JPH07133953A - 空調ダクト用ｔ字管継手 - Google Patents
空調ダクト用ｔ字管継手Info
- Publication number
- JPH07133953A JPH07133953A JP31572893A JP31572893A JPH07133953A JP H07133953 A JPH07133953 A JP H07133953A JP 31572893 A JP31572893 A JP 31572893A JP 31572893 A JP31572893 A JP 31572893A JP H07133953 A JPH07133953 A JP H07133953A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped pipe
- pipe joint
- air
- joint
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 空調用ダクト継手に於て、スムーズな空気流
と防錆防蝕のできる空調ダクト用Ｔ字管継手を提供する
ことにある。 【構成】 管口２と他の管口２１と管口２２とを結んだ
外郭形状をなすＲがＲ＝＜Ｄφでその中心より外郭線を
描いたもので、その結合を接合部８をカーリング加工５
と継合部４を一重平折りはぜ加工６を施工し、継合部４
にリブ３を成形し、更に、管口２の対向管内壁に整流部
７を形成させたことを特徴とする構成である。
と防錆防蝕のできる空調ダクト用Ｔ字管継手を提供する
ことにある。 【構成】 管口２と他の管口２１と管口２２とを結んだ
外郭形状をなすＲがＲ＝＜Ｄφでその中心より外郭線を
描いたもので、その結合を接合部８をカーリング加工５
と継合部４を一重平折りはぜ加工６を施工し、継合部４
にリブ３を成形し、更に、管口２の対向管内壁に整流部
７を形成させたことを特徴とする構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空調ダクト用継手に関
し詳しくはＴ字管継手に係わるものである。
し詳しくはＴ字管継手に係わるものである。
【０００２】
【従来技術】従来Ｔ字管継手は主として所定寸法の直管
と直管をＴ字形に寄せて、瓦斯溶接、又は、スポット溶
接で成形されていた。
と直管をＴ字形に寄せて、瓦斯溶接、又は、スポット溶
接で成形されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のＴ字管継手は前
にも述べたように、所定寸法の直管と直管を所定の形に
寄せてこれを瓦斯溶接、又は、スポット溶接を施工して
成形したものであるが、該継手の管内の溶接部はほとん
ど角張った状態で、それがため乱流や渦巻流を発生させ
管内の空気流、又は、分岐流はスムーズを欠き、従って
一現場に於けるこれらのトータルエネルギー損はかなり
の量になってしまう。又、前述の継手の接合法が溶接に
よるため、継手の設置後はやがて溶接個所から錆化した
り腐蝕したりして送出される空気は汚染されることにな
る。よって、本発明はこの課題の解決法を提案しようと
した。
にも述べたように、所定寸法の直管と直管を所定の形に
寄せてこれを瓦斯溶接、又は、スポット溶接を施工して
成形したものであるが、該継手の管内の溶接部はほとん
ど角張った状態で、それがため乱流や渦巻流を発生させ
管内の空気流、又は、分岐流はスムーズを欠き、従って
一現場に於けるこれらのトータルエネルギー損はかなり
の量になってしまう。又、前述の継手の接合法が溶接に
よるため、継手の設置後はやがて溶接個所から錆化した
り腐蝕したりして送出される空気は汚染されることにな
る。よって、本発明はこの課題の解決法を提案しようと
した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前項で述べた課題は先
ず、Ｔ字管継手を構成する形状が直管と直管の接合によ
る空気流の阻害であるから、これを、一実施例に対応し
た図１、図２の管口２及び管口２１、管口２と管口２２
を結ぶＲがＲ＝＜Ｄφであるよう設定してＴ字管継手Ａ
を形成し更に、プレス加工によって前述した形状に成形
したＴ字管継手Ａの接合部８をカーリング加工５に、
又、継合部４を一重平折りはぜ加工６にて接合し溶接に
よる接合法を排除した。更に、Ｔ字管継手Ａの管口２の
対向部に整流部７をプレス形成して管口２からの空気流
９を整流するようにした。尚、管口２１及び管口２２か
らの空気流のある場合も勿論整流部７で乱流や渦巻流を
整流する。以上これらの手段をもって課題の解決にあた
ったものである。
ず、Ｔ字管継手を構成する形状が直管と直管の接合によ
る空気流の阻害であるから、これを、一実施例に対応し
た図１、図２の管口２及び管口２１、管口２と管口２２
を結ぶＲがＲ＝＜Ｄφであるよう設定してＴ字管継手Ａ
を形成し更に、プレス加工によって前述した形状に成形
したＴ字管継手Ａの接合部８をカーリング加工５に、
又、継合部４を一重平折りはぜ加工６にて接合し溶接に
よる接合法を排除した。更に、Ｔ字管継手Ａの管口２の
対向部に整流部７をプレス形成して管口２からの空気流
９を整流するようにした。尚、管口２１及び管口２２か
らの空気流のある場合も勿論整流部７で乱流や渦巻流を
整流する。以上これらの手段をもって課題の解決にあた
ったものである。
【０００５】
【作用】本発明の作用を一実施例に対応する図６によっ
て説明すると、ダクト本管Ｍから分岐された枝管Ｂに接
