サイズ剤の使用、パルプ構成などの原
質調整による改良、さらにはでん粉，ポリビニルアルコ
ール（以下、ポリビニルアルコールをＰＶＡと略記する
ことがある）、ポリアクリルアミドなどをゲートロール
コーターで塗工する外添の方法が採用されている。これ
らのうち、オフセット印刷が一般的になり、一般紙，ス
ポーツ紙のカラー印刷が進んでいるなかですぐれた印刷
適性を与える外添方法が広く採用されてきている。
【０００３】塗工剤としてのＰＶＡは、各種バインダ
ー，接着剤あるいは表面処理糊剤として広く使用されて
おり、造膜性および強度において他の糊剤の追従を許さ
ぬすぐれた性能を有することが知られている。特に紙用
コーティング剤としては、紙の表面強度の向上、印刷適
性にすぐれた効果をあげている。一方、でん粉について
は、ＰＶＡよりも表面強度の向上効果が低いためにＰＶ
Ａの数倍の塗布量を必要とすることが多い。このような
紙表面にコーティング剤を塗布する外添方法による問題
点は、印刷時にオフセット印刷に使用される湿し水によ
り、紙に塗布されているコーティング剤であるポリマー
が糊化し、オフセット輸転機に粘着あるいは付着した
り、巻きついたりするトラブル（以下、“再湿接着”と
略称する）が発生することであった。また、でん粉やポ
リアクリルアミドについては、ＰＶＡと比較して同一塗
布量では“再湿接着”性はやや低いが、塗工紙の物性を
あげるためにＰＶＡの数倍（２〜３倍）の塗布量を必要
としており、このような塗布量ではＰＶＡと同様または
それ以上の“再湿接着”の問題を抱えることとなり、そ
の点はまだ解決されていない。これに対して少ない塗布
量で紙の表面強度をあげ、印刷時の紙粉防止、不透明度
の向上およびすぐれた印刷適性を与え、さらにオフセッ
ト印刷時に輪転機に粘着するのを防止しうるコーティン
グ組成物として、既に、ＰＶＡに特定のオキシエチレン
／オキシプロピレン比を有する化合物を添加する方法
（特開平５−５９６８９号公報）、ＰＶＡあるいはでん
粉から選ばれる表面強度向上成分と、少なくとも１種の
ノニオン性化合物からなる剥離剤成分とからなる組成物
（特願平５−４３８８７号明細書）、ＰＶＡあるいはで
ん粉から選ばれる表面強度向上成分１００重量部に対し
て、特定の疎水性基とポリアルキレンオキサイド基を有
する化合物から選ばれた少なくとも１種の剥離剤成分１
〜１５重量部からなるコーティング組成物（特願平４−
２５７７３８号明細書）が提案されているが、これらの
組成物はオフセット印刷時に輪転機に粘着するのを防止
する剥離剤として使用される化合物が水溶液の状態で安
定性に欠け、水溶液の状態で保存している際に液−液相
分離を起こし、剥離濃度むらが生じることがあるため、
塗工された紙のオフセット適性にばらつきを生じるとい
う欠点があった。
ー，接着剤あるいは表面処理糊剤として広く使用されて
おり、造膜性および強度において他の糊剤の追従を許さ
ぬすぐれた性能を有することが知られている。特に紙用
コーティング剤としては、紙の表面強度の向上、印刷適
性にすぐれた効果をあげている。一方、でん粉について
は、ＰＶＡよりも表面強度の向上効果が低いためにＰＶ
Ａの数倍の塗布量を必要とすることが多い。このような
紙表面にコーティング剤を塗布する外添方法による問題
点は、印刷時にオフセット印刷に使用される湿し水によ
り、紙に塗布されているコーティング剤であるポリマー
が糊化し、オフセット輸転機に粘着あるいは付着した
り、巻きついたりするトラブル（以下、“再湿接着”と
略称する）が発生することであった。また、でん粉やポ
リアクリルアミドについては、ＰＶＡと比較して同一塗
布量では“再湿接着”性はやや低いが、塗工紙の物性を
あげるためにＰＶＡの数倍（２〜３倍）の塗布量を必要
としており、このような塗布量ではＰＶＡと同様または
それ以上の“再湿接着”の問題を抱えることとなり、そ
の点はまだ解決されていない。これに対して少ない塗布
量で紙の表面強度をあげ、印刷時の紙粉防止、不透明度
の向上およびすぐれた印刷適性を与え、さらにオフセッ
ト印刷時に輪転機に粘着するのを防止しうるコーティン
グ組成物として、既に、ＰＶＡに特定のオキシエチレン
／オキシプロピレン比を有する化合物を添加する方法
（特開平５−５９６８９号公報）、ＰＶＡあるいはでん
粉から選ばれる表面強度向上成分と、少なくとも１種の
ノニオン性化合物からなる剥離剤成分とからなる組成物
（特願平５−４３８８７号明細書）、ＰＶＡあるいはで
ん粉から選ばれる表面強度向上成分１００重量部に対し
て、特定の疎水性基とポリアルキレンオキサイド基を有
する化合物から選ばれた少なくとも１種の剥離剤成分１
〜１５重量部からなるコーティング組成物（特願平４−
２５７７３８号明細書）が提案されているが、これらの
組成物はオフセット印刷時に輪転機に粘着するのを防止
する剥離剤として使用される化合物が水溶液の状態で安
定性に欠け、水溶液の状態で保存している際に液−液相
分離を起こし、剥離濃度むらが生じることがあるため、
塗工された紙のオフセット適性にばらつきを生じるとい
う欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、塗工前の準
備工程での水溶液安定性が良好で、原紙へ塗工すること
により、少ない塗布量で紙の表面強度を上げ、印刷時の
紙粉の発生防止、不透明度の向上、およびすぐれた印刷
適性を与え、さらにオフセット印刷時に輸転機に粘着す
るのを防止するすぐれたコーティング組成物を提供する
ことを目的とするものである。
備工程での水溶液安定性が良好で、原紙へ塗工すること
により、少ない塗布量で紙の表面強度を上げ、印刷時の
紙粉の発生防止、不透明度の向上、およびすぐれた印刷
適性を与え、さらにオフセット印刷時に輸転機に粘着す
るのを防止するすぐれたコーティング組成物を提供する
ことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる現状
に鑑み、鋭意検討した結果、ＰＶＡと粘着抑制機能を有
する特定のアルキレンオキサイド付加物を配合してなる
組成物に、さらにイオン性基を有する特定のアルキレン
オキサイド付加物を添加した組成物が、原紙のコーティ
ング剤としてすぐれた性能を発揮し、上記問題を解決で
きることを見出した。本発明はかかる知見に基いて完成
したものである。すなわち本発明は、（ａ）ポリビニル
アルコール，でん粉およびポリアクリルアミドから選ば
れた少なくとも一種の表面強度向上成分１００重量部
と、（ｂ）下記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）
に鑑み、鋭意検討した結果、ＰＶＡと粘着抑制機能を有
する特定のアルキレンオキサイド付加物を配合してなる
組成物に、さらにイオン性基を有する特定のアルキレン
オキサイド付加物を添加した組成物が、原紙のコーティ
ング剤としてすぐれた性能を発揮し、上記問題を解決で
きることを見出した。本発明はかかる知見に基いて完成
したものである。すなわち本発明は、（ａ）ポリビニル
アルコール，でん粉およびポリアクリルアミドから選ば
れた少なくとも一種の表面強度向上成分１００重量部
と、（ｂ）下記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）
【０００６】
【化３】
【０００７】〔ここで、Ｒ1 ，Ｒ3 ，Ｒ4 およびＲ5 は
それぞれ炭素数１０〜２４のアルキル基を示し、Ｒ2 は
水素またはメチル基を示す。ｎおよびｍはそれぞれ１〜
１０の範囲にありかつｎ＋ｍ＝２〜２０を満たす整数で
あり、ｐおよびｑはそれぞれ０〜１５の範囲にありかつ
ｐ＋ｑ＝２〜２０を満たす整数であり、ｒは１〜１５の
整数であり、ｓおよびｔはそれぞれ１または２でありか
つｓ＋ｔ＝３を満たす。また、Ａは（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）
u を示し、Ｂは（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ）v を示し、Ｘ
は連結基を示す。なお、ｕおよびｖは３〜１００の整数
を示し、ｙは１２〜１２０の整数を示す。〕のいずれか
で表される化合物から選ばれた少なくとも一種の剥離剤
成分１〜１５重量部と、（ｃ）下記一般式（VI）
それぞれ炭素数１０〜２４のアルキル基を示し、Ｒ2 は
水素またはメチル基を示す。ｎおよびｍはそれぞれ１〜
１０の範囲にありかつｎ＋ｍ＝２〜２０を満たす整数で
あり、ｐおよびｑはそれぞれ０〜１５の範囲にありかつ
ｐ＋ｑ＝２〜２０を満たす整数であり、ｒは１〜１５の
整数であり、ｓおよびｔはそれぞれ１または２でありか
つｓ＋ｔ＝３を満たす。また、Ａは（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）
u を示し、Ｂは（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ）v を示し、Ｘ
は連結基を示す。なお、ｕおよびｖは３〜１００の整数
を示し、ｙは１２〜１２０の整数を示す。〕のいずれか
で表される化合物から選ばれた少なくとも一種の剥離剤
成分１〜１５重量部と、（ｃ）下記一般式（VI）
【０００８】
【化４】
【０００９】〔ここで、Ｒ6 は炭素数６以上のアルキル
基またはアリール基を示し、Ｒ7 は水素またはメチル基
を示し、ｏは０〜４０の整数を示し、Ｚはカルボン酸，
その塩，スルホン酸，その塩，リン酸，その塩，亜リン
酸，その塩，アミノ基，その塩あるいは第４級アンモニ
ウム塩を示す。〕で表される分散剤成分0.００１〜３重
量部を主剤とするコーティング組成物を提供するもので
ある。
基またはアリール基を示し、Ｒ7 は水素またはメチル基
を示し、ｏは０〜４０の整数を示し、Ｚはカルボン酸，
その塩，スルホン酸，その塩，リン酸，その塩，亜リン
酸，その塩，アミノ基，その塩あるいは第４級アンモニ
ウム塩を示す。〕で表される分散剤成分0.００１〜３重
量部を主剤とするコーティング組成物を提供するもので
ある。
【００１０】本発明のコーティング組成物は、前記のよ
うに（ａ），（ｂ）および（ｃ）成分を主剤とするもの
である。ここで（ａ）成分であるＰＶＡは、様々な方法
で製造したものを用いることができるが、通常はポリビ
ニルエステルの加水分解あるいはアルコリシス（加アル
コール分解）によって製造されたものが充当される。こ
のポリビニルエステルには、ビニルエステルの単独重合
体、二種以上のビニルエステルの共重合体、およびビニ
ルエステルと他のエチレン性不飽和単量体との共重合体
などが含まれる。ここでビニルエステルとしては、ギ酸
ビニル，酢酸ビニル，プロピオン酸ビニル，バーサティ
ック酸ビニル，ピバリン酸ビニル等が使用できるが、な
かでも工業的に製造され安価な酢酸ビニルが好適に使用
される。本発明において（ａ）成分として使用するＰＶ
Ａは、他の単量体と共重合を行ってもよく、また連鎖移
動剤を使用してポリマー末端を修飾したものでもよい。
ビニルエステルと共重合可能なエチレン性不飽和単量体
としては、様々なものがあり、特に制限はないが、例え
ば、α−オレフィン，ハロゲン含有単量体，カルボン酸
含有単量体，（メタ）アクリル酸エステル，ビニルエー
テル，スルホン酸基含有単量体，アミド基含有単量体，
アミノ基含有単量体，第４級アンモニウム塩基含有単量
体，シリル基含有単量体，水酸基含有単量体，アセチル
基含有単量体等が挙げられる。
うに（ａ），（ｂ）および（ｃ）成分を主剤とするもの
である。ここで（ａ）成分であるＰＶＡは、様々な方法
で製造したものを用いることができるが、通常はポリビ
ニルエステルの加水分解あるいはアルコリシス（加アル
コール分解）によって製造されたものが充当される。こ
