JPH07140342A - 光ファイバ融着接続機 - Google Patents
光ファイバ融着接続機Info
- Publication number
- JPH07140342A JPH07140342A JP30725793A JP30725793A JPH07140342A JP H07140342 A JPH07140342 A JP H07140342A JP 30725793 A JP30725793 A JP 30725793A JP 30725793 A JP30725793 A JP 30725793A JP H07140342 A JPH07140342 A JP H07140342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- optical fiber
- optical fibers
- elastic material
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 10数心用の多心融着機を、2心の接続に用い
る場合、センタからずれたＶ溝に置いた方が、均等に加
熱できることが、実験から分かっている。しかし、この
ようにすると、クランプ３２が傾斜して、片方の光ファ
イバ１６に力が加わらず、軸ズレが生じたり、端面間隔
設定時にバラツキが生じたりして、良好な接続が得られ
ない。この課題を解決する。 【構成】 クランプアーム３６に弾性体４０（スポンジ
ゴムなど）を固定し、それにクランプ３２を固定した構
成をとる。そして、クランプアーム３６が下がったと
き、クランプ３２の底面が、全ての光ファイバ１６に接
するように設計しておく。製作の精度に基づくガタ（μ
mオーダーである）により、クランプの底面が少し傾斜
したとしても、それを弾性体４０が吸収する。の2心の
場合でも、クランプの底面は、両光ファイバに接し、等
しい力で押さえ、上記の問題は起きない。
る場合、センタからずれたＶ溝に置いた方が、均等に加
熱できることが、実験から分かっている。しかし、この
ようにすると、クランプ３２が傾斜して、片方の光ファ
イバ１６に力が加わらず、軸ズレが生じたり、端面間隔
設定時にバラツキが生じたりして、良好な接続が得られ
ない。この課題を解決する。 【構成】 クランプアーム３６に弾性体４０（スポンジ
ゴムなど）を固定し、それにクランプ３２を固定した構
成をとる。そして、クランプアーム３６が下がったと
き、クランプ３２の底面が、全ての光ファイバ１６に接
するように設計しておく。製作の精度に基づくガタ（μ
mオーダーである）により、クランプの底面が少し傾斜
したとしても、それを弾性体４０が吸収する。の2心の
場合でも、クランプの底面は、両光ファイバに接し、等
しい力で押さえ、上記の問題は起きない。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ融着接続機
に関するもので、特に多心の融着接続機における光ファ
イバの押え手段に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図４に多心光ファイバ融着接続の模様の
概略を示す。本体ブロック１０上で位置決め手段１２に
より光ファイバテープ１４の位置を決める。光ファイバ
１６をＶ溝台１８のＶ溝に納め、押さえ手段３０で固定
し、電極２２間のアーク放電により、融着接続する。 【０００３】従来の押さえ手段３０の一例を、図５につ
いて、詳しく説明する。なお、説明の都合上、ｘｙｚの
方向を矢印２４のように決める。ｚ方向が光ファイバ１
６の並ぶ方向である。クランプ３２を軸３４（ｚ方向）
により、クランプアーム３６に対して回動自在（ｙｘ
面）に取り付ける。クランプ３２は、たとえば四角ブロ
ック状で、下部が平面をなしていて、光ファイバを押さ
えつける面積を大きくとっている。クランプアーム３６
を、たとえば軸３８（ｚ方向）により本体ブロック１０
に対して、起したり倒したりできるように取り付ける。
クランプアーム３６の先端部は、上下方向（ｙ方向）に
変位可能になる。上記例は、Ｖ溝台１８の側方からクラ
ンプアーム３６を倒す方式であり、ｙ方向の自由度は少
ない。そこでｘ方向の軸を設けて、クランプアーム３６
が、ｙ方向にのみ倒れるものもある（実開平２−９８３
１０号公報参照）。 【０００４】いずれにしても、クランプアームの押え方
には、種々の方式が存在する。なお、クランプアーム３
６に対してクランプ３２を回動自在に取り付けるのは、
たとえば軸３８の部分における製作の精度に基づくガタ
（ガタと言ってもμmオーダーであるが）に、対応する
ためである。上記の軸支構造ではなくボールジョイント
方式の結合方式も存在する。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】多心融着接続機は、１
台で、異なる心数の光ファイバ心線に対応できるように
してある。たとえば1〜12心まで使えるようにした融着
機における、光ファイバ１６のセット位置を図６に示
す。6〜12心と4心の場合は、横並びする光ファイバ１６
の中心と、クランプ３２の中心線３３とは一致する。し
かし、5心の場合は、中心線３３の両側に3と2とアンバ
ランスに配置し、特に2心の場合は、片側だけに配置す
る。これは、アーク放電の中心が1〜12心の光ファイバ
の中心と一致するような自動ガイド機構を設けることは
