CN216104662U - 一种输送皮带犁式分料器用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送皮带犁式分料器用除尘装置，包括，除尘机构，包括支撑柱，设置于所述支撑柱顶部的支撑板，设置于两个所述支撑板之间的活动轴，设置于所述活动轴表面的输送带，设置于两个所述支撑板另一侧的连接板，设置于右侧所述连接板右端的电机，设置于所述电机输出轴的传动轴，设置于所述传动轴表面的毛刷辊。本实用新型有益效果为：通过设置支撑柱和支撑板，用于对该装置进行稳定的支撑，且通过与活动轴的配合便于输送带对物料进行输送，通过设置电机，用于带动传动轴转动，传动轴带动毛刷辊转动，以此可通过毛刷辊对输送带表面附着的杂质进行清理，避免附着在输送带表面的料屑对其造成腐蚀的情况。

Description

一种输送皮带犁式分料器用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及分料器技术领域，特别是一种输送皮带犁式分料器用除尘装置。

背景技术

石灰石/石膏湿法脱硫是目前比较成熟、应用较为广泛的脱硫技术，脱硫所用的原材料为石灰石颗粒，经过输送皮带、斗式提升机输送至料仓储存，在输送至指定料仓时使用犁式分料器执行，该分料器由电动机提供动力源，臂展方向上、下设置机械限位装置，下限位要调节适当，既保证犁头刮料干净，又要顾及犁头不划伤皮带，而在实际应用中很难做到两全其美，如今的分料机在输送物料的过程中，其内部皮带的表面会附着大量的料屑，长期以往会导致皮带出现腐蚀的情况，另外，由于石灰石颗粒大小不一且坚硬有棱角，在用皮带输送过程中时常夹在犁头与皮带之间，既磨损犁刀，又划伤皮带，磨损后的犁头又对皮带再次划伤，这样往复循环势必造成犁头与皮带的使用寿命短暂，增加了经济的支出点。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的输送皮带犁式分料器用除尘装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于在输料过程中，如今的分料机在输送物料的过程中，其内部皮带的表面会附着大量的料屑，长期以往会导致皮带出现腐蚀的情况，另外，由于石灰石颗粒大小不一且坚硬有棱角，在用皮带输送过程中时常夹在犁头与皮带之间，既磨损犁刀，又划伤皮带，磨损后的犁头又对皮带再次划伤，这样往复循环势必造成犁头与皮带的使用寿命短暂，增加了经济的支出点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种输送皮带犁式分料器用除尘装置，其包括，除尘机构，包括支撑柱，设置于所述支撑柱顶部的支撑板，设置于两个所述支撑板之间的活动轴，设置于所述活动轴表面的输送带，设置于两个所述支撑板另一侧的连接板，设置于右侧所述连接板右端的电机，设置于所述电机输出轴的传动轴，设置于所述传动轴表面的毛刷辊，设置于所述连接板底部的固定框，以及设置于所述固定框内腔的收集箱；

保护机构、设置于所述输送带的上方。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述活动轴的两端均通过轴承与所述支撑板固定连接，所述连接板通过螺栓与所述支撑板螺纹连接。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述传动轴的左端通过轴承与所述连接板固定连接。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述毛刷辊的后侧与所述输送带的表面接触。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述收集箱的前侧贯穿至所述固定框的外部且与所述固定框配合。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述保护机构包括机壳，设置于所述机壳内腔顶部的犁头本体，设置于所述犁头本体表面的聚氨酯板，设置于所述聚氨酯板一侧的固定盒，设置于所述固定盒内腔的活动柱，设置于所述活动柱前侧的连接杆，设置于所述连接杆底部两端的限位柱，设置于所述活动柱表面下端的弹簧，设置于所述活动柱的表面且位于所述连接杆下方的限位板，设置于所述聚氨酯板另一侧的固定板，以及设置于所述固定板一侧的限定位板。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述活动柱的底部贯穿至所述固定盒的内腔且与所述固定盒的内腔活动连接。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述定位板远离所述固定板的一侧贯穿至所述固定盒的内腔且与所述固定盒的内腔活动连接。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述限位柱的底部贯穿所述定位板且与所述定位板配合。

作为本实用新型所述输送皮带犁式分料器用除尘装置的一种优选方案，其中：所述活动柱的表面与所述限位板活动连接，所述限位板的后侧与所述固定盒的内壁固定连接。

本实用新型有益效果为：通过设置支撑柱和支撑板，用于对该装置进行稳定的支撑，且通过与活动轴的配合便于输送带对物料进行输送，通过设置电机，用于带动传动轴转动，传动轴带动毛刷辊转动，以此可通过毛刷辊对输送带表面附着的杂质进行清理，避免附着在输送带表面的料屑对其造成腐蚀的情况，以此延长了输送带的使用寿命，通过设置固定框和收集箱，用于对清除的料屑进行收集，以便于工作人员后期进行处理，同时防止料屑对周围的环境造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为输送皮带犁式分料器用除尘装置的局部结构图。

图2为输送皮带犁式分料器用除尘装置的犁头本体和聚氨酯板主视结构图。

图3为输送皮带犁式分料器用除尘装置的固定盒主视剖面结构图。

图4为输送皮带犁式分料器用除尘装置的固定板和限位板连接结构图。

图5为输送皮带犁式分料器用除尘装置的固定框和收集箱主视结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种输送皮带犁式分料器用除尘装置，输送皮带犁式分料器用除尘装置包括，除尘机构100，包括支撑柱101，设置于支撑柱101顶部的支撑板102，设置于两个支撑板102之间的活动轴103，设置于活动轴103表面的输送带104，设置于两个支撑板102另一侧的连接板105，设置于右侧连接板105右端的电机106，设置于所述电机106输出轴的传动轴107，设置于传动轴107表面的毛刷辊108，设置于连接板105底部的固定框109，以及设置于固定框109内腔的收集箱110。

保护机构200、设置于输送带104的上方，通过设置支撑柱101和支撑板102，用于对该装置进行稳定的支撑，且通过与活动轴103的配合便于输送带104对物料进行输送，通过设置电机106，用于带动传动轴107转动，传动轴107带动毛刷辊108转动，以此可通过毛刷辊108对输送带104表面附着的杂质进行清理，避免附着在输送带104表面的料屑对其造成腐蚀的情况，以此延长了输送带104的使用寿命，通过设置固定框109和收集箱110，用于对清除的料屑进行收集，以便于工作人员后期进行处理，同时防止料屑对周围的环境造成影响。

具体的，活动轴103的两端均通过轴承与支撑板102固定连接，连接板105通过螺栓与支撑板102螺纹连接。

具体的，传动轴107的左端通过轴承与连接板105固定连接。

具体的，毛刷辊108的后侧与输送带104的表面接触。

具体的，收集箱110的前侧贯穿至固定框109的外部且与固定框109配合。

使用时，首先通过外设控制器启动电机106，通过电机106的输出轴带动传动轴107转动，传动轴107带动毛刷辊108转动，通过毛刷辊108对输送带104表面的料屑进行清除，与此同时下落的料屑则会落至固定框109的内部并通过收集箱110料屑进行收集，以便于后期对料屑进行处理。

实施例2

参照图2～4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：

优选的，保护机构200包括机壳201，设置于机壳201内腔顶部的犁头本体202，设置于犁头本体202表面的聚氨酯板203，设置于聚氨酯板203一侧的固定盒204，设置于固定盒204内腔的活动柱205，设置于活动柱205前侧的连接杆206，设置于连接杆206底部两端的限位柱207，设置于活动柱205表面下端的弹簧208，设置于活动柱205的表面且位于连接杆206下方的限位板209，设置于聚氨酯板203另一侧的固定板210，以及设置于固定板210一侧的定位板211，通过设置聚氨酯板203，避免了犁头本体202的直接磨损，同时也杜绝了犁头本体202对输送带104的划伤，降低了输送带104的磨损系数，通过设置活动柱205、连接杆206和限位柱207，用于配合固定板210和定位板211对聚氨酯板203进行固定，以此使聚氨酯板203牢固的贴合于犁头本体202的表面并对其进行防护，同时具备便于将聚氨酯板203进行拆卸的功能，进而便于后期对聚氨酯板203进行更换，通过设置弹簧208，用于对活动柱205进行限制，以此通过活动柱205对连接杆206和限位柱207进行限位，使限位柱207与定位板211保持卡合的状态，从而可长期对聚氨酯板203进行固定。

