JPH0714346U - 圧力測定表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】水分やほこり等が入らないようにして信頼性を
向上させるとともに、操作性を向上させ、更には不用意
に設定値等が変更されないようにすることを目的とす
る。 【構成】圧力を検出する圧力センサ１２から出力される
検出信号に基づいて圧力の演算処理を行うコントローラ
２６を設け、このコントローラ２６が演算処理した圧力
を表示する表示器１７を設けた圧力測定表示装置１にお
いて、前記圧力測定表示装置１には外部から送信される
各種情報や設定値をを受信するためのフォトトランジス
タ２２を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は圧力センサから出力される検出信号に基づいて演算処理を行い、その 処理した圧力を表示する圧力測定表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の圧力測定表示装置として、図１０に示すようなものが提案されている。 即ち、圧力測定表示装置８１の内部に設けられた圧力センサ８２に例えば圧力を 測定したい配管と接続する。すると、圧力センサ８２は配管内の圧力を検出する 。圧力センサ８２は圧力に基づいた検出信号を回路基板８３ａ〜８３ｃに搭載さ れた回路素子により構成されるコントローラ８４に出力する。

【０００３】 そして、コントローラ８４は圧力センサ８２から出力されるそのときどきの検 出信号に基づいて演算処理をして配管内の圧力を演算する。又、コントローラ８ ４はそのときどきに演算処理した圧力を回路基板８３ａに搭載された表示器８５ に表示するようになっている。従って、表示器８５を視認すればそのときの配管 の圧力を確認することができる。

【０００４】 又、圧力測定表示装置８１には予め設定圧力を記憶させることができ、設定圧 力と一致しているか否かを比較したり、設定圧力と測定した圧力との差圧を求め たりすることができるようになっている。その結果を、コントローラ８４は図示 しない出力回路を介して外部に出力する。

【０００５】 この設定圧力の設定は回路基板８３ａに搭載された数値変更スイッチ８６ａ， ８６ｂとモード切換スイッチ８７の操作によって行われる。つまり、モード切換 スイッチ８７の操作により、設定圧力変更可能なモードにする。その状態で、数 値変更スイッチ８６ａ，８６ｂの操作を行って設定圧力の数値を変更する。

【０００６】 ところで、圧力測定表示装置８１は実際にコンパクト化が図られており、１辺 が約３ｃｍ程度の大きさとなる箱形状となっている。そのため、数値変更スイッ チ８６ａ，８６ｂ及びモード切換スイッチ８７はとても小さい形状となっている 。従って、モード切換スイッチ８７や数値変更スイッチ８６ａ，８６ｂを指等で 直接操作することは困難で、実際にはシャープペンの先等でモード切換スイッチ ８７や数値変更スイッチ８６ａ，８６ｂを操作し、設定圧力を変更している。

【０００７】 しかしながら、圧力測定表示装置８１がコンパクト化されることにより、設置 する場所の範囲も広くなる。その分、使用環境の悪い場所で使用されることもあ る。すると、圧力測定表示装置８１にはモード切換スイッチ８７や数値変更スイ ッチ８６ａ，８６ｂを操作するための操作孔８８ａ〜８８ｃが形成されている。 この結果、この操作孔８８ａ〜８８ｃを介して圧力測定表示装置８１内に水分や ほこり等が入り、圧力測定表示装置８１が壊れたり、誤動作をしたりして信頼性 が低下するという問題がある。

【０００８】 この対策として、シートスイッチを使用して操作孔８８ａ〜８８ｃが外部に露 出しないようにすることも考えられている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、圧力測定表示装置８１がコンパクト化されていることから、シート スイッチを使用した場合においても、上記と同様にシートスイッチにおけるスイ ッチ部の操作面積が小さい。

【００１０】 従って、上記のようにシャープペン等の先でスイッチ部を操作することも考え られるが、シートが破れやすいことから使用できないという問題がある。そのた め、直接シートスイッチを指で操作しなければならず、操作が行いにくいという 問題がある。