のポリビニルエステルには、ビニルエステルの単独重合
体、二種以上のビニルエステルの共重合体、およびビニ
ルエステルと他のエチレン性不飽和単量体との共重合体
などが含まれる。ここでビニルエステルとしては、ギ酸
ビニル，酢酸ビニル，プロピオン酸ビニル，バーサティ
ック酸ビニル，ピバリン酸ビニル等が使用できるが、な
かでも工業的に製造され安価な酢酸ビニルが好適に使用
される。本発明において（ａ）成分として使用するＰＶ
Ａは、他の単量体と共重合を行ってもよく、また連鎖移
動剤を使用してポリマー末端を修飾したものでもよい。
ビニルエステルと共重合可能なエチレン性不飽和単量体
としては、様々なものがあり、特に制限はないが、例え
ば、α−オレフィン，ハロゲン含有単量体，カルボン酸
含有単量体，（メタ）アクリル酸エステル，ビニルエー
テル，スルホン酸基含有単量体，アミド基含有単量体，
アミノ基含有単量体，第４級アンモニウム塩基含有単量
体，シリル基含有単量体，水酸基含有単量体，アセチル
基含有単量体等が挙げられる。
【００１１】上記（ａ）成分としてのＰＶＡは、その重
合度については特に制限はないが、通常は粘度平均重合
度２００〜２００００であり、好ましくは３００〜５０
００、さらに好ましくは５００〜４０００である。重合
度が２００未満では塗工した新聞原紙の紙物性が充分に
改善されないことがある。なお、ここで粘度平均重合度
とは、ＪＩＳ Ｋ−６７２６に準じて測定した値であ
る。また、このＰＶＡのけん化度は、特に制限はない
が、通常は６０〜１００モル％、好ましくは８０〜１０
０モル％、さらに好ましくは９４〜１００モル％であ
る。けん化度は“再湿接着”と大きな相関があり、湿し
水が印刷インキとともに新聞塗工原紙に付与されるとけ
ん化度の低い方が湿し水によって糊化しやすい傾向にあ
る。したがって、高いけん化度のＰＶＡが好ましく使用
される。
合度については特に制限はないが、通常は粘度平均重合
度２００〜２００００であり、好ましくは３００〜５０
００、さらに好ましくは５００〜４０００である。重合
度が２００未満では塗工した新聞原紙の紙物性が充分に
改善されないことがある。なお、ここで粘度平均重合度
とは、ＪＩＳ Ｋ−６７２６に準じて測定した値であ
る。また、このＰＶＡのけん化度は、特に制限はない
が、通常は６０〜１００モル％、好ましくは８０〜１０
０モル％、さらに好ましくは９４〜１００モル％であ
る。けん化度は“再湿接着”と大きな相関があり、湿し
水が印刷インキとともに新聞塗工原紙に付与されるとけ
ん化度の低い方が湿し水によって糊化しやすい傾向にあ
る。したがって、高いけん化度のＰＶＡが好ましく使用
される。
【００１２】本発明に使用するでん粉は、加工されてい
ないコーンスターチ，馬鈴薯でん粉，タピオカでん粉，
小麦粉でん粉，さつまいもでん粉等の生でん粉、α化
（糊化すみ）でん粉，酸化でん粉，エステル化でん粉，
エーテル化でん粉，グラフトでん粉、カルボキシメチル
化でん粉等の加工でん粉のいずれでもよい。これらので
ん粉は、水または熱水に充分溶解し、紙に塗工した場合
に性能を向上させることが必要である。その意味から、
特に酸化でん粉が最もよく使用される。また、水溶液に
したときの溶液粘度は、特に限定はないが、５０℃での
１０％水溶液のＢ型粘度（ブルックフィールド粘度）は
２〜３００センチポイズであり、５〜１００センチポイ
ズであるのが好ましい。
ないコーンスターチ，馬鈴薯でん粉，タピオカでん粉，
小麦粉でん粉，さつまいもでん粉等の生でん粉、α化
（糊化すみ）でん粉，酸化でん粉，エステル化でん粉，
エーテル化でん粉，グラフトでん粉、カルボキシメチル
化でん粉等の加工でん粉のいずれでもよい。これらので
ん粉は、水または熱水に充分溶解し、紙に塗工した場合
に性能を向上させることが必要である。その意味から、
特に酸化でん粉が最もよく使用される。また、水溶液に
したときの溶液粘度は、特に限定はないが、５０℃での
１０％水溶液のＢ型粘度（ブルックフィールド粘度）は
２〜３００センチポイズであり、５〜１００センチポイ
ズであるのが好ましい。
【００１３】また、本発明に（ａ）成分として使用しう
るポリアクリルアミドは、アクリルアミドの単独重合体
あるいはアクリルアミドを主成分とする共重合体であっ
てよい。これらのポリアクリルアミドの水溶液としたと
きの溶液粘度は、特に限定はないが、５０℃での１０％
水溶液のＢ型粘度は、通常、５〜１０００センチポイズ
であり、１０〜３００センチポイズであるのが好まし
い。
るポリアクリルアミドは、アクリルアミドの単独重合体
あるいはアクリルアミドを主成分とする共重合体であっ
てよい。これらのポリアクリルアミドの水溶液としたと
きの溶液粘度は、特に限定はないが、５０℃での１０％
水溶液のＢ型粘度は、通常、５〜１０００センチポイズ
であり、１０〜３００センチポイズであるのが好まし
い。
【００１４】次に、本発明のコーティング組成物におけ
る（ｂ）成分は、上記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）のいずれか
で表される化合物の一種または二種以上から構成され
る。この（ｂ）成分は、組成物の“再湿接着”を抑制す
る成分であり、剥離剤あるいは粘着抑制剤等として機能
する。まず、一般式（Ｉ）で表される化合物は、高級脂
肪酸アミドのアルキレンオキサイド付加物であり、式中
のＲ1 は炭素数１０〜２４のアルキル基であり、好まし
くは炭素数１４〜１８のアルキル基である。このＲ1 が
炭素数１０未満のアルキル基では、本発明の組成物の
“再湿接着”に対する剥離性能（つまり、粘着抑制能）
が失われ、逆に炭素数２４を超えるアルキル基では、組
成物の剥離性能はよくなるが、塗工した紙物性、特に表
面強度，印刷時の紙粉防止の点で問題が生ずる。また式
中のＲ2 は水素原子またはメチル基であり、好ましくは
水素原子であるが、複数のＲ2 はそれぞれ同じであって
も異なるものであってもよい。つまり、アルキレンオキ
サイドの部分については、エチレンオキサイドあるいは
プロピレンオキサイドであるが、エチレンオキサイドと
プロピレンオキサイドとの共重合体であってもよい。ア
ルキレンオキサイド部分の重合度ｍおよびｎは、それぞ
れ１〜１０の整数である。このｍまたはｎが上記範囲外
では、（ａ）成分であるＰＶＡや水との相溶性が不良に
なったり、“再湿接着”に対する性能（剥離性能、つま
り粘着抑制能）が発現しなかったりするため好ましくな
い。この一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例として
は、Ｃ11Ｈ23ＣＯＮ（ＣＨ 2 ＣＨ2 ＯＨ）・（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 ＯＨ），Ｃ11Ｈ23ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・
（ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ），Ｃ15Ｈ31ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ2
ＯＨ）・（ＣＨ2 ＣＨ 2 ＯＨ），Ｃ15Ｈ31ＣＯＮ（ＣＨ
2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯ
Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ，Ｃ17
Ｈ35ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4
Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯＮ（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ 2 Ｏ)2Ｈ・（Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈ等が挙げられる。
る（ｂ）成分は、上記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）のいずれか
で表される化合物の一種または二種以上から構成され
る。この（ｂ）成分は、組成物の“再湿接着”を抑制す
る成分であり、剥離剤あるいは粘着抑制剤等として機能
する。まず、一般式（Ｉ）で表される化合物は、高級脂
肪酸アミドのアルキレンオキサイド付加物であり、式中
のＲ1 は炭素数１０〜２４のアルキル基であり、好まし
くは炭素数１４〜１８のアルキル基である。このＲ1 が
炭素数１０未満のアルキル基では、本発明の組成物の
“再湿接着”に対する剥離性能（つまり、粘着抑制能）
が失われ、逆に炭素数２４を超えるアルキル基では、組
成物の剥離性能はよくなるが、塗工した紙物性、特に表
面強度，印刷時の紙粉防止の点で問題が生ずる。また式
中のＲ2 は水素原子またはメチル基であり、好ましくは
水素原子であるが、複数のＲ2 はそれぞれ同じであって
も異なるものであってもよい。つまり、アルキレンオキ
サイドの部分については、エチレンオキサイドあるいは
プロピレンオキサイドであるが、エチレンオキサイドと
プロピレンオキサイドとの共重合体であってもよい。ア
ルキレンオキサイド部分の重合度ｍおよびｎは、それぞ
れ１〜１０の整数である。このｍまたはｎが上記範囲外
では、（ａ）成分であるＰＶＡや水との相溶性が不良に
なったり、“再湿接着”に対する性能（剥離性能、つま
り粘着抑制能）が発現しなかったりするため好ましくな
い。この一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例として
は、Ｃ11Ｈ23ＣＯＮ（ＣＨ 2 ＣＨ2 ＯＨ）・（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 ＯＨ），Ｃ11Ｈ23ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・
（ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ），Ｃ15Ｈ31ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ2
ＯＨ）・（ＣＨ2 ＣＨ 2 ＯＨ），Ｃ15Ｈ31ＣＯＮ（ＣＨ
2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯ
Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ，Ｃ17
Ｈ35ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4
Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯＮ（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ 2 Ｏ)2Ｈ・（Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈ等が挙げられる。
【００１５】一般式（II）で表される化合物は、ポリオ
キシアルキレンアルキルアミン（アルキルアミンのアル
キレンオキサイド付加物）であり、式中のＲ3 は炭素数
１０〜２４のアルキル基、好ましくは炭素数１４〜１８
のアルキル基である。このＲ 3 が炭素数１０未満のアル
キル基では、本発明の組成物の“再湿接着”に対する剥
離性が失われ、逆に炭素数２４を超えるアルキル基で
は、組成物の剥離性能はよくなるが、塗工した紙物性、
