JPH051832B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH051832B2 JPH051832B2 JP25196785A JP25196785A JPH051832B2 JP H051832 B2 JPH051832 B2 JP H051832B2 JP 25196785 A JP25196785 A JP 25196785A JP 25196785 A JP25196785 A JP 25196785A JP H051832 B2 JPH051832 B2 JP H051832B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- synthetic rubber
- rubber latex
- viscosity
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 claims description 48
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 14
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical compound OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 17
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical class OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 10
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 10
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872931 Myoporum sandwicense Species 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVWMGZGGWUIGPT-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;pyridine Chemical compound C=CC=C.C1=CC=NC=C1 QVWMGZGGWUIGPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- DDSRCCOGHFIQDX-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;methoxymethane Chemical compound COC.O=C1OC(=O)C=C1 DDSRCCOGHFIQDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は構造粘性及び貯蔵安定性を改善された
合成ゴムラテツクス系接着剤に関する。通常合成
ゴムラテツクスを接着剤として用いる場合、増粘
して用いられる場合が多いが、かかる増粘した合
成ゴムラテツクス系特有の構造粘性を改善し、ロ
ールコーター塗布可能なニユートニアン粘性に近
似した特性を付与し、かつ貯蔵安定性を付与し
た、紙、合板、繊維類接着剤用の合成ゴムラテツ
クス系接着剤に関する。 〔従来の技術と問題点〕 従来、合成ゴムラテツクスを接着剤又は塗料等
の用途に用いる場合、塗布機に合わせた粘度に増
粘して用いるのが一般的であつた。その増粘方法
としてはポリビニルアルコール、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボシキメ
チルセルロース、ポリアクリル酸、ポリエチレン
グリコール脂肪酸ジエステル、変成ポリエーテ
ル、ポリビニルメチルエーテル無水マレイン酸共
重合体、澱粉、トラガントゴム、アラビアゴム、
ゼラチン等の水溶性高分子を増粘剤として添加す
る方法、特公昭56−135573号公報に記載の如く、
酢酸ビニルエマルシヨンとポリビニルアルコール
との組み合わせによる増粘方法、ベンゼン、トル
エン、キシレン、トリクレン、１−１−１−トリ
クロルエタン等の有機溶剤を添加する方法、ジブ
チルフタレート、ジオクチルフタレート等の可塑
剤を添加する方法等があり、各々用途に合わせた
増粘方法がとられている。 しかしながら、前記いずれの方法でも増粘剤の
種類により、程度は異なるもののチクソトロピー
性と塑性が同時に現れ、いわゆる構造粘性を大き
くする方向にある。その結果、ずり速度の大きな
塗布機、例えば紙、合板、繊維分野で一般的に用
いられているナチユラルコーターで塗布した場
合、ロールコーターからのダレ、塗布量制御、飛
散等の問題が生じる。また、貯蔵安定性に関して
も、増粘性の種類により差は見られるものの、い
ずれも経日により増粘、ゲル化、分離又は減粘等
を起こし、実用性に欠ける。かかる構造粘性及び
貯蔵安定性が合成ゴムラテツクス系接着剤の最大
の欠点となり、紙、合板、繊維類接着剤として大
量に用いられている酢酸ビニルエマルシヨンに比
し、初期接着力、接着力が優れているにもかかわ
らず、このような分野には多く用いられていなか
つた。 これらの問題を改良する方法として、例えば特
公昭48−10075号公報に記載されている如く、ア
クリル酸、イタコン酸、フマール酸等の不飽和カ
ルボン酸を共重合したいわゆるカルボキシル基変
成合成ゴムラテツクスをベースとした構造粘性改
良方法が提案されているが、未だ実用レベルには
