JPH07132403A - 内部スプラインを有するワークを加工するためのマンドレル - Google Patents
内部スプラインを有するワークを加工するためのマンドレルInfo
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- JPH07132403A JPH07132403A JP6036607A JP3660794A JPH07132403A JP H07132403 A JPH07132403 A JP H07132403A JP 6036607 A JP6036607 A JP 6036607A JP 3660794 A JP3660794 A JP 3660794A JP H07132403 A JPH07132403 A JP H07132403A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
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- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/40—Expansion mandrels
- B23B31/404—Gripping the work or tool by jaws moving radially controlled by conical surfaces
- B23B31/4046—Details of the jaws
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/10—Expanding
- Y10T279/1037—Axially moving actuator
- Y10T279/1041—Wedge
- Y10T279/1045—Internal cone
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/10—Expanding
- Y10T279/1037—Axially moving actuator
- Y10T279/1066—Axially compressible element expands radially
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部スプラインを有するワークを、高い精度
で効率良く加工し得るマンドレルを提供する。 【構成】 内部にスプラインを有するワークをクランプ
して、該ワークの加工を行なうための弾性を有するクラ
ッククリップ８からなるマンドレルであって、円筒状で
弾性を有するクラッククリップ８の下部溝に取付けら
れ、ボルト状のレバー１０により分離される２つの半体
キー１１,１１を備え、このレバー１０は円筒内の下端
部に円錐頭部１０ｂを有すると共に、拡張スリーブ９、
スプリング７、鋼球６、スリーブ５、鋼球４、上部スリ
ーブ３、鋼球２およびナット１がその順で組付けられて
いることを特徴とする。
で効率良く加工し得るマンドレルを提供する。 【構成】 内部にスプラインを有するワークをクランプ
して、該ワークの加工を行なうための弾性を有するクラ
ッククリップ８からなるマンドレルであって、円筒状で
弾性を有するクラッククリップ８の下部溝に取付けら
れ、ボルト状のレバー１０により分離される２つの半体
キー１１,１１を備え、このレバー１０は円筒内の下端
部に円錐頭部１０ｂを有すると共に、拡張スリーブ９、
スプリング７、鋼球６、スリーブ５、鋼球４、上部スリ
ーブ３、鋼球２およびナット１がその順で組付けられて
いることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、機械工具の一部をな
す新規な実用工具に関し、殊に内部スプラインを有する
ワークを、高い精度と効率で加工するのに使用されるマ
ンドレルに関するものである。