特に表面強度，印刷時の紙粉防止の点で問題が生ずる。
また式中のＲ2 は前述したとおりであり、したがって一
般式（II）の化合物におけるアルキレンオキサイドの部
分については、エチレンオキサイドあるいはプロピレン
オキサイドであるが、エチレンオキサイドとプロピレン
オキサイドとの共重合体であってもよい。アルキレンオ
キサイド部分の重合度ｐおよびｑは、それぞれ０〜１５
の範囲にありかつｐ＋ｑ＝２〜２０を満たす整数であ
る。このｐまたはｑが上記範囲外では、（ａ）成分であ
るＰＶＡや水との相溶性が不良になったり、“再湿接
着”に対する性能が発現しなかったりするため好ましく
ない。この一般式（II）で表される化合物の具体例とし
ては、Ｃ12Ｈ25Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ）・（ＣＨ2 ＣＨ
2 ＯＨ），Ｃ12Ｈ25Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・（ＣＨ 2
ＣＨ2 ＯＨ），Ｃ16Ｈ33Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ）・（Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 ＯＨ），Ｃ 16Ｈ33Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・
（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ，Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2
Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ，Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2
Ｏ)3Ｈ・（ＣＨ 2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈ，Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)5Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ，Ｃ 18Ｈ37Ｎ（ＣＨ
（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈ等が挙げ
られる。なお、上記一般式（II）の化合物は、通常は上
述のようなモノアルキルアミンのジ（アルキレンオキサ
イド）付加物であるが、ｐおよびｑのいずれかが０のと
きはジアルキルアミンのモノ（アルキレンオキサイド）
付加物となる。
キシアルキレンアルキルアミン（アルキルアミンのアル
キレンオキサイド付加物）であり、式中のＲ3 は炭素数
１０〜２４のアルキル基、好ましくは炭素数１４〜１８
のアルキル基である。このＲ 3 が炭素数１０未満のアル
キル基では、本発明の組成物の“再湿接着”に対する剥
離性が失われ、逆に炭素数２４を超えるアルキル基で
は、組成物の剥離性能はよくなるが、塗工した紙物性、
特に表面強度，印刷時の紙粉防止の点で問題が生ずる。
また式中のＲ2 は前述したとおりであり、したがって一
般式（II）の化合物におけるアルキレンオキサイドの部
分については、エチレンオキサイドあるいはプロピレン
オキサイドであるが、エチレンオキサイドとプロピレン
オキサイドとの共重合体であってもよい。アルキレンオ
キサイド部分の重合度ｐおよびｑは、それぞれ０〜１５
の範囲にありかつｐ＋ｑ＝２〜２０を満たす整数であ
る。このｐまたはｑが上記範囲外では、（ａ）成分であ
るＰＶＡや水との相溶性が不良になったり、“再湿接
着”に対する性能が発現しなかったりするため好ましく
ない。この一般式（II）で表される化合物の具体例とし
ては、Ｃ12Ｈ25Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ）・（ＣＨ2 ＣＨ
2 ＯＨ），Ｃ12Ｈ25Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・（ＣＨ 2
ＣＨ2 ＯＨ），Ｃ16Ｈ33Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＨ）・（Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 ＯＨ），Ｃ 16Ｈ33Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・
（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ，Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2
Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ，Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2
Ｏ)3Ｈ・（ＣＨ 2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈ，Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)5Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ，Ｃ 18Ｈ37Ｎ（ＣＨ
（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈ等が挙げ
られる。なお、上記一般式（II）の化合物は、通常は上
述のようなモノアルキルアミンのジ（アルキレンオキサ
イド）付加物であるが、ｐおよびｑのいずれかが０のと
きはジアルキルアミンのモノ（アルキレンオキサイド）
付加物となる。
【００１６】一般式（III)で表される化合物は、高級脂
肪酸のアルキレンオキサイド付加物（高級脂肪酸にアル
キレンオキサイドを付加したエステル化合物）であり、
式中のＲ4 は、炭素数１０〜２４のアルキル基であり、
好ましくは炭素数１４〜１８のアルキル基である。この
Ｒ4 が炭素数１０未満のアルキル基では、本発明の組成
物の“再湿接着”に対する剥離性が失われ、逆に炭素数
２４を超えるアルキル基では、組成物の剥離性能はよく
なるが、塗工した紙物性、特に表面強度，印刷時の紙粉
防止の点で問題が生ずる。また式中のＲ2 は前述したと
おりであり、したがって一般式（III)の化合物における
アルキレンオキサイドの部分については、エチレンオキ
サイドあるいはプロピレンオキサイドであるが、エチレ
ンオキサイドとプロピレンオキサイドとの共重合体であ
ってもよい。アルキレンオキサイド部分の重合度ｒは、
１〜１５の整数である。このｒが上記範囲外では、
（ａ）成分であるＰＶＡや水との相溶性が不良になった
り、“再湿接着”に対する性能が発現しなかったりする
ため好ましくない。この一般式（III)で表される化合物
の具体例としては、Ｃ11Ｈ23ＣＯＯ（ＣＨ 2 ＣＨ2 Ｏ)3
Ｈ，Ｃ11Ｈ23ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ，Ｃ15Ｈ31Ｃ
ＯＯ（ＣＨ 2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ，Ｃ15Ｈ31ＣＯＯ（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)7Ｈ，Ｃ15Ｈ31ＣＯＯ（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)8
（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2
Ｏ)3Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ，Ｃ17Ｈ
35ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)7Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯＯ（ＣＨ
2 ＣＨ2 Ｏ)10 Ｈ等が挙げられる。
肪酸のアルキレンオキサイド付加物（高級脂肪酸にアル
キレンオキサイドを付加したエステル化合物）であり、
式中のＲ4 は、炭素数１０〜２４のアルキル基であり、
好ましくは炭素数１４〜１８のアルキル基である。この
Ｒ4 が炭素数１０未満のアルキル基では、本発明の組成
物の“再湿接着”に対する剥離性が失われ、逆に炭素数
２４を超えるアルキル基では、組成物の剥離性能はよく
なるが、塗工した紙物性、特に表面強度，印刷時の紙粉
防止の点で問題が生ずる。また式中のＲ2 は前述したと
おりであり、したがって一般式（III)の化合物における
アルキレンオキサイドの部分については、エチレンオキ
サイドあるいはプロピレンオキサイドであるが、エチレ
ンオキサイドとプロピレンオキサイドとの共重合体であ
ってもよい。アルキレンオキサイド部分の重合度ｒは、
１〜１５の整数である。このｒが上記範囲外では、
（ａ）成分であるＰＶＡや水との相溶性が不良になった
り、“再湿接着”に対する性能が発現しなかったりする
ため好ましくない。この一般式（III)で表される化合物
の具体例としては、Ｃ11Ｈ23ＣＯＯ（ＣＨ 2 ＣＨ2 Ｏ)3
Ｈ，Ｃ11Ｈ23ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ，Ｃ15Ｈ31Ｃ
ＯＯ（ＣＨ 2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ，Ｃ15Ｈ31ＣＯＯ（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)7Ｈ，Ｃ15Ｈ31ＣＯＯ（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)8
（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2
Ｏ)3Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ，Ｃ17Ｈ
35ＣＯＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)7Ｈ，Ｃ17Ｈ35ＣＯＯ（ＣＨ
2 ＣＨ2 Ｏ)10 Ｈ等が挙げられる。
【００１７】一般式（IV）で表される化合物は、アルキ
ル基含有リン酸エステルと一般式（II）のポリオキシア
ルキレンアルキルアミンの塩であり、式中のＲ5 は、炭
素数１０〜２４のアルキル基であり、好ましくは炭素数
１４〜１８のアルキル基である。このＲ5 が炭素数１０
未満のアルキル基では、本発明の組成物の“再湿接着”
に対する剥離性が失われ、逆に炭素数２４を超えるアル
キル基では、組成物の剥離性能はよくなるが、塗工した
紙物性、特に表面強度，印刷時の紙粉防止の点で問題が
生ずる。また、ｓおよびｔはそれぞれ１または２であり
かつｓ＋ｔ＝３を満たす。なお、上記一般式（IV）の化
合物におけるポリオキシアルキレンアルキルアミン部分
のＲ2 ，ｐおよびｑは、前述した一般式（II）の化合物
の場合と同様である。この一般式（IV）の化合物におい
て、アルキル基含有リン酸エステル部分とポリオキシア
ルキレンアルキルアミン部分の割合は、特に限定はない
が、酸塩基当量点前後が好ましい。またこの一般式(IV)
の化合物は、１重量％の水溶液または分散液のｐＨが6.