達していない。 又、先に記した既に我々が開発済みの特公昭56
−135573号公報に記載の酢酸ビニルエマルジヨン
とポリビニルアルコールの組み合わせによる合成
ゴム系ラテツクス系増粘物は構造粘性改良方法と
しては各種増粘方法中比較的良好であり、低速回
転のリバースロールコーター、ピツクアツプロー
ルコーター等での塗布は充分可能であが、高速回
転のロールコーター、特にナチユラルロールコー
ターにおいては塗布量制御が困難で、均一塗布又
は比較的高塗布量を要する用途には適用不可能と
いう問題が生ずる。また増粘物を長期間貯蔵した
場合、徐々に増粘し、約３カ月経日で接着剤のゲ
ル化又は分離を生じ、貯蔵安定性面からも改良を
余儀無くされている。 本発明の目的は合成ゴムラテツクスの構造粘性
を改良してロールコーター塗布可能なニユートニ
アン粘性に近似した特性を付与し、且つ貯蔵安定
性を付与した紙、合板、繊維類接着剤用の合成ゴ
ムラテツクス系接着剤を提供する事にある。 〔問題点を解決する為の手段〕 本発明者等はこの目的を達成する為に鋭意検討
を重ねた結果、合成ゴムラテツクスに酢酸ビニル
系エマルシヨンと、ポリビニルアルコールと、更
に過沃素酸のアルカリ金属塩を組み合わせる事が
極めて有効であることを見出し本発明を完成させ
るにいたつた。 即ち、本発明は (a) 合成ゴムラテツクスの固形分100重量部に対
して (b) 酢酸ビニル系エマルシヨンを固形分として１
〜50重量部 (c) ポリビニルアルコールを固形分として0.1〜
10重量部 (d) 過沃素酸のアルカリ金属塩を固形分として
0.01〜0.5重量部 を含有してなる合成ゴムラテツクス系接着剤組成
物である。 本発明に用いられる合成ゴムラテツクスは通常
固形分40〜60％、粘度50〜1000cps、PH６〜12で
ある。合成ゴムラテツクス中の合成ゴムとしてス
チレン−ブタジエンゴム、メチルメタアクリレー
ト−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジ
エンゴム、ピリジン−ブタジエンゴム、ポリブタ
ジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ポリクロロプ
レンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴ
ム、ポリウレタンゴム或いはこれらの変成品が用
いられる。これらのなかで特にスチレン−ブタジ
エンゴム、メチルメタアクリレート−ブタジエン
ゴム系のものが好ましく使用される。また変成物
のなかでもカルボキシル基、アミノ基、ヒドロキ
シル基、メチロール基等のいわゆる官能基を有す
るモノマーを１種又は２種以上共重合させた合成
ゴムラテツクスは接着力、機械的安定性、化学的
安定性、凍結安定性等の面より好ましい。 本発明に用いられる酢酸ビニル系エマルシヨン
の例としてはポリ酢酸ビニルエマルシヨン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体エマルシヨン、酢酸ビ
ニル−アクリル酸エステル共重合体エマルシヨ
ン、エチレン−酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合体エマルシヨン等があげられ、これらは一
般に市販されている。 本エマルシヨン配合の目的は合成ゴムラテツク
スの構造粘性改善と増粘効果である。とくに本目
的を遂行するに当たつては、ヒドロキスエチルセ
ルロース、メチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール等の保護コロイドを用いて重合せしめた酢酸
ビニル系エマルシヨンが好ましい。特に固形分40
〜60％、粘度5000〜50000cps、PH４〜６の一般的
に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルシヨンが構造粘性改善、増粘効果、貯蔵安定
性、接着力の面で好ましい。 該酢酸ビニル系エマルシヨンの使用割合は合成
ゴムラテツクスの固形分100重量部に対して１〜
50重量部の範囲である。好ましくは３〜20重量部
の範囲である。１重量部より少ない場合は合成ゴ
ムラテツクスの構造粘性改良の効果が発現され
ず、50重量部より多い場合は構造粘性は著しく改
善されるものの、高粘度化し、貯蔵安定性も損な
われ、さらには初期接着力の起ち上がり速度が低
下し、実用上問題がある。 本発明に用いられるポリビニルアルコールとは
現在市販されている全てのタイプが使用できる。
代表的なものとして平均重合度300〜2400、鹸化
度85〜99モル％のものが挙げられる。本ビニルア
ルコール配合の目的は合成ゴムラテツクスに酢酸
ビニル系エマルシヨンを添加し、一次増粘した系
を更に各種塗布機に合わせた粘度に増粘させる事
にある。 該ポリビニルアルコールの最も好ましいタイプ
としては構造粘性付与、増粘性、貯蔵安定性、配
合時の作業面より、重合度500〜1500、鹸化度85
〜90モル％の、いわゆる部分鹸化ポリビニルアル
コールが好ましい。本ビニルアルコールの配合に
当たつては予め、水又は湯にて10〜30％濃度に溶
解した水溶液を用いると便利である。該ポリビニ
ルアルコールの配合割合は合成ゴムラテツクスの
固形分100重量部に対して0.1〜10重量部、好まし
くは0.5〜３重量部の範囲である。0.1重量部より
少ない場合、増粘効果が極めて少なく、構造粘性
改善効果が見られず、10重量部より多い場合、構
造粘性は付与されるものの、高粘度化し、貯蔵安
定性も低下し、実用上問題である。 本発明に用いられる過沃素酸のアルカリ金属塩
