CN216710683U - 一种带式输送机皮带清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于输送机设备技术领域,尤其涉及一种带式输送机皮带清理装置,包括底座,所述底座通过升降机构连接有支撑板,所述支撑板表面设有相对分布的两个支撑架,两个所述支撑架分别转动连接有第一转动辊与第二转动辊,所述第一转动辊上设有呈圆周设置的刮板,所述刮板通过缓冲机构与第一转动辊相连接,第二转动辊上设有呈圆周分布的毛刷,所述第一转动辊与第二转动辊均连接有驱动机构;本装置通过升降机构带动支撑板向上运动,支撑板通过第一转动辊与第二转动辊带动刮板、毛刷向上运动,能够使刮板对不同高度的皮带进行清理;此外刮板连接有缓冲机构,通过缓冲机构避免了刮板与皮带长时间的的刚性接触对皮带造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体是一种带式输送机皮带清理装置。
背景技术
在带式输送机运输球团原料的过程中,会有部分物料粘附在皮带表面,物料粘附在皮带表面,不仅造成输送物料的浪费,而且会增加了皮带自身的重量同时也增加了带式输送机故障率,降低皮带输送机的实际输送能力。
现有的刮料装置在对皮带进行清理时,一般是在输送带底端固定架上安装有一个刮板,刮板与输送带表面贴合,这样将皮带上粘附着的混合料刮下,然后进行收集输送。
但是这种通过刮板对输送带进行清理的方式在长时间的使用下,刮板与皮带长时间贴合,会对皮带造成一定的损伤,此外刮板的高度也是固定的,不便于工作人员对刮板的高度进行调节,因此该装置只能适用于一定高度的皮带,实用范围较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式输送机皮带清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带式输送机皮带清理装置,包括底座,所述底座通过升降机构连接有支撑板,所述支撑板表面设有相对分布的两个支撑架,两个所述支撑架分别转动连接有第一转动辊与第二转动辊,所述第一转动辊上设有呈圆周设置的刮板,所述刮板通过缓冲机构与第一转动辊相连接,第二转动辊上设有呈圆周分布的毛刷,所述第一转动辊与第二转动辊均连接有驱动机构。
进一步的:所述驱动机构包括设置在支撑板表面的电机,电机通过第一齿轮链条组与第二转动辊相连接,第二转动辊通过第二齿轮链条组与第一转动辊相连接。
进一步的:所述电机转动的方向与皮带移动的方向相反。
进一步的:所述缓冲机构包括设置在第一转动辊内部呈圆周设置的多个凹槽,刮板插入到凹槽内部并通过第一弹簧与其滑动连接。
进一步的:所述支撑板的表面设有风机,风机连接有风管,风管的出风端设有风罩,风罩朝皮带设置且位于第二转动辊远离第一转动辊的一侧。
进一步的:所述升降机构包括设置在底座内侧的螺纹杆,螺纹杆贯穿底座并与其转动连接,螺纹杆螺纹连接有相对分布的两个滑块,滑块活动连接有支杆,支杆另一端与支撑板活动连接。
进一步的:所述支撑板固定连接有相对分布的两个第一支柱,底座内底部设有相对分布的两个第二支柱,所述第一支柱插入到第二支柱内部并通过第二弹簧与其滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种带式输送机皮带清理装置,本装置通过升降机构带动支撑板向上运动,支撑板通过第一转动辊与第二转动辊带动刮板、毛刷向上运动,能够使刮板对不同高度的皮带进行清理;此外刮板连接有缓冲机构,缓冲机构对刮板起到了一个缓冲作用,避免了刮板与皮带长时间的的刚性接触对皮带造成的损伤。
附图说明
图1为一种带式输送机皮带清理装置整体结构正视图。
图2为一种带式输送机皮带清理装置驱动机构正视图。
图3为一种带式输送机皮带清理装置缓冲机构正视图。
图中:1-底座、2-支撑架、3-螺纹杆、4-滑块、5-支杆、6-支撑板、7-第二支柱、8-第二弹簧、9-第一支柱、10-皮带、11-第一转动辊、12-刮板、13-毛刷、14-第二转动辊、15-风罩、16-风管、17-风机、18-电机、19-第一齿轮链条组、20-第二齿轮链条组、21-第一弹簧、22-凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实施例中,请参阅图1,一种带式输送机皮带清理装置,包括底座1,所述底座1通过升降机构连接有支撑板6,所述支撑板6表面设有相对分布的两个支撑架2,两个所述支撑架2分别转动连接有第一转动辊11与第二转动辊14,所述第一转动辊11上设有呈圆周设置的刮板12,所述刮板12通过缓冲机构与第一转动辊11相连接,第二转动辊14上设有呈圆周分布的毛刷13,所述第一转动辊11与第二转动辊14均连接有驱动机构。
在本实施例中,本装置在对皮带10进行清理时,将底座1放置在皮带10的下方,然后通过升降机构带动支撑板6向上运动,支撑板6向上运动的同时通过两个支撑架2带动第一转动辊11与第二转动辊14向上运动,直到刮板12、毛刷13与皮带10的表面贴合,升降机构的设置便于工作人员对刮板12的高度进行调节,能够使刮板12对不同高度的皮带10进行清理,然后通过驱动机构带动第一转动辊11与第二转动辊14转动,刮板12将结块的杂质清除,然后再通过毛刷13进一步的对皮带10进行清理,清理效果较好,其中刮板12连接有缓冲机构,缓冲机构对刮板12起到了一个缓冲作用,避免了刮板12与皮带10长时间的的刚性接触对皮带10造成的损伤。