５〜8.５であることが好ましい。上記一般式(IV)で表さ
れる化合物の具体例としては、（Ｃ12Ｈ25Ｏ）Ｐ（Ｏ）
（ＯＨ)2・Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)3Ｈ，（Ｃ18Ｈ37Ｏ）Ｐ（Ｏ）（ＯＨ)2・Ｃ12Ｈ
25Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ等が挙
げられる。
ル基含有リン酸エステルと一般式（II）のポリオキシア
ルキレンアルキルアミンの塩であり、式中のＲ5 は、炭
素数１０〜２４のアルキル基であり、好ましくは炭素数
１４〜１８のアルキル基である。このＲ5 が炭素数１０
未満のアルキル基では、本発明の組成物の“再湿接着”
に対する剥離性が失われ、逆に炭素数２４を超えるアル
キル基では、組成物の剥離性能はよくなるが、塗工した
紙物性、特に表面強度，印刷時の紙粉防止の点で問題が
生ずる。また、ｓおよびｔはそれぞれ１または２であり
かつｓ＋ｔ＝３を満たす。なお、上記一般式（IV）の化
合物におけるポリオキシアルキレンアルキルアミン部分
のＲ2 ，ｐおよびｑは、前述した一般式（II）の化合物
の場合と同様である。この一般式（IV）の化合物におい
て、アルキル基含有リン酸エステル部分とポリオキシア
ルキレンアルキルアミン部分の割合は、特に限定はない
が、酸塩基当量点前後が好ましい。またこの一般式(IV)
の化合物は、１重量％の水溶液または分散液のｐＨが6.
５〜8.５であることが好ましい。上記一般式(IV)で表さ
れる化合物の具体例としては、（Ｃ12Ｈ25Ｏ）Ｐ（Ｏ）
（ＯＨ)2・Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)3Ｈ，（Ｃ18Ｈ37Ｏ）Ｐ（Ｏ）（ＯＨ)2・Ｃ12Ｈ
25Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2Ｈ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ等が挙
げられる。
【００１８】さらに、一般式（Ｖ）で表される化合物
は、エチレンオキサイド単位をＡ、プロピレンオキサイ
ド単位をＢとしたときに、Ａ−Ｂ，Ａ−Ｂ−Ｘ−Ｂ−
Ａ，（Ａ−Ｂ）y −Ｘ，Ａ−Ｘ−Ｂ，Ａ−Ｘ−Ｂ−Ｘ−
Ａ，Ｂ−Ｘ−Ａ−Ｘ−Ｂの構成のブロックポリマーであ
る。また、場合によってはＡ−（Ａ−）Ｘ−Ｂ，Ａ−Ｘ
−Ｂ（−Ｂ）のように連結基Ｘに単位Ａまたは単位Ｂが
複数個結合したブロックポリマーも使用可能である。上
記式中、ｙは１２〜１２０の整数を示す。ここで単位Ａ
の重合度ｕは３〜１００、好ましくは３〜３０、より好
ましくは５〜２０の整数であり、単位Ｂの重合度ｖは１
０〜１２０、好ましくは２０〜８０、より好ましくは２
０〜６０の整数である。また、単位Ａの重量を単位Ｂの
重量で割った値Ａ／Ｂが0.０５〜0.１５であるのが好ま
しい。この範囲を外れると再湿接着力が増大して好まし
くない。ここで、Ｘは単位Ａ，Ｂをつなぐ連結基であ
り、エチレングリコール，プロピレングリコール，グリ
セリン，ジエチレングリコール，ジプロピレングリコー
ル，ジグリセリンなどの多価アルコール類に由来する
基、あるいはアミンや多価アミン類に由来する基などが
挙げられる。また、上記一般式（Ｖ）の化合物におい
て、Ｘ基は特に無くてもよく、直接、単位Ａと単位Ｂが
結合していてもよい。上記一般式（Ｖ）で表される化合
物の分子量は、５００〜５０００であるのが好ましく、
１０００〜３０００であるのがより好ましい。上記一般
式（Ｖ）で表される化合物の具体例としては、（ＣＨ
（ＣＨ3)ＣＨ2Ｏ)40 −Ｘ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ（Ｘ
はジグリセリンによる連結基），ＨＯ（ＣＨ2 ＣＨ
2 Ｏ)2・（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)34 ・（ＣＨ2 ＣＨ2
Ｏ)3Ｈ，ＨＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)10 ・（ＣＨ（ＣＨ3)Ｃ
Ｈ2 Ｏ)34 ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)10 Ｈ，ＨＯ（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)8・（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)17 ・（ＣＨ2 ＣＨ
2 Ｏ)8Ｈ，ＨＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2・（ＣＨ（ＣＨ3)Ｃ
Ｈ2 Ｏ)34 ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ等が挙げられる。
は、エチレンオキサイド単位をＡ、プロピレンオキサイ
ド単位をＢとしたときに、Ａ−Ｂ，Ａ−Ｂ−Ｘ−Ｂ−
Ａ，（Ａ−Ｂ）y −Ｘ，Ａ−Ｘ−Ｂ，Ａ−Ｘ−Ｂ−Ｘ−
Ａ，Ｂ−Ｘ−Ａ−Ｘ−Ｂの構成のブロックポリマーであ
る。また、場合によってはＡ−（Ａ−）Ｘ−Ｂ，Ａ−Ｘ
−Ｂ（−Ｂ）のように連結基Ｘに単位Ａまたは単位Ｂが
複数個結合したブロックポリマーも使用可能である。上
記式中、ｙは１２〜１２０の整数を示す。ここで単位Ａ
の重合度ｕは３〜１００、好ましくは３〜３０、より好
ましくは５〜２０の整数であり、単位Ｂの重合度ｖは１
０〜１２０、好ましくは２０〜８０、より好ましくは２
０〜６０の整数である。また、単位Ａの重量を単位Ｂの
重量で割った値Ａ／Ｂが0.０５〜0.１５であるのが好ま
しい。この範囲を外れると再湿接着力が増大して好まし
くない。ここで、Ｘは単位Ａ，Ｂをつなぐ連結基であ
り、エチレングリコール，プロピレングリコール，グリ
セリン，ジエチレングリコール，ジプロピレングリコー
ル，ジグリセリンなどの多価アルコール類に由来する
基、あるいはアミンや多価アミン類に由来する基などが
挙げられる。また、上記一般式（Ｖ）の化合物におい
て、Ｘ基は特に無くてもよく、直接、単位Ａと単位Ｂが
結合していてもよい。上記一般式（Ｖ）で表される化合
物の分子量は、５００〜５０００であるのが好ましく、
１０００〜３０００であるのがより好ましい。上記一般
式（Ｖ）で表される化合物の具体例としては、（ＣＨ
（ＣＨ3)ＣＨ2Ｏ)40 −Ｘ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)5Ｈ（Ｘ
はジグリセリンによる連結基），ＨＯ（ＣＨ2 ＣＨ
2 Ｏ)2・（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)34 ・（ＣＨ2 ＣＨ2
Ｏ)3Ｈ，ＨＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)10 ・（ＣＨ（ＣＨ3)Ｃ
Ｈ2 Ｏ)34 ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)10 Ｈ，ＨＯ（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)8・（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)17 ・（ＣＨ2 ＣＨ
2 Ｏ)8Ｈ，ＨＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)2・（ＣＨ（ＣＨ3)Ｃ
Ｈ2 Ｏ)34 ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈ等が挙げられる。
【００１９】これらの一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される
化合物は、通常はいずれも一つの構造式を有する単一の
化合物ではなく、炭素数の異なる数種のアルキル基を含
んだり、アルキレンオキサイド部分の重合度が均一でな
く、ある重合度の分布を持つ混合物がほとんどである。
そのため本発明の（ｂ）成分は、同一種類の中の単独も
しくは数種の混合物または異種間の化合物の混合物を使
用することができる。なお、この（ｂ）成分のなかで
は、特に一般式（II），（IV）あるいは（Ｖ）で表され
る化合物が好ましく、とりわけ一般式（Ｖ）で表される
化合物が好ましい。上記（ｂ）成分に相当する剥離剤あ
るいは粘着抑制剤等として、この（ｂ）成分の代わりに
他の成分、例えばパラフィンワックス，動植物ワック
ス，微晶ワックス，ペトロラタムなどのワックスやその
エマルジョン、または高級脂肪酸アミドや高級脂肪酸の
グリセライド，シリコン系剥離剤，フッ素系の剥離剤な
どを使用しても、“再湿接着”に対する性能は得られて
も、塗布した紙物性の向上が全く発現しなかったり、原
紙に塗工する際、相分離したり、発泡したり、ロールに
筋やムラが生じたりするなど、工程上の問題点が多く発
生し、本発明の目的を達成することができない。
化合物は、通常はいずれも一つの構造式を有する単一の
化合物ではなく、炭素数の異なる数種のアルキル基を含
んだり、アルキレンオキサイド部分の重合度が均一でな
く、ある重合度の分布を持つ混合物がほとんどである。
そのため本発明の（ｂ）成分は、同一種類の中の単独も
しくは数種の混合物または異種間の化合物の混合物を使
用することができる。なお、この（ｂ）成分のなかで
は、特に一般式（II），（IV）あるいは（Ｖ）で表され
る化合物が好ましく、とりわけ一般式（Ｖ）で表される
化合物が好ましい。上記（ｂ）成分に相当する剥離剤あ
るいは粘着抑制剤等として、この（ｂ）成分の代わりに
他の成分、例えばパラフィンワックス，動植物ワック
ス，微晶ワックス，ペトロラタムなどのワックスやその
エマルジョン、または高級脂肪酸アミドや高級脂肪酸の
グリセライド，シリコン系剥離剤，フッ素系の剥離剤な
どを使用しても、“再湿接着”に対する性能は得られて
