JPH0714208Y2 - 注出口部材 - Google Patents

注出口部材

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JPH0714208Y2
JPH0714208Y2 JP1992084113U JP8411392U JPH0714208Y2 JP H0714208 Y2 JPH0714208 Y2 JP H0714208Y2 JP 1992084113 U JP1992084113 U JP 1992084113U JP 8411392 U JP8411392 U JP 8411392U JP H0714208 Y2 JPH0714208 Y2 JP H0714208Y2
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は一般に容器用の重ね合せ
・引伸ばし可能な注出口部材に関し、特に流出液体内の
脈動を減じる排出手段を有する注出口部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】重ね合せ・引伸ばし可能な注出口部材は
これまで多々知られている。例えば米国特許第２，５６
１，５９６号、第２，５６５，６９９号、第２，６６
１，１２８号、第２，８９５，６５４号、第３，０４
０，９３８号、第３，２５０，４２８号、第３，６０
４，７４０号、第３，６１３，９６６号、第３，８０
４，３０５号、第４，２９５，５８３号等である。
【０００３】これらのうち、第３，０４０，９３８号及
び第４，２９５，５８３号は特に通気孔付注ぎ口に関す
る。
【０００４】多くの場合、容器注ぎ口からの滑らかな液
体流出は特に重要である。例えば大形容器から小形の容
器中へ正確な液量を注ぎたい場合や、液体が腐食性又は
毒性のもので液のしぶきが極力さけられねばならない場
合などである。
【０００５】公知の注ぎ口によっても、容器中の液位に
対する注ぎ口の角度を注意深く制御し、注ぎ口が全面積
に亘り満たされることのないようにして容器中へ対し該
注ぎ口を介して空気通路が形成維持されるようにすれば
滑らかな脈動のない流出が得られるであろう。しかしこ
のような方法の１つの欠点は、要求通りの角度制御を維
持することが、特に容器が重い場合などに非常に困難な
ことである。別の欠点は、容器が満杯のときは注ぎ口の
断面積の一部しか液体流出のために利用できないため、
滑らかな液体流出のためには長い時間がかかることであ
る。
【０００６】これらの問題を解消するため、これまでの
重ね合せ・引伸ばし可能な注ぎ口は、例えば容器開口が
完全に液中に没していても容器の通気を可能とするため
注ぎ口の角度に関係なく注ぎ口を介して空気通路が保持
されるような通気装置を取付けていた（上記第３，０４
０，９３８号及び第４，２９５，５８３号参照）。これ
らの公知の通気装置は基本的には首部との間に環状空間
を形成するように口部の首部内へ同心的に取付けられた
管である。この管の基部には複数の小さい周辺溝を有す
るフランジが取付けてあり、口部が伸長位置にあるとき
このフランジが口部の基部へ引上げてある。この位置で
は、液体が中央の管から流出すると同時に空気がこの環
状空間及び周辺溝を介して容器中へ入るのである。
【０００７】上記米国特許のうち第３，０４０，９３８
号及び第４，２９５，５８３号の通気装置はよく機能し
ている。更に、西独国特許出願公告第１９２４８２４号
もまた重ね合せ・引伸ばし可能な注出口部材について開
示している。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
従来の技術においては、（１）通気装置を別体として製
造しなければならず、その後この別体品を口部の首部内
へ取付け溶接又は糊でそこに固定する必要があり、この
ことが比較的高価な製造工程をもたらしており、（２）
更にこれらの通気装置は口部を重ね合せ位置としたとき
に口部の全軸線長を増大しており、このため該口部の取
扱コスト、包装コスト、運搬コストが増大している、な
どの課題があった。更に、特に西独国特許出願公告第１
９２４８２４号においては、耳部分が本件考案でいう第
１折込部に設けてあり、このためその注出時に注出口内
