CN216255240U - 一种罐头生产用毛发去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐头生产用毛发去除装置，包括毛发收集箱、输送带、盖板、第一伺服电机，所述盖板的前侧设置有前立板，所述盖板的后侧设置有后立板，所述前立板的前侧设置有所述第一伺服电机，所述后立板上设置有通槽，所述通槽的后侧设置有第一挡板组，所述通槽的前侧设置有第二挡板组，所述后立板的前表面上设置有第一凸块，所述盖板的下侧设置有所述输送带，所述后立板的后侧设置有所述毛发收集箱，所述毛发收集箱的下表面内壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的上侧设置有驱动轴，所述驱动轴的外围设置有若干静电棒。有益效果在于：节省人力，工作效率更高，毛发去除的更加干净。

Description

一种罐头生产用毛发去除装置

技术领域

本实用新型涉及罐头生产领域，特别是涉及一种罐头生产用毛发去除装置。

背景技术

罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成的容器保存的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏。它可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉。它的开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐技术，如今开罐方式多数是易拉罐式。

在罐头的生产过程中，不可避免的会有植物或动物的毛发混在罐头原料中，大多数工厂都是靠工作人员将其挑出，耗时耗力，且由于毛发比较细小，人为挑拣很难不出现失误。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种罐头生产用毛发去除装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种罐头生产用毛发去除装置，包括毛发收集箱、输送带、盖板、第一伺服电机，所述盖板的前侧设置有前立板，所述盖板的后侧设置有后立板，所述前立板的前侧设置有所述第一伺服电机，所述后立板上设置有通槽，所述通槽的后侧设置有第一挡板组，所述通槽的前侧设置有第二挡板组，所述后立板的前表面上设置有第一凸块，所述盖板的下侧设置有所述输送带，所述输送带的内部一侧设置有驱动轮，所述输送带的内部另一侧设置有从动轮，所述后立板的后侧设置有所述毛发收集箱，所述毛发收集箱的下表面内壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的上侧设置有驱动轴，所述驱动轴的外围设置有若干静电棒，所述静电棒的另一端设置有静电棒开关，所述毛发收集箱靠近所述第二挡板组的一侧内壁上设置有第二凸块。

上述结构中，所述第一伺服电机带动所述输送带转动，罐头原料从所述输送带的一端进入，在经过所述静电棒时，毛发被吸附在所述静电棒上，一段时间后，所述输送带停止转动，所述第二伺服电机驱动所述驱动轴转动90°，所述静电棒跟着转动，在后一所述静电棒移动到所述输送带上方这一过程中，后一所述静电棒开关与所述第一凸块碰撞，后一所述静电棒通电，在原所述输送带上方的所述静电棒进入到所述毛发收集箱这一过程中，这一所述静电棒开关与所述第二凸块碰撞，这一所述静电棒断电，吸附的毛发落入所述毛发收集箱中，在所述驱动轴旋转完成后，所述第一伺服电机驱动所述输送带继续运转。

可选的，所述第一伺服电机与所述前立板通过螺钉连接，所述第一伺服电机与所述驱动轮同轴连接。

可选的，所述第一挡板组由上下两块挡板组成，所述第一挡板组的挡板与所述后立板通过扭簧转动连接，所述第二挡板组由上下两块挡板组成，所述第二挡板组的挡板与所述后立板通过扭簧转动连接。

可选的，所述第二伺服电机与所述驱动轴同轴连接，所述驱动轴与所述静电棒通过螺钉连接。

有益效果在于：本实用新型在进行罐头毛发去除工作时，使用自动化机械省去了人力的挑拣，提高了工作速度，且使用静电吸附的方法能够使更完全的将毛发从原料中吸附去除，使用轮换工作的方式，所述静电棒能够及时冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种罐头生产用毛发去除装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种罐头生产用毛发去除装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种罐头生产用毛发去除装置的正剖图；

