CN111495586A - 一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置 - Google Patents
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Abstract
一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置，包括至少2个除铁器、连接杆、升降杆、旋转装置、铁屑收集箱和U型磁棒；除铁器通过连接杆固定在升降杆上，位于碳酸钙输送带上方，除铁器的形状与碳酸钙输送带的形状相匹配；升降杆固定在碳酸钙输送带的支撑架上；升降杆顶部设有连接杆转动的旋转装置；升降杆的一侧设有铁屑收集箱；U型磁棒通过架杆固定在支撑架上，位于沿碳酸钙输送带传送方向上除铁器的后方。本发明一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置的有益效果：结构简单，使用方便，通过除铁器和U型磁棒的结合，提高了碳酸钙中铁屑的去除率；采用升降杆和旋转装置，简便地实现除铁器上铁屑的清除与收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种除铁装置，尤其是涉及一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置。
背景技术
重质碳酸钙生产由于是采用物理研磨的方法直接研磨而成的，产品的纯度主要取决于矿石本身的杂质含量，一般的重质碳酸钙原矿中含有少量的铁，在重质碳酸钙的生产过程中一般是采用电磁或者永磁的卧式除铁器，除铁器需要定时由人工清理，传统的卧式除铁器容易造成在皮带机上除铁产生死角，除铁不均匀，也除不干净。
CN 204769119 U公开了一种箱式重质碳酸钙生产用自动除铁装置，包括箱体、储料箱、挡料板、磁力带轮、永磁体、固定套、调节手柄、升降杆、固定杆、除铁传输带、铁屑收集槽、物料收集槽、倒料斜板、偏心轮、物料传输带和滚轮，其特征在于，所述箱体底部设有滚轮，箱体左上端设有储料箱，储料箱下端设有挡料板，箱体内设有物料传输带，物料传输带上侧传输带下端设有偏心轮，所述物料传输带右下端设有倒料斜板，倒料斜板右侧设有物料收集槽，所述物料传输带右上端设有除铁传输带，除铁传输带左侧设有磁力带轮，除铁传输带左右两端都设有固定杆，固定杆另一端连接升降杆，升降杆上端设有固定套，固定套右侧设有调节手柄，所述除铁传输带右下端设有铁屑收集槽，除铁传输带上下传输带之间设有永磁体。该除铁装置安装在物料传输带的端部，容易因作用时间短、接触面窄等原因，而不能彻底对物料中的铁屑进行吸除。
CN 204234200 U公开了一种悬挂式重质碳酸钙生产用自动除铁装置，所述装置由除铁器、除铁器支架、清铁器、清铁器臂、电机和传动机构组成。所述除铁器悬挂安装在皮带传送机端部上方的除铁器支架上，除铁器与水平面成45°的位置，除铁器宽度可复盖皮带传送机皮带的宽度；清铁器安装在清铁器臂的端部，清铁器臂另一端安装在墙面的铰链上，清铁器臂在电机和传动机构的带动下，能带动清铁器沿除铁器吸铁面上清扫铁屑。该除铁装置安装在物料传输带的端部，容易因作用时间短、接触面窄等原因，而不能彻底对物料中的铁屑进行吸除。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、除铁效率高的饲料级碳酸钙生产用除铁装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置，包括至少2个除铁器、连接杆、升降杆、旋转装置、铁屑收集箱和U型磁棒；所述除铁器通过连接杆固定在升降杆上，位于碳酸钙输送带上方，除铁器的形状与碳酸钙输送带的形状相匹配；所述升降杆固定在碳酸钙输送带的支撑架上；所述升降杆顶部设有连接杆转动的旋转装置；所述升降杆的一侧设有铁屑收集箱；所述U型磁棒通过架杆固定在支撑架上，位于沿碳酸钙输送带传送方向上除铁器的后方。
进一步，所述除铁器为“U”型、“V”型或梯形的电磁除铁器，其数量为2～4个。