部に空気溜めが作り出されることが無く、また流体流出
口と空気流入口との区別が判然としておらず、このため
注出時に、容器からの液体の流出に伴う該容器内への空
気の円滑な流入が出来ず、従って、注出時の液体の脈動
は事実上消滅防止出来なかった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案では、内部に開口部を有する容器２０に使用
する、重ね合せ位置と伸長した位置とを交互に取ること
が出来るよう第１折込部１７と、該第１折込部１７の半
径方向外方にある第２折込部１６と、により構成されて
いる注出口部材１０であって、環状取付部分１１と、開
口部において容器２０へ対して環状取付部分１１を固着
する手段と、取付部分１１と同心上に該取付部分１１の
内方に位置づけられている首部分１３と、該首部分１３
と環状取付部分１１との間に配置されかつこれらと一体
構造をなしている本体部分１２と、重ね合せ位置から伸
長位置まで口部を引伸ばす手段２３と、それぞれが基部
と端部とを有している耳部分であって、口部が重ね合わ
せ位置にあるとき首部分１３と干渉することなく下方に
伸長しかつ口部が伸長位置にあるとき首部分１３の長手
方向軸線に対し実質的に垂直に内方に伸長するよう、第
２折込部１６へ取付けられている複数の周辺に間隔をお
いて取付けられている耳部分１９と、から成り、口部が
伸長位置にあるとき、耳部分１９が、その端部において
液体流出のための中央流れ孔を形成するよう協働し、更
に互いに隣接する耳部分１９の基部の両側部が空気流入
のための複数の周辺通気孔を形成している注出口部材１
０を提供する。即ち交互に伸縮位置を取る手段を有する
口部と、容器へ該口部を固定するための手段と、前記口
部に取付けた複数の耳部分と、により注出口部材を構成
し、特に該耳部分が口部を重ね合せ位置即ち押込位置
（図１）としたときに該口部に干渉しないように伸長
し、口部を伸長位置即ち引出し位置（図２）としたとき
に首部分の長手方向軸線に実質的に垂直に内方へ向って
伸びるように、該耳部分を口部周辺に間隔づけて配置し
た。更に、第１折込部１７の半径方向外方にある第２折
込部１６へ耳部分１９を設け、かつ該第１折込部１７と
第２折込部１６とを本体部分１２にて連結した。
【００１０】
【作用】本考案の、内部に開口を有する容器用注出口部
材は、容器開口を包囲する環状リップへ固着される環状
取付部分を有している。一般にじょうご形状をなる可撓
性本体部分が、その大径周辺縁を該取付部分へ、小径周
辺縁を該取付部分の内方に位置した環状首部分へ、固着
してある。本体部分は取付部分付近に折返し可能な折込
部分を有し、この折込部分に対して複数の周辺に間隔づ
けて設けた耳部分が取付けてある。口部の重ね合せ位置
においては、耳部分は重ね合せ首部及び本体部分の方に
下方へ伸長している。口部が引出されると折込部分が折
返され、耳部分が口部の長手方向軸線に対し垂直に内方
へ伸長するまで各耳部分がその取付点周りを内方へ回転
する。この引出し位置では、耳部分が、液体流出用の中
央流れ孔と、各耳部分間に空気流入用の複数の周辺通気
孔と、を形成するのである。本考案においては、基部と
端部とを有している複数の耳部分が、該基部を折込部分
の周辺に間隔をおいて取付けてある。しかし口部が伸長
した注出位置となったときには、該耳部分が当該口部の
長手方向軸線に対し概ね垂直に内方に向かって伸び、こ
れにより該耳部分が液体流出のための中央流れ孔を形成
し、同時に該耳部分基部の両側部が空気流入のための複
数の周辺通気孔を形成する。こうして、液体流出孔と空
気流入孔とが別々に形成されるため、脈動のない安定し
たかつ残存液のない液体流出が可能となるのである。更
に、第１折込部１７の半径方向外方にある第２折込部１
６へ耳部分１９を設け、かつ該第１折込部１７と第２折
込部１６とを本体部分１２にて連結し、この本体部分１
２内の、通気孔３４に連通する容積部分に、空気が溜ま
るようにし、ここに溜まっている空気が前記耳部分先端
部によって形成する流れ孔３３によってもたらされる流
れと相俟って、該本体部分１２内への、空気の流入を容
易にし、容器からの液体の流出に伴う該容器内への空気
の円滑な流入が出来、こうして容器からの液体の迅速か
