JPH07132024A - 育苗箱用高速播種プラント用床土供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速移送中の育苗箱への床土の均平、隅土の
除去の確実化。 【構成】 育苗箱２を高速横移送する移送台１に床土供
給装置５を設ける。該床土供給装置５の前側に育苗箱２
の両側壁１０上を下方に押し付ける駆動回転の後側弾着
ローラー１１を設ける。後側弾着ローラー１１の前側に
スクレーパー２６を設ける。その前に、大径の大径回転
均平ブラシ３８を設け、その前に、育苗箱２の後壁の隅
部を押圧する後壁隅部押圧体６１からなる隅部押圧装置
５５を設け、その前に、育苗箱２の両側壁１０上を下方
に押し付ける前側弾着ローラー７８とを設けた育苗箱用
高速播種プラント用床土供給装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、育苗箱用高速播種プラ
ント用床土供給装置に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、実開昭６２−１０７０９号公
報には、育苗箱を横送する移送台と、該移送台の上方位
置に設けた床土供給装置と、該移送台の上方に設けた育
苗箱の側壁上を摺擦する薄金属板製で左右に長い上板と
下板とからなる側面Ｌ字型のスクレーパーとを設けた構
成について記載されている。また、従来公知の、実開昭
６３−２４６０号公報には育苗箱内に供給した床土上面
を均平する回転均平ブラシについて記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例のうち前者
は、側壁上面の土の除去を目的とし、後者は床土の均平
を目的とするものであるが、これらだけでは、高速移送
可能な移送台による播種プラントに対応させた床土供給
できない。即ち、育苗箱を高速移送させるには、育苗箱
の移送に対する抵抗を減少させる必要があるが、育苗箱
の側壁に摺接するスクレーパーや床土を掃き戻す回転均
平ブラシの回転は育苗箱の移送に対して抵抗となって、
円滑に作業できないのである。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、高性能な高速播種プラントに
対応する土供給装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、育苗
箱２を高速横移送する移送台１と、該移送台１の上方位
置に設けた床土供給装置５と、該床土供給装置５の前側
に設けた育苗箱２の両側壁１０上を下方に押し付ける駆
動回転の後側弾着ローラー１１と、該後側弾着ローラー
１１の前側に設けられ育苗箱２の両側壁１０上を摺擦す
る上板２７と下板２８からなる側面視Ｌ字型のスクレー
パー２６と、前記移送台１の上方に左右一対の取付アー
ム４０により設けた大径の大径回転均平ブラシ３８と、
前記移送台１の上方位置に設けた取付軸５７に上端を軸
止し下部は斜め後方に傾斜する回動枠体５６および該回
動枠体５６の下部に下部取付軸５９により前後回動自在
に吊設された育苗箱２の後壁の隅部を押圧する後壁隅部
押圧体６１からなる隅部押圧装置５５と、前記移送台１
の上方に設けた育苗箱２の両側壁１０上を下方に押し付
ける前側弾着ローラー７８とを設けた育苗箱用高速播種
プラント用床土供給装置としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図により説明すると、１
は育苗箱２を始端側より終端側へ向けて高速移送（例え
ば毎時８００〜２０００箱単位）しうる水平の移送台で
あり、育苗箱２の移送方向に長く形成され、所定間隔を
置いて移送ロール３を並設し、所望の位置に設けた支脚
により床上に支持される。前記育苗箱２は合成樹脂によ
り四角の引出し形状に形成される。移送台１の上方位置
には床土供給装置５を設ける。床土供給装置５は床土供
給ホッパー６と土供給ベルト８等により形成され、育苗
箱２内に床土を供給する。床土供給装置５の移送方向前
側には、育苗箱２の左右の側壁１０の上面に弾着する後
側弾着ローラー１１を設ける。後側弾着ローラー１１は
左右方向の回転軸１２に２個のローラーを前記育苗箱２
の側壁１０の左右間隔に対応させて取付け、回転軸１２
の左右側を取付アーム１３に軸着し、左右の取付アーム
１３には高さ調節装置１４および取付アーム１３を常時
下方回動させるバネ１５を取付け、前記回転軸１２の一
端には受動歯車１６を設け、受動歯車１６と前記移送台
１の移送ロール３の軸１８に固定の駆動歯車１９との間
にチエン２０を掛け回して構成している。また、後側弾
着ローラー１１は前後に配置した移送ロール３の上方位
置に配置する。２１は高さ調節装置１４のボルト、２２
は取付アーム１３側に設けた軸受部であり、軸受部２２
にボルト２１を螺合させる。ボルト２１には突起２３を
設け、突起２３と軸受部２２の間にバネ２４を挿入し、
緩み止めとし、ボルト２１により後側弾着ローラー１１
を側壁１０の上面位置よりやや低く待機するように高さ
調節し、育苗箱２はバネ１５の弾力で押し付けられる。