も、塗布した紙物性の向上が全く発現しなかったり、原
紙に塗工する際、相分離したり、発泡したり、ロールに
筋やムラが生じたりするなど、工程上の問題点が多く発
生し、本発明の目的を達成することができない。
【００２０】本発明のコーティング組成物においては、
（ａ）成分であるＰＶＡ１００重量部に対して、上記
（ｂ）成分を１〜１５重量部、好ましくは２〜５重量部
の割合で配合する。（ｂ）成分の配合割合が１部未満で
は、“再湿接着”に対する性能が充分でなく、オフセッ
ト輪転機への粘着，巻き付きが生じる可能性があり好ま
しくない。また１５重量部を超えると、塗工紙の紙物性
の改善に問題があり、表面強度，紙粉対策，印刷適性の
低下につながり望ましくない。
（ａ）成分であるＰＶＡ１００重量部に対して、上記
（ｂ）成分を１〜１５重量部、好ましくは２〜５重量部
の割合で配合する。（ｂ）成分の配合割合が１部未満で
は、“再湿接着”に対する性能が充分でなく、オフセッ
ト輪転機への粘着，巻き付きが生じる可能性があり好ま
しくない。また１５重量部を超えると、塗工紙の紙物性
の改善に問題があり、表面強度，紙粉対策，印刷適性の
低下につながり望ましくない。
【００２１】本発明のコーティング組成物は、さらに
（ｃ）成分として上記一般式（VI）で表される化合物を
含む。（ｃ）成分は、分散剤として機能するものであ
り、１分子中にノニオン成分であるアルキレンオキサイ
ド部分とイオン性基部分を共に有している活性剤であ
る。ここでＲ6 は、炭素数６以上のアルキル基またはア
リール基を示し、好ましくは炭素数８〜２０のアルキル
基あるいは炭素数６〜１８のアリール基である。またｏ
で示されるアルキレンオキサイド単位の繰り返し数は０
〜４０、好ましくは１〜３０、より好ましくは２〜２０
である。さらに、Ｚで示されるイオン性基としては、カ
ルボン酸，その塩，スルホン酸，その塩，リン酸，その
塩，亜リン酸，その塩，アミノ基，その塩あるいは第４
級アンモニウム塩が挙げられる。Ｒ6 が炭素数５以下の
アルキル基であってもＰＶＡに対して１０％といった大
量使用すると水溶液安定性は向上できるが、塗工紙の短
時間での吸水性が大きくなり、オフセット印刷時の紙表
面強度が低下したり、オフセットインキ中への湿し水の
乳化量が増大し、オフセット印刷時いわゆる水負けを起
こしたりすることがあるので、使用できない。ｏで示さ
れるアルキレンオキサイド単位の繰り返し数は０であっ
ても水溶液安定性は向上できる。しかしながら、表面強
度向上成分（ａ）に対して少量の分散剤（ｃ）使用量で
分散安定化効果を得るには、アルキレンオキサイド単位
の繰り返し数が１以上であるのが好ましく、さらにより
好ましいアルキレンオキサイド単位の繰り返し数は３以
上である。また、ｏで示されるアルキレンオキサイド単
位の繰り返し単位数が４０より多い分散剤を使用する
と、水溶液安定性は良好であるが、塗工紙の短時間での
吸水性が大きくなり、オフセット印刷時の紙表面強度が
低下したり、オフセットインキ中への湿し水の乳化量が
増大し、オフセット印刷時いわゆる水負けを起こしたり
することがあるので、使用できない。さらに、Ｚで示さ
れるイオン性基が存在しないと、水溶液安定性は向上し
ない。（ｃ）成分は、（ａ）成分である上記の表面強度
向上成分１００重量部に対して0.００１〜３重量部の割
合で配合される。（ｃ）成分の配合量が0.００１重量部
未満であると“再湿接着”に対する性能が充分でなく、
オフセット輪転機への粘着，巻き付きが生じる可能性が
あり好ましくない。また、この配合割合が３重量部を越
えると、水溶液安定性は良好なままだが、塗工紙の短時
間での吸水性が大きくなり、オフセット印刷時の紙表面
強度が低下したり、オフセットインキ中への湿し水の乳
化量が増大し、オフセット印刷時いわゆる水負けを起こ
したりすることがある。
（ｃ）成分として上記一般式（VI）で表される化合物を
含む。（ｃ）成分は、分散剤として機能するものであ
り、１分子中にノニオン成分であるアルキレンオキサイ
ド部分とイオン性基部分を共に有している活性剤であ
る。ここでＲ6 は、炭素数６以上のアルキル基またはア
リール基を示し、好ましくは炭素数８〜２０のアルキル
基あるいは炭素数６〜１８のアリール基である。またｏ
で示されるアルキレンオキサイド単位の繰り返し数は０
〜４０、好ましくは１〜３０、より好ましくは２〜２０
である。さらに、Ｚで示されるイオン性基としては、カ
ルボン酸，その塩，スルホン酸，その塩，リン酸，その
塩，亜リン酸，その塩，アミノ基，その塩あるいは第４
級アンモニウム塩が挙げられる。Ｒ6 が炭素数５以下の
アルキル基であってもＰＶＡに対して１０％といった大
量使用すると水溶液安定性は向上できるが、塗工紙の短
時間での吸水性が大きくなり、オフセット印刷時の紙表
面強度が低下したり、オフセットインキ中への湿し水の
乳化量が増大し、オフセット印刷時いわゆる水負けを起
こしたりすることがあるので、使用できない。ｏで示さ
れるアルキレンオキサイド単位の繰り返し数は０であっ
ても水溶液安定性は向上できる。しかしながら、表面強
度向上成分（ａ）に対して少量の分散剤（ｃ）使用量で
分散安定化効果を得るには、アルキレンオキサイド単位
の繰り返し数が１以上であるのが好ましく、さらにより
好ましいアルキレンオキサイド単位の繰り返し数は３以
上である。また、ｏで示されるアルキレンオキサイド単
位の繰り返し単位数が４０より多い分散剤を使用する
と、水溶液安定性は良好であるが、塗工紙の短時間での
吸水性が大きくなり、オフセット印刷時の紙表面強度が
低下したり、オフセットインキ中への湿し水の乳化量が
増大し、オフセット印刷時いわゆる水負けを起こしたり
することがあるので、使用できない。さらに、Ｚで示さ
れるイオン性基が存在しないと、水溶液安定性は向上し
ない。（ｃ）成分は、（ａ）成分である上記の表面強度
向上成分１００重量部に対して0.００１〜３重量部の割
合で配合される。（ｃ）成分の配合量が0.００１重量部
未満であると“再湿接着”に対する性能が充分でなく、
オフセット輪転機への粘着，巻き付きが生じる可能性が
あり好ましくない。また、この配合割合が３重量部を越
えると、水溶液安定性は良好なままだが、塗工紙の短時
間での吸水性が大きくなり、オフセット印刷時の紙表面
強度が低下したり、オフセットインキ中への湿し水の乳
化量が増大し、オフセット印刷時いわゆる水負けを起こ
したりすることがある。
【００２２】本発明のコーティング組成物を調製するに
あたっては、その調製法は特に制限はないが、ＰＶＡ，
でん粉およびポリアクリルアミドから選ばれた一種又は
二種以上の表面強度向上成分（ａ）の粉末を上記（ｂ）
成分および（ｃ）成分と混合する方法、ＰＶＡ，でん粉
およびポリアクリルアミドから選ばれた一種又は二種以
上の表面強度向上成分の水溶液を調製した後、（ｂ）成
分および（ｃ）成分を投入混合する方法など種々の方法
を採用することができる。
あたっては、その調製法は特に制限はないが、ＰＶＡ，
でん粉およびポリアクリルアミドから選ばれた一種又は
二種以上の表面強度向上成分（ａ）の粉末を上記（ｂ）
成分および（ｃ）成分と混合する方法、ＰＶＡ，でん粉
およびポリアクリルアミドから選ばれた一種又は二種以
上の表面強度向上成分の水溶液を調製した後、（ｂ）成
分および（ｃ）成分を投入混合する方法など種々の方法
を採用することができる。
【００２３】本発明のコーティング組成物を原紙に塗工
する方法についても、特に制限はなく、従来公知の各種
方法によればよいが、通常は、本発明のコーティング組
成物の0.２〜１０％水溶液をゲートロールコーターで塗
布する方法が採用される。原紙への本発明の組成物の塗
布量は、各種状況により異なるが、通常は片面で0.０１
〜５ｇ／ｍ2 、好ましくは0.０５〜２ｇ／ｍ2 である。
する方法についても、特に制限はなく、従来公知の各種
方法によればよいが、通常は、本発明のコーティング組
成物の0.２〜１０％水溶液をゲートロールコーターで塗
布する方法が採用される。原紙への本発明の組成物の塗
布量は、各種状況により異なるが、通常は片面で0.０１
〜５ｇ／ｍ2 、好ましくは0.０５〜２ｇ／ｍ2 である。
【００２４】本発明のコーティング組成物は、上述の如
く（ａ）成分であるＰＶＡ，でん粉およびポリアクリル
アミドから選ばれた少なくとも一種の表面強度向上成
分、（ｂ）成分である上記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）のいず
れかで表される剥離剤および（ｃ）成分である上記一般
式（VI）で表される分散剤を含んでいることが必須の条
件であるが、それ以外にも溶媒，各種添加剤，他の水溶
性樹脂あるいは高分子水性分散体等を含有することがで
きる。溶媒としては水が好ましく用いられるが、これに
各種アルコール，ケトン，ジメチルホルムアミド，ジメ
チルスルホキシドなどの溶媒を併用することもできる。
また、添加剤としては、各種消泡剤，各種防カビ剤，各
種防腐剤，ｐＨ調節剤などが挙げられる。水溶性樹脂と
しては、カルボキシメチルセルロース，ヒドロキシエチ
ルセルロースなどのセルロース誘導体、その他アクリル
系重合体、ピロリドン基含有重合体があり、高分子水性
分散体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマル
ジョンなどの各種分散体、さらに無機顔料としてはホワ
イトカーボン，クレー，炭酸カルシウムなどがあり、こ
れらを本発明に支障のない範囲で添加することができ
る。
く（ａ）成分であるＰＶＡ，でん粉およびポリアクリル
アミドから選ばれた少なくとも一種の表面強度向上成
分、（ｂ）成分である上記一般式（Ｉ）〜（Ｖ）のいず
れかで表される剥離剤および（ｃ）成分である上記一般
式（VI）で表される分散剤を含んでいることが必須の条
件であるが、それ以外にも溶媒，各種添加剤，他の水溶
性樹脂あるいは高分子水性分散体等を含有することがで
きる。溶媒としては水が好ましく用いられるが、これに
各種アルコール，ケトン，ジメチルホルムアミド，ジメ
チルスルホキシドなどの溶媒を併用することもできる。
