JPH07127824A - 焼却炉 - Google Patents
焼却炉Info
- Publication number
- JPH07127824A JPH07127824A JP30123493A JP30123493A JPH07127824A JP H07127824 A JPH07127824 A JP H07127824A JP 30123493 A JP30123493 A JP 30123493A JP 30123493 A JP30123493 A JP 30123493A JP H07127824 A JPH07127824 A JP H07127824A
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- JP
- Japan
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- cylindrical
- incinerator
- tubular
- rostrut
- incineration
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロストル上におけるごみなどの焼却物の燃焼
部分と未燃焼部分とを簡易に入れ替えれるようにし、同
時に灰も積極的にふるい落とすことができるようにす
る。 【構成】 焼却物の投入口17を備え、かつ焼却物を収
容可能にして筒状に形成されてなる筒状ロストル4をそ
の軸線Gを横方向にし、投入口17側の端部16を上方
として若干傾斜させ、軸線Gの回りに回動自在にして焼
却炉本体2内部に配置する。筒状ロストル4に回動操作
用の杆体18を設ける。また、筒状ロストルの4内周面
4bに沿って羽根19を螺旋状に設ける。
部分と未燃焼部分とを簡易に入れ替えれるようにし、同
時に灰も積極的にふるい落とすことができるようにす
る。 【構成】 焼却物の投入口17を備え、かつ焼却物を収
容可能にして筒状に形成されてなる筒状ロストル4をそ
の軸線Gを横方向にし、投入口17側の端部16を上方
として若干傾斜させ、軸線Gの回りに回動自在にして焼
却炉本体2内部に配置する。筒状ロストル4に回動操作
用の杆体18を設ける。また、筒状ロストルの4内周面
4bに沿って羽根19を螺旋状に設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭や工場で発生する
ごみ等を焼却処理するのに使用される焼却炉に関する。
ごみ等を焼却処理するのに使用される焼却炉に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の焼却炉として代表的なものに図
4に示すものがある。この焼却炉41は、箱形を成す本
体42の内部の下部にロストル(火格子)43を略水平
にして備え、上部の空間を燃焼室44とし、下部を空気
取り入れ空間(灰溜め部)45としてなるものである。
使用に際しては、蓋46を開けて投入口47からごみな
どの焼却物(以下、焼却物という)を投入し、下方の空
気取り入れ口(灰掻き出し口)48から空気を取り入
れ、ロストル43上で燃焼させるとともに、煙突49か
ら排煙するようにしたものである。
4に示すものがある。この焼却炉41は、箱形を成す本
体42の内部の下部にロストル(火格子)43を略水平
にして備え、上部の空間を燃焼室44とし、下部を空気
取り入れ空間(灰溜め部)45としてなるものである。
使用に際しては、蓋46を開けて投入口47からごみな
どの焼却物(以下、焼却物という)を投入し、下方の空
気取り入れ口(灰掻き出し口)48から空気を取り入
れ、ロストル43上で燃焼させるとともに、煙突49か
ら排煙するようにしたものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記焼却炉
41で焼却する場合には、ロストル43が平面的に形成
されているために、焼却物Sが多くなると、空気取り入
れ口48から流入した空気がそれに遮断される形となる
ので燃焼室44に入りにくくなり、燃焼効率の低下を招
いてしまう。具体的には、燃焼が進んでロストル43上
に灰が溜まり、その上にさらに焼却物Sがあると、空気
取り入れ口48から流入する空気は、その灰で燃焼室4
4内への流入が遮られ、或いは、焼却物Sに接し難くな
り、したがって焼却物Sの上層部は比較的よく燃えるも
のの、ロストル43上に接する部位の中、下層部にある
焼却物は燃え難くく、燃え残り(未燃焼部分)となって
しまう。このために、こうした焼却においては、ある時
間ごとに未燃焼部分と燃焼部(灰)分をひっくり返すな
どの作業が必要となる。
41で焼却する場合には、ロストル43が平面的に形成
されているために、焼却物Sが多くなると、空気取り入
れ口48から流入した空気がそれに遮断される形となる