す新規な実用工具に関し、殊に内部スプラインを有する
ワークを、高い精度と効率で加工するのに使用されるマ
ンドレルに関するものである。
【０００２】
【従来技術】例えば中華人民共和国特許ＣＮ８８２１６
９５９.９号に係る発明「内部スプラインサイドグライン
ダー(Internal Spline Side Grinder)」の如き一般的な
技術では、弾性を有するクラッククリップ(clack clip)
を備えるマンドレル(mandrel)を、該グラインダーの回
転加工テーブルに下部円錐状ハンドルを介して固定する
ようになっている。そして前記クラッククリップによっ
て、研削加工すべきワークのクランプがなされる。
９５９.９号に係る発明「内部スプラインサイドグライン
ダー(Internal Spline Side Grinder)」の如き一般的な
技術では、弾性を有するクラッククリップ(clack clip)
を備えるマンドレル(mandrel)を、該グラインダーの回
転加工テーブルに下部円錐状ハンドルを介して固定する
ようになっている。そして前記クラッククリップによっ
て、研削加工すべきワークのクランプがなされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの方法では、
高い位置決め精度が得られない。その理由は、該クラッ
ククリップの上方セクションのみがワークに接触するだ
けだからである。しかもクラッククリップの下方セクシ
ョンは、位置決めユニットを有しない円錐状ハンドルに
より固定されるので、繁雑な予備位置決め作業を必要と
すると共に、その効率も極めて低かった。
高い位置決め精度が得られない。その理由は、該クラッ
ククリップの上方セクションのみがワークに接触するだ
けだからである。しかもクラッククリップの下方セクシ
ョンは、位置決めユニットを有しない円錐状ハンドルに
より固定されるので、繁雑な予備位置決め作業を必要と
すると共に、その効率も極めて低かった。
【０００４】
【発明の目的】この新規でしかも実用性に富むマンドレ
ルは、内部スプラインを有するワーク(workpiece)を、
高い精度で効率良く加工する目的で案出されたものであ
る。
ルは、内部スプラインを有するワーク(workpiece)を、
高い精度で効率良く加工する目的で案出されたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明は、内部にスプラインを有
するワークをクランプして、該ワークの加工を行なうた
めの弾性を有するクラッククリップからなるマンドレル
であって、円筒状で弾性を有するクラッククリップの下
部溝に取付けられ、ボルト状のレバーにより分離される
２つの半体キーを備え、このレバーは円筒内の下端部に
円錐頭部を有すると共に、拡張スリーブ、スプリング、
鋼球、スリーブ、鋼球、上部スリーブ、鋼球およびナッ
トがその順で組付けられていることを特徴とする。
の目的を達成するため本発明は、内部にスプラインを有
するワークをクランプして、該ワークの加工を行なうた
めの弾性を有するクラッククリップからなるマンドレル
であって、円筒状で弾性を有するクラッククリップの下
部溝に取付けられ、ボルト状のレバーにより分離される
２つの半体キーを備え、このレバーは円筒内の下端部に
円錐頭部を有すると共に、拡張スリーブ、スプリング、
鋼球、スリーブ、鋼球、上部スリーブ、鋼球およびナッ
トがその順で組付けられていることを特徴とする。
【０００６】この場合に、円筒状でかつ弾性を有するク
ラッククリップ中の２つの対向し合うキーの間に、少な
くとも貫通溝が介在していることを特徴とする。
ラッククリップ中の２つの対向し合うキーの間に、少な
くとも貫通溝が介在していることを特徴とする。
【０００７】同じく前記課題を克服し、所期の目的を達
成するため本願の別の発明は、内部にスプラインを有す
るワークをクランプして、該ワークの加工を行なうため
の弾性を有するクラッククリップからなるマンドレルで
