JPH07138921A - 路面ラインの敷設方法及び路面ラインの敷設装置 - Google Patents
路面ラインの敷設方法及び路面ラインの敷設装置Info
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- JPH07138921A JPH07138921A JP5291659A JP29165993A JPH07138921A JP H07138921 A JPH07138921 A JP H07138921A JP 5291659 A JP5291659 A JP 5291659A JP 29165993 A JP29165993 A JP 29165993A JP H07138921 A JPH07138921 A JP H07138921A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 路面上に突起を備えたラインを施工現場で簡
単且つ自由に描くことが出来るようにする。 【構成】 路面Ｒにおけるライン敷設部位に、揺変性を
有する熱溶融性材料Ｗを、該熱溶融性材料Ｗを収容した
収容槽２のライン形成用流出口３から流出させて、所定
幅のラインＬ１・Ｌ２を形成すると共に、このライン形
成時、前記ライン形成用流出口３の開口部形状を制御し
て、前記ラインＬ１・Ｌ２上に突起Ｐ１・Ｐ２を一体に
突設する。
単且つ自由に描くことが出来るようにする。 【構成】 路面Ｒにおけるライン敷設部位に、揺変性を
有する熱溶融性材料Ｗを、該熱溶融性材料Ｗを収容した
収容槽２のライン形成用流出口３から流出させて、所定
幅のラインＬ１・Ｌ２を形成すると共に、このライン形
成時、前記ライン形成用流出口３の開口部形状を制御し
て、前記ラインＬ１・Ｌ２上に突起Ｐ１・Ｐ２を一体に
突設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として視覚障害者を
誘導するための突起を備えたラインを路面に敷設する敷
設方法及び敷設装置に関する。
誘導するための突起を備えたラインを路面に敷設する敷
設方法及び敷設装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、視覚障害者を誘導するための突起
を備えたラインを路面に敷設する方法としては、上面に
複数の突起を突設した平面視矩形状のブロックを予め工
場で生産して、このブロックを施工現場の路面にライン
状に順次埋設する方法と、上面に複数の突起を突設した
平面視矩形状のプラスチック製シートを、施工現場の路
面上に接着剤を介してライン状に貼り付けて行く方法と
が一般的である。
を備えたラインを路面に敷設する方法としては、上面に
複数の突起を突設した平面視矩形状のブロックを予め工
場で生産して、このブロックを施工現場の路面にライン
状に順次埋設する方法と、上面に複数の突起を突設した
平面視矩形状のプラスチック製シートを、施工現場の路
面上に接着剤を介してライン状に貼り付けて行く方法と
が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記した何れ
の方法にあっても曲線のラインを美しく描くことは困難
であるし、またブロックを路面に埋設する方法では、施
工作業に時間及び経費を要する不具合があり、一方、シ
ートを用いる場合にあっては、該シートをアスファルト
路面若しくはコンクリート路面に剥離しないように貼り
付けることが技術的に困難であり、耐久性に乏しいもの
である。
の方法にあっても曲線のラインを美しく描くことは困難
であるし、またブロックを路面に埋設する方法では、施
工作業に時間及び経費を要する不具合があり、一方、シ
ートを用いる場合にあっては、該シートをアスファルト
路面若しくはコンクリート路面に剥離しないように貼り
付けることが技術的に困難であり、耐久性に乏しいもの
である。
【０００４】本発明は以上の実情に鑑みて開発したもの
であって、路面上に突起を備えたラインを施工現場にお
いて簡単且つ自由に敷設することの出来るラインの成形
方法を提供するにあり、また該ラインの敷設作業が容易
に行える成形装置を提供するにある。
であって、路面上に突起を備えたラインを施工現場にお
いて簡単且つ自由に敷設することの出来るラインの成形
方法を提供するにあり、また該ラインの敷設作業が容易