【０００７】しかして、後側弾着ローラー１１の前側に
は、側壁１０上に落下した土を除去するスクレーパー２
６を設ける。側壁１０上に土があると後側弾着ローラー
１１により押し付けられて取れにくくなりやすいので、
スクレーパー２６により除去する。スクレーパー２６は
薄金属板の左右方向に長い上板２７と下板２８とにより
一体的に形成され、側方からみるとＬ字型に形成し、ス
クレーパー２６の後面の内側中央部分には育苗箱２の移
送方向と平行なガイド板２９を設け、上板２７の上端に
左右方向の回転軸３０を固着し、回転軸３０の両端は移
送台１に取付けたケース３１の側板３２に回転自在に軸
着し、側板３２には内側に突き出る突起によりストッパ
ー３３を設ける。スクレーパー２６は、自重またはバネ
弾力により前記回転軸３０を中心として常時下降回動す
るように付勢されて、前記下板２８の下縁がストッパー
３３に当接し、ガイド板２９の後端縁３４が略垂直状態
となって待機し、ガイド板２９の後端縁３４に育苗箱２
の前壁３５が当接すると、スクレーパー２６を円滑に上
方回動させ、前記下板２８の下縁が作用部となって育苗
箱２の両側の側壁１０の縁の上面を同時に摺擦して清掃
し、下降回動したとき、下板２８の下縁がストッパー３
３に衝撃的に当接し、前記スクレーパー２６の下降回動
を停止させるとともにさらった土を落とす。

【０００８】しかして、スクレーパー２６の前側には大
径回転均平ブラシ３８を設ける。大径回転均平ブラシ３
８は、通常能力の播種装置に使用されるブラシより大径
に形成し、回転中心軸３９をケース３１の側板３２に形
成したガイド溝４３より外側に突出させ、回転中心軸３
９の両端は側板３２の外側に左右一対設けた取付アーム
４０の先端に軸着し、取付アーム４０の基部は側板３２
に軸４１により軸着し、取付アーム４０には高さ調節ボ
ルト４２を取付ける。４４は受動歯車、４５はモータ
ー、４６は駆動歯車、４７はチエンである。また、取付
アーム４０の基部にはケース３１の天板４８より上方に
突き出る突起４９を固定し、高さ調節ボルト４２により
取付アーム４０を上下回動させると、突起４９が取付ア
ーム４０の回動共に移動して天板４８に設けた目盛５０
を指し示すので、大径回転均平ブラシ３８の下端を設定
すべき床土上面高さに調節する。５１は大径回転均平ブ
ラシ３８の後側に設けた遮蔽板である。前記大径回転均
平ブラシ３８の前側には、育苗箱２の後壁７２の内側隅
部の隅土Ｘを押圧する隅部押圧装置５５を設ける。前記
側板３２、３２の前側上部の間に、回動枠体５６の上部
を左右方向の取付軸５７により軸着する。回動枠体５６
の上半分は後方に至るに従い下降するように傾斜させ、
断面形状はコ型にし、左右両側に屈曲部５８を形成し、
屈曲部５８の下部に下部取付軸５９を軸装し、下部取付
軸５９に回転部材６０の上部を回転自在に軸着する。回
転部材６０の前面下端には側面視Ｌ型形状の育苗箱２の
後壁の隅部を押圧する後壁隅部押圧体６１を位置上下変
更自在に取付ける。