あって、円筒状をなすクラッククリップは、その上部開
放端から所要の深さでスリットが所要中心角で半径方向
に複数本形成されて、これら隣接し合うスリットで挾ま
れる部分に外方へ弾力的に拡開可能な半弧状片を備え、
前記クラッククリップの下部に形成したすり割り状の開
放溝中に、２つの半体キーが軸方向に挿入可能となり、
前記クラッククリップの内部に形成されるコア中に、下
方に円筒状突出部を備えた拡張スリーブと、この拡張ス
リーブに設けた円筒状段部に弾力的に収容したスプリン
グと、該拡張スリーブの上方に積重ねた２つのスリーブ
とを収容すると共に、上方にねじ切り端部を有し下方に
円錐状の拡大頭部を有するボルト状レバーをこれら一連
の部材に共通的に挿通すると共に、各スリーブの上下外
周縁に形成した面取り部に鋼球を夫々介在させ、前記ボ
ルト状レバーの円錐状頭部を前記クラッククリップの開
放溝中に挿入した２つの半体キーに外方から当接させる
と共に、このレバーのねじ切り端部にナットを前記上部
スリーブの外方から螺合させ、前記ナットを締付け方向
に回転させることにより、前記２つの半体キー、拡張ス
リーブ、スプリング、２つのスリーブを軸方向に圧縮し
て、各スリーブの面取り部に介在させた前記鋼球を半径
方向外方へ変位させ、これにより前記クラッククリップ
の半弧状片を外方へ拡開させて、該クラッククリップに
外挿した内部スプラインを有するワークの固定を行ない
得るよう構成したことを特徴とする。
成するため本願の別の発明は、内部にスプラインを有す
るワークをクランプして、該ワークの加工を行なうため
の弾性を有するクラッククリップからなるマンドレルで
あって、円筒状をなすクラッククリップは、その上部開
放端から所要の深さでスリットが所要中心角で半径方向
に複数本形成されて、これら隣接し合うスリットで挾ま
れる部分に外方へ弾力的に拡開可能な半弧状片を備え、
前記クラッククリップの下部に形成したすり割り状の開
放溝中に、２つの半体キーが軸方向に挿入可能となり、
前記クラッククリップの内部に形成されるコア中に、下
方に円筒状突出部を備えた拡張スリーブと、この拡張ス
リーブに設けた円筒状段部に弾力的に収容したスプリン
グと、該拡張スリーブの上方に積重ねた２つのスリーブ
とを収容すると共に、上方にねじ切り端部を有し下方に
円錐状の拡大頭部を有するボルト状レバーをこれら一連
の部材に共通的に挿通すると共に、各スリーブの上下外
周縁に形成した面取り部に鋼球を夫々介在させ、前記ボ
ルト状レバーの円錐状頭部を前記クラッククリップの開
放溝中に挿入した２つの半体キーに外方から当接させる
と共に、このレバーのねじ切り端部にナットを前記上部
スリーブの外方から螺合させ、前記ナットを締付け方向
に回転させることにより、前記２つの半体キー、拡張ス
リーブ、スプリング、２つのスリーブを軸方向に圧縮し
て、各スリーブの面取り部に介在させた前記鋼球を半径
方向外方へ変位させ、これにより前記クラッククリップ
の半弧状片を外方へ拡開させて、該クラッククリップに
外挿した内部スプラインを有するワークの固定を行ない
得るよう構成したことを特徴とする。
【０００８】
【実施例】次に本発明に係るマンドレルを、好適な実施
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。図
１、図３、図４および図６に示す如く、基本的に円筒状
をなすクラッククリップ８は、その上部開放端から該ク
リップ８の略中間高さの辺にまで延在するスリット１５
が形成されている。このスリット１５は、例えば半径方
向に中心角６０°で６本形成され、従って該クラックク
リップ８におけるこれら隣接し合うスリット１５,１５
で挾まれる部分は、外方へ弾力的に拡開可能な半弧状片
８ａを形成している。またクラッククリップ８の外周に
おける上部セクションには、半径方向外方へ突出する突
条(スプライン)８ｃが縦方向に形成されている。この突
条８ｃは、図示例では６つ形成されており、前記スリッ
ト１５は夫々の突条８ｃの中央に縦方向に走っている。
このクラッククリップ８の外周に突出する突条８ｃは、
例えば中心軸方向に内部スプラインを有するワーク(図
示せず)を該クラッククリップ８に外挿した際に、この
突条８ｃが該ワークの内部スプラインに係合可能となっ
ている。
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。図
１、図３、図４および図６に示す如く、基本的に円筒状
をなすクラッククリップ８は、その上部開放端から該ク
リップ８の略中間高さの辺にまで延在するスリット１５
が形成されている。このスリット１５は、例えば半径方
向に中心角６０°で６本形成され、従って該クラックク
リップ８におけるこれら隣接し合うスリット１５,１５
で挾まれる部分は、外方へ弾力的に拡開可能な半弧状片
８ａを形成している。またクラッククリップ８の外周に
おける上部セクションには、半径方向外方へ突出する突
条(スプライン)８ｃが縦方向に形成されている。この突
条８ｃは、図示例では６つ形成されており、前記スリッ
ト１５は夫々の突条８ｃの中央に縦方向に走っている。
このクラッククリップ８の外周に突出する突条８ｃは、
例えば中心軸方向に内部スプラインを有するワーク(図
示せず)を該クラッククリップ８に外挿した際に、この
突条８ｃが該ワークの内部スプラインに係合可能となっ
ている。
【０００９】前記クラッククリップ８の下部には、すり
割り状の開放溝８ｂが形成され、この下部開放溝８ｂ中
に、図５に示す平面形状を有する２つの半体キー１１,
１１が軸方向に挿入取付けされる。この弾性クラックク
リップ８の内部には、軸方向に段付きコア１２が貫通的
に形成されている。すなわちクラッククリップ８の内部
に形成されるコア１２は、中間の段部を境として上方に
位置する大径のコア１２ａと、その下方に整列的に位置
する小径のコア１２ｂとから構成され、この大径コア１
２ａの内部に拡張スリーブ９が着脱自在に収容可能にな
っている。拡張スリーブ９は、後述するボルト状のレバ
ー１０の挿通を許容する貫通孔１３を有すると共に、該
スリーブ本体の下部にこれより小径の円筒状突出部９ａ
が一体的に形成されている。
割り状の開放溝８ｂが形成され、この下部開放溝８ｂ中
に、図５に示す平面形状を有する２つの半体キー１１,
１１が軸方向に挿入取付けされる。この弾性クラックク
リップ８の内部には、軸方向に段付きコア１２が貫通的
に形成されている。すなわちクラッククリップ８の内部
に形成されるコア１２は、中間の段部を境として上方に
位置する大径のコア１２ａと、その下方に整列的に位置
する小径のコア１２ｂとから構成され、この大径コア１
２ａの内部に拡張スリーブ９が着脱自在に収容可能にな
っている。拡張スリーブ９は、後述するボルト状のレバ
ー１０の挿通を許容する貫通孔１３を有すると共に、該
スリーブ本体の下部にこれより小径の円筒状突出部９ａ
が一体的に形成されている。
【００１０】そして拡張スリーブ９をクラッククリップ
８の大径コア１２ａに収容した際に、該スリーブ９の円
筒状突出部９ａが小径コア１２ｂの部分に挿入され、該
円筒状突出部９ａの下端部は該小径コア１２ｂの中間付
近で終端している。なお小径コア１２ｂの下部開放端は
内側へ逆スリバチ状に凹設され、この部分に後述するボ
ルト状レバー１０の円錐頭部１０ｂが臨み得るようにな
っている。また拡張スリーブ９の外径寸法は、クラック
クリップ８における大径コア１２ａの内径寸法より僅か
に小さ目に設定され、該スリーブ９の高さ寸法は前記大
径コア１２ａの深さ寸法の略半分程度に設定してある。
８の大径コア１２ａに収容した際に、該スリーブ９の円
筒状突出部９ａが小径コア１２ｂの部分に挿入され、該
円筒状突出部９ａの下端部は該小径コア１２ｂの中間付
近で終端している。なお小径コア１２ｂの下部開放端は
内側へ逆スリバチ状に凹設され、この部分に後述するボ
ルト状レバー１０の円錐頭部１０ｂが臨み得るようにな