に行える成形装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして請求項１記載の
発明は、路面Ｒにおけるライン敷設部位に、揺変性を有
する熱溶融性材料Ｗを、該熱溶融性材料Ｗを収容した収
容槽２のライン形成用流出口３から流出させて、所定幅
のラインＬ１・Ｌ２を形成すると共に、このライン形成
時、前記ライン形成用流出口３の開口部形状を制御し
て、前記ラインＬ１・Ｌ２上に突起Ｐ１・Ｐ２を一体に
突設するようにしたことを特徴とするものである。
発明は、路面Ｒにおけるライン敷設部位に、揺変性を有
する熱溶融性材料Ｗを、該熱溶融性材料Ｗを収容した収
容槽２のライン形成用流出口３から流出させて、所定幅
のラインＬ１・Ｌ２を形成すると共に、このライン形成
時、前記ライン形成用流出口３の開口部形状を制御し
て、前記ラインＬ１・Ｌ２上に突起Ｐ１・Ｐ２を一体に
突設するようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】また請求項２記載の発明は、走行装置１に
設けた熱溶融性材料の収容槽２の底部に、ライン形成用
流出口３と、該ライン形成用流出口３の上縁に連通して
走行装置の進行方向後方に向かって開口する突起形成用
流出口４ａ・４ｂとを設ける一方、前記突起形成用流出
口４ａ・４ｂを間欠的に開閉する開閉体６を設けている
ことを特徴とするものである。
設けた熱溶融性材料の収容槽２の底部に、ライン形成用
流出口３と、該ライン形成用流出口３の上縁に連通して
走行装置の進行方向後方に向かって開口する突起形成用
流出口４ａ・４ｂとを設ける一方、前記突起形成用流出
口４ａ・４ｂを間欠的に開閉する開閉体６を設けている
ことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】請求項１記載の発明によれば、施工現場におい
て前記走行装置をライン形成部位に沿って走行させるだ
けで、前記ライン形成用流出口より流下する熱溶融性材
料により路面上にラインが形成されながら、該ライン上
に所望の突起を一体に突設することが出来、例えば曲線
状のラインでも前記走行装置を旋回させるだけで美しく
敷設することが出来る。
て前記走行装置をライン形成部位に沿って走行させるだ
けで、前記ライン形成用流出口より流下する熱溶融性材
料により路面上にラインが形成されながら、該ライン上
に所望の突起を一体に突設することが出来、例えば曲線
状のラインでも前記走行装置を旋回させるだけで美しく
敷設することが出来る。
【０００８】また請求項２記載の発明によれば、施工現
場において、前記走行装置１を移動させながら、前記突
起形成用流出口４ａ・４ｂを間欠的に開閉するだけの簡
単な作業で、直ちに突起を備えたラインを路面上に自由
に敷設することが出来る。
場において、前記走行装置１を移動させながら、前記突
起形成用流出口４ａ・４ｂを間欠的に開閉するだけの簡
単な作業で、直ちに突起を備えたラインを路面上に自由
に敷設することが出来る。
【０００９】
【実施例】図１は、視覚障害者を誘導するための筋状の
突起Ｐ１を設けた所謂誘導形ラインＬ１、及びボタン状
の突起Ｐ２を設けた所謂警告形ラインＬ２を路面Ｒに敷
設する敷設装置の概略を示したものであり、前後に走行
車輪１１を備えた走行装置１に、揺変性を有する熱溶融
性材料Ｗの収容槽２を搭載している。
突起Ｐ１を設けた所謂誘導形ラインＬ１、及びボタン状
の突起Ｐ２を設けた所謂警告形ラインＬ２を路面Ｒに敷
設する敷設装置の概略を示したものであり、前後に走行
車輪１１を備えた走行装置１に、揺変性を有する熱溶融
性材料Ｗの収容槽２を搭載している。
【００１０】前記収容槽２の底部には、ライン形成用流
出口３と、該ライン形成用流出口３に連通して走行装置
１の進行方向後方に向かって開口する突起形成用流出口
とを備えた平面視矩形状の枠体５を設けると共に、前記
突起形成用流出口を開閉する開閉体６を設け、該開閉体
６を、前記収容槽２の上部に組付けたエアーシリンダ６
０のピストンに連結杆６１を介して連動連結し、該エア
ーシリンダ６０の作動により、前記開閉体６を間欠的に
開口させるようにしている。
出口３と、該ライン形成用流出口３に連通して走行装置
１の進行方向後方に向かって開口する突起形成用流出口