【０００９】前記回転部材６０の左右には突起６２を設
け、該突起６２にはバネ６３の下端を係止し、バネ６３
の上端は回動枠体５６に螺合させた調節ボルト６４の下
端に係止し、バネ６３の弾力を調節して回転部材６０を
常時後方に回動するように付勢させる。前記突起６２
は、前記下部取付軸５９に対して所謂死点越えしないよ
うに配置する。また、回動枠体５６の下部後面には、前
後方向の軸部材６５を設け、軸部材６５の前端に回転部
材６０の後壁６６を当接させ、回転部材６０の回転を停
止させる。回動枠体５６の上部には、天板４８に形成し
た開口部より上方に突出する突起部６７を取付け、天板
４８上には突起部６７が当接する前後方向の深さ調節ボ
ルト６８を設け、回動枠体５６が所定位置まで下降する
と、突起部６７に深さ調節ボルト６８が当接して回動枠
体５６の回動を規制する。したがって、突起部６７が深
さ調節ボルト６８に当ったとき、後壁隅部押圧体６１が
最も低い位置であり、これにより後壁隅部押圧体６１の
押圧深さを調節する。６９は前記天板４８と回動枠体５
６との間に設けたバネであり、回動枠体５６を常時上方
回動するように付勢する。天板４８には下方に突き出る
ように軸部材により形成した高さ調節具７０を設け、高
さ調節具７０に回動枠体５６が当接すると停止する。即
ち、高さ調節具７０に回動枠体５６が当接したときの後
壁隅部押圧体６１の位置が、待機位置であり、高さ調節
具７０を出入させると、待機高さを調節でき、後壁隅部
押圧体６１は大径回転均平ブラシ３８が均平した床土上
面には接触しないが後壁７２の前面（内面）に衝突する
位置とする。

【００１０】また、前記軸部材６５および高さ調節具７
０の先端には緩衝機構７１を設けている。７３は軸孔、
７４は軸孔、７５は取付孔、７６は縦長孔、７７は止め
ネジである。しかして、隅部押圧装置５５の前側には、
前側弾着ローラー７８を設ける。前側弾着ローラー７８
は前記後側弾着ローラー１１と同一構成であるため、同
一符号にて説明するが、取付アーム１３の向きのみが相
違する。そして、後側弾着ローラー１１は大径回転均平
ブラシ３８に、前側弾着ローラー７８は隅部押圧装置５
５に、それぞれ近傍位置に配置する。なお、後側弾着ロ
ーラー１１および前側弾着ローラー７８の取付アーム１
３はケース３１の左右の側板３２の外側に位置させ、図
示は省略するが側板３２には各回転軸１２の移動用のガ
イド溝を形成しておく。

【００１１】

【作用】次に作用を述べる。移送台１の始端側の移送ロ
ール３上に育苗箱２を載置すると、育苗箱２は移送ロー
ル３により移送され、床土供給装置５により床土の供給
を受け、大径回転均平ブラシ３８により供給された育苗
箱２内の床土状面が均平され、隅部押圧装置５５の後壁
隅部押圧体６１により後壁７２の隅土Ｘを押圧し、土の
供給を終了する。この場合、移送台１は通常の播種装置
よりも育苗箱２を速く移送するため、大径回転均平ブラ
シ３８の回転は育苗箱２の移送に対して抵抗となるが
（回転方向が育苗箱２の移送方向と接触面において反対
であり、また、通常の播種装置のときよりも接触面にお
ける大径回転均平ブラシ３８の先端の先端周速度も速い
ことが理由）、前後に配置した移送ロール３の上にある
後側弾着ローラー１１により育苗箱２を挾持搬送するの
で、大径回転均平ブラシ３８の下方に育苗箱２を確実に
移送させる。更に、大径回転均平ブラシ３８は大径に形
成しているので、小径の回転均平ブラシに比して先端の
周速度を遅くでき、接触抵抗を減少させ、育苗箱２を確
実に移送させる。

【００１２】また、後側弾着ローラー１１を設けると、
育苗箱２の側壁１０上面に落下した床土が後側弾着ロー
ラー１１により押し潰されるが、スクレーパー２６を設
けているので、スクレーパー２６により除去される。簡
単にスクレーパー２６の作用を説明すると、育苗箱２の
前壁３５はスクレーパー２６のガイド板２９に当接する
から、上板２７と下板２８の内面に当接せず、逆Ｌ型形
状で下板２８が下端程前側に傾斜していて引っ掛る状態
でも、スクレーパー２６を回転軸３０を中心に円滑に上
昇回動させる。そして、育苗箱２の前壁３５が下板２８
の下端縁の下方に潜り込むと、スクレーパー２６の上昇
回動は停止し、下板２８の下端縁は育苗箱２の縁上に密
着し、育苗箱２の前進により側壁１０の上面を同時に摺
擦して堆積土を清掃する。次に、スクレーパー２６は自
重またはバネ弾力で常時回動するように付勢されている
から、下板２８の下端縁の下方を育苗箱２の後壁７２が
通過すると、育苗箱２の縁の上面に密着していた下板２
８の下端縁は下降回動を開始し、スクレーパー２６の下
板２８の左右両側がストッパー３３に衝撃的に衝突して
停止し、したがって、スクレーパー２６の内側部分に付
着した付着土は衝撃的に取除かれる。そのため、連続し
て播種作業が行なえる。