つ脈動のない注出を可能としている。
【００１１】
【実施例】図１及び図２には入れ子式の注出口部材１０
を示す。この注出口部材１０は、取付部分１１と、本体
部分１２と、首部分１３と、を主要要素として有してい
る。好ましい実施例では、取付部分１１と、本体部分１
２と、首部分１３と、は低密度の可撓性ポリエチレンプ
ラスチックによって後述の耳部分１９、シール部分２
４、引張リング２５、を一体的に形成されている。
【００１２】取付部分１１は容器２０の一般に円形をな
す開口を取囲んでいる環状リップ１４上に載置する形状
の環状Ｕ形溝をなしている。このリップ１４はプラスチ
ック又は金属から作られる。望ましくは亜鉛めっき鋼か
ら作られるアンカーリング１５が取付部分１１上へかし
められリップ１４周りに押圧され固定されている。これ
により取付部分１１とリップ１４との間の気密、液密が
もたらされている。
【００１３】本体部分１２は一般にじょうご形状をな
し、大周辺部が取付部分１１へ、また小周辺部分が首部
分１３へ連なっている。本体部分１２は逆転可能な折込
部１６、１７を含み、これらの折込部は本体部分１２が
入れ子式注出口部材１０の長手方向軸線１８に平行する
面に沿ってほぼＳ形状断面をなすようにしている。本体
部分１２は軸線１８に垂直な面に沿った断面にて実質的
に円形をなしている。逆転可能な折込部１６の外面には
複数の円周方向に間隔づけられた耳部分１９が取付けて
ある。各耳部分１９は入れ子式注出口部材１０が入れ子
位置になったときに長手方向軸線１８と実質的に平行を
なすよう下向きに伸長する。この位置では耳部分１９は
容器の開口部を制限しておらず首部分と本体部分とによ
る完全な入れ子位置の達成を該耳部分１９は妨げていな
い。耳部分１９は後述のように注出口部材１０の自己排
出作用を提供している。
【００１４】首部分１３は一般に円筒形管であり、該管
はその上端部付近にねじ２１を有し、このねじ２１は対
応するねじ２２を有するキャップ２３に螺着しこれを受
入れている。首部分１３の開口内には板状シール２４が
配置してある。このシール２４のほぼ一側には引張リン
グ２５が取付けてある。このシール２４は周辺に環状溝
２６を有しており、この溝２６が弱化点を提供してお
り、引張リング２５が引かれるときこの溝２６部におい
てシール２４が破断されるのである。
【００１５】望ましくは高密度ポリエチレンプラスチッ
クから形成されているキャップ２３はこれと一体的に形
成された可撓性の保釈ハンドル２７を含んでいる。この
ハンドルは、キャップ２３が首部分１３へ螺着されてい
るときに首部分１３を把持し図２に示すような該首部分
を伸長位置に引出すための便利な手段を提供しているの
である。
【００１６】入れ子式注出口部材１０が解放前の初期入
れ子位置にあるとき、キャップ２３及び首部１３上には
不正開封表示シール２８が配置してある。このシール２
８はもしまだ手がつけられておらず変形してない場合に
は、この入れ子式注出口部材１０を開封しようとする試
みが未だなされなかったことを容易に視覚的に知ること
ができる。
【００１７】耳部分１９を除きここに示した形式の入れ
子式注出口部材は米国特許第３，６１９，９６６号によ
り完全に開示してある。
【００１８】上部に入れ子式注出口部材１０を有する容
器の使用者は初めに不正開封表示シール２８（図４）上
のプルタブ２９を把持し該シールを開放してこれを放棄
する。次にキャップ２３上のハンドル２７を把持してこ
れを引出し首部分１３を伸長位置に引き上げる。その後
キャップ２３を巻きもどしてシール部分２４に接近す
る。使用者は引張リング２５を把持しこれを引き上げ、
シール部分２４を周辺溝２６に沿って破壊する。今や容
器中の内容物が注出出来る状態にあり、キャップ２３を
首部分１３へねじ込むことにより容器の再シールが可能
である。
【００１９】首部１３を外方へ引出すと、本体部分１２
の逆転可能な折込部１６、１７が逆転し、図２に示すよ
うに首部１３が完全に伸長した位置に至ると本体部分１
２のＳ形曲状部が逆向きになる。特に逆転可能な折込部
１６が逆向きになると、そこに固着されている各耳部分
１９がその取付点周りで実質的に内方に回動する。首部
１３と本体部分１２とが完全に伸長した位置に至ると、