とを備えた平面視矩形状の枠体５を設けると共に、前記
突起形成用流出口を開閉する開閉体６を設け、該開閉体
６を、前記収容槽２の上部に組付けたエアーシリンダ６
０のピストンに連結杆６１を介して連動連結し、該エア
ーシリンダ６０の作動により、前記開閉体６を間欠的に
開口させるようにしている。
【００１１】具体的には、前記枠体５の底部両側に、路
面Ｒ上を摺動する前後方向に延びる接地部５１を設け
て、該接地部５１間に、幅約３０ｃｍのライン形成用流
出口３を開口させると共に、該枠体５の底部に前記ライ
ン形成用流出口３を開閉するシャッター５２を前後方向
スライド自由に支持している。
面Ｒ上を摺動する前後方向に延びる接地部５１を設け
て、該接地部５１間に、幅約３０ｃｍのライン形成用流
出口３を開口させると共に、該枠体５の底部に前記ライ
ン形成用流出口３を開閉するシャッター５２を前後方向
スライド自由に支持している。
【００１２】また前記枠体５の後部外側面には、前記ラ
イン形成用流出口３の上縁に連通して走行装置１の進行
方向後方に向かって開口する筋状突起形成用流出口４ａ
を複数形成した第１側板５３ａ、又は同じくライン形成
用流出口３の上縁に連通して走行装置１の進行方向後方
に向かって開口するボタン状突起形成用流出口４ｂを複
数形成した第２側板５３ｂを選択的にボルト止めすると
共に、これら側板５３ａ・５３ｂの外側面に対して所定
間隔開けてガイド板５４を同じくボルト止めして、該側
板５３ａ又は５３ｂとガイド板５４との隙間に、前記突
起形成用流出口４ａ又は４ｂを間欠的に開閉する板状の
開閉体６を上下方向スライド自由に介装し、該開閉体６
の上端部を、前記収容槽２の上部に組付けた前記エアー
シリンダ６０のピストンに連結杆６１を介して連動連結
している。
イン形成用流出口３の上縁に連通して走行装置１の進行
方向後方に向かって開口する筋状突起形成用流出口４ａ
を複数形成した第１側板５３ａ、又は同じくライン形成
用流出口３の上縁に連通して走行装置１の進行方向後方
に向かって開口するボタン状突起形成用流出口４ｂを複
数形成した第２側板５３ｂを選択的にボルト止めすると
共に、これら側板５３ａ・５３ｂの外側面に対して所定
間隔開けてガイド板５４を同じくボルト止めして、該側
板５３ａ又は５３ｂとガイド板５４との隙間に、前記突
起形成用流出口４ａ又は４ｂを間欠的に開閉する板状の
開閉体６を上下方向スライド自由に介装し、該開閉体６
の上端部を、前記収容槽２の上部に組付けた前記エアー
シリンダ６０のピストンに連結杆６１を介して連動連結
している。
【００１３】前記エアーシリンダ６０による前記開閉体
６の開閉操作は、前記走行装置１の移動距離に基づいて
制御するようにしているのであって、具体的には、図７
に概略的に示すように、前記走行車輪１１の回転数を計
測する計測装置１２と、該計測装置１２からの入力信号
に基づいて前記エアーシリンダ６０の動作させるコンピ
ュータからなるコントローラ１３とを備え、前記計測装
置１２からの入力信号に基づいて前記コントローラ１３
で走行装置１の移動距離を計測して、所定移動距離毎に
前記エアーシリンダ６０を随時往動乃至復動させて、前
記開閉体６の開閉を行うようにしている。
６の開閉操作は、前記走行装置１の移動距離に基づいて
制御するようにしているのであって、具体的には、図７
に概略的に示すように、前記走行車輪１１の回転数を計
測する計測装置１２と、該計測装置１２からの入力信号
に基づいて前記エアーシリンダ６０の動作させるコンピ
ュータからなるコントローラ１３とを備え、前記計測装
置１２からの入力信号に基づいて前記コントローラ１３
で走行装置１の移動距離を計測して、所定移動距離毎に
前記エアーシリンダ６０を随時往動乃至復動させて、前
記開閉体６の開閉を行うようにしている。
【００１４】また前記したシャッター５２は、前記走行
装置１の前部に揺動自由に支持した操作ハンドル１４
に、一対の連結リンク１５ａ・１５ｂを介して連結し、
前記操作ハンドル１２の操作により、前記連結リンク１
２ａ・１２ｂを介して前記シャッター５２の開閉操作が
行えるようにしている。
装置１の前部に揺動自由に支持した操作ハンドル１４
に、一対の連結リンク１５ａ・１５ｂを介して連結し、
前記操作ハンドル１２の操作により、前記連結リンク１
２ａ・１２ｂを介して前記シャッター５２の開閉操作が
行えるようにしている。