とは代表的にはNaIO4又はKIO4である。該過沃
素酸のアルカリ金属塩を添加する目的は水溶性高
分子又は保護コロイド重合にて得られた酢酸ビニ
ル系エマルシヨン等で増粘せしめた合成ゴムラテ
ツクス系接着剤配合物の粘度調整及び貯蔵安定性
付与、即ち経日による配合物の増粘防止にある。
このような効果発現のためには過沃素酸のアルカ
リ金属塩としてメタ過沃素酸ソーダが特に好まし
い。過沃素酸アルカリ金属塩の配合に当たつて
は、予め水にて10〜30％濃度に溶解せしめた水溶
液を用いると便利である。 過沃素酸アルカリ金属塩の配合割合は合成ゴム
ラテツクスの固形分に対して0.01〜0.5重量部の
範囲である。好ましくは0.05〜0.15重量部の範囲
である。0.01重量部より少ない場合は貯蔵安定性
付与に効果が見られず、0.5重量部より多い場合
は酢酸ビニル系エマルシヨン及びポリビニルアル
コールにて増粘させた合成ゴムラテツクス配合物
の初期粘度を著しく低下させる一方、貯蔵安定性
については経日により徐々に減粘し、実用上問題
である。 本合成ゴムラテツクス系接着剤組成物は必要に
応じ消泡剤、充填剤、難燃剤、着色剤、老化防止
剤および増粘効果の低いヒドロキシエチルセルロ
ース、変成ポリエーテル等を若干量添加してもよ
い。 本発明の構造粘性及び貯蔵安定性の改善された
合成ゴムラテツクス系接着剤組成物の好ましい製
造方法の一例を示すと次の通りである。 撹拌機付の容器に合成ゴムラテツクスを採り、
常温にて撹拌しながら酢酸ビニル系エマルシヨン
及びメタ過沃素酸ソーダ水溶液を徐々に添加し、
均一に混合する。つぎにポリビニルアルコール水
溶液を徐々に添加し、所定の粘度に調整する。 以上のごとく本発明によつて得られた合成ゴム
ラテツクス系接着剤組成物は合成ゴムラテツクス
系特有の構造粘性が改善され、高速回転のナチユ
ラルローコーター塗布可能なニユートニアン粘性
に近似した特性が付与され、貯蔵安定性について
も経日による粘度変化、分離、ゲル化の問題が解
消され、紙、合板、繊維類の接着分野に於いて実
用価値は極めて高いものである。 〔実施例〕 つぎに実施例及び比較例により具体的に本発明
を説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。なお以下に於いて特に指定のない限り
部、％は重量基準とする。 実施例 １ 合成ゴムラテツクスとしてポリラツク750（商品
名、三井東圧化学株式会社製メチロール基及びア
クリル酸変成スチレン−ブタジエン共重合体ラテ
ツクス、固形分48％、粘度100cps、PH6.5）100部
に対して、酢酸ビニルエマルシヨンとしてデンカ
EVAラテツクス82−P3（商品名、電気化学工業株
式会社製、固形分52％、粘度25000〜35000cps、
PH4.5〜6.5部）８部、ポリビニルアルコールとし
てクラレポバール205（商品名、株式会社クラレ
製、平均分子量500、鹸化度88％）の20％水溶液）
３部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液（市川合
成化学株式会社製）0.3部を配合し、撹拌混合し
て本発明の合成ゴムラテツクス系接着剤組成物を
得た。以下に示す構造粘性、貯蔵安定製試験を行
い、結果を表−１に示した。 (1) 構造粘性測定 回転粘度計による測定 接着剤組成物を20℃に於いてBH型ブルツ
クフイールド型回転粘度計を用いて20rpmと
2rpmの粘度を測定し、（2rpmに於ける粘
度）／（20rpmに於ける粘度）の比にて構造
粘性指数（以下TI値と称する）として表示
した。ちなみに本指数が低い程ニユートニア
ン粘性である事を意味し、ロールコーター適
性は良好である。 ロールコーターによる測定 接着剤組成物を熊谷理機株式会社製ロール
コーター式ガムアツプテスターを用い78rpm
で回転させ、転写ロールへの接着剤の転写状
態を観察し、下記の如く表示した。 ○……多量の接着剤が均一に転写ロールに転
写されている △……転写ロールへの転写がやや少ない ×……極く少量転写ロールへ転写 (2) 貯蔵安定性 接着剤組成物を40℃恒温槽に貯蔵し、３ケ月
及び６ケ月日後の粘度変化、分離及びゲル化の
有無を確認した。 実施例 ２ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を３部、クラレポバール205の20％の水溶液
２部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液0.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ３ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を14部、クラレポバール205の20％の水溶液
７部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液1.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ４ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を３部、クラレポバール205の20％の水溶液
７部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液1.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ５ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を14部、クラレポバール205の20％の水溶液