进一步，所述除铁器下端面离碳酸钙输送带物料面的间距为5～10cm。
进一步，相邻除铁器的连接杆之间的夹角为90°、120°或180°。
本发明一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置的工作原理及使用方法是：除铁器的形状与碳酸钙输送带形状相匹配，便于与碳酸钙输送带上方的原料接触面更大，进而提高对碳酸钙输送带上原料中铁屑的去除率。通过升降杆和旋转装置，可以快速将吸附足够铁屑的除铁器旋转至铁屑收集箱上方，并清除除铁器上的铁屑。除铁器后方的U型磁棒可以在除铁器旋转时吸附碳酸钙输送带上原料中的铁屑，还能进一步吸附除铁器未吸除的铁屑，提高铁屑去除率。
启动碳酸钙输送带，碳酸钙在碳酸钙输送带上移动；向位于碳酸钙输送带上方的除铁器通电，而不在碳酸钙输送带上方的除铁器断电，除铁器吸除碳酸钙输送带上碳酸钙中的铁屑；当位于碳酸钙输送带上方的除铁器吸附了足够铁屑时；通过升降杆带动连接杆上移，当除铁器高出碳酸钙输送带一定距离时，再控制旋转装置旋转，使升降杆上一除铁器转至铁屑收集箱上方，另一除铁器位于碳酸钙输送带上方，然后下降一定高度；将位于碳酸钙输送带通电，继续吸除碳酸钙输送带上碳酸钙中的铁屑；而位于铁屑收集箱上方的除铁器断电，断电后，铁屑收集箱上方的除铁器上的铁屑因断电失去磁吸力，在重力作用下落入铁屑收集箱内。
本发明一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置的有益效果：结构简单，使用方便，通过除铁器和U型磁棒的结合，提高了碳酸钙中铁屑的去除率；采用升降杆和旋转装置，简便地实现除铁器上铁屑的清除与收集。
附图说明
图1—为实施例1中一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置的结构示意图；
图2—为实施例2中一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置的结构示意图；
图3—为实施例3中一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图1，本实施例的一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置，包括2个除铁器4、连接杆5、升降杆6、旋转装置7、铁屑收集箱8和U型磁棒9；所述除铁器4通过连接杆5固定在升降杆6上，位于碳酸钙输送带2上方，除铁器4的形状与碳酸钙输送带2的形状相匹配；所述升降杆6固定在碳酸钙输送带2的支撑架1上；所述升降杆6顶部设有连接杆5转动的旋转装置7；所述升降杆6的一侧设有铁屑收集箱8；所述U型磁棒9通过架杆10固定在支撑架1上，位于沿碳酸钙输送带2传送方向上除铁器4的后方。
所述除铁器4为“U”型电磁除铁器4。
所述除铁器4下端面离碳酸钙输送带2物料面的间距为8cm。
相邻除铁器4的连接杆5之间的夹角为180°。
实施例2
参照图2，本实施例的一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置，包括4个除铁器4、连接杆5、升降杆6、旋转装置7、铁屑收集箱8和U型磁棒9；所述除铁器4通过连接杆5固定在升降杆6上，位于碳酸钙输送带2上方，除铁器4的形状与碳酸钙输送带2的形状相匹配；所述升降杆6固定在碳酸钙输送带2的支撑架1上；所述升降杆6顶部设有连接杆5转动的旋转装置7；所述升降杆6的一侧设有铁屑收集箱8；所述U型磁棒9通过架杆10固定在支撑架1上，位于沿碳酸钙输送带2传送方向上除铁器4的后方。
所述除铁器4为梯形的电磁除铁器4。
所述除铁器4下端面离碳酸钙输送带2物料面的间距为5cm。
相邻除铁器4的连接杆5之间的夹角为90°。
实施例3