続するＴ字管継手Ａとこれに連なる中間ダクトＣを介し
Ｔ字管継手Ａによって分流されて端末にＴ字管継手Ａ１
が設けられた配管系統ＰＬに於て、先ず、空気流９がＴ
字管継手Ａ内の通過状態は一部の空気は整流部７によっ
て整流され管口２側に分流し、他の一部は縦軸方向に流
れ更に直進して中間ダクトＣに流入、この時、Ｔ字管継
手Ａの設置状態が例へば管口２、管口２１、管 口２２
のいずれより空気流９の分流、又は、流入があっても前
記同様の整流部７によって良い成果をあげることができ
る。又、Ｔ字管継手Ａ１に於ては整流部７のない継手内
の空気流が速い状態にあると、一部の空気流が管壁に突
き当り管周に沿って乱流や渦巻流を発生し空気流を阻害
する事実は衆知の通りであって整流部７を成形したＴ字
管継手Ａと比較をしたものである。更に、他の特徴は図
１に示す接合部８を図４のカーリング加工と継合部４を
図５の一重平折りはぜ加工６の接合技術を施工した継手
であるから配管系統内にあって従来のような錆化や腐蝕
によって送出される空気を汚染することがない。
て説明すると、ダクト本管Ｍから分岐された枝管Ｂに接
続するＴ字管継手Ａとこれに連なる中間ダクトＣを介し
Ｔ字管継手Ａによって分流されて端末にＴ字管継手Ａ１
が設けられた配管系統ＰＬに於て、先ず、空気流９がＴ
字管継手Ａ内の通過状態は一部の空気は整流部７によっ
て整流され管口２側に分流し、他の一部は縦軸方向に流
れ更に直進して中間ダクトＣに流入、この時、Ｔ字管継
手Ａの設置状態が例へば管口２、管口２１、管 口２２
のいずれより空気流９の分流、又は、流入があっても前
記同様の整流部７によって良い成果をあげることができ
る。又、Ｔ字管継手Ａ１に於ては整流部７のない継手内
の空気流が速い状態にあると、一部の空気流が管壁に突
き当り管周に沿って乱流や渦巻流を発生し空気流を阻害
する事実は衆知の通りであって整流部７を成形したＴ字
管継手Ａと比較をしたものである。更に、他の特徴は図
１に示す接合部８を図４のカーリング加工と継合部４を
図５の一重平折りはぜ加工６の接合技術を施工した継手
であるから配管系統内にあって従来のような錆化や腐蝕
によって送出される空気を汚染することがない。
【０００６】
【実施例】さて、本発明に係わる空調ダクト用継手Ａを
図面に示す一実施例に付いて説明する。図１、図２に示
す管体１の成形法は、先ず、使用材料は厚さ０．５ｍｍ
前後の亜鉛メッキ鋼板か、ステンレススチールを用い、
プレスによって通常手段の加工であるが、概略次のよう
な工程順、即ち、ステッチ材→絞り（管口２）→リスラ
イク（再絞り）→トリム（先曲げカット二個所）→先曲
げ→管体絞り（整流部７）→カーリング加工→一重平折
りはぜ加工→リブ出しで成形されるものである。
図面に示す一実施例に付いて説明する。図１、図２に示
す管体１の成形法は、先ず、使用材料は厚さ０．５ｍｍ
前後の亜鉛メッキ鋼板か、ステンレススチールを用い、
プレスによって通常手段の加工であるが、概略次のよう
な工程順、即ち、ステッチ材→絞り（管口２）→リスラ
イク（再絞り）→トリム（先曲げカット二個所）→先曲
げ→管体絞り（整流部７）→カーリング加工→一重平折
りはぜ加工→リブ出しで成形されるものである。
【０００７】次に図１、図２に示すＴ字管継手Ａの外郭
部の構成は管口２と管口２１、更に、管口２と管口２２
の中心ＲがＲ＝＜Ｄφで、Ｒの中心から外郭線を描いた
ものでこれがため管口２側から入る空気流を管口２１と
管口２２側にスムーズに分流させるためで、その反対側
の流れ状態も空気流もスムーズである。
部の構成は管口２と管口２１、更に、管口２と管口２２
の中心ＲがＲ＝＜Ｄφで、Ｒの中心から外郭線を描いた
ものでこれがため管口２側から入る空気流を管口２１と
管口２２側にスムーズに分流させるためで、その反対側
の流れ状態も空気流もスムーズである。
【０００８】図１〜図５は管体１の接合要領を示すもの
で、前記した管体絞り加工の工程と同時に折り曲げ１０
が成形され、次に、接合部８のカーリング加工５を続い
て継合部４の一重平折りはぜ加工６を施工したものであ
る。
で、前記した管体絞り加工の工程と同時に折り曲げ１０
が成形され、次に、接合部８のカーリング加工５を続い
て継合部４の一重平折りはぜ加工６を施工したものであ
る。
【０００９】更に、前記管体１の絞り加工時に管体１の
しかも管口２の対向する管内壁に堤形をした整流部７を
もプレス加工によって成形したものである。
しかも管口２の対向する管内壁に堤形をした整流部７を
もプレス加工によって成形したものである。
【００１０】尚、図６に示すＴ字管継手Ａ１は整流部７
を形成していないもので、主として空気流９の遅い配管
系統端末に設けるとよい。
を形成していないもので、主として空気流９の遅い配管
系統端末に設けるとよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記の構成からなるもので、本
発明の使用されるＴ字管継手は一現場に於ける配管系統
中には数多く使用され、これが単に一個のＴ字管継手の
改良、即ち、スムーズな空気流や防錆、防蝕による空気
汚染の防止がなされるのでトータルのメリットは実に大
きい。
発明の使用されるＴ字管継手は一現場に於ける配管系統
中には数多く使用され、これが単に一個のＴ字管継手の
改良、即ち、スムーズな空気流や防錆、防蝕による空気
汚染の防止がなされるのでトータルのメリットは実に大
きい。
【図１】本発明のＴ字管継手の側面図。
【図２】本発明のＴ字管継手の正面図。
【図３】本発明のＴ字管継手の加工工程の折り曲げ詳細