２部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液0.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ６ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を14部、クラレポバール205の20％の水溶液
７部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液0.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ７ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を３部、クラレポバール205の20％の水溶液
７部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液0.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ８ 合成ゴムラテツクスとしてポリラツク707（商品
名、三井東圧化学株式会社製イタコン酸変成メチ
ルアクリレート−ブタジエン共重合体ラテツク
ス、固形分48％、粘度100cps、PH９）100部に対
して、デンカEVA82−P3を８部、クラレポバー
ル205の20％水溶液３部、メタ過沃素酸ソーダの
５％水溶液0.3部を配合し、撹拌混合して本発明
の合成ゴムラテツクス系接着剤組成物を得た。実
施例１と同様の試験に供し、結果を表−１に示し
た。 比較例 １ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を14部を配合し、撹拌混合して合成ゴムラ
テツクス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様
の試験に供し、結果を表−１に示した。 比較例 ２ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を８部、クラレポバール205の20％の水溶液
３部を配合し、撹拌混合して合成ゴムラテツクス
系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験に
供し、結果を表−１に示した。 比較例 ３ ポリラツス750 100部に対して、酢酸ビニル系
エマルシヨンとしてヨドゾールＶ−2011（商品名、
カネボーNSC株式会社製、固形分42％、粘度
2500〜3500cps、PH4.5〜5.5）17部を配合し、撹
拌混合して合成ゴムラテツクス系接着剤組成物を
得た。実施例１と同様の試験に供し、結果を表−
１に示した。 比較例 ４ ポリラツク750 100部に対して、ヨドゾールＶ
−2011 10部、クラレポバール205の20％の水溶液
３部を配合し、撹拌混合して合成ゴムラテツクス
系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験に
供し、結果を表−１に示した。 比較例 ５ ポリラツク750 100部に対し、クラレポバール
205の20％水溶液７部を配合し、撹拌混合して合
成ゴムラテツクス系接着剤組成物を得た。実施例
１と同様の試験に供し、結果を表−１に示した。
合成ゴムラテツクス系接着剤に関する。通常合成
ゴムラテツクスを接着剤として用いる場合、増粘
して用いられる場合が多いが、かかる増粘した合
成ゴムラテツクス系特有の構造粘性を改善し、ロ
ールコーター塗布可能なニユートニアン粘性に近
似した特性を付与し、かつ貯蔵安定性を付与し
た、紙、合板、繊維類接着剤用の合成ゴムラテツ
クス系接着剤に関する。 〔従来の技術と問題点〕 従来、合成ゴムラテツクスを接着剤又は塗料等
の用途に用いる場合、塗布機に合わせた粘度に増
粘して用いるのが一般的であつた。その増粘方法
としてはポリビニルアルコール、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボシキメ
チルセルロース、ポリアクリル酸、ポリエチレン
グリコール脂肪酸ジエステル、変成ポリエーテ
ル、ポリビニルメチルエーテル無水マレイン酸共
重合体、澱粉、トラガントゴム、アラビアゴム、
ゼラチン等の水溶性高分子を増粘剤として添加す
る方法、特公昭56−135573号公報に記載の如く、
酢酸ビニルエマルシヨンとポリビニルアルコール
との組み合わせによる増粘方法、ベンゼン、トル
エン、キシレン、トリクレン、１−１−１−トリ
クロルエタン等の有機溶剤を添加する方法、ジブ
チルフタレート、ジオクチルフタレート等の可塑
剤を添加する方法等があり、各々用途に合わせた
増粘方法がとられている。 しかしながら、前記いずれの方法でも増粘剤の
種類により、程度は異なるもののチクソトロピー
性と塑性が同時に現れ、いわゆる構造粘性を大き
くする方向にある。その結果、ずり速度の大きな
塗布機、例えば紙、合板、繊維分野で一般的に用
いられているナチユラルコーターで塗布した場
合、ロールコーターからのダレ、塗布量制御、飛
散等の問題が生じる。また、貯蔵安定性に関して
も、増粘性の種類により差は見られるものの、い
ずれも経日により増粘、ゲル化、分離又は減粘等
を起こし、実用性に欠ける。かかる構造粘性及び
貯蔵安定性が合成ゴムラテツクス系接着剤の最大
の欠点となり、紙、合板、繊維類接着剤として大
量に用いられている酢酸ビニルエマルシヨンに比
し、初期接着力、接着力が優れているにもかかわ