っている。また拡張スリーブ９の外径寸法は、クラック
クリップ８における大径コア１２ａの内径寸法より僅か
に小さ目に設定され、該スリーブ９の高さ寸法は前記大
径コア１２ａの深さ寸法の略半分程度に設定してある。
【００１１】更に拡張スリーブ９には、前記貫通孔１３
の上部を同心的に拡張した円筒状段部１３ａが形成さ
れ、この円筒状段部１３ａにスプリング７(後述)を弾力
的に収容可能となっている。そして拡張スリーブ９を収
容した大径コア１２ａには、該拡張スリーブ９の上方に
２つのスリーブ５,３が２段に積重ね状態で収容され
る。すなわち下方に位置させられるスリーブ５および上
方に位置させられる上部スリーブ３は、ボルト状レバー
１０(後述)の挿通を許容する貫通孔５ａ,３ａが夫々形
成され、また各スリーブの上下外周縁に面取り部(chamf
er)が施されている。この面取り部は、下方から拡張ス
リーブ９,スリーブ５,上方スリーブ３およびナット１
(後述)の順で整列させた際に、隣接し合う部材との間に
介在させられる鋼球６,４,２(後述)を部分的に収容する
ためのものである。なお前記２つのスリーブ５,３を２
段に積重ねた際の高さ寸法は、前記クラッククリップ８
における大径コア１２ａの上方開放部から拡張スリーブ
９の上面までの深さ寸法に略等しい程度となるよう設定
してある。
の上部を同心的に拡張した円筒状段部１３ａが形成さ
れ、この円筒状段部１３ａにスプリング７(後述)を弾力
的に収容可能となっている。そして拡張スリーブ９を収
容した大径コア１２ａには、該拡張スリーブ９の上方に
２つのスリーブ５,３が２段に積重ね状態で収容され
る。すなわち下方に位置させられるスリーブ５および上
方に位置させられる上部スリーブ３は、ボルト状レバー
１０(後述)の挿通を許容する貫通孔５ａ,３ａが夫々形
成され、また各スリーブの上下外周縁に面取り部(chamf
er)が施されている。この面取り部は、下方から拡張ス
リーブ９,スリーブ５,上方スリーブ３およびナット１
(後述)の順で整列させた際に、隣接し合う部材との間に
介在させられる鋼球６,４,２(後述)を部分的に収容する
ためのものである。なお前記２つのスリーブ５,３を２
段に積重ねた際の高さ寸法は、前記クラッククリップ８
における大径コア１２ａの上方開放部から拡張スリーブ
９の上面までの深さ寸法に略等しい程度となるよう設定
してある。
【００１２】図１において、符号１０はボルト状のレバ
ーを示し、該レバー１０の長さは、クラッククリップ８
へ軸方向に挿通した際に、該クリップ８の上下へなお充
分に延出し得る程度に設定されている。このレバー１０
の上方には後述するナット１と螺合し得るねじ切り端部
１０ａが形成され、また該レバー１０の下端部はレバー
直径よりもラッパ状に拡大する円錐頭部１０ｂが形成さ
れている。そして実施例に係るマンドレルの組立ては、
以下の手順に従ってなされる。先ず２つの半体キー１
１,１１を対向的に当接させた状態(このとき両キー１
１,１１の中間に、前記レバー１０の挿通を許容する貫
通孔１４が形成される)で、これを前記クラッククリッ
プ８の下部に設けた開放溝８ｂへ軸方向に挿入する。そ
して前記レバー１０を、そのねじ切り端部１０ａを上に
して両キー１１,１１の貫通孔１４に下方から上方に向
けて挿通する。またクラッククリップ８の内部コア１２
には、前記拡張スリーブ９、スリーブ５および上部スリ
ーブ３が、この順で下から段積みされ、これらスリーブ
群の各貫通孔１３,５ａ,３ａに前記レバー１０が共通的
に挿通される。
ーを示し、該レバー１０の長さは、クラッククリップ８
へ軸方向に挿通した際に、該クリップ８の上下へなお充
分に延出し得る程度に設定されている。このレバー１０
の上方には後述するナット１と螺合し得るねじ切り端部
１０ａが形成され、また該レバー１０の下端部はレバー
直径よりもラッパ状に拡大する円錐頭部１０ｂが形成さ
れている。そして実施例に係るマンドレルの組立ては、
以下の手順に従ってなされる。先ず２つの半体キー１
１,１１を対向的に当接させた状態(このとき両キー１
１,１１の中間に、前記レバー１０の挿通を許容する貫
通孔１４が形成される)で、これを前記クラッククリッ
プ８の下部に設けた開放溝８ｂへ軸方向に挿入する。そ
して前記レバー１０を、そのねじ切り端部１０ａを上に
して両キー１１,１１の貫通孔１４に下方から上方に向
けて挿通する。またクラッククリップ８の内部コア１２
には、前記拡張スリーブ９、スリーブ５および上部スリ
ーブ３が、この順で下から段積みされ、これらスリーブ
群の各貫通孔１３,５ａ,３ａに前記レバー１０が共通的
に挿通される。
【００１３】なお図１に示すように、拡張スリーブ９の
円筒状段部１３ａにスパイラル状のスプリング７が弾力
的に収容され、その上方に位置するスリーブ５に上方へ
の弾圧力を与えている。また拡張スリーブ９の上部開
放端面と、スリーブ５の下部面取り部との間に鋼球６
(複数)が周方向に設けられ、このスリーブ５の上部面
取り部と、上部スリーブ３の下部面取り部との間に鋼球
４(複数)が周方向に設けられ、更に上部スリーブ３の
上部面取り部と、前記レバー１０のねじ切り端部１０ａ
に螺合するナット１との間に鋼球２(複数)が周方向に設
けられる。
円筒状段部１３ａにスパイラル状のスプリング７が弾力
的に収容され、その上方に位置するスリーブ５に上方へ
の弾圧力を与えている。また拡張スリーブ９の上部開
放端面と、スリーブ５の下部面取り部との間に鋼球６
(複数)が周方向に設けられ、このスリーブ５の上部面
取り部と、上部スリーブ３の下部面取り部との間に鋼球
４(複数)が周方向に設けられ、更に上部スリーブ３の
上部面取り部と、前記レバー１０のねじ切り端部１０ａ
に螺合するナット１との間に鋼球２(複数)が周方向に設
けられる。
【００１４】実施例に係るマンドレルの使用に際して
は、クラッククリップ８の下部側から半径方向外方へ延
出する半体キー１１,１１を、図示しない研削盤に設け
た回転テーブルの中心ボア中に差し込み、被加工ワーク
を弾性クラッククリップ８の上部セクションに差し込
む。そして前記ナット１を締付け方向へ回転させれば、
前記ボルト状のレバー１０は図１において上方へ引き上
げられ、該レバー１０の円錐頭部１０ｂが奏する楔作用
により半体キー１１,１１を強制的に拡開させるので、
マンドレルは回転テーブル上に正確に固定される。この
ナット１を引続き締付け方向へ回転させると、一連の拡
張スリーブ９、スリーブ５、上部スリーブ３が軸方向に
強力に圧縮される結果として、拡張スリーブ９とスリ
ーブ５との間に設けた鋼球６、スリーブ５と上部スリ
ーブ３との間に設けた鋼球４および上部スリーブ３と
前記ナット１との間に設けた鋼球２が僅かに半径方向外
方へ変位する。これにより前記弾性クラッククリップ８
も、半径方向外方へ強制的に拡開させられるので、この
クラッククリップ８に外挿したワーク(図示せず)は確実
に固定される。
は、クラッククリップ８の下部側から半径方向外方へ延
出する半体キー１１,１１を、図示しない研削盤に設け
た回転テーブルの中心ボア中に差し込み、被加工ワーク
を弾性クラッククリップ８の上部セクションに差し込
む。そして前記ナット１を締付け方向へ回転させれば、
前記ボルト状のレバー１０は図１において上方へ引き上
げられ、該レバー１０の円錐頭部１０ｂが奏する楔作用
により半体キー１１,１１を強制的に拡開させるので、
マンドレルは回転テーブル上に正確に固定される。この
ナット１を引続き締付け方向へ回転させると、一連の拡
張スリーブ９、スリーブ５、上部スリーブ３が軸方向に
強力に圧縮される結果として、拡張スリーブ９とスリ
ーブ５との間に設けた鋼球６、スリーブ５と上部スリ
ーブ３との間に設けた鋼球４および上部スリーブ３と
前記ナット１との間に設けた鋼球２が僅かに半径方向外
方へ変位する。これにより前記弾性クラッククリップ８
も、半径方向外方へ強制的に拡開させられるので、この
クラッククリップ８に外挿したワーク(図示せず)は確実
に固定される。
【００１５】またナット１を逆方向すなわち緩め方向へ
回転させると、一連の拡張スリーブ９、スリーブ５、上
部スリーブ３に対する軸方向の圧縮が解除され、前記レ
バー１０の円錐頭部１０ｂによる半体キー１１,１１の
強制拡開も解除されるので、マンドレルは回転テーブル
上から容易に取外される。このナット１を更に緩め方向
へ回転させると、拡張スリーブ９とスリーブ５との間
に設けた鋼球６、スリーブ５と上部スリーブ３との間
に設けた鋼球４および上部スリーブ３と前記ナット１
との間に設けた鋼球２の半径方向外方への変位が解除さ
れる。従って前記クラッククリップ８の強制拡開も解除
され、該クラッククリップ８に外挿したワーク(図示せ
ず)の取り外しが容易になされるものである。
回転させると、一連の拡張スリーブ９、スリーブ５、上
部スリーブ３に対する軸方向の圧縮が解除され、前記レ
バー１０の円錐頭部１０ｂによる半体キー１１,１１の
強制拡開も解除されるので、マンドレルは回転テーブル
上から容易に取外される。このナット１を更に緩め方向
へ回転させると、拡張スリーブ９とスリーブ５との間
に設けた鋼球６、スリーブ５と上部スリーブ３との間
に設けた鋼球４および上部スリーブ３と前記ナット１
との間に設けた鋼球２の半径方向外方への変位が解除さ
れる。従って前記クラッククリップ８の強制拡開も解除
され、該クラッククリップ８に外挿したワーク(図示せ
ず)の取り外しが容易になされるものである。
【００１６】
【発明の効果】先に述べた如く本発明に係るマンドレル
によれば、ワークを短時間でしかも高精度で該マンドレ
ルに固定したり、取り外したりすることができる。従っ
て、内部スプラインを有するワークの加工を、高い生産
効率で達成することができる。
によれば、ワークを短時間でしかも高精度で該マンドレ
ルに固定したり、取り外したりすることができる。従っ
て、内部スプラインを有するワークの加工を、高い生産
効率で達成することができる。
【図１】本発明の好適実施例に係るマンドレルの縦断面
図である。
図である。
【図２】図１に示すマンドレルを矢印Ａ方向から観察し
た部分側面図である。
た部分側面図である。
【図３】図１に示すマンドレルの平面図である。
【図４】図１に示すマンドレルの外観を示す正面図であ
る。
る。
【図５】図４のＢ−Ｂ線横断面図である。
【図６】図１に示すマンドレルの分解斜視図である。
１ ナット ２ 鋼球 ３ 上部スリーブ ４ 鋼球 ５ スリーブ ６ 鋼球 ７ スプリング ８ クラッククリップ １０ レバー １０ｂ 円錐頭部 １１ 半体キー
Claims (8)
- 【請求項１】 内部にスプラインを有するワークをクラ
ンプして、該ワークの加工を行なうための弾性を有する
クラッククリップ(8)からなるマンドレルであって、 円筒状で弾性を有するクラッククリップ(8)の下部溝に
取付けられ、ボルト状のレバー(10)により分離される２
つの半体キー(11,11)を備え、 このレバー(10)は円筒内の下端部に円錐頭部(10b)を有
すると共に、拡張スリーブ(9)、スプリング(7)、鋼球
(6)、スリーブ(5)、鋼球(4)、上部スリーブ(3)、鋼球
(2)およびナット(1)がその順で組付けられていることを
特徴とするマンドレル。 - 【請求項２】 円筒状でかつ弾性を有するクラッククリ
ップ(8)中の２つの対向し合うキー(11,11)の間に、少な
くとも貫通溝が介在していることを特徴とする請求項１
記載のマンドレル。 - 【請求項３】 内部にスプラインを有するワークをクラ
ンプして、該ワークの加工を行なうための弾性を有する
クラッククリップ(8)からなるマンドレルであって、 円筒状をなすクラッククリップ(8)は、その上部開放端
から所要の深さでスリット(15)が所要中心角で半径方向
に複数本形成されて、これら隣接し合うスリット(15,1
5)で挾まれる部分に外方へ弾力的に拡開可能な半弧状片
(8a)を備え、 前記クラッククリップ(8)の下部に形成したすり割り状