また、添加剤としては、各種消泡剤，各種防カビ剤，各
種防腐剤，ｐＨ調節剤などが挙げられる。水溶性樹脂と
しては、カルボキシメチルセルロース，ヒドロキシエチ
ルセルロースなどのセルロース誘導体、その他アクリル
系重合体、ピロリドン基含有重合体があり、高分子水性
分散体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマル
ジョンなどの各種分散体、さらに無機顔料としてはホワ
イトカーボン，クレー，炭酸カルシウムなどがあり、こ
れらを本発明に支障のない範囲で添加することができ
る。
【００２５】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。なお、実施例中、特に断りのないかぎり
「％」および「部」は重量基準を表わす。 〔塗工紙の再湿接着後の剥離強度の測定方法〕各実施例
および比較例に記載した割合で（ａ）表面強度向上成
分，（ｂ）剥離剤成分および（ｃ）分散剤成分を含む水
溶液を作製し、坪量４3.３ｇ／ｍ2 ，厚さ６１μｍ，密
度0.７１ｇ／ｃｍ3 の原紙に、コーティング剤を試験用
ゲートロールコーター（熊谷理機工業（株）製）で片面
に所定量塗布した後、８０℃のロータリードライヤーで
１分間乾燥した。次いで、塗工面に水を含んだスポンジ
ロールで、約５０ｇ／ｍ2 の水を表面に塗布し、水を塗
布していない別の塗工紙を塗布面どうし合わせて、５０
０ｇ／ｃｍ2 の圧力で１０分間圧締した。２０℃，６５
％ＲＨで約２時間風乾後、オートグラフでＴ型剥離強度
を引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで測定し、“再湿接着”
に対する評価とした。さらに、塗工液の安定性の評価と
して、これに使用した液を５０℃で３日間静置した後、
サイホンを用いて中層の液を静かに取り出し、同様の方
法で再湿接着力を評価し、この再湿接着力を溶液調製直
後の再湿接着力で割った値が２以上と大きく変わってい
る場合は、剥離剤の液中の分布にむらがあるとして塗工
液の安定性が不良であると評価した。
説明する。なお、実施例中、特に断りのないかぎり
「％」および「部」は重量基準を表わす。 〔塗工紙の再湿接着後の剥離強度の測定方法〕各実施例
および比較例に記載した割合で（ａ）表面強度向上成
分，（ｂ）剥離剤成分および（ｃ）分散剤成分を含む水
溶液を作製し、坪量４3.３ｇ／ｍ2 ，厚さ６１μｍ，密
度0.７１ｇ／ｃｍ3 の原紙に、コーティング剤を試験用
ゲートロールコーター（熊谷理機工業（株）製）で片面
に所定量塗布した後、８０℃のロータリードライヤーで
１分間乾燥した。次いで、塗工面に水を含んだスポンジ
ロールで、約５０ｇ／ｍ2 の水を表面に塗布し、水を塗
布していない別の塗工紙を塗布面どうし合わせて、５０
０ｇ／ｃｍ2 の圧力で１０分間圧締した。２０℃，６５
％ＲＨで約２時間風乾後、オートグラフでＴ型剥離強度
を引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで測定し、“再湿接着”
に対する評価とした。さらに、塗工液の安定性の評価と
して、これに使用した液を５０℃で３日間静置した後、
サイホンを用いて中層の液を静かに取り出し、同様の方
法で再湿接着力を評価し、この再湿接着力を溶液調製直
後の再湿接着力で割った値が２以上と大きく変わってい
る場合は、剥離剤の液中の分布にむらがあるとして塗工
液の安定性が不良であると評価した。
【００２６】〔塗工紙の表面強度の測定方法〕再湿接着
後の剥離強度測定用に塗工した紙を２０℃，６５％ＲＨ
の恒温恒湿室内にて１週間調湿した後、２０℃，６５％
ＲＨの恒温恒湿室内にてＩＧＴ印刷適性試験機によりビ
ッキングオイルＭ，印圧３５ｋｇ／ｃｍ，スプリングド
ライブＭにより測定した。この数値が大きいほど表面強
度が高いものである。 〔塗工紙のオフセット適性評価方法〕各実施例および比
較例に記した（ａ）表面強度向上成分，（ｂ）剥離剤成
分および（ｃ）分散剤成分を用いて濃度0.０１％の水溶
液を作製し、水溶液とオフセットインキを１：１の重量
比で混合し、１０分間よく攪拌した後、インキ相の含水
率を測定し、含水率１５〜３５％の範囲を合格、３５％
より大きくなると不合格とした。 〔塗工液の安定性（剥離剤分布測定方法）〕各実施例及
び比較例のうちいくつかについて例示のコーティング剤
の濃度４％の水溶液を作製し、５０℃で３日間静置した
後、上層，中層及び下層の液を取り出し、ＮＭＲにより
溶液中に存在するＰＶＡと剥離剤の比率を測定し、、剥
離剤の各層での分布むらを評価し、最も剥離剤の少ない
層の剥離剤濃度を仕込み剥離剤濃度で割った値が0.９以
上である場合を良好（表には○で示す。）、それ以下を
不良（表には×で示す。）と評価した。
後の剥離強度測定用に塗工した紙を２０℃，６５％ＲＨ
の恒温恒湿室内にて１週間調湿した後、２０℃，６５％
ＲＨの恒温恒湿室内にてＩＧＴ印刷適性試験機によりビ
ッキングオイルＭ，印圧３５ｋｇ／ｃｍ，スプリングド
ライブＭにより測定した。この数値が大きいほど表面強
度が高いものである。 〔塗工紙のオフセット適性評価方法〕各実施例および比
較例に記した（ａ）表面強度向上成分，（ｂ）剥離剤成
分および（ｃ）分散剤成分を用いて濃度0.０１％の水溶
液を作製し、水溶液とオフセットインキを１：１の重量
比で混合し、１０分間よく攪拌した後、インキ相の含水
率を測定し、含水率１５〜３５％の範囲を合格、３５％
より大きくなると不合格とした。 〔塗工液の安定性（剥離剤分布測定方法）〕各実施例及
び比較例のうちいくつかについて例示のコーティング剤
の濃度４％の水溶液を作製し、５０℃で３日間静置した
後、上層，中層及び下層の液を取り出し、ＮＭＲにより
溶液中に存在するＰＶＡと剥離剤の比率を測定し、、剥
離剤の各層での分布むらを評価し、最も剥離剤の少ない
層の剥離剤濃度を仕込み剥離剤濃度で割った値が0.９以
上である場合を良好（表には○で示す。）、それ以下を
不良（表には×で示す。）と評価した。
【００２７】実施例１ （ａ）成分として、粘度平均重合度１７５０，けん化度
９9.６モル％のＰＶＡ１００部，（ｂ）成分としてジグ
リセリンとポリプロピレンオキサイドとポリエチレンオ
キサイドとの付加物（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)40 ─Ｘ−
（ＣＨ2 ＣＨ2Ｏ）5 Ｈ（ここでＸはジグリセリンによ
る連結基）５部および分散剤としてＣ12Ｈ25−Ｏ−（Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Ｏ)4−ＳＯ3 Ｎａ 0.０５部を粉末で混合し
た後、攪拌下に水に投入し加熱溶解して３％水溶液を作
成した。この溶液を用いて原紙にゲートロールコーター
で塗工し、塗布量0.４ｇ／ｍ2 （片面）の塗工紙を得
た。この塗工紙の“再湿接着”、溶液安定性の評価とし
て上記測定法により液調製直後および３日静置後の剥離
強度を測定したところ、液調製直後および３日静置後の
いずれも良好で再湿接着性と溶液安定性は良好であると
結論した。さらに、この塗工紙の表面強度をＩＧＴ表面
強度で測定し紙剥げ開始速度で評価したところ２５０ｃ
ｍ／ｓｅｃと良好であった。また、この組成の溶液のオ
フセット適性を評価したところ、インキ相の含水率は２
２％で良好であった。以上の結果を第１表に示した。本
発明のコーティング組成物は、水溶液安定性が良好で塗
工した紙の表面強度を上げ、さらには湿し水を付与した
ときの粘着強度，接着性を大きく低減し、オフセット印
刷適性も良好であることが分かる。
９9.６モル％のＰＶＡ１００部，（ｂ）成分としてジグ
リセリンとポリプロピレンオキサイドとポリエチレンオ
キサイドとの付加物（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ)40 ─Ｘ−
（ＣＨ2 ＣＨ2Ｏ）5 Ｈ（ここでＸはジグリセリンによ
る連結基）５部および分散剤としてＣ12Ｈ25−Ｏ−（Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Ｏ)4−ＳＯ3 Ｎａ 0.０５部を粉末で混合し
た後、攪拌下に水に投入し加熱溶解して３％水溶液を作
成した。この溶液を用いて原紙にゲートロールコーター
で塗工し、塗布量0.４ｇ／ｍ2 （片面）の塗工紙を得
た。この塗工紙の“再湿接着”、溶液安定性の評価とし
て上記測定法により液調製直後および３日静置後の剥離
強度を測定したところ、液調製直後および３日静置後の
いずれも良好で再湿接着性と溶液安定性は良好であると
結論した。さらに、この塗工紙の表面強度をＩＧＴ表面
強度で測定し紙剥げ開始速度で評価したところ２５０ｃ
ｍ／ｓｅｃと良好であった。また、この組成の溶液のオ
フセット適性を評価したところ、インキ相の含水率は２
２％で良好であった。以上の結果を第１表に示した。本
発明のコーティング組成物は、水溶液安定性が良好で塗
工した紙の表面強度を上げ、さらには湿し水を付与した
ときの粘着強度，接着性を大きく低減し、オフセット印
刷適性も良好であることが分かる。
【００２８】実施例２ 実施例１で使用したＰＶＡの代わりに粘度平均重合度１
７５０，けん化度９8.７モル％のＰＶＡを用い、（ｃ）
成分としてステアリルアミンのポリエチレンオキサイド
付加物Ｃ9 Ｈ19−Ｏ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）10ＳＯ3 Ｎａ
０．５部を用いた以外は、実施例１と同様にして塗工
紙を得、剥離強度，表面強度，オフセット印刷適性など
を評価した。結果を第１表に示す。
７５０，けん化度９8.７モル％のＰＶＡを用い、（ｃ）
成分としてステアリルアミンのポリエチレンオキサイド
付加物Ｃ9 Ｈ19−Ｏ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）10ＳＯ3 Ｎａ
０．５部を用いた以外は、実施例１と同様にして塗工
紙を得、剥離強度，表面強度，オフセット印刷適性など