参照图3，本实施例的一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置，包括3个除铁器4、连接杆5、升降杆6、旋转装置7、铁屑收集箱8和U型磁棒9；所述除铁器4通过连接杆5固定在升降杆6上，位于碳酸钙输送带2上方，除铁器4的形状与碳酸钙输送带2的形状相匹配；所述升降杆6固定在碳酸钙输送带2的支撑架1上；所述升降杆6顶部设有连接杆5转动的旋转装置7；所述升降杆6的一侧设有铁屑收集箱8；所述U型磁棒9通过架杆10固定在支撑架1上，位于沿碳酸钙输送带2传送方向上除铁器4的后方。
所述除铁器4为“V”型的电磁除铁器4。
所述除铁器4下端面离碳酸钙输送带2物料面的间距为10cm。
相邻除铁器4的连接杆5之间的夹角为120°。
本发明一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置的工作原理及使用方法是：除铁器4的形状与碳酸钙输送带2形状相匹配，便于与碳酸钙输送带2上方的原料接触面更大，进而提高对碳酸钙输送带2上原料中铁屑3的去除率。通过升降杆6和旋转装置7，可以快速将吸附足够铁屑3的除铁器4旋转至铁屑收集箱8上方，并清除除铁器4上的铁屑3。除铁器4后方的U型磁棒9可以在除铁器4旋转时吸附碳酸钙输送带2上原料中的铁屑3，还能进一步吸附除铁器4未吸除的铁屑3，提高铁屑3去除率。
启动碳酸钙输送带2，碳酸钙在碳酸钙输送带2上移动；向位于碳酸钙输送带2上方的第一除铁器4-1通电，而不在碳酸钙输送带2上方的除铁器4断电，除铁器4吸除碳酸钙输送带2上碳酸钙中的铁屑3；当位于碳酸钙输送带2上方的第一除铁器4-1吸附了足够铁屑3时；通过升降杆6带动连接杆5上移，当第一除铁器4-1高出碳酸钙输送带2一定距离时，再控制旋转装置7旋转，使升降杆6上第一除铁器4-1转至铁屑收集箱8上方，另一除铁器4位于碳酸钙输送带2上方，然后下降一定高度；将位于碳酸钙输送带2上方的除铁器4通电，继续吸除碳酸钙输送带2上碳酸钙中的铁屑3；而位于铁屑收集箱8上方的第二除铁器4-2断电，断电后，铁屑收集箱8上方的除铁器4上的铁屑3因断电失去磁吸力，在重力作用下落入铁屑收集箱8内。
Claims (4)
1.一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置，其特征在于，包括至少2个除铁器、连接杆、升降杆、旋转装置、铁屑收集箱和U型磁棒；所述除铁器通过连接杆固定在升降杆上，位于碳酸钙输送带上方，除铁器的形状与碳酸钙输送带的形状相匹配；所述升降杆固定在碳酸钙输送带的支撑架上；所述升降杆顶部设有连接杆转动的旋转装置；所述升降杆的一侧设有铁屑收集箱；所述U型磁棒通过架杆固定在支撑架上，位于沿碳酸钙输送带传送方向上除铁器的后方。
2.如权利要求1所述饲料级碳酸钙生产用除铁装置，其特征在于，所述除铁器为“U”型、“V”型或梯形的电磁除铁器，其数量为2～4个。
3.如权利要求1或2所述饲料级碳酸钙生产用除铁装置，其特征在于，所述除铁器下端面离碳酸钙输送带物料面的间距为5～10cm。
4.如权利要求1或2所述饲料级碳酸钙生产用除铁装置，其特征在于，相邻除铁器的连接杆之间的夹角为90°、120°或180°。
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| CN202010350835.5A CN111495586A (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种饲料级碳酸钙生产用除铁装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112871283A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 杜菊平 | 一种公路工程施工用废料回收装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202010350835.5A patent/CN111495586A/zh not_active Withdrawn
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Application publication date: 20200807 |