【００１５】尚、前記収容槽２には、該収容槽２に収容
する熱溶融性材料を１５０℃〜２３０℃に加熱保温する
ためのバーナー（図示せず）を備えている。
する熱溶融性材料を１５０℃〜２３０℃に加熱保温する
ためのバーナー（図示せず）を備えている。
【００１６】図中、１６は、前記走行装置１を移動させ
るのに用いる移動ハンドルを示す。
るのに用いる移動ハンドルを示す。
【００１７】以上の敷設装置で使用する熱溶融性材料Ｗ
の組成は、下記に示す組成表に示すものを用いている。
の組成は、下記に示す組成表に示すものを用いている。
【００１８】
【表１】
【００１９】以上の表に示す揺変材、即ち揺変性付与材
としては、コロイダルシリカ、硬化油脂肪酸エステル、
金属石鹸、ベンナイト等が挙げられる。
としては、コロイダルシリカ、硬化油脂肪酸エステル、
金属石鹸、ベンナイト等が挙げられる。
【００２０】また樹脂と可塑剤としては、トラフィック
ペイント用の石油樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、そ
の他の一般のハードレジン、酢ビーエチレン共重合物等
と鉱油、フタル酸エステル等一般的な可塑剤が挙げられ
る。
ペイント用の石油樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、そ
の他の一般のハードレジン、酢ビーエチレン共重合物等
と鉱油、フタル酸エステル等一般的な可塑剤が挙げられ
る。
【００２１】また顔料としては、酸化チタン、群青、黄
鉛、その他有機顔料等一般的なものを用いる。
鉛、その他有機顔料等一般的なものを用いる。
【００２２】また骨材としては、１ｍｍ以下の小粒径の
硅石、炭酸カルシウム鉱石等の一般的な砕石を用いる。
硅石、炭酸カルシウム鉱石等の一般的な砕石を用いる。
【００２３】また充填剤としては、主として炭カル（重
質炭酸カルシウム粉末）を用いる。
質炭酸カルシウム粉末）を用いる。
【００２４】以上の敷設装置により、路面Ｒに筋状の突
起Ｐ１を設けた所謂誘導形ラインＬ１を形成する場合に
は、前記枠体５の後側外面に前記第１側板５３ａをボル
ト止めした上で、前記走行装置１を走行させて、前記枠
体５が路面Ｒ上のライン敷設部位まで来た時点で、先ず
前記操作ハンドル１４を介して前記シャッター５２を開
動作させて、図４に示すように、前記ライン形成用流出
口３を開くと、前記収容槽２内で加熱保温されている前
記熱溶融性材料Ｗが路面Ｒ上に流下し、前記走行装置１
の移動に従って路面Ｒ上に厚さ約２ｍｍのラインＬ１が
形成されるのである。そして前記走行装置１の走行に伴
い、前記コントローラ１３を介して前記エアーシリンダ
６０が往動すると、図５に示すように、更に前記筋状突
起形成用流出口４ａが開放されて、該筋状突起形成用流
出口４ａから前記収容槽２内の熱溶融性材料が流出し
て、前記ラインＬ１上に筋状突起Ｐ１が一体に形成され
るのであり、前記走行装置１が所定距離移動した時、前
記コントローラ１３を介してエアーシリンダ６０が復動
して、前記筋状突起形成用流出口４ａが前記閉鎖体６で
閉鎖され、前記筋状突起Ｐ１の形成が中断されるのであ
る。
起Ｐ１を設けた所謂誘導形ラインＬ１を形成する場合に
は、前記枠体５の後側外面に前記第１側板５３ａをボル
ト止めした上で、前記走行装置１を走行させて、前記枠
体５が路面Ｒ上のライン敷設部位まで来た時点で、先ず
前記操作ハンドル１４を介して前記シャッター５２を開
動作させて、図４に示すように、前記ライン形成用流出
口３を開くと、前記収容槽２内で加熱保温されている前
記熱溶融性材料Ｗが路面Ｒ上に流下し、前記走行装置１
の移動に従って路面Ｒ上に厚さ約２ｍｍのラインＬ１が
形成されるのである。そして前記走行装置１の走行に伴
い、前記コントローラ１３を介して前記エアーシリンダ
６０が往動すると、図５に示すように、更に前記筋状突
起形成用流出口４ａが開放されて、該筋状突起形成用流
出口４ａから前記収容槽２内の熱溶融性材料が流出し
て、前記ラインＬ１上に筋状突起Ｐ１が一体に形成され
るのであり、前記走行装置１が所定距離移動した時、前
記コントローラ１３を介してエアーシリンダ６０が復動
して、前記筋状突起形成用流出口４ａが前記閉鎖体６で
閉鎖され、前記筋状突起Ｐ１の形成が中断されるのであ
る。
【００２５】斯くしてコントローラ１３の制御による前
記開閉体６の間欠的な開閉動作が繰り返されることによ
り、図１０に示すように、前記ラインＬ１上に所定の筋
状突起Ｐ１（例えば全長３０ｃｍ、幅３ｃｍ、高さ５ｍ
ｍ）が突設されることとなる。
記開閉体６の間欠的な開閉動作が繰り返されることによ
り、図１０に示すように、前記ラインＬ１上に所定の筋
状突起Ｐ１（例えば全長３０ｃｍ、幅３ｃｍ、高さ５ｍ
ｍ）が突設されることとなる。
【００２６】しかして、筋状突起Ｐ１を突設した誘導形
ラインＬ１からボタン状の突起Ｐ２を設けた所謂警告形
ラインＬ２の敷設に切り替える場合には、前記シャッタ
ー５２を一旦閉動作させた上で、前記枠体５の後側外面
に取付けている前記第１側板５３ａを第２側板５３ｂに
取り替え、しかる後、前記シャッタ５２を再度、開動作
させた上で走行装置１を移動させ、路面Ｒ上にラインＬ
２を形成する一方、前記コントローラ１３を介して前記
エアーシリンダ６０が往動すると、前記ボタン状突起形
成用流出口４ｂが開放されて、該ボタン状突起形成用流
出口４ｂから前記収容槽２内の熱溶融性材料Ｗが流出し
て、前記ラインＬ２上にボタン状突起Ｐ２一体に形成さ
れるのであり、また前記走行装置１が所定距離移動した
時、前記コントローラ１３を介してエアーシリンダ６０
が復動して、前記ボタン状突起形成用流出口４ｂが前記
閉鎖体６で閉鎖され、前記ボタン状突起Ｐ２の形成が中
断されるのである。
ラインＬ１からボタン状の突起Ｐ２を設けた所謂警告形
ラインＬ２の敷設に切り替える場合には、前記シャッタ
ー５２を一旦閉動作させた上で、前記枠体５の後側外面
に取付けている前記第１側板５３ａを第２側板５３ｂに
取り替え、しかる後、前記シャッタ５２を再度、開動作
させた上で走行装置１を移動させ、路面Ｒ上にラインＬ
２を形成する一方、前記コントローラ１３を介して前記
エアーシリンダ６０が往動すると、前記ボタン状突起形
成用流出口４ｂが開放されて、該ボタン状突起形成用流
出口４ｂから前記収容槽２内の熱溶融性材料Ｗが流出し
て、前記ラインＬ２上にボタン状突起Ｐ２一体に形成さ
れるのであり、また前記走行装置１が所定距離移動した
時、前記コントローラ１３を介してエアーシリンダ６０
が復動して、前記ボタン状突起形成用流出口４ｂが前記
閉鎖体６で閉鎖され、前記ボタン状突起Ｐ２の形成が中
断されるのである。
【００２７】斯くしてコントローラ１３の制御による前
記開閉体６の間欠的な開閉動作が繰り返されることによ
り、図１０に示すように、前記ラインＬ２上に所定のボ
タン状突起Ｐ２（例えば直径３ｃｍ、高さ５ｍｍ）が突
設されることとなるのであって、かかるボタン状突起Ｐ
２は、前記熱溶融性材料が冷却する間に極めてゆっくり
流動して、冷却後は丸みを帯びたボタン状となるのであ
る。
記開閉体６の間欠的な開閉動作が繰り返されることによ
り、図１０に示すように、前記ラインＬ２上に所定のボ
タン状突起Ｐ２（例えば直径３ｃｍ、高さ５ｍｍ）が突
設されることとなるのであって、かかるボタン状突起Ｐ
２は、前記熱溶融性材料が冷却する間に極めてゆっくり
流動して、冷却後は丸みを帯びたボタン状となるのであ
る。
【００２８】以上の実施例では、前記閉鎖体６の開閉操
作をエアーシリンダ６０を介して自動的に行うようにし
たが、手動により開閉操作を行うようにしてもよい。
作をエアーシリンダ６０を介して自動的に行うようにし
たが、手動により開閉操作を行うようにしてもよい。
【００２９】また以上の実施例では、前記シャッター５
２を手動操作により行うようにしたが、前記閉鎖体６と
同様にエアーシリンダ等を用いて自動開閉操作が行える
ようにしてもよい。
２を手動操作により行うようにしたが、前記閉鎖体６と
同様にエアーシリンダ等を用いて自動開閉操作が行える
ようにしてもよい。
【００３０】また以上の実施例では、ラインＬ２上に複
数のボタン状突起Ｐ２を縦列状に形成するようにした
が、前記第２側板５３ｂを複数に分割して、各分割片を
２つのグループにわけて、各グループを個別に開閉操作
することで、図１１に示すようなちどり状のボタン状突
起Ｐ２を形成することも可能である。
数のボタン状突起Ｐ２を縦列状に形成するようにした
が、前記第２側板５３ｂを複数に分割して、各分割片を
２つのグループにわけて、各グループを個別に開閉操作
することで、図１１に示すようなちどり状のボタン状突
起Ｐ２を形成することも可能である。
【００３１】即ち、図８及び図９に示すように、前記閉
鎖体６を、前記第２側板５３ｂのボタン状突起形成用流
出口４ｂ毎に分割して、これら分割片６ａ〜６ｅのう
ち、その３枚６ａ・６ｃ・６ｅを一つのエアーシリンダ
に連動連結すると共に、残りの分割片６ｂ・６ｄを前記
収容槽２の上部に別途設置するエアーシリンダに連動連
結し、前記ラインＬ２の形成時、前記した２台のエアー
シリンダを交互に作動させることで、図１１に示すちど
り状に配設したボタン状突起Ｐ２を形成することが可能
である。
鎖体６を、前記第２側板５３ｂのボタン状突起形成用流
出口４ｂ毎に分割して、これら分割片６ａ〜６ｅのう
ち、その３枚６ａ・６ｃ・６ｅを一つのエアーシリンダ
に連動連結すると共に、残りの分割片６ｂ・６ｄを前記
収容槽２の上部に別途設置するエアーシリンダに連動連
結し、前記ラインＬ２の形成時、前記した２台のエアー
シリンダを交互に作動させることで、図１１に示すちど
り状に配設したボタン状突起Ｐ２を形成することが可能
である。
【００３２】
【発明の効果】以上のごとく請求項１記載の発明によれ
ば、路面Ｒにおけるライン敷設部位に、揺変性を有する
熱溶融性材料Ｗを、該熱溶融性材料Ｗを収容した収容槽
２のライン形成用流出口３から流出させて、所定幅のラ
インＬ１・Ｌ２を形成すると共に、このライン形成時、
前記ライン形成用流出口３の開口部形状を制御して、前
記ラインＬ１・Ｌ２上に突起Ｐ１・Ｐ２を一体に突設す
るようにしたことにより、施工現場だけでの作業によ
り、突起を備えたラインを路面上にスムーズにしかも例
えば平面視湾曲状など自由な形に敷設することが出来
る。
ば、路面Ｒにおけるライン敷設部位に、揺変性を有する
熱溶融性材料Ｗを、該熱溶融性材料Ｗを収容した収容槽
２のライン形成用流出口３から流出させて、所定幅のラ
インＬ１・Ｌ２を形成すると共に、このライン形成時、
前記ライン形成用流出口３の開口部形状を制御して、前
記ラインＬ１・Ｌ２上に突起Ｐ１・Ｐ２を一体に突設す
るようにしたことにより、施工現場だけでの作業によ
り、突起を備えたラインを路面上にスムーズにしかも例
えば平面視湾曲状など自由な形に敷設することが出来
る。
【００３３】また請求項２記載の発明によれば、走行装
置１に設けた熱溶融性材料の収容槽２の底部に、ライン
形成用流出口３と、該ライン形成用流出口３の上縁に連
通して走行装置の進行方向後方に向かって開口する突起
形成用流出口４ａ・４ｂとを設ける一方、前記突起形成
用流出口４ａ・４ｂを間欠的に開閉する開閉体６を設け
たことにより、施工現場において、前記走行装置１を移
動させながら、前記突起形成用流出口４ａ・４ｂを間欠
的に開閉するだけの簡単な作業で、直ちに突起を備えた
ラインを路面上に自由に敷設することが出来る。
置１に設けた熱溶融性材料の収容槽２の底部に、ライン
形成用流出口３と、該ライン形成用流出口３の上縁に連
通して走行装置の進行方向後方に向かって開口する突起
形成用流出口４ａ・４ｂとを設ける一方、前記突起形成
用流出口４ａ・４ｂを間欠的に開閉する開閉体６を設け
たことにより、施工現場において、前記走行装置１を移
動させながら、前記突起形成用流出口４ａ・４ｂを間欠
的に開閉するだけの簡単な作業で、直ちに突起を備えた
ラインを路面上に自由に敷設することが出来る。
【図１】路面ラインの敷設装置の概略側面図。
【図２】路面ラインの敷設装置の要部の背面図。
【図３】図２におけるＸーＸ線断面図。
【図４】ライン形成用流出口を開口させた状態の要部の
断面図。
断面図。
【図５】ライン形成用流出口と突起形成用流出口を開口
させた状態の要部の断面図。
させた状態の要部の断面図。
【図６】第２側板を取付けた状態の敷設装置の要部の背
面図。
面図。
【図７】開閉体の制御機構を示すブロック図。
【図８】別の実施例を示す敷設装置の要部の背面図。
【図９】図８におけるＹーＹ線断面図。
【図１０】敷設装置により形成した路面ラインの概略斜
視図。
視図。
【図１１】図８に示す敷設装置により形成した路面ライ
ンの概略平面図。
ンの概略平面図。
１ 走行装置 ２ 収容槽 ３ ライン形成用流出口 ４ａ・４ｂ 突起形成用流出口 ６ 開閉体 Ｒ 路面 Ｗ 熱溶融性材料 Ｌ１・Ｌ２ ライン Ｐ１・Ｐ２ 突起
Claims (2)
- 【請求項１】 上面に突起を突設したラインを路面に敷
