CN218144041U - 一种生物质燃料粉碎机送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料粉碎机送料装置，涉及生物质燃料生产技术领域。包括支架、控制器，所述控制器安装在支架上，所述支架上安装有输送带，所述输送带连接驱动辊、从动辊，所述驱动辊、从动辊均插入支架内，所述驱动辊连接驱动电机，所述支架上安装有侧板，所述输送带外表面上安装有若干个均匀分布的推料板；物料放置在输送带上，通过驱动电机带动输送带转动。本实用新型提供一种生物质燃料粉碎机送料装置，能够将铁渣收集，之后，通过收缩电机将导料板恢复至原位，启动第一电磁铁、第二电磁铁，之后可再次进行送料工作，不需要人工清除铁渣，过程中，铁渣不会与输送带之间相对错动，能够更好的保护输送带。

Description

一种生物质燃料粉碎机送料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料生产技术领域，尤其涉及一种生物质燃料粉碎机送料装置。

背景技术

根据中国专利授权公告号CN 207641635U提供的“生物质燃料粉碎机送料装置”，可以通过，无需再用专门的除铁工序进行除铁处理，既简化了工序、缩短了生产周期，又不会损坏粉碎机，提高了生产效率，适合生物质燃料原材料送料，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点；

但是该装置在使用时，铁渣在磁铁的吸附下会粘附在输送带表面，随着输送带的移动，部分的铁渣因磁铁的吸力与输送带之间相互错动，错动的过程中输送带表面会被挂上，长期使用时会导致输送带损坏，导致输送带的寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物质燃料粉碎机送料装置，解决了上述背景技术提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生物质燃料粉碎机送料装置，包括支架、控制器，所述控制器安装在支架上，所述支架上安装有输送带，所述输送带连接驱动辊、从动辊，所述驱动辊、从动辊均插入支架内，所述驱动辊连接驱动电机，所述支架上安装有侧板，所述输送带外表面上安装有若干个均匀分布的推料板；物料放置在输送带上，通过驱动电机带动输送带转动，可将物料从底部运输到上部；

所述侧板内穿插有第一推料叶片、第二推料叶片，所述第一推料叶片与第二推料叶片通过推料电机、链轮、链条传动连接，所述第一推料叶片与第二推料叶片的螺纹旋向相反，所述侧板上安装有第一电磁铁、第二电磁铁，所述第一电磁铁位于第一推料叶片与第二推料叶片之间，所述第二电磁铁位于所述第二推料叶片远离第一推料叶片的一侧；

还包括导料板，所述导料板与输送带之间存在间隙，所述导料板插入支撑架内，所述支撑架安装在支架上，所述导料板连接转轴，所述转轴插入支撑架内且转轴与支撑架可相对转动，所述转轴连接收缩电机，所述支架上安装有铁渣收集箱。

优选的，所述侧板具体数量为两个，且两个所述侧板分别位于输送带前后两侧。

优选的，所述侧板上安装有压板，所述压板向下侧倾斜，所述压板的最低点与输送带之间的垂直距离小于第一电磁铁与输送带之间的最短距离。

优选的，所述推料电机的输出轴连接第一推料叶片，所述第一推料叶片与第二推料叶片上均安装有链轮，两个所述链轮连接链条。

优选的，所述导料板设置为山字形状，且所述导料板与侧板可相对转动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生物质燃料粉碎机送料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生物质燃料粉碎机送料装置，物料中的铁渣在第一电磁铁、第二电磁铁的吸附下被吸在其表面，而侧板上安装压板，放置在输送带上的物料在压板的推动下被推平，保证输送带上的物料的厚度要低于压板与输送带之间的距离，这样第一电磁铁、第二电磁铁可设置在稍高于物料厚度的位置后，尽可能的加大第一电磁铁、第二电磁铁对铁渣的吸力，让铁渣充分的被吸引在第一电磁铁、第二电磁铁上，同时通过设置第一推料叶片、第二推料叶片可推动物料让其前后移动，物料在移动的过程中，其内掺杂的铁渣会被翻出来，能够让第一电磁铁、第二电磁铁将物料中的铁渣清除的更加彻底；

本实用新型提供一种生物质燃料粉碎机送料装置，当第一电磁铁、第二电磁铁表面吸附铁渣的数量达到一定值时，可关闭第一电磁铁、第二电磁铁，其表面吸附的铁渣会掉落到输送带上，铁渣在推料板的推动下沿着输送带继续转动，此时可通过收缩电机转动导料板，将导料板转动至朝向上侧，铁渣会在推料板的推动下推到铁渣收集箱内，完成铁渣的收集，之后，通过收缩电机将导料板恢复至原位，启动第一电磁铁、第二电磁铁，之后可再次进行送料工作，不需要人工清除铁渣，过程中，铁渣不会与输送带之间相对错动，能够更好的保护输送带。

附图说明

图1为一种生物质燃料粉碎机送料装置的结构示意图。

图2为一种生物质燃料粉碎机送料装置的左视图。

图3为一种生物质燃料粉碎机送料装置的内部结构示意图。

图4为一种生物质燃料粉碎机送料装置的后视图。

图5为一种生物质燃料粉碎机送料装置的右视图。

图中标号：1、支架；2、控制器；3、输送带；4、驱动辊；5、从动辊；6、侧板；7、推料板；8、压板；9、第一推料叶片；10、第二推料叶片；11、推料电机；12、链条；13、第一电磁铁；14、第二电磁铁；15、导料板；16、支撑架；17、收缩电机；18、铁渣收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

由图1-5给出，本实用新型包括支架1、控制器2，控制器2安装在支架1上，支架1上安装有输送带3，输送带3连接驱动辊4、从动辊5，驱动辊4、从动辊5均插入支架1内，驱动辊4连接驱动电机，支架1上安装有侧板6，输送带3外表面上安装有若干个均匀分布的推料板7；物料放置在输送带3上，通过驱动电机带动输送带3转动，可将物料从底部运输到上部；

侧板6内穿插有第一推料叶片9、第二推料叶片10，第一推料叶片9与第二推料叶片10通过推料电机11、链轮、链条12传动连接，第一推料叶片9与第二推料叶片10的螺纹旋向相反，侧板6上安装有第一电磁铁13、第二电磁铁14，第一电磁铁13位于第一推料叶片9与第二推料叶片10之间，第二电磁铁14位于第二推料叶片10远离第一推料叶片9的一侧；

还包括导料板15，导料板15与输送带3之间存在间隙，导料板15插入支撑架16内，支撑架16安装在支架1上，导料板15连接转轴，转轴插入支撑架16内且转轴与支撑架16可相对转动，转轴连接收缩电机17，支架1上安装有铁渣收集箱18。

实施例二

本实用新型包括支架1、控制器2，控制器2安装在支架1上，支架1上安装有输送带3，输送带3连接驱动辊4、从动辊5，驱动辊4、从动辊5均插入支架1内，驱动辊4连接驱动电机，支架1上安装有侧板6，侧板6具体数量为两个，且两个侧板6分别位于输送带3前后两侧，输送带3外表面上安装有若干个均匀分布的推料板7；物料放置在输送带3上，通过驱动电机带动输送带3转动，可将物料从底部运输到上部；通过设置读个均匀分布的推料板7，铁渣单独落在输送带3上时，其会被推料板7推着向上移动，避免铁渣从输送带3上滑落；

侧板6上安装有压板8，压板8向下侧倾斜，侧板6内穿插有第一推料叶片9、第二推料叶片10，第一推料叶片9与第二推料叶片10通过推料电机11、链轮、链条12传动连接，推料电机11的输出轴连接第一推料叶片9，第一推料叶片9与第二推料叶片10上均安装有链轮，两个链轮连接链条12，第一推料叶片9与第二推料叶片10的螺纹旋向相反，侧板6上安装有第一电磁铁13、第二电磁铁14，压板8的最低点与输送带3之间的垂直距离小于第一电磁铁13与输送带3之间的最短距离，第一电磁铁13位于第一推料叶片9与第二推料叶片10之间，第二电磁铁14位于第二推料叶片10远离第一推料叶片9的一侧；物料中的铁渣在第一电磁铁13、第二电磁铁14的吸附下被吸在其表面，而侧板6上安装压板8，放置在输送带3上的物料在压板8的推动下被推平，保证输送带3上的物料的厚度要低于压板8与输送带3之间的距离，这样第一电磁铁13、第二电磁铁14可设置在稍高于物料厚度的位置后，尽可能的加大第一电磁铁13、第二电磁铁14对铁渣的吸力，让铁渣充分的被吸引在第一电磁铁13、第二电磁铁14上，同时通过设置第一推料叶片9、第二推料叶片10可推动物料让其前后移动，物料在移动的过程中，其内掺杂的铁渣会被翻出来，能够让第一电磁铁13、第二电磁铁14将物料中的铁渣清除的更加彻底；

还包括导料板15，导料板15设置为山字形状，且导料板15与侧板6可相对转动，导料板15与输送带3之间存在间隙，导料板15插入支撑架16内，支撑架16安装在支架1上，导料板15连接转轴，转轴插入支撑架16内且转轴与支撑架16可相对转动，转轴连接收缩电机17，支架1上安装有铁渣收集箱18；当第一电磁铁13、第二电磁铁14表面吸附铁渣的数量达到一定值时，可关闭第一电磁铁13、第二电磁铁14，其表面吸附的铁渣会掉落到输送带3上，铁渣在推料板7的推动下沿着输送带3继续转动，此时可通过收缩电机17转动导料板15，将导料板15转动至朝向上侧，铁渣会在推料板7的推动下推到铁渣收集箱18内，完成铁渣的收集，之后，通过收缩电机17将导料板15恢复至原位，启动第一电磁铁13、第二电磁铁14，之后可再次进行送料工作，不需要人工清除铁渣。

工作原理：

本实用新型使用时，外联电源进行使用，物料中的铁渣在第一电磁铁13、第二电磁铁14的吸附下被吸在其表面，而侧板6上安装压板8，放置在输送带3上的物料在压板8的推动下被推平，保证输送带3上的物料的厚度要低于压板8与输送带3之间的距离，这样第一电磁铁13、第二电磁铁14可设置在稍高于物料厚度的位置后，尽可能的加大第一电磁铁13、第二电磁铁14对铁渣的吸力，让铁渣充分的被吸引在第一电磁铁13、第二电磁铁14上，同时通过设置第一推料叶片9、第二推料叶片10可推动物料让其前后移动，物料在移动的过程中，其内掺杂的铁渣会被翻出来，能够让第一电磁铁13、第二电磁铁14将物料中的铁渣清除的更加彻底；

当第一电磁铁13、第二电磁铁14表面吸附铁渣的数量达到一定值时，可关闭第一电磁铁13、第二电磁铁14，其表面吸附的铁渣会掉落到输送带3上，铁渣在推料板7的推动下沿着输送带3继续转动，此时可通过收缩电机17转动导料板15，将导料板15转动至朝向上侧，铁渣会在推料板7的推动下推到铁渣收集箱18内，完成铁渣的收集，之后，通过收缩电机17将导料板15恢复至原位，启动第一电磁铁13、第二电磁铁14，之后可再次进行送料工作，不需要人工清除铁渣。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物质燃料粉碎机送料装置，包括支架(1)、控制器(2)，其特征在于，所述控制器(2)安装在支架(1)上，所述支架(1)上安装有输送带(3)，所述输送带(3)连接驱动辊(4)、从动辊(5)，所述驱动辊(4)、从动辊(5)均插入支架(1)内，所述驱动辊(4)连接驱动电机，所述支架(1)上安装有侧板(6)，所述输送带(3)外表面上安装有若干个均匀分布的推料板(7)；物料放置在输送带(3)上，通过驱动电机带动输送带(3)转动，可将物料从底部运输到上部；

所述侧板(6)内穿插有第一推料叶片(9)、第二推料叶片(10)，所述第一推料叶片(9)与第二推料叶片(10)通过推料电机(11)、链轮、链条(12)传动连接，所述第一推料叶片(9)与第二推料叶片(10)的螺纹旋向相反，所述侧板(6)上安装有第一电磁铁(13)、第二电磁铁(14)，所述第一电磁铁(13)位于第一推料叶片(9)与第二推料叶片(10)之间，所述第二电磁铁(14)位于所述第二推料叶片(10)远离第一推料叶片(9)的一侧；

还包括导料板(15)，所述导料板(15)与输送带(3)之间存在间隙，所述导料板(15)插入支撑架(16)内，所述支撑架(16)安装在支架(1)上，所述导料板(15)连接转轴，所述转轴插入支撑架(16)内且转轴与支撑架(16)可相对转动，所述转轴连接收缩电机(17)，所述支架(1)上安装有铁渣收集箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎机送料装置，其特征在于，所述侧板(6)具体数量为两个，且两个所述侧板(6)分别位于输送带(3)前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎机送料装置，其特征在于，所述侧板(6)上安装有压板(8)，所述压板(8)向下侧倾斜，所述压板(8)的最低点与输送带(3)之间的垂直距离小于第一电磁铁(13)与输送带(3)之间的最短距离。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎机送料装置，其特征在于，所述推料电机(11)的输出轴连接第一推料叶片(9)，所述第一推料叶片(9)与第二推料叶片(10)上均安装有链轮，两个所述链轮连接链条(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎机送料装置，其特征在于，所述导料板(15)设置为山字形状，且所述导料板(15)与侧板(6)可相对转动。

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