【００１１】 又、操作面積が小さいことから柔軟性のあるシートを使用しなければならない が、その分、シートが破れやすいという問題がある。 更に、モード切換スイッチ８７が数値変更スイッチ８６ａ，８６ｂやシートス イッチを備えた圧力測定表示装置８１においては、誰でもスイッチを操作すれば 設定圧力を容易に変更することができる。従って、不用意に設定圧力が変更され てしまうといった問題もある。

【００１２】 本考案は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は水分 やほこり等が入らないようにして信頼性を向上させるとともに、操作性を向上さ せ、更には不用意に設定値等が変更されないようにすることができる圧力測定表 示装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記問題点を解決するため、請求項１記載の考案は、圧力を検出する 圧力センサから出力される検出信号に基づいて圧力の演算処理を行う演算処理回 路を設け、この演算処理回路が演算処理した圧力を表示する表示部を設けた圧力 測定表示装置において、前記圧力測定表示装置には外部から送信される各種情報 データを受信するための受信手段を設けたことをその要旨とする。

【００１４】 請求項２記載の考案は、圧力を検出する圧力センサから出力される検出信号に 基づいて圧力の演算処理を行う演算処理回路を設け、この演算処理回路が演算処 理した圧力を表示する表示部を設けた圧力測定表示装置において、前記圧力測定 表示装置には各種情報を受信するための受信手段を設け、この受信手段に対して 外部から各種情報を送信する情報送信装置を備えたことをその要旨とする。

【００１５】

【作用】

請求項１記載の考案の作用は、圧力センサは圧力を検出し、その検出信号を演 算処理回路に出力する。演算処理回路は圧力センサからの検出信号に基づいて圧 力の演算処理を行う。そして、演算処理回路は演算処理した圧力を表示部に表示 する。又、受信手段は外部から送信される各種情報を受信し、演算処理回路に出 力する。演算処理回路は受信手段が受信した各種情報を記憶する。

【００１６】 請求項２記載の考案の作用は、圧力センサは圧力を検出し、その検出信号を演 算処理回路に出力する。演算処理回路は圧力センサからの検出信号に基づいて圧 力の演算処理を行う。そして、演算処理回路は演算処理した圧力を表示部に表示 する。又、情報送信装置は外部から各種情報を受信手段に送信する。受信手段は 情報送信装置から送信される各種情報を演算処理回路に出力する。演算処理回路 は受信手段が受信した各種情報を記憶する。

【００１７】

【実施例】

［第１実施例］ 以下、本考案を具体化した第１実施例を図１〜図３に基づいて説明する。

【００１８】 図１，図２に示すように、圧力測定表示装置１の取付ベース２には入力ポート ３が形成されている。取付ベース２の上面における入力ポート３には収納凹部４ が形成されている。そして、収納凹部４にはＯリング５が配設されている。

【００１９】 取付ベース２の上面には圧力測定表示装置１の四角箱形状を成す本体ケース６ が取付固定されている。本体ケース６は下部本体７と、該下部本体７の上面から 覆われる上部本体８とから構成されている。下部本体７の左右両側には弾性を有 する係合爪９が一体形成されている。この係合爪９は上部本体８の内面に形成さ れた係合部１０に係合されて上部本体８が下部本体７に取付固定されている。

【００２０】 下部本体７の底面には収納部１１が穿設され、この収納部１１には歪みゲージ や半導体を使用して構成された公知の圧力センサ１２が配設されている。圧力セ ンサ１２は下部本体７に形成された挿通孔１３を介して取付ベース２の入力ポー ト３に挿入され、Ｏリング５と摺接した状態となっている。従って、圧力センサ １２は入力ポート３と接続された状態となっている。又、圧力測定表示装置１の 圧力センサ１２は例えばエアを供給する供給管１３ａ内の圧力を検出するように なっている。