設する敷設方法であって、路面（Ｒ）におけるライン敷
設部位に、揺変性を有する熱溶融性材料（Ｗ）を、該熱
溶融性材料（Ｗ）を収容した収容槽（２）のライン形成
用流出口（３）から流出させて、所定幅のライン（Ｌ
１）（Ｌ２）を形成すると共に、このライン形成時、前
記ライン形成用流出口（３）の開口部形状を制御して、
前記ライン（Ｌ１）（Ｌ２）上に突起（Ｐ１）（Ｐ２）
を一体に突設することを特徴とする路面ラインの敷設方
法。 - 【請求項２】 揺変性を有する熱溶融性材料（Ｗ）によ
り、上面に突起を突設したラインを路面上に敷設する敷
設装置であって、走行装置（１）に設けた熱溶融性材料
の収容槽（２）の底部に、ライン形成用流出口（３）
と、該ライン形成用流出口（３）の上縁に連通して走行
装置の進行方向後方に向かって開口する突起形成用流出
口（４ａ）（４ｂ）とを設ける一方、前記突起形成用流
出口（４ａ）（４ｂ）を間欠的に開閉する開閉体（６）
を設けていることを特徴とする路面ラインの敷設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291659A JPH07138921A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 路面ラインの敷設方法及び路面ラインの敷設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291659A JPH07138921A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 路面ラインの敷設方法及び路面ラインの敷設装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138921A true JPH07138921A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17771801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5291659A Pending JPH07138921A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 路面ラインの敷設方法及び路面ラインの敷設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07138921A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002194717A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Jr West Built Co Ltd | 点字標識シート |
| JP2007262864A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Sekisui Jushi Co Ltd | 熱溶融型塗料の施工装置及び方法 |
| JP2008215002A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Sekisui Jushi Co Ltd | 高視認性道路標示ライン及び高視認性道路標示ラインの形成方法 |
| JP2012117253A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Kictec Inc | 路面標示線用ペイント塗布装置 |
| JP2015101853A (ja) * | 2013-11-22 | 2015-06-04 | 株式会社キクテック | リブ式路面標示施工機 |
| JP2015148115A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | 株式会社キクテック | 路面ライン標示用塗料及び路面ライン標示 |
-
1993
- 1993-11-22 JP JP5291659A patent/JPH07138921A/ja active Pending
Cited By (6)
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