JPH06273623A - 光コネクタ研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光コネクタの接合端面が研磨盤に対して所定
の研磨位置から変位するのを防止して、光コネクタの接
合端面の研磨状態を良好にする。 【構成】 光コネクタ１２は研磨治具１６により把持さ
れる。光コネクタ１２は、この研磨治具１６に取付けら
れ、光コネクタ１２の鍔部１２Ａの下面に係合する１対
のアーム３２により支持される。この１対のアーム３２
は、光コネクタ１２の接合端面の１８の仕上面を設定す
る基準面２８Ａを有する。この１対のアーム３２の基準
面２８Ａから上面までの高さｈにより、１対のアーム３
２に係合する光コネクタ１２の鍔部１２Ａの下面から接
合端面１８までの距離を設定することができる。１対の
アーム３２の基準面２８Ａは、固定基盤３０の上面に衝
合し、この固定基盤３０の上面より下方には変位しな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光通信に用いられる光
ファイバをコネクタ接続する光コネクタの端面を研磨す
る研磨装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光コネクタは、一般に、光ケーブルの多
数の光ファイバが嵌入しその先端が露呈する接合端面を
有する複数対のフェルールから成り、この各フェルール
は、光ファイバが露呈する接合端面を突き合わせること
により組み立てられる。この場合、コネクタ接続を確実
かつ安定して行うため、光ファイバが露呈する接合端面
を研摩装置により研摩することが行われる。

【０００３】この光コネクタ研摩装置は、一般に、光コ
ネクタの接合端面を研磨する際に光コネクタの接合端面
を研磨盤に衝合するように光コネクタを把持する治具本
体から成る研磨治具を備えている。１つの従来技術で
は、この研磨治具は、図４に示すように、研磨すべき光
コネクタ１２を構成するフェルール２０の後部端面４２
に係合する治具本体２２とこの治具本体２２に取付けら
れた２本の把持用ピン２４とから成り、複数対のフェル
ールを積層するために各フェルールに設けられたガイド
ピン孔２６を利用して、このガイドピン孔２６に把持用
ピン２４を挿入することにより光コネクタ１２を把持し
ていた。また、他の従来技術では、研磨治具は、図５に
示すように、治具本体２２と光コネクタ１２の鍔部１２
Ａの下面に係合するチャック４０とから成り、この治具
本体２２とチャック４０とによって光コネクタ１２の外
面を挟んで把持していた。そして、この治具本体２２の
下面２２Ａを研磨基準位置設定面とし、図４及び図５に
示すように、この治具本体２２の下面２２Ａに光コネク
タ１２の後部端面４２を密接に係合させることにより、
治具本体２２の下面２２Ａから光コネクタ１２の接合端
面１８までの距離を一定に保ち、この接合端面１８を研
磨盤１４により平坦に研磨していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図４に示す従
来技術では、２本の把持用ピンの平行度等によって把持
用ピンとガイドピン孔との間に多少のクリアランスが生
じるため、研磨の際に加わる外力によって光コネクタが
傾斜して所定の研磨位置から変位するおそれがあった。
また、図５に示す従来技術でも、研磨盤の回転ぶれや研
磨盤の表面の凹凸等により、研磨すべき光コネクタが所
定の研磨位置から変位するおそれがあった。

【０００５】このように、従来技術では、研磨盤の回転
ぶれや表面の凹凸が光コネクタ及びその接合端面に直接
影響を及ぼし、研磨すべき光コネクタが所定の研磨位置
から変位し、研磨した接合端面に凹凸等が発生するた
め、コネクタ接続や着脱の確実性や安定性に悪影響を及
ぼすおそれがあった。

【０００６】本発明の目的は、上記の欠点を回避し、研
摩盤の回転ぶれ等によっても、研摩すべき光コネクタの
位置が変位することがないよう光コネクタを確実に固定
して、接合端面の研摩状態を良好にすることによりコネ
クタ接続や着脱の確実性及び安定性を向上することがで
きる光コネクタ研摩装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、多数の光ファイバが貫通しその先端面
が露呈する接合端面を有するフェルールから成る光コネ
クタの接合端面を研磨盤に衝合して研磨する際に光コネ
クタの接合端面が研磨盤に衝合するように光コネクタを
把持する治具本体から成る研磨治具を備えた光コネクタ
の研磨装置において、この治具本体から延び光コネクタ
の接合端面の仕上面を設定する基準面を有する基準設定
部材と、光コネクタの接合端面が研摩盤に対して所定の
研摩位置から変位することがないように基準設定部材の
基準面に衝合する固定基盤とを更に備えたことを特徴と
する光コネクタ研摩装置を提供するものである。