らず、このような分野には多く用いられていなか
つた。 これらの問題を改良する方法として、例えば特
公昭48−10075号公報に記載されている如く、ア
クリル酸、イタコン酸、フマール酸等の不飽和カ
ルボン酸を共重合したいわゆるカルボキシル基変
成合成ゴムラテツクスをベースとした構造粘性改
良方法が提案されているが、未だ実用レベルには
達していない。 又、先に記した既に我々が開発済みの特公昭56
−135573号公報に記載の酢酸ビニルエマルジヨン
とポリビニルアルコールの組み合わせによる合成
ゴム系ラテツクス系増粘物は構造粘性改良方法と
しては各種増粘方法中比較的良好であり、低速回
転のリバースロールコーター、ピツクアツプロー
ルコーター等での塗布は充分可能であが、高速回
転のロールコーター、特にナチユラルロールコー
ターにおいては塗布量制御が困難で、均一塗布又
は比較的高塗布量を要する用途には適用不可能と
いう問題が生ずる。また増粘物を長期間貯蔵した
場合、徐々に増粘し、約３カ月経日で接着剤のゲ
ル化又は分離を生じ、貯蔵安定性面からも改良を
余儀無くされている。 本発明の目的は合成ゴムラテツクスの構造粘性
を改良してロールコーター塗布可能なニユートニ
アン粘性に近似した特性を付与し、且つ貯蔵安定
性を付与した紙、合板、繊維類接着剤用の合成ゴ
ムラテツクス系接着剤を提供する事にある。 〔問題点を解決する為の手段〕 本発明者等はこの目的を達成する為に鋭意検討
を重ねた結果、合成ゴムラテツクスに酢酸ビニル
系エマルシヨンと、ポリビニルアルコールと、更
に過沃素酸のアルカリ金属塩を組み合わせる事が
極めて有効であることを見出し本発明を完成させ
るにいたつた。 即ち、本発明は (a) 合成ゴムラテツクスの固形分100重量部に対
して (b) 酢酸ビニル系エマルシヨンを固形分として１
〜50重量部 (c) ポリビニルアルコールを固形分として0.1〜
10重量部 (d) 過沃素酸のアルカリ金属塩を固形分として
0.01〜0.5重量部 を含有してなる合成ゴムラテツクス系接着剤組成
物である。 本発明に用いられる合成ゴムラテツクスは通常
固形分40〜60％、粘度50〜1000cps、PH６〜12で
ある。合成ゴムラテツクス中の合成ゴムとしてス
チレン−ブタジエンゴム、メチルメタアクリレー
ト−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジ
エンゴム、ピリジン−ブタジエンゴム、ポリブタ
ジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ポリクロロプ
レンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴ
ム、ポリウレタンゴム或いはこれらの変成品が用
いられる。これらのなかで特にスチレン−ブタジ
エンゴム、メチルメタアクリレート−ブタジエン
ゴム系のものが好ましく使用される。また変成物
のなかでもカルボキシル基、アミノ基、ヒドロキ
シル基、メチロール基等のいわゆる官能基を有す
るモノマーを１種又は２種以上共重合させた合成
ゴムラテツクスは接着力、機械的安定性、化学的
安定性、凍結安定性等の面より好ましい。 本発明に用いられる酢酸ビニル系エマルシヨン
の例としてはポリ酢酸ビニルエマルシヨン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体エマルシヨン、酢酸ビ
ニル−アクリル酸エステル共重合体エマルシヨ
ン、エチレン−酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合体エマルシヨン等があげられ、これらは一
般に市販されている。 本エマルシヨン配合の目的は合成ゴムラテツク
スの構造粘性改善と増粘効果である。とくに本目
的を遂行するに当たつては、ヒドロキスエチルセ
ルロース、メチルセルロース、ポリビニルアルコ
ール等の保護コロイドを用いて重合せしめた酢酸
ビニル系エマルシヨンが好ましい。特に固形分40
〜60％、粘度5000〜50000cps、PH４〜６の一般的
に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルシヨンが構造粘性改善、増粘効果、貯蔵安定
性、接着力の面で好ましい。 該酢酸ビニル系エマルシヨンの使用割合は合成
ゴムラテツクスの固形分100重量部に対して１〜
50重量部の範囲である。好ましくは３〜20重量部
の範囲である。１重量部より少ない場合は合成ゴ
ムラテツクスの構造粘性改良の効果が発現され
ず、50重量部より多い場合は構造粘性は著しく改
善されるものの、高粘度化し、貯蔵安定性も損な
われ、さらには初期接着力の起ち上がり速度が低
下し、実用上問題がある。 本発明に用いられるポリビニルアルコールとは
現在市販されている全てのタイプが使用できる。
代表的なものとして平均重合度300〜2400、鹸化
度85〜99モル％のものが挙げられる。本ビニルア
ルコール配合の目的は合成ゴムラテツクスに酢酸
ビニル系エマルシヨンを添加し、一次増粘した系
を更に各種塗布機に合わせた粘度に増粘させる事
にある。 該ポリビニルアルコールの最も好ましいタイプ
としては構造粘性付与、増粘性、貯蔵安定性、配
合時の作業面より、重合度500〜1500、鹸化度85
〜90モル％の、いわゆる部分鹸化ポリビニルアル
コールが好ましい。本ビニルアルコールの配合に
当たつては予め、水又は湯にて10〜30％濃度に溶
解した水溶液を用いると便利である。該ポリビニ
ルアルコールの配合割合は合成ゴムラテツクスの
固形分100重量部に対して0.1〜10重量部、好まし