図。
図。
【図４】本発明のＴ字管継手の加工工程のカーリング加
工詳細図。
工詳細図。
【図５】本発明のＴ字管継手の加工工程の一重平折りは
ぜ加工詳細図。
ぜ加工詳細図。
【図６】本発明のＴ字管継手を使用した配管系統図。
１ 管体 ２、２１、２２ 管口 ３ リブ ４ 継合部 ５ カーリング加工 ６ 一重平折りはぜ加工 ７ 整流部 ８ 接合部 ９ 空気流 １０ 折り曲げ Ａ、Ａ１ Ｔ字管継手 Ｂ 枝管 Ｃ 中間ダクト Ｄφ 管口径 Ｍ ダクト本管 ＰＬ 配管系統 Ｒ 半径
Claims (3)
- 【請求項１】 所定のプレス加工を経て形成され、しか
も、接合工程が未了のＴ字管継手に於て、その接合工程
をカーリング加工（５）と一重平折りはぜ加工（６）と
によって成さしめることを特徴とする空調ダクト用Ｔ字
管継手。 - 【請求項２】 Ｔ字管継手（Ａ）の各管口（２）
（２１）並びに（２）と（２２）がもつ中心（Ｒ）がＲ
＝＜Ｄφであることを特徴とする請求項１の空調ダクト
用Ｔ字管継手 - 【請求項３】 Ｔ字管継手（Ａ）に整流部（７）を設け
たことを特徴とする請求項１の空調ダクト用Ｔ字管継手
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31572893A JPH07133953A (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 空調ダクト用ｔ字管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31572893A JPH07133953A (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 空調ダクト用ｔ字管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133953A true JPH07133953A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=18068823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31572893A Pending JPH07133953A (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 空調ダクト用ｔ字管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07133953A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533647A (ja) * | 1998-12-18 | 2002-10-08 | ユ・エヌ・イ・エール・ユルトラ・プロプル−ニュトリシオン・アンデュストリ−ルシェルシュ | 布シース内の滅菌空気を放散させる装置 |
| JP2003074957A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Kurimoto Ltd | 空調用ダクト |
| KR100775766B1 (ko) * | 2007-04-23 | 2007-11-09 | 이기동 | 공기분배량 제어 환기덕트 공기분배구 |
| JP2011017497A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Panahome Corp | 地中熱利用の空調装置 |
| US20230139542A1 (en) * | 2021-10-31 | 2023-05-04 | Jose D. Ortega | Device for controlling the exhaust of a vehicle pneumatic system |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP31572893A patent/JPH07133953A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533647A (ja) * | 1998-12-18 | 2002-10-08 | ユ・エヌ・イ・エール・ユルトラ・プロプル−ニュトリシオン・アンデュストリ−ルシェルシュ | 布シース内の滅菌空気を放散させる装置 |
| JP2003074957A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Kurimoto Ltd | 空調用ダクト |
| KR100775766B1 (ko) * | 2007-04-23 | 2007-11-09 | 이기동 | 공기분배량 제어 환기덕트 공기분배구 |
| JP2011017497A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Panahome Corp | 地中熱利用の空調装置 |
| US20230139542A1 (en) * | 2021-10-31 | 2023-05-04 | Jose D. Ortega | Device for controlling the exhaust of a vehicle pneumatic system |
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