【００１３】しかして、床土の供給は、多い目に供給し
て余分のものを取り去るという方法のため、大径回転均
平ブラシ３８により床土の上面を均平しても、育苗箱２
の後壁７２の隅部に余分な隅土Ｘが溜り、これを隅部押
圧装置５５の後壁隅部押圧体６１により押圧して均平す
るが、この作用を簡単に説明する。回動枠体５６は高さ
調節具７０により上方回動が規制されているので、高さ
調節具７０により後壁隅部押圧体６１の待機高さを床土
の上面に対応させて育苗箱２内の床土上面には接触しな
いが育苗箱２の後壁７２と衝突する高さに調節設定して
おくと、育苗箱２の後壁７２が後壁隅部押圧体６１の後
面に当接し、育苗箱２の移動により後壁隅部押圧体６１
を前進させ、後壁隅部押圧体６１は回動枠体５６を取付
軸５７を中心に回動させ、後壁隅部押圧体６１は育苗箱
２の移動に伴ない下降して隅土Ｘを押圧し、回動枠体５
６の下方回動により突起部６７が深さ調節ボルト６８に
当接すると、回動枠体５６の下方回動が停止するが、後
壁隅部押圧体６１は移動する育苗箱２により更に前進
し、後壁隅部押圧体６１は回転部材６０を下部取付軸５
９中心に上方回動させ、後壁隅部押圧体６１の下端が後
壁７２の上端まで回動すると、後壁７２が後壁隅部押圧
体６１の下方を通過し、後壁隅部押圧体６１は回転部材
６０と共にバネ６３の弾力により下部取付軸５９中心に
回動し、回動枠体５６もバネ６９の弾力により上方回動
し、回転部材６０の後壁６６が軸部材６５の先端に当接
して回動が停止し、回動枠体５６が高さ調節具７０の先
端に当接して回動が停止する。なお、連続して育苗箱２
は移送されているので、後壁隅部押圧体６１は後壁７２
を乗越えるときに前壁をも一緒に乗り越えて後続の育苗
箱２内の床土上面の設定された高さに待機し、次の隅土
Ｘを押圧し、移送された育苗箱２が先頭の場合も、同一
の作用により単に前壁３５を乗越えるだけである。

【００１４】しかして、隅部押圧装置５５の後壁隅部押
圧体６１が前壁３５および後壁７２を乗越えるときに
は、前壁３５または後壁７２はバネ６３とバネ６９の弾
力に抗して後壁隅部押圧体６１を前進させる必要があ
り、これが育苗箱２の移送の抵抗となるが、隅部押圧装
置５５の前側には前側弾着ローラー７８を設けているの
で、移送ロール３と前側弾着ローラー７８により育苗箱
２を挾持搬送する。このように、後側弾着ローラー１１
とスクレーパー２６と大径回転均平ブラシ３８と隅部押
圧装置５５と前側弾着ローラー７８とを設けた構成のた
め、高速移送であっても床土の均平および隅土Ｘの除去
を確実に行なえる。