くは0.5〜３重量部の範囲である。0.1重量部より
少ない場合、増粘効果が極めて少なく、構造粘性
改善効果が見られず、10重量部より多い場合、構
造粘性は付与されるものの、高粘度化し、貯蔵安
定性も低下し、実用上問題である。 本発明に用いられる過沃素酸のアルカリ金属塩
とは代表的にはNaIO4又はKIO4である。該過沃
素酸のアルカリ金属塩を添加する目的は水溶性高
分子又は保護コロイド重合にて得られた酢酸ビニ
ル系エマルシヨン等で増粘せしめた合成ゴムラテ
ツクス系接着剤配合物の粘度調整及び貯蔵安定性
付与、即ち経日による配合物の増粘防止にある。
このような効果発現のためには過沃素酸のアルカ
リ金属塩としてメタ過沃素酸ソーダが特に好まし
い。過沃素酸アルカリ金属塩の配合に当たつて
は、予め水にて10〜30％濃度に溶解せしめた水溶
液を用いると便利である。 過沃素酸アルカリ金属塩の配合割合は合成ゴム
ラテツクスの固形分に対して0.01〜0.5重量部の
範囲である。好ましくは0.05〜0.15重量部の範囲
である。0.01重量部より少ない場合は貯蔵安定性
付与に効果が見られず、0.5重量部より多い場合
は酢酸ビニル系エマルシヨン及びポリビニルアル
コールにて増粘させた合成ゴムラテツクス配合物
の初期粘度を著しく低下させる一方、貯蔵安定性
については経日により徐々に減粘し、実用上問題
である。 本合成ゴムラテツクス系接着剤組成物は必要に
応じ消泡剤、充填剤、難燃剤、着色剤、老化防止
剤および増粘効果の低いヒドロキシエチルセルロ
ース、変成ポリエーテル等を若干量添加してもよ
い。 本発明の構造粘性及び貯蔵安定性の改善された
合成ゴムラテツクス系接着剤組成物の好ましい製
造方法の一例を示すと次の通りである。 撹拌機付の容器に合成ゴムラテツクスを採り、
常温にて撹拌しながら酢酸ビニル系エマルシヨン
及びメタ過沃素酸ソーダ水溶液を徐々に添加し、
均一に混合する。つぎにポリビニルアルコール水
溶液を徐々に添加し、所定の粘度に調整する。 以上のごとく本発明によつて得られた合成ゴム
ラテツクス系接着剤組成物は合成ゴムラテツクス
系特有の構造粘性が改善され、高速回転のナチユ
ラルローコーター塗布可能なニユートニアン粘性
に近似した特性が付与され、貯蔵安定性について
も経日による粘度変化、分離、ゲル化の問題が解
消され、紙、合板、繊維類の接着分野に於いて実
用価値は極めて高いものである。 〔実施例〕 つぎに実施例及び比較例により具体的に本発明
を説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。なお以下に於いて特に指定のない限り
部、％は重量基準とする。 実施例 １ 合成ゴムラテツクスとしてポリラツク750（商品
名、三井東圧化学株式会社製メチロール基及びア
クリル酸変成スチレン−ブタジエン共重合体ラテ
ツクス、固形分48％、粘度100cps、PH6.5）100部
に対して、酢酸ビニルエマルシヨンとしてデンカ
EVAラテツクス82−P3（商品名、電気化学工業株
式会社製、固形分52％、粘度25000〜35000cps、
PH4.5〜6.5部）８部、ポリビニルアルコールとし
てクラレポバール205（商品名、株式会社クラレ
製、平均分子量500、鹸化度88％）の20％水溶液）
３部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液（市川合
成化学株式会社製）0.3部を配合し、撹拌混合し
て本発明の合成ゴムラテツクス系接着剤組成物を
得た。以下に示す構造粘性、貯蔵安定製試験を行
い、結果を表−１に示した。 (1) 構造粘性測定 回転粘度計による測定 接着剤組成物を20℃に於いてBH型ブルツ
クフイールド型回転粘度計を用いて20rpmと
2rpmの粘度を測定し、（2rpmに於ける粘
度）／（20rpmに於ける粘度）の比にて構造
粘性指数（以下TI値と称する）として表示
した。ちなみに本指数が低い程ニユートニア
ン粘性である事を意味し、ロールコーター適
性は良好である。 ロールコーターによる測定 接着剤組成物を熊谷理機株式会社製ロール
コーター式ガムアツプテスターを用い78rpm
で回転させ、転写ロールへの接着剤の転写状
態を観察し、下記の如く表示した。 ○……多量の接着剤が均一に転写ロールに転
写されている △……転写ロールへの転写がやや少ない ×……極く少量転写ロールへ転写 (2) 貯蔵安定性 接着剤組成物を40℃恒温槽に貯蔵し、３ケ月
及び６ケ月日後の粘度変化、分離及びゲル化の
有無を確認した。 実施例 ２ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を３部、クラレポバール205の20％の水溶液
２部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液0.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ３ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を14部、クラレポバール205の20％の水溶液
７部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液1.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ４ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を３部、クラレポバール205の20％の水溶液