图4是本实用新型所述一种罐头生产用毛发去除装置的俯剖图。

附图标记说明如下：

1、第一伺服电机；2、毛发收集箱；3、前立板；4、输送带；5、驱动轮；6、第一挡板组；7、第二挡板组；8、第一凸块；9、第二凸块；10、第二伺服电机；11、静电棒；12、静电棒开关；13、驱动轴；14、后立板；15、从动轮；16、盖板；17、通槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种罐头生产用毛发去除装置，包括毛发收集箱2、输送带4、盖板16、第一伺服电机1，盖板16的前侧设置有前立板3，盖板16的后侧设置有后立板14，前立板3、后立板14、盖板16用以封闭工作环境，前立板3的前侧设置有第一伺服电机1，第一伺服电机1用以驱动输送带4运转，后立板14上设置有通槽17，通槽17的后侧设置有第一挡板组6，通槽17的前侧设置有第二挡板组7，第一挡板组6、第二挡板组7均用以隔断毛发收集箱2与原料，后立板14的前表面上设置有第一凸块8，第一凸块8用以触发静电棒开关12给静电棒11通电，盖板16的下侧设置有输送带4，输送带4用以输送罐头原料，输送带4的内部一侧设置有驱动轮5，输送带4的内部另一侧设置有从动轮15，后立板14的后侧设置有毛发收集箱2，毛发收集箱2的下表面内壁上安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10用以驱动静电棒11转动，第二伺服电机10的上侧设置有驱动轴13，驱动轴13的外围设置有若干静电棒11，静电棒11用以吸附原料中的毛发，静电棒11的另一端设置有静电棒开关12，毛发收集箱2靠近第二挡板组7的一侧内壁上设置有第二凸块9，第二凸块9用以触发静电棒开关12给静电棒11断电。

上述结构中，第一伺服电机1带动输送带4转动，罐头原料从输送带4的一端进入，在经过静电棒11时，毛发被吸附在静电棒11上，一段时间后，输送带4停止转动，第二伺服电机10驱动驱动轴13转动90°，静电棒11跟着转动，在后一静电棒11移动到输送带4上方这一过程中，后一静电棒开关12与第一凸块8碰撞，后一静电棒11通电，在原输送带4上方的静电棒11进入到毛发收集箱2这一过程中，这一静电棒开关12与第二凸块9碰撞，这一静电棒11断电，吸附的毛发落入毛发收集箱2中，在驱动轴13旋转完成后，第一伺服电机1驱动输送带4继续运转。

可选的，第一伺服电机1与前立板3通过螺钉连接，第一伺服电机1与驱动轮5同轴连接，第一挡板组6由上下两块挡板组成，第一挡板组6的挡板与后立板14通过扭簧转动连接，第二挡板组7由上下两块挡板组成，第二挡板组7的挡板与后立板14通过扭簧转动连接，第二伺服电机10与驱动轴13同轴连接，驱动轴13与静电棒11通过螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种罐头生产用毛发去除装置，其特征在于：包括毛发收集箱(2)、输送带(4)、盖板(16)、第一伺服电机(1)，所述盖板(16)的前侧设置有前立板(3)，所述盖板(16)的后侧设置有后立板(14)，所述前立板(3)的前侧设置有所述第一伺服电机(1)，所述后立板(14)上设置有通槽(17)，所述通槽(17)的后侧设置有第一挡板组(6)，所述通槽(17)的前侧设置有第二挡板组(7)，所述后立板(14)的前表面上设置有第一凸块(8)，所述盖板(16)的下侧设置有所述输送带(4)，所述输送带(4)的内部一侧设置有驱动轮(5)，所述输送带(4)的内部另一侧设置有从动轮(15)，所述后立板(14)的后侧设置有所述毛发收集箱(2)，所述毛发收集箱(2)的下表面内壁上安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的上侧设置有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的外围设置有若干静电棒(11)，所述静电棒(11)的另一端设置有静电棒开关(12)，所述毛发收集箱(2)靠近所述第二挡板组(7)的一侧内壁上设置有第二凸块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用毛发去除装置，其特征在于：所述第一伺服电机(1)与所述前立板(3)通过螺钉连接，所述第一伺服电机(1)与所述驱动轮(5)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种罐头生产用毛发去除装置，其特征在于：所述第一挡板组(6)由上下两块挡板组成，所述第一挡板组(6)的挡板与所述后立板(14)通过扭簧转动连接，所述第二挡板组(7)由上下两块挡板组成，所述第二挡板组(7)的挡板与所述后立板(14)通过扭簧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种罐头生产用毛发去除装置，其特征在于：所述第二伺服电机(10)与所述驱动轴(13)同轴连接，所述驱动轴(13)与所述静电棒(11)通过螺钉连接。

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