製作コストが大幅に上昇するため望ましくなく、このよ
うな制約下において、奇数心（特に少心）の光ファイバ
１６を均等に加熱する上では熱分布の傾斜が緩やかな位
置に配列することが、有効だからである。 【０００６】ところで、上記のように光ファイバ１６を
配置すると、2心の場合、図７のように、クランプ３２
が傾斜する。すると、同図で右側の光ファイバ１６に、
これをＶ溝２０に押しつける力が作用しなくなる（ある
いは弱くなる）。そのため、光ファイバ１６がＶ溝に密
接配置されず先端部分が屈曲するから軸ズレ（特にｙ方
向の）が生じる。その結果、図８のように、光ファイバ
１６の端面間隔設定時に、間隔のバラツキが生じる場合
もある。その結果、良好な接続が得られない。 【０００７】 【課題を解決するための手段】図１に例示するように、
クランプアーム３６にクランプ３２を、弾性体４０を介
して取り付ける。 【０００８】 【作用】説明の都合上、融着機のＶ溝２０に多数の光フ
ァイバ１６を納めた場合に、全ての光ファイバに接する
仮想ｘｚ面を考える。上記のように、クランプアーム３
６にクランプ３２を、弾性体４０を介して取り付ける
と、クランプアーム３６に弾性体４０を固定し、弾性体
４０にクランプ３２を固定した構成をとり（従来のよう
にクランプアーム３６に対してクランプ３２を軸３４の
周りに回転自在とすることなく）、クランプアーム３６
が下がったとき、クランプ３２の底面が、上記の仮想ｘ
ｚ面と一致するように設計しておけば、たとえば上記の
軸３８の部分に製作の精度に基づくガタ（μmオーダー
である）があって、クランプの底面が前記仮想ｘｚ面に
対して少し傾斜したとしても、クランプ圧力を所定範囲
内に限定して弾性体４０の変動吸収範囲を越えないよう
にすれば、それを弾性体４０が吸収し、クランプの底面
は、すべての光ファイバに接し、等しい力でそれらを押
さえるようになる。このことは、光ファイバの数が少な
くなっても同じである。2心で、かつ上記のようにセン
ターからずれている場合でも同じである。 【０００９】 【実施例】図１に一例を示す。弾性体４０には、たとえ
ば四角板状のスポンジゴムを用いる。本発明の弾性体と
は、圧力緩衝体の総称であり、ウレタンフォーム等の種
々の材質を用いることができる。その上面をクランプア
ーム３６に接着する。クランプ３２も、たとえば四角ブ
ロック状のセラミックス製、鉄製のものを用いる。その
上面を弾性体４０の下面に接着する。クランプアーム３
６の先端部３６０を直角に折り曲げているが、この部分
と、弾性体４０及びクランプ３２との間は接着しない。
この先端部３６０は、クランプのストッパの役割をす
る。この部分が無いと、図２のように、光ファイバ１６
が前進するとき、クランプ３２との間に摩擦が起き、ク
ランプ３２が微妙に傾き、光ファイバをしっかりＶ溝へ
押し付けることができない。このために、ストッパがい
る構造になっているわけである。 【００１０】以上の構造をとると、図１（ｂ）のよう
に、2心で、かつ中心線３３から偏った位置に光ファイ
バ１６が置かれても、クランプ３２により、等荷重が加
わる。 【００１１】なお、上記実施例では、クランプ３２が全
体として矩形を呈し、下面が光ファイバを押さえつける
構成となっているが、図３のように、先端が楔型をな
し、頂点で押さえつける構成を採しても良い。 【００１２】 【発明の効果】クランプアームに、クランプが、弾性体
を介して取り付けられているので、2心で、かつクラン
プの中心線から偏った位置に光ファイバが置かれても、
クランプにより、等荷重が加わる。よって、軸ズレや、
光ファイバの端面間隔設定時における間隔のバラツキが
生じない。その結果、良好な接続が得らる。また、2心
を越える多心の場合も、全ての光ファイバを均一な条件
で押さえることができる。
に関するもので、特に多心の融着接続機における光ファ
イバの押え手段に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図４に多心光ファイバ融着接続の模様の
概略を示す。本体ブロック１０上で位置決め手段１２に
より光ファイバテープ１４の位置を決める。光ファイバ
１６をＶ溝台１８のＶ溝に納め、押さえ手段３０で固定
し、電極２２間のアーク放電により、融着接続する。 【０００３】従来の押さえ手段３０の一例を、図５につ
いて、詳しく説明する。なお、説明の都合上、ｘｙｚの
方向を矢印２４のように決める。ｚ方向が光ファイバ１
６の並ぶ方向である。クランプ３２を軸３４（ｚ方向）
により、クランプアーム３６に対して回動自在（ｙｘ
面）に取り付ける。クランプ３２は、たとえば四角ブロ
ック状で、下部が平面をなしていて、光ファイバを押さ
えつける面積を大きくとっている。クランプアーム３６
を、たとえば軸３８（ｚ方向）により本体ブロック１０
に対して、起したり倒したりできるように取り付ける。
クランプアーム３６の先端部は、上下方向（ｙ方向）に
変位可能になる。上記例は、Ｖ溝台１８の側方からクラ
ンプアーム３６を倒す方式であり、ｙ方向の自由度は少
ない。そこでｘ方向の軸を設けて、クランプアーム３６
が、ｙ方向にのみ倒れるものもある（実開平２−９８３
１０号公報参照）。 【０００４】いずれにしても、クランプアームの押え方
には、種々の方式が存在する。なお、クランプアーム３
６に対してクランプ３２を回動自在に取り付けるのは、
たとえば軸３８の部分における製作の精度に基づくガタ