７部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液1.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ５ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を14部、クラレポバール205の20％の水溶液
２部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液0.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ６ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を14部、クラレポバール205の20％の水溶液
７部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液0.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ７ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を３部、クラレポバール205の20％の水溶液
７部、メタ過沃素酸ソーダの５％水溶液0.2部を
配合し、撹拌混合して本発明の合成ゴムラテツク
ス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験
に供し、結果を表−１に示した。 実施例 ８ 合成ゴムラテツクスとしてポリラツク707（商品
名、三井東圧化学株式会社製イタコン酸変成メチ
ルアクリレート−ブタジエン共重合体ラテツク
ス、固形分48％、粘度100cps、PH９）100部に対
して、デンカEVA82−P3を８部、クラレポバー
ル205の20％水溶液３部、メタ過沃素酸ソーダの
５％水溶液0.3部を配合し、撹拌混合して本発明
の合成ゴムラテツクス系接着剤組成物を得た。実
施例１と同様の試験に供し、結果を表−１に示し
た。 比較例 １ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を14部を配合し、撹拌混合して合成ゴムラ
テツクス系接着剤組成物を得た。実施例１と同様
の試験に供し、結果を表−１に示した。 比較例 ２ ポリラツク750 100部に対して、デンカEVA82
−P3を８部、クラレポバール205の20％の水溶液
３部を配合し、撹拌混合して合成ゴムラテツクス
系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験に
供し、結果を表−１に示した。 比較例 ３ ポリラツス750 100部に対して、酢酸ビニル系
エマルシヨンとしてヨドゾールＶ−2011（商品名、
カネボーNSC株式会社製、固形分42％、粘度
2500〜3500cps、PH4.5〜5.5）17部を配合し、撹
拌混合して合成ゴムラテツクス系接着剤組成物を
得た。実施例１と同様の試験に供し、結果を表−
１に示した。 比較例 ４ ポリラツク750 100部に対して、ヨドゾールＶ
−2011 10部、クラレポバール205の20％の水溶液
３部を配合し、撹拌混合して合成ゴムラテツクス
系接着剤組成物を得た。実施例１と同様の試験に
供し、結果を表−１に示した。 比較例 ５ ポリラツク750 100部に対し、クラレポバール
205の20％水溶液７部を配合し、撹拌混合して合
成ゴムラテツクス系接着剤組成物を得た。実施例
１と同様の試験に供し、結果を表−１に示した。
表−１から明らかなように本発明の合成ゴムラ
テツクス系接着剤は合成ゴムラテツクス系特有の
構造粘性が改善され、高速回転のナチユラルロー
ルコーター塗布可能なニユートニアン粘性に近似
した特性が付与され、且つ貯蔵安定性についても
経日により粘度変化、分離、ゲル化等の問題が解
消され、紙、合板、繊維類の接着分野に於いて実
用価値が極めて高く、その意義は大きい。
テツクス系接着剤は合成ゴムラテツクス系特有の
構造粘性が改善され、高速回転のナチユラルロー
ルコーター塗布可能なニユートニアン粘性に近似
した特性が付与され、且つ貯蔵安定性についても
経日により粘度変化、分離、ゲル化等の問題が解
消され、紙、合板、繊維類の接着分野に於いて実
用価値が極めて高く、その意義は大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (a) 合成ゴムラテツクスの固形分100重量部
に対して (b) 酢酸ビニル系エマルジヨンを固形分として１
〜50重量部 (c) ポリビニルアルコールを固形分として0.1〜
10重量部 (d) 過沃素酸のアルカリ金属塩を固形分として
0.01〜0.5重量部 を含有してなる合成ゴムラテツクス系接着剤組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25196785A JPS62112675A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | 合成ゴムラテツクス系接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25196785A JPS62112675A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | 合成ゴムラテツクス系接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62112675A JPS62112675A (ja) | 1987-05-23 |