これらの耳部分１９は長手方向軸線１８に対し実質的に
垂直に取付部分１１から内方に伸長する。
【００２０】図３に明白に示すように、注出口部材１０
の伸長位置においては隣接する耳部分１９の端部３２は
接触しあい、中央部に流れ孔３３を形成する。この位置
においては、耳部分１９はまた夫々が一対の隣接する耳
部分１９間に位置している複数のほぼ三角形をなす周辺
通気孔３４を形成している。
【００２１】流れ孔３３は首部分１３の内径よりも幾分
小径なので、容器から流出する液体流は首部分１３を満
たすことはない。液体は水没したいくつかの周辺通気孔
特に特定の注出角度における最下部の通気孔から流出す
る。このため周辺通気孔の面積は、首部分１３がある注
出角度で全体的に注出しないよう首部分１３の直径に対
する孔３３の直径の最適関係を決定する必要がある。こ
れにより空気が常に首部分１３、最上部の周辺通気孔３
４、を介して容器中へ流入し、こうして容器内外の圧力
を等しくして液体の円滑な流出を可能としているのであ
る。
【００２２】流入空気は流出液体流の周辺から容器中へ
入り込み、そのため液体流が妨げられることなく、流れ
孔３３が完全に満たされても脈動やはねかけなどは最小
限に維持される。液体及び空気流の正確な運動は完全に
理解されていないが、周辺通気孔３４の面積と中央の流
れ孔３３との間の最適比率は液体の粘度と表面張力との
関数であると信じられている。
【００２３】高粘性液体が静かに注出される場合、流入
空気に一部分は中央の流れ孔３３を介して通ることはわ
かる。この孔３３を通った空気は孔３３の直径をつなぐ
ような大きいあわを形成し液体流に脈動や不連続を発生
しがちである。この現象は流入空気が中央の流れ孔３３
を介するよりも周辺の通気孔を通る量を多くするように
各周辺通気孔の面積を増大することにより部分的に制御
出来よう。各周辺通気孔を大きくする１つの方法は耳部
分の数を少なくすることである。また各周辺通気孔の面
積は耳部分を特殊形状とすることで増大できる。例えば
各耳部分の折込部へ取付けてある基部を狭くし、端部に
行くに従って幅広とすることである。
【００２４】特に高粘性液体用に適した具体例を図５に
示す。上述の部材に類似した図５の部材には同様の番号
にダッシュを付して示している。例えば図５の耳部分１
９’は図３の同様の耳部分１９に対応している。図示の
ように、図５の実施例は、注出口部材が伸長位置のとき
に流れ孔３３’内方へ耳部分１９’から突出する、該耳
部分１９’と一体的に形成された円筒状に形成された突
出片３５を有している。これらの突出片３５は耳部分１
９’と共に中央の流れ孔３３’を形成している。この孔
３３’は周辺に位置づけられ内方に伸長している歯形様
突出部を有するような鋸歯状周辺を有している。この鋸
歯状周辺は、中央の孔３３’を全体を介して通ろうとす
る大きいあわを破壊する作用をしている。大きいあわが
小さいあわに破壊されるので液体流出は一層連続的とな
り脈動がさらに少なくなる。これらの突出片３５は図示
のような形状を有する必要はない。例えば三角形でも矩
形でもよくまた一つの耳部分に対する突出片の数も、図
示より多くても少なくてもよい。
【００２５】
【考案の効果】このような構成の結果、本考案では、以
下のような勝れた効果を提供できる。（１） 注出口部
材の全長を短くできる。
【００２６】（２） 容器中へ収容液量の増大を図るこ
とができる。
【００２７】（３） 引上げ可能な注ぎ口部材と、注出
時に容器中へ外気を導入する通気部材と、を一体的に構
成することにより、両者の取付作業が不要となり、全体
の取扱いが容易となった。
【００２８】（４） 耳部分を容器の天板に接近して設
けているので残存液のない排出が出来る。
【００２９】（５） 複数の耳部分が弾性的に流出孔を
形成しており、その形状、寸法を変えるだけで、比重や
粘性の異なる液体でも常に脈動のない静かな流出を行う
ことができる。
【００３０】（６） 通気部材が極めて簡単な構造とな
り、かつ注出口部材の製造が安価に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案における入れ子式注出口部材の押込位置
における断面立面図である。
【図２】引出し位置における図１の注出口部材の断面図
である。
【図３】引出し位置における注出口構造を示す図１の注
出口部材の底面図である。
【図４】不正開封防止用シールを示す図１の注出口部材
の上面図である。
【図５】入れ子式注出口部材の別の具体例を引出し位置
にて示す注出口構造の底面図である。
【符号の説明】
１０ 注出口部材 １１ 取付部分 １２ 本体部分 １３ 首部分 １４ リップ １５ アンカーリング １６、１７ 折込部 １９ 耳部分 ２０ 容器 ２１、２２ ねじ ２３ キャップ ２４ シール部分 ２５ 引張リング ２６ 周辺溝 ２９ プルタブ ３２ 端部 ３３ 流れ孔 ３４ 周辺通気孔 ３５ 突出片

Claims (10)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内部に開口部を有する容器２０に使用す
    る、重ね合せ位置と伸長した位置とを交互に取ることが
    出来るよう第１折込部１７と、該第１折込部１７の半径
    方向外方にある第２折込部１６と、により構成されてい
    る注出口部材１０であって、環状取付部分１１と、開口
    部において容器２０へ対して環状取付部分１１を固着す
    る手段と、取付部分１１と同心上に該取付部分１１の内
    方に位置づけられている首部分１３と、該首部分１３と
    環状取付部分１１との間に配置されかつこれらと一体構
    造をなしている本体部分１２と、重ね合せ位置から伸長
    位置まで口部を引伸ばす手段２３と、それぞれが基部と
    端部とを有している耳部分であって、口部が重ね合わせ
    位置にあるとき首部分１３と干渉することなく下方に伸
    長しかつ口部が伸長位置にあるとき首部分１３の長手方
    向軸線に対し実質的に垂直に内方に伸長するよう、第２
    折込部１６へ取付けられている複数の周辺に間隔をおい
    て取付けられている耳部分１９と、から成り、口部が伸
    長位置にあるとき、耳部分１９が、その端部において液
    体流出のための中央流れ孔を形成するよう協働し、更に
    互いに隣接する耳部分１９の基部の両側部が空気流入の
    ための複数の周辺通気孔を形成している注出口部材１
    ０。
  2. 【請求項２】 中央流れ孔が鋸歯状周辺を有している請
    求項１に記載の注出口部材。
  3. 【請求項３】 首部分がその全体を介して流動させない
    ように中央流れ孔の面積と周辺通気孔の面積とが設けて
    あり、これにより全ての注出角度において該首部分を介
    して容器中へ通気通路が保持されている請求項１に記載
    の注出口部材。
  4. 【請求項４】 本体部分が取付部分付近に逆転可能な折
    込部を有し、耳部分が該折込部の外面へ直接取付てある
    請求項２に記載の注出口部材。
  5. 【請求項５】 耳部分が実質的に矩形板をなし、各耳部
    分が口部を伸長位置にしたとき隣接する耳部端部が接触
    するような幅と長さとを有し、これにより隣接する耳部
    間に実質的に三角形の通気孔が形成される請求項４に記
    載の注出口部材。
  6. 【請求項６】 中央流れ孔が鋸歯状周辺を有し、該鋸歯
    状周辺が耳部分と耳部分から伸長している複数の突出片
    とで形成されている請求項５に記載の注出口部材。
  7. 【請求項７】 複数の突出片が各耳部分の端部から伸長
    している一対の円筒形状突出片を含んでいる請求項６に
    記載の注出口部材。
  8. 【請求項８】 引伸ばす手段が取付けられた解放ハンド
    ルを備えた除去可能かつ再封止可能なキャップを含んで
    いる請求項５に記載の注出口部材。
  9. 【請求項９】 首部分内に取りはずし可能なシールを更
    に含んでいる請求項８に記載の注出口部材。
  10. 【請求項１０】 口部が初期の重ね合せ位置にあるとき
    口部へ取付けられかつキャップ上に配設されている不正
    開封表示シールを更に含んでいる請求項９に記載の注出
    口部材。
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