【００２１】 本体ケース６内には回路素子を搭載した３枚の回路基板１４ａ〜１４ｃが一対 のスペーサ１５によって間隙を有するように並設されている。そして、回路基板 １４ｃが下部本体７の内側側面に形成された係止段部１６に係合して支持される ことにより、これらの回路基板１４ａ〜１４ｃが本体ケース６内に配設されてい る。この回路基板１４ａ〜１４ｃに前記圧力センサ１２の検出信号が出力される ようになっている。

【００２２】 又、回路基板１４ａの上面には表示部としての表示器１７が取り付けられてい る。表示器１７は４桁の７セグメント１８ａ〜１８ｄが設けられている。そして 、表示器１７の左右両側にはモード表示を行う６つのモード表示部１９ａ〜１９ ｆが設けられている。更に、上部本体８の上面略全体には窓部２０が形成され、 この窓部２０には光を透過することができるアクリル板２１が嵌め込まれ、表示 器１７の７セグメント１８ａ〜１８ｄに表示される数値や、モード表示部１９ａ 〜１９ｆの点灯表示が外部から視認することができるようになっている。

【００２３】 又、表示器１７の下側における回路基板１４ａには外部から送信される各種情 報や設定値を受信する受信手段としてのフォトトランジスタ２２と、圧力測定表 示装置１からの各種情報や設定値を光にて出力する発光ダイオード２３がそれぞ れ設けられている。

【００２４】 次に、上記のように構成された圧力測定表示装置１の電気的構成について説明 する。 図３に示すように、圧力測定表示装置１は内部に配設された電源２５と、回路 基板１４ａ〜１４ｃに搭載される回路素子により構成される演算処理回路として のコントローラ２６と、該回路基板１４ａ〜１４ｃに搭載される回路素子により 構成される駆動回路２７と、出力回路２８と、圧力センサ１２と、表示器１７と 、フォトトランジスタ２２と、発光ダイオード２３とから構成されている。

【００２５】 コントローラ２６は電源２５に基づいて駆動回路２７を介して表示器１７を動 作させるようになっている。又、コントローラ２６は圧力センサ１２から出力さ れるそのときどきの検出信号に基づいて供給管１３ａ内の圧力を演算処理し、そ の演算処理した圧力を駆動回路２７を介して表示器１７に表示するようになって いる。

【００２６】 又、コントローラ２６はフォトトランジスタ２２が受信した各種情報や設定値 等を記憶し、その情報に基づいて各種演算を行うようになっている。そして、各 種情報や設定値等に基づいた各種演算処理等をコントローラ２６は発光ダイオー ド２３を介して外部に出力したり、出力回路２８を介して外部に出力したりする ようになっている。

【００２７】 圧力測定表示装置１に対して各種情報や設定値を外部から送信する情報送信装 置としてのリモコン装置３０が備えられている。このリモコン装置３０には各種 情報や設定値等を指定して送信するための１０キー等を備えたスイッチ群３１が 設けられている。そして、スイッチ群３１の１０キーを操作すると、リモコン装 置３０の制御回路３２は該リモコン装置３０に設けられたデジタル表示器３３に その数値を表示するようになっている。

【００２８】 そして、スイッチ群３１の転送スイッチを操作すると、デジタル表示器３３に 表示された数値が制御回路３２の制御により発光ダイオード３４を介して圧力測 定表示装置１のフォトトランジスタ２２に出力されるようになっている。すると 、圧力測定表示装置１のコントローラ２６はフォトトランジスタ２２が受信した 各種情報や設定値等を記憶するようになっている。

【００２９】 例えば、圧力センサ１２から出力される検出信号に基づいてコントローラ２６ が演算処理した圧力と、リモコン装置３０から送信されて記憶された設定値との 差の比較を行い、その結果をコントローラ２６は駆動回路２７を介して表示器１ ７の７セグメント１８ａ〜１８ｄに表示したり、出力回路２８を介して外部に出 力することができるようになっている。