在另一个实施例中,请参阅图2,所述驱动机构包括设置在支撑板6表面的电机18,电机18通过第一齿轮链条组19与第二转动辊14相连接,第二转动辊14通过第二齿轮链条组20与第一转动辊11相连接,其中电机18转动的方向与皮带10移动的方向相反。
在本实施例中,在对皮带10进行清理时,电机18通过第一齿轮链条组19带动第二转动辊14转动,第二转动辊14通过第二齿轮链条组20带动第一转动辊11转动,进而对皮带10进行清理,其中电机18转动的方向与皮带10移动的方向相反,从而使第一转动辊11与第二转动辊14转动的方向与皮带10移动的方向相反,提高了对皮带10的清理效果。
在另一个实施例中,请参阅图3,所述缓冲机构包括设置在第一转动辊11内部呈圆周设置的多个凹槽22,刮板12插入到凹槽22内部并通过第一弹簧21与其滑动连接。
在本实施例中,通过第一弹簧21对刮板12起到了一个缓冲作用,有效的避免了刮板12与皮带10长时间的的刚性接触对皮带10造成的损伤
在另一个实施例中,请参阅图1,所述支撑板6的表面设有风机17,风机17连接有风管16,风管16的出风端设有风罩15,风罩15朝皮带10设置且位于第二转动辊14远离第一转动辊11的一侧。
在本实施例中,在对皮带10进行清理时,启动风机17,风机17通过风管16以及风罩15对皮带10进行吹风,进一步的提高了对皮带10的清理效果。
在另一个实施例中,请参阅图1,所述升降机构包括设置在底座1内侧的螺纹杆3,螺纹杆3贯穿底座1并与其转动连接,螺纹杆3螺纹连接有相对分布的两个滑块4,滑块4活动连接有支杆5,支杆5另一端与支撑板6活动连接,所述支撑板6固定连接有相对分布的两个第一支柱9,底座1内底部设有相对分布的两个第二支柱7,所述第一支柱9插入到第二支柱7内部并通过第二弹簧8与其滑动连接。
在本实施例中,在对支撑板6的高度进行调节时,通过螺纹杆3带动两个滑块4相对滑动,滑块4滑动的同时带动支杆5摆动,通过支杆5对支撑板6进行挤压进而对支撑板6的高度进行调节,从而使刮板12对不同高度的皮带10进行清理,其中第一支柱9、第二支柱7以及第二弹簧8的设置提高了支撑板6移动时的稳定性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带式输送机皮带清理装置,包括底座;其特征在于,所述底座通过升降机构连接有支撑板,所述支撑板表面设有相对分布的两个支撑架,两个所述支撑架分别转动连接有第一转动辊与第二转动辊,所述第一转动辊上设有呈圆周设置的刮板,所述刮板通过缓冲机构与第一转动辊相连接,第二转动辊上设有呈圆周分布的毛刷,所述第一转动辊与第二转动辊均连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在支撑板表面的电机,电机通过第一齿轮链条组与第二转动辊相连接,第二转动辊通过第二齿轮链条组与第一转动辊相连接。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机皮带清理装置,其特征在于,所述电机转动的方向与皮带移动的方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置,其特征在于,所述缓冲机构包括设置在第一转动辊内部呈圆周设置的多个凹槽,刮板插入到凹槽内部并通过第一弹簧与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置,其特征在于,所述支撑板的表面设有风机,风机连接有风管,风管的出风端设有风罩,风罩朝皮带设置且位于第二转动辊远离第一转动辊的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置,其特征在于,所述升降机构包括设置在底座内侧的螺纹杆,螺纹杆贯穿底座并与其转动连接,螺纹杆螺纹连接有相对分布的两个滑块,滑块活动连接有支杆,支杆另一端与支撑板活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种带式输送机皮带清理装置,其特征在于,所述支撑板固定连接有相对分布的两个第一支柱,底座内底部设有相对分布的两个第二支柱,所述第一支柱插入到第二支柱内部并通过第二弹簧与其滑动连接。
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CN115339238A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-15 | 凤阳科力广告传媒有限公司 | 一种新型可定时的自动胶印控制系统及方法 |
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