CN220195685U - 一种铁钉铁屑分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钉子加工技术领域，具体涉及一种铁钉铁屑分离装置，包括底座，所述底座上方设置有分离执行机构，所述分离执行机构一侧设置有铁钉铁屑进料机构。通过设置的铁钉铁屑进料机构与分离执行机构，有效的将铁钉与铁屑进行分离，通过设置的清理组件与清洗液，对铁钉与铁屑进行初步清理，并通过纵向移动组件带动吸附组件将铁钉与铁屑进行吸附，同时通过振动组件将铁钉与铁屑有效振动分离，便于铁屑的吸附收集，设置第二传输组件可以对铁钉进行输送，还可以对铁屑进行回收，可以提高整个装置的稳定性，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于钉子加工技术领域，具体涉及一种铁钉铁屑分离装置。
背景技术
铁钉，一端有扁平的头，另一端尖锐，主要起固定或连接的作用，铁钉的生产流程主要是拉丝、冷镦、抛光等工艺流程，铁钉的抛光通过木屑或锯末与铁钉一起滚动完成铁钉在生产时，采用切割成型的方式进行生产，同时铁钉生产过程中，会产生小颗粒的铁屑，铁屑附着在铁钉的外部，铁屑随着铁钉移动。
经检索，中国专利授权公告号CN217963388U的中国实用新型专利申请文件公开了，一种钉子加工的铁钉铁屑分离装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端设置有进料槽，所述进料槽的中部设置有进料斗，且所述进料斗的中部设置有若干转动滚轴，所述装置壳体的内部一侧设置有传递滑槽，且所述传递滑槽的一侧设置有传动带，所述传动带的表面设置有若干均匀分布的圆槽板，且所述传动带的两侧均设置有与所述装置壳体内部两侧连接的连接槽，所述传动带的中部设置有驱动电机。
针对上述中的相关技术，该装置，无法彻底清除铁钉上螺纹上的铁屑，长时间的附着会对铁钉产生腐蚀，也会浪费很多的铁屑，无法进行收集，所以亟需设计一种铁钉铁屑分离装置来处理这些问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铁钉铁屑分离装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种铁钉铁屑分离装置，包括底座，所述底座上方设置有分离执行机构，所述分离执行机构一侧设置有铁钉铁屑进料机构。
所述分离执行机构包括固定设置在所述底座上方的立柱，所述立柱一侧设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件相对面设置有连接承载台，所述连接承载台一侧设置有吸附组件，所述吸附组件下方设置有振动组件，所述振动组件一侧设置有第二传输组件。
优选地，所述铁钉铁屑进料机构包括固定设置在所述底座上方一侧的进料箱，所述进料箱内侧设置有清理组件，所述清理组件下方设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板下方设置有第一传输组件，所述第一传输组件一端下方设置有清洗液，所述进料箱一侧设置有干燥箱。
优选地，所述吸附组件包括设置在所述纵向移动组件相对面的连接承载台，所述连接承载台下方设置有铁板，所述铁板上方一侧设置有电磁铁，所述铁板固定设置在升降液压缸伸缩端。
优选地，所述振动组件包括固定设置在所述底座后侧的振动电机，所述振动电机动力端设置有震动杆。
优选地，所述清理组件包括固定设置在所述进料箱内侧的旋转轴，所述旋转轴外表面设置有清理钢刷，所述旋转轴一端固定设置在动力电机的动力端，所述旋转轴一侧平行设置有无动力清理辊。
优选地，所述第一传输组件包括固定设置在所述清洗液内的第一传输轴，所述第一传输轴一端固定设置在第一电机动力端，所述第一传输轴外表面设置有第一传输带。
有益效果在于：
本实用新型公开了一种铁钉铁屑分离装置，通过设置的铁钉铁屑进料机构与分离执行机构，有效的将铁钉与铁屑进行分离，通过设置的清理组件与清洗液，对铁钉与铁屑进行初步清理，并通过纵向移动组件带动吸附组件将铁钉与铁屑进行吸附，同时通过振动组件将铁钉与铁屑有效振动分离，便于铁屑的吸附收集，设置第二传输组件可以对铁钉进行输送，还可以对铁屑进行回收，可以提高整个装置的稳定性，操作简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的第一结构示意图；
图4是本实用新型的第二结构示意图；
图5是本实用新型的第三结构示意图。
图中：1、底座；
2、铁钉铁屑进料机构；201、进料箱；202、清理组件；2021、旋转轴；2022、清理钢刷；2023、动力电机；2024、无动力清理辊；203、第一过滤网板；204、第一传输带；205、第一传输轴；206、第一电机；207、清洗液；208、干燥箱；209、引导板；
3、分离执行机构；301、立柱；302、纵向移动组件；3021、变频电机；3022、滚珠丝杠；3023、移动螺母台；303、连接承载台；304、升降液压缸；305、收集槽箱；306、铁板；307、电磁铁；308、网孔板；309、振动电机；310、震动杆；311、第二传输组件；3111、传输电机；3112、第二传输轴；3113、第二传输带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铁钉铁屑分离装置，包括底座1，底座1上方设置有分离执行机构3，分离执行机构3一侧设置有铁钉铁屑进料机构2。
本实施例中：铁钉铁屑进料机构2包括固定设置在底座1上方一侧的进料箱201，进料箱201内侧设置有清理组件202，清理组件202下方设置有第一过滤网板203，第一过滤网板203下方设置有第一传输组件，第一传输组件一端下方设置有清洗液207，进料箱201一侧设置有干燥箱208。清理组件202包括固定设置在进料箱201内侧的旋转轴2021，旋转轴2021外表面设置有清理钢刷2022，旋转轴2021一端固定设置在动力电机2023的动力端，旋转轴2021一侧平行设置有无动力清理辊2024。第一传输组件包括固定设置在清洗液207内的第一传输轴205，第一传输轴205一端固定设置在第一电机206动力端，第一传输轴205外表面设置有第一传输带204。干燥箱208一侧设置有引导板209。清洗液207用于对铁钉、铁屑进行清洗，清理组件202用于对铁钉与铁屑进行初步清理，干燥箱208用于对浸泡清洗的铁钉与铁屑进行干燥。
本实施例中：分离执行机构3包括固定设置在底座1上方的立柱301，立柱301一侧设置有纵向移动组件302，纵向移动组件302相对面设置有连接承载台303，连接承载台303一侧设置有吸附组件，吸附组件下方设置有振动组件，振动组件一侧设置有第二传输组件311。吸附组件包括设置在纵向移动组件302相对面的连接承载台303，连接承载台303下方设置有铁板306，铁板306上方一侧设置有电磁铁307，铁板306固定设置在升降液压缸304伸缩端。振动组件包括固定设置在底座1后侧的振动电机309，振动电机309动力端设置有震动杆310。纵向移动组件302包括旋转设置在立柱301相对面的滚珠丝杠3022，滚珠丝杠3022一端固定设置在变频电机3021的动力端，滚珠丝杠3022外表面活动设置有移动螺母台3023，底座1下方设置收集槽箱305，第二传输组件311包括固定设置在立柱301一侧的第二传输带3113，第二传输带3113设置在第二传输轴3112外表面，第二传输轴3112一端固定设置在传输电机3111的动力端，第二传输带3113上方设置有网孔板308。振动组件用于对第二传输带3113上方的铁钉铁屑进行振动分离，电磁铁307用于铁钉铁屑进行分离。
工作原理：在使用时，首先将预分离的铁钉铁屑放置在进料箱201中，启动动力电机2023带动清理钢刷2022旋转对铁钉铁屑进行清理，同时无动力清理辊2024对铁钉铁屑进行配合清理，将初步清理的铁钉铁屑落入清洗液207中，通过第一传输组件将清洗液207中铁钉铁屑提升运输至干燥箱208中，并通过引导板209进入网孔板308上方，通过控制升降液压缸304带动铁板306下移，同时启动振动电机309通过震动杆310带动第二传输带3113振动，第二传输带3113带动铁钉和铁屑振动，电磁铁307对铁板306进行磁化，磁化后的铁板306对铁屑进行收集，然后纵向移动组件302带动铁板306移动，然后电磁铁307停止工作，铁屑落入到收集槽箱305内部，便于对铁板306下表面的铁屑进行吸附和转移，提高去屑效果；可以提高铁板306的磁性从而提高对铁屑的吸附效果，便于铁屑的吸附收集；可以提高整个回收装置的稳定性；整个回收装置结构简单，可以对铁钉进行输送，并且可以对铁钉表面的铁屑进行振动筛落和吸附收集，还可以对铁屑进行回收，操作简单，使用方便，实用性好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁钉铁屑分离装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有分离执行机构(3)，所述分离执行机构(3)一侧设置有铁钉铁屑进料机构(2)；
所述分离执行机构(3)包括固定设置在所述底座(1)上方的立柱(301)，所述立柱(301)一侧设置有纵向移动组件(302)，所述纵向移动组件(302)相对面设置有连接承载台(303)，所述连接承载台(303)一侧设置有吸附组件，所述吸附组件下方设置有振动组件，所述振动组件一侧设置有第二传输组件(311)。
2.根据权利要求1所述的一种铁钉铁屑分离装置，其特征在于：所述铁钉铁屑进料机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方一侧的进料箱(201)，所述进料箱(201)内侧设置有清理组件(202)，所述清理组件(202)下方设置有第一过滤网板(203)，所述第一过滤网板(203)下方设置有第一传输组件，所述第一传输组件一端下方设置有清洗液(207)，所述进料箱(201)一侧设置有干燥箱(208)。
3.根据权利要求1所述的一种铁钉铁屑分离装置，其特征在于：所述吸附组件包括设置在所述纵向移动组件(302)相对面的连接承载台(303)，所述连接承载台(303)下方设置有铁板(306)，所述铁板(306)上方一侧设置有电磁铁(307)，所述铁板(306)固定设置在升降液压缸(304)伸缩端。
4.根据权利要求1所述的一种铁钉铁屑分离装置，其特征在于：所述振动组件包括固定设置在所述底座(1)后侧的振动电机(309)，所述振动电机(309)动力端设置有震动杆(310)。
5.根据权利要求2所述的一种铁钉铁屑分离装置，其特征在于：所述清理组件(202)包括固定设置在所述进料箱(201)内侧的旋转轴(2021)，所述旋转轴(2021)外表面设置有清理钢刷(2022)，所述旋转轴(2021)一端固定设置在动力电机(2023)的动力端，所述旋转轴(2021)一侧平行设置有无动力清理辊(2024)。
6.根据权利要求2所述的一种铁钉铁屑分离装置，其特征在于：所述第一传输组件包括固定设置在所述清洗液(207)内的第一传输轴(205)，所述第一传输轴(205)一端固定设置在第一电机(206)动力端，所述第一传输轴(205)外表面设置有第一传输带(204)。
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