（ガタと言ってもμmオーダーであるが）に、対応する
ためである。上記の軸支構造ではなくボールジョイント
方式の結合方式も存在する。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】多心融着接続機は、１
台で、異なる心数の光ファイバ心線に対応できるように
してある。たとえば1〜12心まで使えるようにした融着
機における、光ファイバ１６のセット位置を図６に示
す。6〜12心と4心の場合は、横並びする光ファイバ１６
の中心と、クランプ３２の中心線３３とは一致する。し
かし、5心の場合は、中心線３３の両側に3と2とアンバ
ランスに配置し、特に2心の場合は、片側だけに配置す
る。これは、アーク放電の中心が1〜12心の光ファイバ
の中心と一致するような自動ガイド機構を設けることは
製作コストが大幅に上昇するため望ましくなく、このよ
うな制約下において、奇数心（特に少心）の光ファイバ
１６を均等に加熱する上では熱分布の傾斜が緩やかな位
置に配列することが、有効だからである。 【０００６】ところで、上記のように光ファイバ１６を
配置すると、2心の場合、図７のように、クランプ３２
が傾斜する。すると、同図で右側の光ファイバ１６に、
これをＶ溝２０に押しつける力が作用しなくなる（ある
いは弱くなる）。そのため、光ファイバ１６がＶ溝に密
接配置されず先端部分が屈曲するから軸ズレ（特にｙ方
向の）が生じる。その結果、図８のように、光ファイバ
１６の端面間隔設定時に、間隔のバラツキが生じる場合
もある。その結果、良好な接続が得られない。 【０００７】 【課題を解決するための手段】図１に例示するように、
クランプアーム３６にクランプ３２を、弾性体４０を介
して取り付ける。 【０００８】 【作用】説明の都合上、融着機のＶ溝２０に多数の光フ
ァイバ１６を納めた場合に、全ての光ファイバに接する
仮想ｘｚ面を考える。上記のように、クランプアーム３
６にクランプ３２を、弾性体４０を介して取り付ける
と、クランプアーム３６に弾性体４０を固定し、弾性体
４０にクランプ３２を固定した構成をとり（従来のよう
にクランプアーム３６に対してクランプ３２を軸３４の
周りに回転自在とすることなく）、クランプアーム３６
が下がったとき、クランプ３２の底面が、上記の仮想ｘ
ｚ面と一致するように設計しておけば、たとえば上記の
軸３８の部分に製作の精度に基づくガタ（μmオーダー
である）があって、クランプの底面が前記仮想ｘｚ面に
対して少し傾斜したとしても、クランプ圧力を所定範囲
内に限定して弾性体４０の変動吸収範囲を越えないよう
にすれば、それを弾性体４０が吸収し、クランプの底面
は、すべての光ファイバに接し、等しい力でそれらを押
さえるようになる。このことは、光ファイバの数が少な
くなっても同じである。2心で、かつ上記のようにセン
ターからずれている場合でも同じである。 【０００９】 【実施例】図１に一例を示す。弾性体４０には、たとえ
ば四角板状のスポンジゴムを用いる。本発明の弾性体と
は、圧力緩衝体の総称であり、ウレタンフォーム等の種
々の材質を用いることができる。その上面をクランプア
ーム３６に接着する。クランプ３２も、たとえば四角ブ
ロック状のセラミックス製、鉄製のものを用いる。その
上面を弾性体４０の下面に接着する。クランプアーム３
６の先端部３６０を直角に折り曲げているが、この部分
と、弾性体４０及びクランプ３２との間は接着しない。
この先端部３６０は、クランプのストッパの役割をす
る。この部分が無いと、図２のように、光ファイバ１６
が前進するとき、クランプ３２との間に摩擦が起き、ク
ランプ３２が微妙に傾き、光ファイバをしっかりＶ溝へ
押し付けることができない。このために、ストッパがい
る構造になっているわけである。 【００１０】以上の構造をとると、図１（ｂ）のよう
に、2心で、かつ中心線３３から偏った位置に光ファイ
バ１６が置かれても、クランプ３２により、等荷重が加
わる。 【００１１】なお、上記実施例では、クランプ３２が全
体として矩形を呈し、下面が光ファイバを押さえつける
構成となっているが、図３のように、先端が楔型をな
し、頂点で押さえつける構成を採しても良い。 【００１２】 【発明の効果】クランプアームに、クランプが、弾性体
を介して取り付けられているので、2心で、かつクラン
プの中心線から偏った位置に光ファイバが置かれても、
クランプにより、等荷重が加わる。よって、軸ズレや、
光ファイバの端面間隔設定時における間隔のバラツキが
生じない。その結果、良好な接続が得らる。また、2心
を越える多心の場合も、全ての光ファイバを均一な条件
で押さえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の説明図。（ａ）は（ｂ）のＢ断
面を、また（ｂ）は（ａ）のＡ断面を示す。 【図２】クランプアーム先端部の役割の説明図。 【図３】クランプの変形例の説明図。 【図４】多心融着接続の概念図。 【図５】従来の押さえ手段３０の一例の説明図。（ｂ）
は（ａ）の右側面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ断面図。 【図６】クランプ３２と光ファイバ１６のセット位置と
の関係の説明図。 【図７】従来の場合の問題点の説明図。 【図８】従来の問題点の結果として発生する課題の説明
図。 【符号の説明】 １０ 本体ブロック １２ 位置決め手段 １４ 光ファイバテープ １６ 光ファイバ １８ Ｖ溝台 ２０ Ｖ溝 ２２ 電極 ３０ 押さえ手段 ３２ クランプ ３３ 中心線 ３４，３８ 軸 ３６ クランプアーム ３６０ アーム先端部 ４０ 弾性体
面を、また（ｂ）は（ａ）のＡ断面を示す。 【図２】クランプアーム先端部の役割の説明図。 【図３】クランプの変形例の説明図。 【図４】多心融着接続の概念図。 【図５】従来の押さえ手段３０の一例の説明図。（ｂ）
は（ａ）の右側面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ断面図。 【図６】クランプ３２と光ファイバ１６のセット位置と
の関係の説明図。 【図７】従来の場合の問題点の説明図。 【図８】従来の問題点の結果として発生する課題の説明
図。 【符号の説明】 １０ 本体ブロック １２ 位置決め手段 １４ 光ファイバテープ １６ 光ファイバ １８ Ｖ溝台 ２０ Ｖ溝 ２２ 電極 ３０ 押さえ手段 ３２ クランプ ３３ 中心線 ３４，３８ 軸 ３６ クランプアーム ３６０ アーム先端部 ４０ 弾性体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１ 少なくとも上下方向に変位可能になってい
るクランプアームにクランプが取り付けてあり、前記ク
ランプアームの下方において、前記クランプがＶ溝に入
っている光ファイバを押えるようになっている、光ファ
イバ融着接続機において、前記クランプアームに、前記
クランプが、弾性体を介して取り付けられていることを
特徴とする、光ファイバ融着接続機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30725793A JPH07140342A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 光ファイバ融着接続機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30725793A JPH07140342A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 光ファイバ融着接続機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07140342A true JPH07140342A (ja) | 1995-06-02 |
Family
ID=17966931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30725793A Pending JPH07140342A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 光ファイバ融着接続機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07140342A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7292765B2 (en) | 2005-08-09 | 2007-11-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber holding apparatus and optical fiber fusion-splicing apparatus including the same |
| WO2011061805A1 (ja) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 富士通テレコムネットワークス株式会社 | ファイバークランプ機構 |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP30725793A patent/JPH07140342A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7292765B2 (en) | 2005-08-09 | 2007-11-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber holding apparatus and optical fiber fusion-splicing apparatus including the same |
| WO2011061805A1 (ja) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 富士通テレコムネットワークス株式会社 | ファイバークランプ機構 |
| US20120141085A1 (en) * | 2009-11-20 | 2012-06-07 | Fujitsu Telecom Networks Limited | Fiber clamp mechanism |
| JP5144817B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2013-02-13 | 富士通テレコムネットワークス株式会社 | ファイバークランプ機構 |
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