を評価した。結果を第１表に示す。
【００２９】実施例３ 実施例１で使用したＰＶＡの代わりに酸化でん粉（日本
食品加工株式会社製ＫＳ−３８００、１０％水溶液の５
０℃におけるＢ型粘度１７センチポイズ）を用い、塗布
量１ｇ／ｍ2 （片面）とした以外は、実施例１と同様に
して塗工紙を得、剥離強度，表面強度，オフセット印刷
適性などを評価した。結果を第１表に示す。
食品加工株式会社製ＫＳ−３８００、１０％水溶液の５
０℃におけるＢ型粘度１７センチポイズ）を用い、塗布
量１ｇ／ｍ2 （片面）とした以外は、実施例１と同様に
して塗工紙を得、剥離強度，表面強度，オフセット印刷
適性などを評価した。結果を第１表に示す。
【００３０】実施例４ 実施例１で使用したＰＶＡの代わりに市販のポリアクリ
ルアミド（星光化学工業株式会社製Ｘ−コートＰ−１８
０Ｓ）を用い、塗布量１ｇ／ｍ2 （片面）とした以外
は、実施例１と同様にして塗工紙を得、剥離強度，表面
強度，オフセット印刷適性などを評価した。結果を第１
表に示す。
ルアミド（星光化学工業株式会社製Ｘ−コートＰ−１８
０Ｓ）を用い、塗布量１ｇ／ｍ2 （片面）とした以外
は、実施例１と同様にして塗工紙を得、剥離強度，表面
強度，オフセット印刷適性などを評価した。結果を第１
表に示す。
【００３１】実施例５ 実施例１で使用した剥離剤の代わりにエチレンオキサイ
ドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体Ｈ（ＯＣ
Ｈ2 ＣＨ2 ）2 ・（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ）34・（ＣＨ
2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈを１０部用い、分散剤を0.１部とした以
外は、実施例１と同様にして塗工紙を得、剥離強度，表
面強度，オフセット印刷適性などを評価した。結果を第
１表に示す。
ドとプロピレンオキサイドのブロック共重合体Ｈ（ＯＣ
Ｈ2 ＣＨ2 ）2 ・（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ）34・（ＣＨ
2 ＣＨ2 Ｏ)3Ｈを１０部用い、分散剤を0.１部とした以
外は、実施例１と同様にして塗工紙を得、剥離強度，表
面強度，オフセット印刷適性などを評価した。結果を第
１表に示す。
【００３２】実施例６ 実施例１で用いたＰＶＡ１００部と剥離剤３部および分
散剤0.０３部を用いた以外は、実施例１と同様にして塗
工紙を得、剥離強度，表面強度，オフセット印刷適性な
どを評価した。結果を第１表に示す。
散剤0.０３部を用いた以外は、実施例１と同様にして塗
工紙を得、剥離強度，表面強度，オフセット印刷適性な
どを評価した。結果を第１表に示す。
【００３３】比較例１〜４ 実施例１〜４にそれぞれ使用した表面強度向上成分のみ
を用い、剥離剤および分散剤を使用しなかったこと以外
は、実施例１〜４とそれぞれ同様にして、塗工紙を得、
剥離強度，表面強度，オフセット印刷適性などを評価し
た。結果を第２表に示す。紙の表面強度は良好である
が、剥離強度が非常に大きく“再湿接着”が大きいこと
がわかる。
を用い、剥離剤および分散剤を使用しなかったこと以外
は、実施例１〜４とそれぞれ同様にして、塗工紙を得、
剥離強度，表面強度，オフセット印刷適性などを評価し
た。結果を第２表に示す。紙の表面強度は良好である
が、剥離強度が非常に大きく“再湿接着”が大きいこと
がわかる。
【００３４】実施例７ 粘度平均重合度１７５０，けん化度９9.６モル％のＰＶ
Ａ１００部と、剥離剤としてステアリン酸アミドのポリ
エチレンオキサイド付加物Ｃ17Ｈ35ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ
2 Ｏ) m Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ) n Ｈ（ここで、ｍ＋ｎ
＝５）５部と、分散剤としてＣ12Ｈ25−Ｏ−（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)4−ＳＯ3 Ｎａ 0.０５部を粉末で混合した後、
攪拌下に水に投入し加熱溶解して３％水溶液を作成し
た。この溶液を用いて原紙にゲートロールコーターで塗
工し、塗布量0.４ｇ／ｍ2 （片面）の塗工紙を得た。こ
の塗工紙の“再湿接着”、溶液安定性の評価として上記
測定法により液調製直後および３日静置後の剥離強度を
測定したところ、液調製直後および３日静置後のいずれ
も良好で再湿接着性と溶液安定性は良好であると結論し
た。また、この組成の溶液のオフセット適性を評価した
ところ、インキ相の含水率は２４％で良好であった。さ
らに、この塗工紙の表面強度をＩＧＴ表面強度で測定し
紙剥げ開始速度で評価した（インキ：Ｍ、速度Ｂ）とこ
ろ２５０ｃｍ／ｓｅｃと良好であった。以上の結果を第
３表に示した。また、ゲートロールコーターで塗工する
際の、溶液の相分離製および発泡性について目視で評価
したところ良好であった。以上の結果から、本発明のコ
ーティング組成物は、水溶液安定性が良好で塗工した紙
の表面強度を上げ、さらには湿し水を付与したときの粘
着，接着性を大きく低減し、オフセット印刷適性も良好
であることが分かる。
Ａ１００部と、剥離剤としてステアリン酸アミドのポリ
エチレンオキサイド付加物Ｃ17Ｈ35ＣＯＮ（ＣＨ2 ＣＨ
2 Ｏ) m Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ) n Ｈ（ここで、ｍ＋ｎ
＝５）５部と、分散剤としてＣ12Ｈ25−Ｏ−（ＣＨ2 Ｃ
Ｈ2 Ｏ)4−ＳＯ3 Ｎａ 0.０５部を粉末で混合した後、
攪拌下に水に投入し加熱溶解して３％水溶液を作成し
た。この溶液を用いて原紙にゲートロールコーターで塗
工し、塗布量0.４ｇ／ｍ2 （片面）の塗工紙を得た。こ
の塗工紙の“再湿接着”、溶液安定性の評価として上記
測定法により液調製直後および３日静置後の剥離強度を
測定したところ、液調製直後および３日静置後のいずれ
も良好で再湿接着性と溶液安定性は良好であると結論し
た。また、この組成の溶液のオフセット適性を評価した
ところ、インキ相の含水率は２４％で良好であった。さ
らに、この塗工紙の表面強度をＩＧＴ表面強度で測定し
紙剥げ開始速度で評価した（インキ：Ｍ、速度Ｂ）とこ
ろ２５０ｃｍ／ｓｅｃと良好であった。以上の結果を第
３表に示した。また、ゲートロールコーターで塗工する
際の、溶液の相分離製および発泡性について目視で評価
したところ良好であった。以上の結果から、本発明のコ
ーティング組成物は、水溶液安定性が良好で塗工した紙
の表面強度を上げ、さらには湿し水を付与したときの粘
着，接着性を大きく低減し、オフセット印刷適性も良好
であることが分かる。
【００３５】実施例８ （ａ）成分として粘度平均重合度１７５０，けん化度９
8.７モル％のＰＶＡを１００部用い、（ｂ）成分として
ステアリルアミンのポリエチレンオキサイド付加物Ｃ18
Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）p Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）q
Ｈ（ここでｐ＋ｑ＝５）を１０部用い、（ｃ）成分とし
てＣ9 Ｈ19−Ｃ6 Ｈ4 −Ｏ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)10 −Ｓ
Ｏ3 Ｎａ 0.１部を用いた以外は、実施例７と同様にし
て水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット印刷
適性を評価した。結果を第３表に示した。
8.７モル％のＰＶＡを１００部用い、（ｂ）成分として
ステアリルアミンのポリエチレンオキサイド付加物Ｃ18
Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）p Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）q
Ｈ（ここでｐ＋ｑ＝５）を１０部用い、（ｃ）成分とし
てＣ9 Ｈ19−Ｃ6 Ｈ4 −Ｏ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)10 −Ｓ
Ｏ3 Ｎａ 0.１部を用いた以外は、実施例７と同様にし
て水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット印刷
適性を評価した。結果を第３表に示した。
【００３６】実施例９ 実施例８で使用した（ｂ）成分の代わりにステアリン酸
プロピレンオキサイド、ポリエチレンオキサイド共重合
付加物 Ｃ18Ｈ37ＣＯＯ（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2Ｏ)8・
（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈを用いた以外は、実施例７と同様
にして水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット
印刷適性を評価した。結果を第３表に示した。
プロピレンオキサイド、ポリエチレンオキサイド共重合
付加物 Ｃ18Ｈ37ＣＯＯ（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2Ｏ)8・
（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4Ｈを用いた以外は、実施例７と同様
にして水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット
印刷適性を評価した。結果を第３表に示した。
【００３７】実施例１０ （ａ）成分として実施例８で用いたＰＶＡを用い、
（ｂ）成分としてセチルホスフェートとステアリルアミ
ンのポリエチレンオキサイド付加物との塩（Ｃ16Ｈ
33Ｏ）Ｐ（Ｏ）（ＯＨ)2・Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ
2 Ｏ）p Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2Ｏ）q Ｈ（ここでｐ＋ｑ＝
５）を用いた他は、実施例７と同様にして水溶液安定
性，剥離強度，表面強度，オフセット印刷適性を評価し
た。結果を第３表に示した。
（ｂ）成分としてセチルホスフェートとステアリルアミ
ンのポリエチレンオキサイド付加物との塩（Ｃ16Ｈ
33Ｏ）Ｐ（Ｏ）（ＯＨ)2・Ｃ18Ｈ37Ｎ（ＣＨ2 ＣＨ
2 Ｏ）p Ｈ・（ＣＨ2 ＣＨ2Ｏ）q Ｈ（ここでｐ＋ｑ＝
５）を用いた他は、実施例７と同様にして水溶液安定
性，剥離強度，表面強度，オフセット印刷適性を評価し
た。結果を第３表に示した。
【００３８】比較例５ 実施例７で使用したＰＶＡおよび剥離剤のみを用い、分
散剤を使用しなかったこと以外は、実施例７と同様にし
て水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット印刷
適性を評価した。結果を第４表に示した。紙の表面強度
および剥離強度は良好であるが、水溶液安定性が悪い。
また、水溶液安定性を評価した中層液を用いて塗工した
紙の剥離強度を測定したところ、大きく相分離が発生す
ると“再湿接着”が大きくなることが分かる。
散剤を使用しなかったこと以外は、実施例７と同様にし
て水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット印刷
適性を評価した。結果を第４表に示した。紙の表面強度
および剥離強度は良好であるが、水溶液安定性が悪い。
また、水溶液安定性を評価した中層液を用いて塗工した
紙の剥離強度を測定したところ、大きく相分離が発生す
ると“再湿接着”が大きくなることが分かる。
【００３９】比較例６ 分散剤としてＣ12Ｈ25−Ｏ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ)4−ＳＯ
3 Ｎａ 0.０００５部を用いた以外は、実施例７と同様
にして水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット
印刷適性を評価した。結果を第４表に示した。紙の表面
強度および剥離強度は良好であるが、水溶液安定性が悪
い。また、水溶液安定性を評価した中層液を用いて塗工
した紙の剥離強度を測定したところ、大きく相分離が発
生すると“再湿接着”が大きくなることが分かる。
3 Ｎａ 0.０００５部を用いた以外は、実施例７と同様
にして水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット
印刷適性を評価した。結果を第４表に示した。紙の表面
強度および剥離強度は良好であるが、水溶液安定性が悪
い。また、水溶液安定性を評価した中層液を用いて塗工
した紙の剥離強度を測定したところ、大きく相分離が発
生すると“再湿接着”が大きくなることが分かる。
【００４０】比較例７ 実施例７で使用したＰＶＡ，剥離剤および分散剤を用
い、分散剤を５部使用した以外は、実施例７と同様にし
て水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット印刷
適性を評価した。結果を第４表に示した。水溶液安定
性，紙の表面強度および剥離強度は良好であるが、オフ
セット印刷適性が悪くなる。
い、分散剤を５部使用した以外は、実施例７と同様にし
て水溶液安定性，剥離強度，表面強度，オフセット印刷
適性を評価した。結果を第４表に示した。水溶液安定
性，紙の表面強度および剥離強度は良好であるが、オフ
セット印刷適性が悪くなる。
【００４１】比較例８ 実施例４で使用したポリアクリルアミドおよび実施例７
で使用した剥離剤のみを用い、分散剤を使用しなかった
こと以外は、実施例７と同様にして水溶液安定性，剥離
強度，表面強度，オフセット印刷適性を評価した。結果
を第４表に示した。紙の表面強度および剥離強度は良好
であるが、水溶液安定性が悪い。また、水溶液安定性を
評価した中層液を用いて塗工した紙の剥離強度を測定し
たところ、大きく相分離が発生すると“再湿接着”が大
きくなることが分かる。
で使用した剥離剤のみを用い、分散剤を使用しなかった
こと以外は、実施例７と同様にして水溶液安定性，剥離
強度，表面強度，オフセット印刷適性を評価した。結果
を第４表に示した。紙の表面強度および剥離強度は良好
であるが、水溶液安定性が悪い。また、水溶液安定性を
評価した中層液を用いて塗工した紙の剥離強度を測定し
たところ、大きく相分離が発生すると“再湿接着”が大
きくなることが分かる。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】
【表３】
【００４５】
【表４】
【００４６】
【表５】
【００４７】
【表６】
【００４８】
【表７】
【００４９】
【表８】
【００５０】
【表９】
【００５１】
【表１０】
【００５２】
【表１１】
【００５３】なお、表中の記号は、下記の意味を示す。 ＥＯ＝エチレンオキサイド ＰＯ＝プロピレンオキサイド Ｘ ＝ジグリセリン
【００５４】
【発明の効果】以上のように、本発明のコーティング組
成物は、塗工前の準備工程での水溶液安定性が良好で、
原紙に塗工することにより、オフセットインキへの水の
乳化混入傾向を変えることなく、少ない塗布量で紙の表
面強度を上げ、印刷時の紙粉発生を効果的に防止するこ
とにより優れた印刷適性を与え、さらにオフセット印刷
時に輪転機に粘着したり、巻きついたりするトラブルを
防止することができ、すぐれた印刷適性を付与すること
ができる。したがって、本発明のコーティング組成物
は、工業的価値が極めて高いものであり、その利用価値
は高い。
成物は、塗工前の準備工程での水溶液安定性が良好で、
原紙に塗工することにより、オフセットインキへの水の
乳化混入傾向を変えることなく、少ない塗布量で紙の表
面強度を上げ、印刷時の紙粉発生を効果的に防止するこ
とにより優れた印刷適性を与え、さらにオフセット印刷
時に輪転機に粘着したり、巻きついたりするトラブルを
防止することができ、すぐれた印刷適性を付与すること
ができる。したがって、本発明のコーティング組成物
は、工業的価値が極めて高いものであり、その利用価値
は高い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 19/60 (72)発明者 丸山 均 大阪府大阪市北区梅田１丁目12番39号 株 式会社クラレ内
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）ポリビニルアルコール，でん粉お
よびポリアクリルアミドから選ばれた少なくとも一種の
表面強度向上成分１００重量部と、（ｂ）下記一般式
（Ｉ）〜（Ｖ） 【化１】 〔ここで、Ｒ1 ，Ｒ3 ，Ｒ4 およびＲ5 はそれぞれ炭素
数１０〜２４のアルキル基を示し、Ｒ2 は水素またはメ
チル基を示す。ｎおよびｍはそれぞれ１〜１０の範囲に
ありかつｎ＋ｍ＝２〜２０を満たす整数であり、ｐおよ
びｑはそれぞれ０〜１５の範囲にありかつｐ＋ｑ＝２〜
２０を満たす整数であり、ｒは１〜１５の整数であり、
ｓおよびｔはそれぞれ１または２でありかつｓ＋ｔ＝３
を満たす。また、Ａは（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）u を示し、Ｂ
は（ＣＨ（ＣＨ3)ＣＨ2 Ｏ）v を示し、Ｘは連結基を示
す。なお、ｕおよびｖは３〜１００の整数を示し、ｙは
１２〜１２０の整数を示す。〕のいずれかで表される化
合物から選ばれた少なくとも一種の剥離剤成分１〜１５
重量部と、（ｃ）下記一般式（VI） 【化２】 〔ここで、Ｒ6 は炭素数６以上のアルキル基またはアリ
ール基を示し、Ｒ7 は水素またはメチル基を示し、ｏは
０〜４０の整数を示し、Ｚはカルボン酸，その塩，スル
ホン酸，その塩，リン酸，その塩，亜リン酸，その塩，
アミノ基，その塩あるいは第４級アンモニウム塩を示
す。〕で表される分散剤成分0.００１〜３重量部を主剤
とするコーティング組成物。 - 【請求項２】 一般式（Ｖ）のブロックポリマーにおい
て、Ａ／Ｂが重量比で0.０５〜0.１５である請求項１記
載のコーティング組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29159093A JPH07145341A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | コーティング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29159093A JPH07145341A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | コーティング組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07145341A true JPH07145341A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=17770917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29159093A Pending JPH07145341A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | コーティング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07145341A (ja) |
-
1993
- 1993-11-22 JP JP29159093A patent/JPH07145341A/ja active Pending
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