【０００８】

【作用】このように治具本体と共に光コネクタを支持し
光コネクタの接合端面の仕上面を設定している基準設定
部材の基準面を固定基盤に衝合させると、研磨盤の回転
ぶれ等により光コネクタが傾いて変位しようとしても、
基準設定部材の基準面により、光コネクタが拘束される
ので、研摩すべき接合端面の仕上面の位置が安定し、接
合端面を良好な状態に研摩することができる。

【０００９】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明
すると、図１は本発明に係る光コネクタの研磨装置１０
を示し、この光コネクタ研磨装置１０は、研磨盤１４に
よって研磨すべき光コネクタ１２を把持する研磨治具１
６を備えている。

【００１０】光コネクタ１２は、多数の光ファイバが貫
通しこの光ファイバの先端面が露呈する接合端面１８を
有する１対のフェルール２０から成り（図面では一方の
フェルールのみが示されている）、１対のフェルール２
０の接合端面１８を相互に突き合わせることにより、光
ファイバをコネクタ接続する。

【００１１】研磨盤１４は、図１に示すように、光コネ
クタ１２の接合端面１８に衝合して、回転しながら光コ
ネクタ１２の接合端面１８を研磨する。

【００１２】研磨治具１６は、図１に示すように、光コ
ネクタ１２の接合端面１８を研磨盤１４に衝合して研磨
する際に光コネクタ１２の接合端面１８が研磨盤１４に
衝合するように光コネクタ１２を把持する。この研磨治
具１６は、図４に示すように、研磨すべき光コネクタ１
２に上方から係合する治具本体２２と、この治具本体２
２から下方に延びるように治具本体２２に取付けられた
２本の把持用ピン２４とから成っている。この２本の把
持用ピン２４は、図４に示すように、積層するために各
フェルール２０に設けられたガイドピン孔２６に上方か
ら挿入されて、光コネクタ１２を把持する。なお、この
光コネクタ１２の把持は、図５に示すように、チャック
４０を用いて、このチャック４０により光コネクタ１２
の外面を挟むことにより行ってもよい。

【００１３】更に、本発明の光コネクタ研磨装置１０
は、治具本体２２から延び光コネクタ１２の接合端面１
８の仕上面を設定する基準面２８Ａを有する基準設定部
材２８と、光コネクタ１２の接合端面１８が研摩盤１４
に対して所定の研摩位置から変位することがないように
基準設定部材２８の基準面に衝合する固定基盤３０とを
更に備えている。

【００１４】この基準設定部材２８は、図示の実施例で
は、図示しない適宜の手段で治具本体２２に着脱自在に
取付けられる略Ｌ字形の１対のアーム３２から成ってお
り、この１対のアーム３２は光コネクタ１２の接合端面
１８の仕上面を設定する基準面２８Ａを有する基準面設
定部３２Ａと、この基準面設定部３２Ａの上部から横に
延び研磨すべき光コネクタ１２の鍔部１２Ａの下面及び
治具本体２２に係合して光コネクタ１２を支持するコネ
クタ支持部３２Ｂとから成っている。

【００１５】基準面設定部３２Ａは、図１に示すよう
に、その基準面２８Ａから上面までの高さｈ（図１参
照）によって光コネクタ１２の接合端面１８の仕上面を
設定する。すなわち、基準面設定部３２Ａの高さｈ（図
１参照）を所定の長さに設定することにより、コネクタ
支持部３２Ｂに係合する光コネクタ１２の鍔部１２Ａの
下面から研磨盤１４の表面までの距離を一定に設定する
ことができる。従って、この基準面設定部３２Ａの高さ
ｈを加減することにより、光コネクタ１２の接合端面１
８の研磨量を調節することができる。なお、光コネクタ
１２の接合端面１８を水平かつ平坦に研磨するため、左
右の基準面設定部３２Ａの高さは同一にする必要があ
る。

【００１６】また、コネクタ支持部３２Ｂは、光コネク
タ１２の鍔部１２Ａの下面に係合することにより、光コ
ネクタ１２の鍔部１２Ａがこのコネクタ支持部３２Ｂよ
り下方に変位することがないように光コネクタ１２を支
持する。これにより、光コネクタ１２は、図１に示すよ
うに、治具本体２２及びこの治具本体２２から延びるコ
ネクタ支持部３２Ｂにより上下から挟み込まれるように
して固定されているため、研磨盤１４の回転ぶれ等によ
り外力が加わっても、容易にその位置が変位することが
ない。なお、このコネクタ支持部３２Ｂを含むアーム３
２は、光コネクタ１２の位置が変位しないようしっかり
と光コネクタを支持するため、外力が加わっても容易に
撓まないような材料及び寸法で形成する必要がある。