使用时，当需要对聚氨酯板203进行更换时，首先将活动柱205向上拉动，活动柱205带动连接杆206和弹簧208移动，使弹簧208的顶部与限位板209接触并发生形变，同时连接杆206带动限位柱207从定位板211的内腔脱离，此时拉动固定板210，固定板210带动定位板211向固定盒204的外部移动，待定位板211完全脱离固定盒204后，即可将聚氨酯板203进行拆除，当需要对聚氨酯板203进行固定时，反之上述操作即可。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：

具体的，活动柱205的底部贯穿至固定盒204的内腔且与固定盒204的内腔活动连接。

具体的，定位板211远离固定板210的一侧贯穿至固定盒204的内腔且与固定盒204的内腔活动连接。

具体的，限位柱207的底部贯穿定位板211且与定位板211配合。

具体的，活动柱205的表面与限位板209活动连接，限位板209的后侧与固定盒204的内壁固定连接。

使用时，首先通过外设控制器启动电机106，通过电机106的输出轴带动传动轴107转动，传动轴107带动毛刷辊108转动，通过毛刷辊108对输送带104表面的料屑进行清除，与此同时下落的料屑则会落至固定框109的内部并通过收集箱110料屑进行收集，以便于后期对料屑进行处理，当需要对聚氨酯板203进行更换时，首先将活动柱205向上拉动，活动柱205带动连接杆206和弹簧208移动，使弹簧208的顶部与限位板209接触并发生形变，同时连接杆206带动限位柱207从定位板211的内腔脱离，此时拉动固定板210，固定板210带动定位板211向固定盒204的外部移动，待定位板211完全脱离固定盒204后，即可将聚氨酯板203进行拆除，当需要对聚氨酯板203进行固定时，反之上述操作即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：包括，

除尘机构(100)，包括支撑柱(101)，设置于所述支撑柱(101)顶部的支撑板(102)，设置于两个所述支撑板(102)之间的活动轴(103)，设置于所述活动轴(103)表面的输送带(104)，设置于两个所述支撑板(102)另一侧的连接板(105)，设置于右侧所述连接板(105)右端的电机(106)，设置于所述电机(106)输出轴的传动轴(107)，设置于所述传动轴(107)表面的毛刷辊(108)，设置于所述连接板(105)底部的固定框(109)，以及设置于所述固定框(109)内腔的收集箱(110)；

保护机构(200)、设置于所述输送带(104)的上方。

2.如权利要求1所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述活动轴(103)的两端均通过轴承与所述支撑板(102)固定连接，所述连接板(105)通过螺栓与所述支撑板(102)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述传动轴(107)的左端通过轴承与所述连接板(105)固定连接。

4.如权利要求3所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述毛刷辊(108)的后侧与所述输送带(104)的表面接触。

5.如权利要求1～4任一所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述收集箱(110)的前侧贯穿至所述固定框(109)的外部且与所述固定框(109)配合。

6.如权利要求5所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述保护机构(200)包括机壳(201)，设置于所述机壳(201)内腔顶部的犁头本体(202)，设置于所述犁头本体(202)表面的聚氨酯板(203)，设置于所述聚氨酯板(203)一侧的固定盒(204)，设置于所述固定盒(204)内腔的活动柱(205)，设置于所述活动柱(205)前侧的连接杆(206)，设置于所述连接杆(206)底部两端的限位柱(207)，设置于所述活动柱(205)表面下端的弹簧(208)，设置于所述活动柱(205)的表面且位于所述连接杆(206)下方的限位板(209)，设置于所述聚氨酯板(203)另一侧的固定板(210)，以及设置于所述固定板(210)一侧的定位板(211)。

7.如权利要求6所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述活动柱(205)的底部贯穿至所述固定盒(204)的内腔且与所述固定盒(204)的内腔活动连接。

8.如权利要求7所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述定位板(211)远离所述固定板(210)的一侧贯穿至所述固定盒(204)的内腔且与所述固定盒(204)的内腔活动连接。

9.如权利要求8所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述限位柱(207)的底部贯穿所述定位板(211)且与所述定位板(211)配合。

10.如权利要求7～9任一所述的输送皮带犁式分料器用除尘装置，其特征在于：所述活动柱(205)的表面与所述限位板(209)活动连接，所述限位板(209)的后侧与所述固定盒(204)的内壁固定连接。

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