の開放溝(8b)中に、２つの半体キー(11,11)が軸方向に
挿入可能となり、 前記クラッククリップ(8)の内部に形成されるコア(12)
中に、下方に円筒状突出部(9a)を備えた拡張スリーブ
(9)と、この拡張スリーブ(9)に設けた円筒状段部(13a)
に弾力的に収容したスプリング(7)と、該拡張スリーブ
(9)の上方に積重ねた２つのスリーブ(5,3)とを収容する
と共に、上方にねじ切り端部(10a)を有し下方に円錐状
の拡大頭部(10b)を有するボルト状レバー(10)をこれら
一連の部材に共通的に挿通すると共に、各スリーブ(9,
5,3)の上下外周縁に形成した面取り部に鋼球(6,4,2)を
夫々介在させ、 前記ボルト状レバー(10)の円錐状頭部(10b)を前記クラ
ッククリップ(8)の開放溝(8b)中に挿入した２つの半体
キー(11,11)に外方から当接させると共に、このレバー
(10)のねじ切り端部(10a)にナット(1)を前記上部スリー
ブ(3)の外方から螺合させ、 前記ナット(1)を締付け方向に回転させることにより、
前記２つの半体キー(11,11)、拡張スリーブ(9)、スプリ
ング(7)、２つのスリーブ(5,3)を軸方向に圧縮して、各
スリーブ(9,5,3)の面取り部に介在させた前記鋼球(6,4,
2)を半径方向外方へ変位させ、これにより前記クラック
クリップ(8)の半弧状片(8a)を外方へ拡開させて、該ク
ラッククリップ(8)に外挿した内部スプラインを有する
ワークの固定を行ない得るよう構成したことを特徴とす
るマンドレル。 - 【請求項４】 前記クラッククリップ(8)の内部コア(1
2)は、中間の段部を境として上方に位置する大径のコア
(12)と、その下方に整列的に位置する小径のコア(12b)
とから構成され、前記拡張スリーブ(9)をこの大径コア
(12)に収容した際に、該スリーブ(9)の円筒状突出部(9
a)が小径コア(12b)の部分に挿入されると共に、該円筒
状突出部(9a)の下端部は該小径コア(12b)の中間付近で
終端している請求項３記載のマンドレル。 - 【請求項５】 小径コア(12b)の下部開放端は内側へ逆
スリバチ状に凹設され、この部分にボルト状レバー(10)
の円錐頭部(10b)が臨み得るようになっている請求項３
記載のマンドレル。 - 【請求項６】 クラッククリップ(8)の上部外周セクシ
ョンには、半径方向外方へ突出する突条(8c)が縦方向に
形成されると共に、該突条(8c)は周方向に所要本数設け
られ、中心軸方向に内部スプラインを有するワークを該
クラッククリップ(8)に外挿した際に、前記突条(8c)が
該ワークの内部スプラインに係合可能となっている請求
項３記載のマンドレル。 - 【請求項７】 拡張スリーブ(9)の円筒状段部(13a)にス
パイラル状のスプリング(7)が弾力的に収容され、この
スプリング(7)は上方に位置するスリーブ(5)に弾圧力を
与えている請求項３記載のマンドレル。 - 【請求項８】 拡張スリーブ(9)の上部開放端面とスリ
ーブ(5)の下部面取り部との間に鋼球(6)が周方向に設け
られ、このスリーブ(5)の上部面取り部と上部スリーブ
(3)の下部面取り部との間に鋼球(4)が周方向に設けら
れ、更に上部スリーブ(3)の上部面取り部と前記レバー
(10)に螺合するナット(1)との間に鋼球(2)が周方向に設
けられる請求項３記載のマンドレル。
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|---|---|
| JPH07132403A true JPH07132403A (ja) | 1995-05-23 |
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| JP (1) | JP2665723B2 (ja) |
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