【００１５】

【効果】本発明は、育苗箱２を高速横移送する移送台１
と、該移送台１の上方位置に設けた床土供給装置５と、
該床土供給装置５の前側に設けた育苗箱２の両側壁１０
上を下方に押し付ける駆動回転の後側弾着ローラー１１
と、該後側弾着ローラー１１の前側に設けられ育苗箱２
の両側壁１０上を摺擦する上板２７と下板２８からなる
側面視Ｌ字型のスクレーパー２６と、前記移送台１の上
方に左右一対の取付アーム４０により設けた大径の大径
回転均平ブラシ３８と、前記移送台１の上方位置に設け
た取付軸５７に上端を軸止し下部は斜め後方に傾斜する
回動枠体５６および該回動枠体５６の下部に下部取付軸
５９により前後回動自在に吊設された育苗箱２の後壁の
隅部を押圧する後壁隅部押圧体６１からなる隅部押圧装
置５５と、前記移送台１の上方に設けた育苗箱２の両側
壁１０上を下方に押し付ける前側弾着ローラー７８とを
設けた育苗箱用高速播種プラント用床土供給装置とした
ものであるから、大径回転均平ブラシ３８へ育苗箱２を
駆動回転の後側弾着ローラー１１により確実に移送さ
せ、後側弾着ローラー１１により育苗箱２の側壁１０上
に押しつけられた床土は、大径回転均平ブラシ３８に至
る前にスクレーパー２６により除去し、隅部押圧装置５
５による抵抗も前側弾着ローラー７８により育苗箱２を
確実に移送できるので、高速移送中の育苗箱２への床土
供給および床土の均平および隅土Ｘの除去を確実に行な
え、作業効率を向上させる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 側面図。

【図２】 平面図。

【図３】 側面図。

【図４】 スクレーパーの斜視図。

【図５】 同作用状態図。

【図６】 同作用状態図。

【図７】 同作用状態図。

【図８】 同作用状態図。

【図９】 ブラシ取付部分の斜視図。

【図１０】 隅部押圧装置の側面図。

【図１１】 同斜視図。

【図１２】 同作用状態図。

【図１３】 同作用状態図。

【符号の説明】

１…移送台、２…育苗箱、３…移送ロール、５…床土供
給装置、６…床土供給ホッパー、８…土供給ベルト、１
０…側壁、１１…後側弾着ローラー、１２…回転軸、１
３…取付アーム、１４…高さ調節装置、１５…バネ、１
６…受動歯車、１８…軸、１９…駆動歯車、２０…チエ
ン、２１…ボルト、２２…軸受部、２３…突起、２４…
バネ、２６…スクレーパー、２７…上板、２８…下板、
２９…ガイド板、３０…回転軸、３１…ケース、３２…
側板、３３…ストッパー、３４…後端縁、３５…前壁、
３８…大径回転均平ブラシ、３９…回転中心軸、４０…
取付アーム、４１…軸、４２…高さ調節ボルト、４３…
ガイド溝、４４…受動歯車、４５…モーター、４６…駆
動歯車、４７…チエン、４８…天板、４９…突起、５０
…目盛、５１…遮蔽板、５５…隅部押圧装置、５６…回
動枠体、５７…取付軸、５８…屈曲部、５９…下部取付
軸、６０…回転部材、６１…後壁隅部押圧体、６２…突
起、６３…バネ、６４…調節ボルト、６５…軸部材、６
６…後壁、６７…突起部、６８…深さ調節ボルト、７０
…高さ調節具、７１…緩衝機構、７２…後壁、７３…軸
孔、７４…軸孔、７５…取付孔、７６…縦長孔、７７…
止めネジ、７８…前側弾着ローラー。

【手続補正書】

【提出日】平成６年１月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１３】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 育苗箱２を高速横移送する移送台１と、
   該移送台１の上方位置に設けた床土供給装置５と、該床
   土供給装置５の前側に設けた育苗箱２の両側壁１０上を
   下方に押し付ける駆動回転の後側弾着ローラー１１と、
   該後側弾着ローラー１１の前側に設けられ育苗箱２の両
   側壁１０上を摺擦する上板２７と下板２８からなる側面
   視Ｌ字型のスクレーパー２６と、前記移送台１の上方に
   左右一対の取付アーム４０により設けた大径の大径回転
   均平ブラシ３８と、前記移送台１の上方位置に設けた取
   付軸５７に上端を軸止し下部は斜め後方に傾斜する回動
   枠体５６および該回動枠体５６の下部に下部取付軸５９
   により前後回動自在に吊設された育苗箱２の後壁の隅部
   を押圧する後壁隅部押圧体６１からなる隅部押圧装置５
   ５と、前記移送台１の上方に設けた育苗箱２の両側壁１
   ０上を下方に押し付ける前側弾着ローラー７８とを設け
   た育苗箱用高速播種プラント用床土供給装置。