| JPH051832B2 true JPH051832B2 (ja) | 1993-01-11 |
Family
ID=17230656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25196785A Granted JPS62112675A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | 合成ゴムラテツクス系接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62112675A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1010792C2 (nl) * | 1998-12-11 | 2000-06-19 | Int Adhesives Bv | Koude waterige contactlijm, bereiding hiervan, werkwijze voor toepassing hiervan en voorwerpen vervaardigd met behulp hiervan. |
| JP5164456B2 (ja) * | 2007-07-05 | 2013-03-21 | 日本カーバイド工業株式会社 | 水性アクリル系感圧接着剤組成物 |
| JP5324146B2 (ja) * | 2008-07-10 | 2013-10-23 | 株式会社クラレ | 接着性組成物 |
| CN109401674A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-03-01 | 海南农垦林产集团股份有限公司 | 一种集成材用胶黏剂及其制备方法 |
| CN112063346B (zh) * | 2020-09-17 | 2022-05-06 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种AGE改性PVAc无醛胶黏剂主剂的制备及其使用方法 |
-
1985
- 1985-11-12 JP JP25196785A patent/JPS62112675A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62112675A (ja) | 1987-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU218013B (hu) | Etilénesen telítetlen monomerekből származó vizes polimer diszperziók és azok előállítási eljárása | |
| EP0949307B1 (en) | Environmentally friendly aqueous architectural coating compositions | |
| US3708445A (en) | Polymeric thickeners and method of preparing and using the same | |
| CN100503761C (zh) | 具有高初粘合性的两组份结构粘合剂 | |
| JPH0737603B2 (ja) | シリコーン接着剤と有機接着剤のエマルジョン | |
| US3759861A (en) | Ic or amphoteric surface active agent polymer complex of a carboxy containing polymer and a nonionic cation | |
| JPS5837348B2 (ja) | 水分散型感圧接着剤組成物 | |
| JPH0657813B2 (ja) | 噴射剤によって加圧された組成物、およびその製法 | |
| JPH051832B2 (ja) | ||
| US4963611A (en) | Vinyl acetate resin emulsion composition | |
| JPH08231936A (ja) | 合成再湿型接着剤 | |
| US3974112A (en) | Foil laminating adhesive | |
| US5811485A (en) | Two-pack adhesive composition | |
| JPH0925472A (ja) | 粘着付与剤エマルジョンおよび該エマルジョンを含有する水性粘着剤組成物 | |
| JP3294910B2 (ja) | ポリクロロプレンラテックス組成物 | |
| JP2557933B2 (ja) | 二液型アクリルエマルション接着剤 | |
| JP3511629B2 (ja) | 水系接着剤組成物 | |
| JPS6248780A (ja) | ロ−タリ−スクリ−ン印刷用水分散型感圧接着剤 | |
| JP2598457B2 (ja) | 二液アクリルエマルション系接着剤 | |
| JP3568660B2 (ja) | 高速塗工用接着剤 | |
| JPH0618966B2 (ja) | 酢酸ビニル樹脂エマルジヨン組成物 | |
| JP3290499B2 (ja) | 酢酸ビニル系樹脂エマルジョン接着剤組成物 | |
| JPH06256595A (ja) | ホットメルト組成物 | |
| JPH01292082A (ja) | 水性エマルジョン型粘着付与剤の皮張防止方法 | |
| JPH0521935B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |