CN207003201U - 一种精确型轨道式铺路设备 - Google Patents

Abstract

一种精确型轨道式铺路设备，包括两条平行设置的轨道，两轨道上设置有一承载车，承载车包括设置于轨道上的滚轮及设置于滚轮上的车架，车架上设置有一存储箱，车架于存储箱的底部开设有一通槽，存储箱于通槽的位置开设有一开口，通槽的位置设有一倾倒装置，倾倒装置的顶端连接开口、底端延伸出车架底部，倾倒装置包括连接于开口的梯形连接管，连接管的底部连接有矩形状的输送管，输送管的底部设置有一输送头，输送管内设置有一控制开关。本实用新型具有设计合理，精确性高、安全性好、铺设效率等优点。

Description

一种精确型轨道式铺路设备

技术领域

本实用新型属于修路工程技术领域，具体涉及一种精确型轨道式铺路设备。

背景技术

随着社会的发展，道路的修建质量也是越来越高，沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面，沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。现有技术中对沥青路铺路的设备存在铺路繁琐、设备简陋、机械化程度低等问题，人力资源投入过多，影响了铺路的时间和效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种精确型轨道式铺路设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种精确型轨道式铺路设备，其特征在于，包括：两条平行设置的轨道、承载车、存储箱、倾倒装置、控制开关和滚轮组件；所述承载车设置在两条轨道上，承载车包括与轨道相配合的滚轮和设置在滚轮上的车架；所述存储箱安装在车架上，位于存储箱底部的车架部分开设有一通槽，存储箱位于通槽的位置开设有一开口；所述倾倒装置安装在通槽中，倾倒装置包括梯形连接管、矩形输送管和输送头，所述连接管的顶端连接开口，连接管的底端与输送管的顶端相连通，所述输送管的底端延伸出车架底部并安装有输送头；所述控制开关安装在输送管中，控制开关包括两条平行设置的滑轨、挡板、齿条、旋转齿轮和驱动电机，所述滑轨安装在输送管的前后相对两侧，所述挡板可滑动地安装在两条滑轨之间，输送管的左侧设有与挡板相适配的矩形槽，使得挡板能够通过矩形槽延伸出输送管外，挡板的底面中部设置有齿条，输送管的左外侧壁设有与齿条相啮合的旋转齿轮，所述旋转齿轮由驱动电机驱动；所述滚轮组件安装在车架底部。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

所述滚轮组件包括竖导轨、横导轨、矩形移动柱、连接座、旋转辊和压筒，车架的前后每一侧都垂直地设置有两条竖导轨，每一侧的两条竖导轨之间都水平设有一条横导轨，所述横导轨可沿着竖导轨垂直移动，前后两侧的横导轨之间连接有移动柱，所述移动柱可沿着横导轨水平移动，移动柱的两端均设有三角形连接座，两个连接座之间设有旋转辊，所述旋转辊上套接有压筒。

所述轨道设置有多段，每段轨道的两端分别设置有相互配合的卡槽和卡勾。

所述存储箱的顶面设置有输入管，所述输入管上设置有顶盖。

所述承载车底部设有四个滚轮，每侧的轨道对应两个滚轮，两侧对应的滚轮之间设置有连接轴，其中之一的连接轴上设有第一齿轮，车架内安装有伺服电机，所述伺服电机上同轴设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

所述车架内设置有机箱，所述机箱内设置有主控制器，所述主控制器连接伺服电机和驱动电机。

所述输送管的左外侧壁设有U形连接架，旋转齿轮通过辊轴安装在连接架之间。

本实用新型的有益效果是：采用轨道形式，集存储、倾倒、铺设和压平于一体，具有设计合理、精确性高、安全性好和铺设效率等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1所示的精确型轨道式铺路设备，包括：两条平行设置的轨道1、承载车2、存储箱3、倾倒装置4、控制开关5、滚轮组件6和机箱7。此处应注意的是，图中只显示了设备的前侧，而相应的后侧与前侧具有对称的结构。

轨道1设置有多段，每段轨道1的两端分别设置有相互配合的卡槽11和卡勾12。在铺路的时候能够随着承载车2的行走，将承载车2后方的轨道1拆移至承载车2的前端，以便能够让承载车2顺利的持续前行，加快铺路的进程，同时由于不需要购买太多的轨道1，也节约了资金。

承载车2设置在两条轨道1上，包括与轨道1相配合的滚轮21和设置在滚轮21上的车架22。承载车2底部设有四个滚轮21，每侧的轨道1对应两个滚轮21，两侧对应的滚轮21之间设置有连接轴23，其中之一的连接轴23上设有第一齿轮24，车架22内安装有伺服电机25，伺服电机25上同轴设置有第二齿轮26，第一齿轮24和第二齿轮26相啮合，进而驱动承载车2沿着轨道1匀速移动，使路面铺设的沥青更为均匀和精确，提高路面铺设的质量。

存储箱3安装在车架22上，用于存放搅拌好的沥青。存储箱3的顶面设置有输入管31，输入管31上设置有顶盖32。位于存储箱3底部的车架22部分开设有一通槽，存储箱3位于通槽的位置开设有一开口。

倾倒装置4安装在通槽中，与存储箱3相连通，用于将存储箱3内的沥青倾倒铺设于路面上。倾倒装置4包括梯形连接管41、矩形输送管42和输送头43，连接管41为上大下小的梯形，方便了沥青的移动，连接管41的顶端连接开口，底端与输送管42的顶端相连通，输送管42的底端延伸出车架22底部并安装有输送头43，沥青从存储箱3底部的开口流出，依次经过连接管41、输送管42和输送头43倾倒出去。

输送管42中安装有控制开关5，用于控制输送管42的开合及关闭。控制开关5包括两条平行设置的滑轨51、挡板52、齿条53、旋转齿轮54和驱动电机55，滑轨51安装在输送管42的前后相对两侧，挡板52可滑动地安装在两条滑轨51之间，输送管42的左侧设有与挡板52相适配的矩形槽，使得挡板52能够通过矩形槽延伸出输送管42外。挡板52的底面中部设置有齿条53，输送管42的左外侧壁设有U形连接架，旋转齿轮54通过辊轴安装在连接架之间，旋转齿轮54由驱动电机55驱动。控制开关5采用齿条53和旋转齿轮54的啮合来带动挡板52的往复移动，具体通过驱动电机55驱动旋转齿轮54转动来带动齿条53的移动，从而使挡板52能够开关，方便使用，不易发生故障。

滚轮组件6安装在车架底部，用于对铺设好的沥青进行压平工序，包括竖导轨61、横导轨62、矩形移动柱63、连接座64、旋转辊65和压筒66。车架22的前后每一侧都垂直地设置有两条竖导轨61，每一侧的两条竖导轨61之间都水平设有一条横导轨62，横导轨62可沿着竖导轨61垂直移动，前后两侧的横导轨62之间连接有移动柱63，移动柱63可沿着横导轨62水平移动，移动柱63的两端均设有三角形连接座64，两个连接座64之间设有旋转辊65，旋转辊65上套接有压筒66。其中，竖导轨61的设置能够对压筒66的高度位置进行调整，横导轨62的设置用于压筒66在驱动装置的作用下往复移动，对路面进行压平，移动柱63设置为矩形，使移动柱63的结构更为坚固，加强了移动柱63和连接座64的连接强度，从而加强了压筒66的连接强度，延长滚轮组件6的使用寿命。

车架22内还设置有机箱7，机箱7内设置有主控制器71，主控制器71连接伺服电机25和驱动电机55，对两个电机进行控制。

在铺路的过程中，设定好双轨道1，在轨道1上装载好承载车2，承载车2在轨道1上匀速移动，通过承载车2上装载的存储箱3存放沥青，存储箱3底部的倾倒装置4进行沥青的铺设，再通过滚轮组件6往复的移动对铺设好的沥青进行压平工序，来完成铺路的初步工序，整个设备设计合理、精确性高、安全性好并且铺设效率。

需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种精确型轨道式铺路设备，其特征在于，包括：两条平行设置的轨道（1）、承载车（2）、存储箱（3）、倾倒装置（4）、控制开关（5）和滚轮组件（6）；所述承载车（2）设置在两条轨道（1）上，承载车（2）包括与轨道（1）相配合的滚轮（21）和设置在滚轮（21）上的车架（22）；所述存储箱（3）安装在车架（22）上，位于存储箱（3）底部的车架（22）部分开设有一通槽，存储箱（3）位于通槽的位置开设有一开口；所述倾倒装置（4）安装在通槽中，倾倒装置（4）包括梯形连接管（41）、矩形输送管（42）和输送头（43），所述连接管（41）的顶端连接开口，连接管（41）的底端与输送管（42）的顶端相连通，所述输送管（42）的底端延伸出车架（22）底部并安装有输送头（43）；所述控制开关（5）安装在输送管（42）中，控制开关（5）包括两条平行设置的滑轨（51）、挡板（52）、齿条（53）、旋转齿轮（54）和驱动电机（55），所述滑轨（51）安装在输送管（42）的前后相对两侧，所述挡板（52）可滑动地安装在两条滑轨（51）之间，输送管（42）的左侧设有与挡板（52）相适配的矩形槽，使得挡板（52）能够通过矩形槽延伸出输送管（42）外，挡板（52）的底面中部设置有齿条（53），输送管（42）的左外侧壁设有与齿条（53）相啮合的旋转齿轮（54），所述旋转齿轮（54）由驱动电机（55）驱动；所述滚轮组件（6）安装在车架底部。

2.如权利要求1所述的一种精确型轨道式铺路设备，其特征在于：所述滚轮组件（6）包括竖导轨（61）、横导轨（62）、矩形移动柱（63）、连接座（64）、旋转辊（65）和压筒（66），车架（22）的前后每一侧都垂直地设置有两条竖导轨（61），每一侧的两条竖导轨（61）之间都水平设有一条横导轨（62），所述横导轨（62）可沿着竖导轨（61）垂直移动，前后两侧的横导轨（62）之间连接有移动柱（63），所述移动柱（63）可沿着横导轨（62）水平移动，移动柱（63）的两端均设有三角形连接座（64），两个连接座（64）之间设有旋转辊（65），所述旋转辊（65）上套接有压筒（66）。

3.如权利要求1所述的一种精确型轨道式铺路设备，其特征在于：所述轨道（1）设置有多段，每段轨道（1）的两端分别设置有相互配合的卡槽（11）和卡勾（12）。

4.如权利要求1所述的一种精确型轨道式铺路设备，其特征在于：所述存储箱（3）的顶面设置有输入管（31），所述输入管（31）上设置有顶盖（32）。

5.如权利要求1所述的一种精确型轨道式铺路设备，其特征在于：所述承载车（2）底部设有四个滚轮（21），每侧的轨道（1）对应两个滚轮（21），两侧对应的滚轮（21）之间设置有连接轴（23），其中之一的连接轴（23）上设有第一齿轮（24），车架（22）内安装有伺服电机（25），所述伺服电机（25）上同轴设置有第二齿轮（26），所述第一齿轮（24）和第二齿轮（26）相啮合。

6.如权利要求5所述的一种精确型轨道式铺路设备，其特征在于：所述车架（22）内设置有机箱（7），所述机箱（7）内设置有主控制器（71），所述主控制器（71）连接伺服电机（25）和驱动电机（55）。

7.如权利要求1所述的一种精确型轨道式铺路设备，其特征在于：所述输送管（42）的左外侧壁设有U形连接架，旋转齿轮（54）通过辊轴安装在连接架之间。