【００１７】固定基盤３０は、図１に示すように、１対
のアーム３２に対応して研磨盤１４の左右に設けられ
る。この固定基盤３０は、１対のアーム３２の基準面２
８Ａに衝合することにより、この基準面２８Ａが所定の
高さより下方へ下がることがないように１対のアーム３
２を支持している。従って、研磨基準設定部材２８であ
る１対のアーム３２の基準面２８Ａがこの固定基盤３０
の上面に衝合すると、この１対のアーム３２にその鍔部
１２Ａの下面が係合している光コネクタ１２の下降位置
が設定されるので、その接合端面１８が研磨盤１４に対
して所定の研磨位置から変位することがない。特に、研
磨盤１４の回転ぶれ等により、光コネクタ１２が傾こう
としても、この光コネクタ１２を支持する１対のアーム
３２の基準面２８Ａが、この固定基盤３０の上面より下
方には下がることができないため、光コネクタ１２の傾
斜角を最小限に抑えることができ、光コネクタ１２の接
合端面１８の仕上面を水平かつ平坦に形成することがで
きる。なお、この固定基盤３０は、１対のアーム３２の
基準面２８Ａとの摩擦に耐え得る、例えばセラミックス
等の材料から形成する必要がある。また、この固定基盤
３０の上面に係合する１対のアーム３２の高さｈ（図１
参照）が左右均等になるよう、固定基盤３０の上面を平
坦に研磨する必要がある。

【００１８】以上の図１に示す本発明の実施例により、
多心の光コネクタの接合端面を研磨したところ、仕上面
の凹凸を０．１μｍ以下に、またＲａを０．２μｍ以下
に抑えることができ、非常に良好な研磨状態を得ること
ができた。

【００１９】なお、図１の実施例では、基準設定部材２
８を１対のアーム３２から構成したが、基準設定部材２
８は、図２に示すような光コネクタ１２の鍔部１２Ａが
嵌入してその鍔部１２Ａを係止する複数のコネクタ嵌入
孔３４を有する円盤３６から成っていてもよく、この円
盤３６は治具本体２２を兼ねている。この場合も、円盤
３６の下面を基準面２８Ａとし、図３に示すように、こ
の基準面２８Ａを固定基盤３０に衝合させることによ
り、光コネクタ１２の接合端面１８が所定の研磨位置か
ら変位するのを防止することができる。なお、この図２
及び図３に示す実施例によれば、光コネクタ１２を研磨
の度に基準設定部材２８にセットすることなく、円盤を
３６を回転させるだけで、順次光コネクタ１２の接合端
面１８を研磨することができるため、作業の効率性が向
上する。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、治具本
体と共に光コネクタを支持し光コネクタの接合端面の仕
上面を設定している基準設定部材の基準面を固定基盤に
衝合させているため、研磨盤の回転ぶれ等により光コネ
クタが傾いて変位しようとしても、基準設定部材によ
り、光コネクタが拘束され、研摩すべき接合端面の仕上
面の位置が安定するので、接合端面を良好に研磨するこ
とができ、従って、光コネクタのコネクタ接続や着脱の
確実性及び安定性を向上することができる実益がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光コネクタ研磨装置の概略断面図であ
る。

【図２】本発明の他の実施例に用いられる基準設定部材
の斜視図である。

【図３】本発明の光コネクタ研磨装置の他の実施例の概
略断面図である。

【図４】一般的な光コネクタ研磨装置に用いられる研磨
治具の概略正面図である。

【図５】一般的な光コネクタ研磨装置に用いられる研磨
治具の概略正面図である。

【符号の説明】

１０ 光コネクタ研磨装置 １２ 光コネクタ １２Ａ 光コネクタの鍔部 １４ 研磨盤 １６ 研磨治具 １８ 光コネクタの接合端面 ２０ １対のフェルール ２２ 治具本体 ２４ 把持用ピン ２６ ガイドピン孔 ２８ 基準設定部材 ２８Ａ 基準面 ３０ 固定基盤 ３２ １対のアーム ３２Ａ 基準面設定部 ３２Ｂ コネクタ支持部 ３４ コネクタ嵌入孔 ３６ 円盤 ４０ チャック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳瀬 博之 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 金井 憲 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 長沢 真二 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の光ファイバが貫通しその先端面が
   露呈する接合端面を有するフェルールから成る光コネク
   タの前記接合端面を研磨盤に衝合して研磨する際に前記
   光コネクタの接合端面が研磨盤に衝合するように前記光
   コネクタを把持する治具本体から成る研磨治具を備えた
   光コネクタの研磨装置において、前記治具本体から延び
   前記光コネクタの接合端面の仕上面を設定する基準面を
   有する基準設定部材と、前記光コネクタの接合端面が前
   記研摩盤に対して所定の研摩位置から変位することがな
   いように前記基準設定部材の基準面に衝合する固定基盤
   とを更に備えたことを特徴とする光コネクタ研摩装置。