【００３０】 又、リモコン装置３０のスイッチ群３１の表示切換スイッチを操作すると、制 御回路３２は駆動回路２７を介してフォトトランジスタ２２にその指令信号を出 力するようになっている。

【００３１】 そして、コントローラ２６はフォトトランジスタ２２が受信した指令信号に基 づいて駆動回路２７を介してモード表示部１９ａ〜１９ｆの表示を順次切り換え 、そのモード表示部１９ａ〜１９ｆに対応した数値を７セグメント１８ａ〜１８ ｄに表示させるようになっている。例えば、モード表示部１９ａ〜１９ｆの表示 切換に基づいて圧力センサ１２が検出した供給管１３ａ内の圧力を表示したり、 設定値の表示をしたり、設定値を基準として供給管１３ａ内の圧力がどれだけ高 いか又は低いかを表示させたりすることができるようになっている。

【００３２】 更に、リモコン装置３０におけるスイッチ群３１の要求スイッチを操作すると 、制御回路３２は発光ダイオード３４を介して圧力測定表示装置１のフォトトラ ンジスタ２２に要求信号を出力するようになっている。コントローラ２６はフォ トトランジスタ２２が受信した要求信号に基づいて要求信号に対応した各種情報 や設定値等を発光ダイオード２３を介してリモコン装置３０のフォトトランジス タ３５に送信するようになっている。リモコン装置３０の制御回路３２はフォト トランジスタ３５が受信した各種情報や設定値等を記憶したりデジタル表示器３ ３に表示したりするようになっている。

【００３３】 次に、上記のように構成された圧力測定表示装置１の作用について説明する。 圧力測定表示装置１が電源２５により動作した状態で、圧力センサ１２が供給 管１３ａの圧力を検出する。そして、圧力センサ１２から出力される検出信号に 基づいてコントローラ２６はそのときどきの供給管１３ａ内の圧力を演算処理す る。又、コントローラ２６は駆動回路２７を介して表示器１７に演算処理した圧 力を表示する。そのため、圧力測定表示装置１のアクリル板２１を介して表示器 １７の７セグメント１８ａ〜１８ｄに表示される数値を視認すれば供給管１３ａ 内の圧力を容易に知ることができる。

【００３４】 ここで、例えば供給管１３ａ内の圧力に対する設定値を圧力測定表示装置１に 設定する場合、リモコン装置３０におけるスイッチ群３１の１０キーを操作して 所望の設定値を入力する。すると、制御回路３２はスイッチ群３１の１０キー操 作に基づいた設定値をデジタル表示器３３に表示する。

【００３５】 そして、デジタル表示器３３に表示された設定値が正しければ、スイッチ群３ １の転送スイッチを操作すると、デジタル表示器３３に表示された数値が制御回 路３２の制御により発光ダイオード３４を介して圧力測定表示装置１のフォトト ランジスタ２２に送信される。すると、圧力測定表示装置１のコントローラ２６ はフォトトランジスタ２２が受信した設定値等を記憶する。

【００３６】 コントローラ２６は圧力センサ１２から出力される検出信号に基づいてそのと きどきに演算処理された圧力が設定値よりどれだけ高いか又はどれだけ低いかを 演算し、その比較結果を出力回路２８を介して外部に出力する。

【００３７】 又、リモコン装置３０におけるモード切換スイッチの操作により、制御回路３ ２は発光ダイオード３４を介して圧力測定表示装置１のフォトトランジスタ２２ にモード切換信号を送信する。すると、コントローラ２６はフォトトランジスタ ２２が受信したモード切換信号に基づいてモード表示部１９ａ〜１９ｆの点灯表 示を切り換えるとともに、そのモード表示部１９ａ〜１９ｆの点灯に対応した数 値を表示器１７に表示する。

【００３８】 更に、リモコン装置３０におけるスイッチ群３１の要求スイッチを操作すれば 、制御回路３２は発光ダイオード３４を介して圧力測定表示装置１のフォトトラ ンジスタ２２に要求信号を送信する。そして、圧力測定表示装置１のコントロー ラ２６はフォトトランジスタ２２が受信した要求信号に基づく情報を発光ダイオ ード２３を介してリモコン装置３０のフォトトランジスタ３５に送信する。

【００３９】 リモコン装置３０の制御回路３２はフォトトランジスタ３５が受信した各種情 報や設定値を記憶したりデジタル表示器３３に表示したりする。 従って、設定値等の変更を行う際、変更したい圧力測定表示装置１のフォトト ランジスタ２２及び発光ダイオード２３に対しリモコン装置３０の発光ダイオー ド３４及びフォトトランジスタ３５を対向させた状態でスイッチ群３１を操作す れば容易に行うことができる。

【００４０】 このため、圧力測定表示装置１に数値変更スイッチを設ける必要が無くなる。 その結果、従来とは異なりスイッチを操作する操作孔を形成する必要が無くなる ため、圧力測定表示装置１内に水やほこり等が入り込まないようにすることがで きるので圧力測定表示装置１の信頼性を向上させることができる。

【００４１】 又、リモコン装置３０は別体とすることができるので、該リモコン装置３０を 大きく設計することができる。この結果、スイッチ群３１等を指で直接操作する ことができる大きさに設計することができ、操作性を向上させることができる。

【００４２】 更に、リモコン装置３０を持った人しか圧力測定表示装置１の設定値を変更す ることができない。この結果、圧力測定表示装置１の設定値が不用意に変更され ることを確実に防止することができる。

【００４３】 本実施例においては、圧力測定表示装置１から発光ダイオード２３を介してリ モコン装置３０に送信するように構成したが、必ずしも設ける必要がなく、要は リモコン装置３０によって圧力測定表示装置１に各種のデータや設定値を送信し たとき、それらを受信してくれるフォトトランジスタ２２があればよい。

【００４４】 本実施例においては、供給管１３ａ内の圧力を検出する圧力測定表示装置１と したが、この他にシリンダ等のピストン室の圧力を検出する圧力測定表示装置１ としてもよい。 ［第２実施例］ 以下、本考案を具体化した第２実施例を図４〜図７に基づいて説明する。尚、 上記第１実施例と同様の部分に付いては同一番号を付してその詳細な説明を省略 する。

【００４５】 図４〜図６に示すように、この第２実施例の圧力測定表示装置１は、回路基板 １４ａの上面に磁気を検出するホール素子等で構成された磁気センサ４１が設け られ、この磁気センサ４１がコントローラ２６に接続されている。

【００４６】 又、リモコン装置３０には磁石４２が配設されている。そして、リモコン装置 ３０の発光ダイオード３４を圧力測定表示装置１のフォトトランジスタ２２に対 向させ、リモコン装置３０のフォトトランジスタ３５を圧力測定表示装置１の発 光ダイオード２３に対向させたとき、磁石４２が磁気センサ４１に対向するよう になっている。

【００４７】 そして、磁気センサ４１は磁石４２の磁気を検出した検出信号をコントローラ ２６に出力するようになっている。従って、圧力測定表示装置１のコントローラ ２６は磁石４２の磁気検出に基づく磁気センサ４１から検出信号が出力されたと きのみ、リモコン装置３０の発光ダイオード３４から送信される設定値や各種情 報をを記憶又は処理したり、発光ダイオード２３によってリモコン装置３０に各 種情報や設定値を送信するようになっている。

【００４８】 従って、実際には、図７に示すように取付ベース２に圧力測定表示装置１が隣 接配置される場合が多い。そのため、単にリモコン装置３０により変更したい設 定値を送信する場合、変更してはいけない圧力測定表示装置１のフォトトランジ スタ２２が送信された設定値を受信した場合、そのコントローラ２６は設定値を 記憶してしまう場合がある。

【００４９】 この第２実施例においては、磁気センサ４１及び磁石４２との構成により、磁 気センサ４１がリモコン装置３０における磁石４２の磁気を検出したときのみ、 磁気センサ４１から出力される検出信号に基づきコントローラ２６がリモコン装 置３０から送信される各種情報や設定値等を記憶するようにしている。

【００５０】 この結果、複数の圧力測定表示装置１が隣接していても、磁気センサ４１が磁 石４２の磁気を検出しない限り動作しないようにしているため、設定値の変更を したくない圧力測定表示装置１が誤動作しないように防止することができる。 ［第３実施例］ 以下、本考案を具体化した第３実施例を図８，図９に基づいて説明する。尚、 前記第１及び第２実施例と同一となる部材については同一番号を付してその詳細 な説明を省略する。

【００５１】 図８に示すように、上部本体８の左右両側上部には係合凹部５１が形成されて いる。又、窓部２０に嵌め込められたアクリル板２１は本体ケース６内に窪むよ うに折曲形成されている。更に、アクリル板２１の幅方向中央より若干右側に移 動した位置には円弧状の突出部５２が上方へ突出するように形成されている。

【００５２】 又、図９に示すように、リモコン装置３０には延長コード５３を介してカップ リング器５４が取り付けられている。このカップリング器５４には窓部５５が形 成され、この窓部５５にはアクリル板５６が嵌め込まれている。アクリル板５６ は圧力測定表示装置１のアクリル板２１に沿うように突出形成されるとともに、 アクリル板２１の突出部５２が入り込む凹部５７が形成されている。従って、カ ップリング器５４は圧力測定表示装置１の上面に隙間なく対向させることができ るようになっている。

【００５３】 又、カップリング器５４の左右両側には圧力測定表示装置１の上部本体８に形 成された係合凹部５１に係合する係合片５８が一体形成されている。そのため、 カップリング器５４の係合片５８を圧力測定表示装置１の係合凹部５１に係合さ せれば、カップリング器５４は圧力測定表示装置１の上面に隙間なく安定した状 態で対向させることができる。

【００５４】 更に、カップリング器５４内には回路基板５９が嵌め込まれ、この回路基板５ ９には圧力測定表示装置１のフォトトランジスタ２２、発光ダイオード２３及び 磁気センサ４１と対向する発光ダイオード３４、フォトトランジスタ３５及び磁 石４２が搭載されている。そして、発光ダイオード３４及びフォトトランジスタ ３５は延長コード５３を介してリモコン装置３０の制御回路３２に接続されてい る。

【００５５】 従って、この第３実施例においては、突出部５２に対して凹部５７を対向させ た状態で、設定値を変更したい圧力測定表示装置１の係合凹部５１に対してリモ コン装置３０に接続されたカップリング器５４の係合片５８を嵌め込む。この結 果、カップリング器５４は隙間なく圧力測定表示装置１の上面に安定した状態で 対向させることができる。

【００５６】 又、発光ダイオード３４はフォトトランジスタ２２に対向し、フォトトランジ スタ３５は発光ダイオード２３に対向する。更には、磁石４２は磁気センサ４１ と対向する。そして、磁気センサ４１は磁石４２に磁気を検出する。従って、リ モコン装置３０から圧力測定表示装置１に設定値や各種情報を送信したり、圧力 測定表示装置１からリモコン装置３０に情報や設定値を送信したりすることがで きるスタンバイ状態にすることができる。

【００５７】 この結果、カップリング器５４が取り付けられた圧力測定表示装置１のみに設 定値や各種情報を送信したりすることができる。 更に、アクリル板２１に突出部５２を形成し、アクリル板５６に突出部５２が 入り込む凹部５７を形成している。これらは、圧力測定表示装置１の幅方向中央 より右側に形成したので、発光ダイオード３４をフォトトランジスタ２２に、フ ォトトランジスタ３５を発光ダイオード２３に、磁石４２を磁気センサ４１にそ れぞれ確実に対向させることができる。

【００５８】 この第３実施例においては、アクリル板２１の突出部５２及びアクリル板５６ に突出部５２が入り込む凹部５７を圧力測定表示装置１の幅方向中央より右側に 形成した。これ以外の部分、つまり、これらを圧力測定表示装置１の幅方向中央 に位置しないところに突出部５２及び凹部５７を形成すれば、発光ダイオード３ ４をフォトトランジスタ２２に、フォトトランジスタ３５を発光ダイオード２３ に、磁石４２を磁気センサ４１にそれぞれ確実に対向させることができる。

【００５９】 又、第３実施例においては、カップリング器５４を圧力測定表示装置１に取り 付けるように構成したので、送受信時にカップリング器５４が取り付けられてい ない圧力表示装置１には各種の設定値や各種情報が送信されないようになってい る。そのため、必要に応じては磁石４２及び磁気センサ４１を省略することも可 能である。

【００６０】 この第３実施例においては、リモコン装置３０のカップリング器５４を取り付 けた圧力測定表示装置１のみの設定値を確実に変更することができ、カップリン グ器５４が取り付けられていない圧力表示測定装置１がそれらの設定値を受信す るといった影響を与えないようにすることができる。

【００６１】 更に、第１〜第３実施例は受信手段としてフォトトランジスタ２２を使用した が、これ以外にフォトダイオード等を使用してもよい。

【００６２】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によれば、圧力測定表示装置内に受信手段を設けた ので、外部から送信される各種情報は操作孔等を形成せずして受信することがで きる。この結果、圧力測定表示装置内に水分やほこり等が入らないようにして信 頼性を向上させるとともに、操作性を向上させ、更には不用意に設定値等が変更 されないようにすることができる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る圧力測定表示装置の
概略構成を示す断面図である。

【図２】第１実施例に係る圧力測定表示装置の正面図で
ある。

【図３】第１実施例に係る圧力測定表示装置の電気的構
成を示す電気ブロック図である。

【図４】本考案の第２実施例に係る圧力測定表示装置の
概略構成を示す断面図である。

【図５】第２実施例に係る圧力測定表示装置の正面図で
ある。

【図６】第２実施例に係る圧力測定表示装置の電気的構
成を示す電気ブロック図である。

【図７】第２実施例に係る圧力測定表示装置を隣接配置
したことを示す説明図である。

【図８】本考案の第３実施例に係る圧力測定表示装置の
概略構成を示す断面図である。

【図９】第３実施例に係る圧力測定表示装置にリモコン
装置のカップリング器を取り付けたことを示す使用説明
図である。

【図１０】従来の圧力測定表示装置の概略構成を示す断
面図である。

【符号の説明】

１…圧力測定表示装置、１２…圧力センサ、１７…表示
部としての表示器、２２…受信手段としてのフォトトラ
ンジスタ、２６…演算処理回路としてのコントローラ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力を検出する圧力センサから出力され
   る検出信号に基づいて圧力の演算処理を行う演算処理回
   路を設け、この演算処理回路が演算処理した圧力を表示
   する表示部を設けた圧力測定表示装置において、 前記圧力測定表示装置には外部から送信される各種情報
   データを受信するための受信手段を設けたことを特徴と
   する圧力測定表示装置。
2. 【請求項２】 圧力を検出する圧力センサから出力され
   る検出信号に基づいて圧力の演算処理を行う演算処理回
   路を設け、この演算処理回路が演算処理した圧力を表示
   する表示部を設けた圧力測定表示装置において、 前記圧力測定表示装置には各種情報を受信するための受
   信手段を設け、この受信手段に対して外部から各種情報
   を送信する情報送信装置を備えたことを特徴とする圧力
   測定表示装置。