ので燃焼室44に入りにくくなり、燃焼効率の低下を招
いてしまう。具体的には、燃焼が進んでロストル43上
に灰が溜まり、その上にさらに焼却物Sがあると、空気
取り入れ口48から流入する空気は、その灰で燃焼室4
4内への流入が遮られ、或いは、焼却物Sに接し難くな
り、したがって焼却物Sの上層部は比較的よく燃えるも
のの、ロストル43上に接する部位の中、下層部にある
焼却物は燃え難くく、燃え残り(未燃焼部分)となって
しまう。このために、こうした焼却においては、ある時
間ごとに未燃焼部分と燃焼部(灰)分をひっくり返すな
どの作業が必要となる。
【0004】しかし、上記従来の構造の焼却炉41で
は、この作業は、投入口47から金属棒(図示せず)な
どを突っ込んで焼却物Sを浮かせるようにしたり、適
宜、その上下を入れ替えるなどしなければならず、面倒
な作業を余儀なくされていた。しかも、こうした金属棒
による作業では、未燃焼部分と燃焼部分とを入れ替える
ことは容易でない。また灰は、ロストル43の格子ない
し網目の間でブロッキングを起こしたりしがちのため、
燃焼過程ではロストル43から下に円滑に落下せず、こ
れが空気の燃焼室44への流入を妨げ、燃焼効率の低下
を招いてしまう。このため、燃焼過程や焼却後には、ロ
ストル43上の灰を積極的に落とさないといけないが、
その効率的な手段はなく、金属棒などでもって、掻き混
ぜたり叩いたりして振動を与えることなどを要し、非常
に面倒な作業を余儀なくされていたといった問題があっ
た。
は、この作業は、投入口47から金属棒(図示せず)な
どを突っ込んで焼却物Sを浮かせるようにしたり、適
宜、その上下を入れ替えるなどしなければならず、面倒
な作業を余儀なくされていた。しかも、こうした金属棒
による作業では、未燃焼部分と燃焼部分とを入れ替える
ことは容易でない。また灰は、ロストル43の格子ない
し網目の間でブロッキングを起こしたりしがちのため、
燃焼過程ではロストル43から下に円滑に落下せず、こ
れが空気の燃焼室44への流入を妨げ、燃焼効率の低下
を招いてしまう。このため、燃焼過程や焼却後には、ロ
ストル43上の灰を積極的に落とさないといけないが、
その効率的な手段はなく、金属棒などでもって、掻き混
ぜたり叩いたりして振動を与えることなどを要し、非常
に面倒な作業を余儀なくされていたといった問題があっ
た。
【0005】さらに、焼却物Sに混在している金属部材
などの不燃物を取り除く場合には、投入口47からの距
離があるために、その作業は非常に面倒であるといった
問題もあった。本発明は、このような従来の焼却炉のも
つ問題点を解消すべく案出したものであって、ロストル
上における焼却物の燃焼部分と未燃焼部分とを簡易に入
れ替えることができると同時に、ロストル上の灰も積極
的にふるい落とすことができるようにした焼却炉を提供
することを目的とする。
などの不燃物を取り除く場合には、投入口47からの距
離があるために、その作業は非常に面倒であるといった
問題もあった。本発明は、このような従来の焼却炉のも
つ問題点を解消すべく案出したものであって、ロストル
上における焼却物の燃焼部分と未燃焼部分とを簡易に入
れ替えることができると同時に、ロストル上の灰も積極
的にふるい落とすことができるようにした焼却炉を提供
することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る焼却炉は、焼却物を収容可能にして筒
状に形成されてなる筒状ロストルを、その軸線を横方向
にし、かつその軸線の回りに回動可能にして焼却炉本体
内部に配置し、しかも前記筒状ロストルに回動手段を設
けてなるものである。この場合、前記筒状ロストルに
は、その内周面に沿って螺旋状をなす螺旋体を設けると
よい。また、これらの焼却炉において前記筒状ロストル
には、その端部に焼却物の投入口を設け、かつその軸線
をこの投入口側の端部を上方として傾斜させるとよい。
そしてこの傾斜は、適宜の角度とすればよいが、水平に
対して、好ましくは0〜30度程度以内で、とくに好ま
しくは3〜15度程度以内とするとよい。
め、本発明に係る焼却炉は、焼却物を収容可能にして筒
状に形成されてなる筒状ロストルを、その軸線を横方向
にし、かつその軸線の回りに回動可能にして焼却炉本体
内部に配置し、しかも前記筒状ロストルに回動手段を設
けてなるものである。この場合、前記筒状ロストルに
は、その内周面に沿って螺旋状をなす螺旋体を設けると
よい。また、これらの焼却炉において前記筒状ロストル
には、その端部に焼却物の投入口を設け、かつその軸線
をこの投入口側の端部を上方として傾斜させるとよい。
そしてこの傾斜は、適宜の角度とすればよいが、水平に
対して、好ましくは0〜30度程度以内で、とくに好ま
しくは3〜15度程度以内とするとよい。
【0007】
【作用】上記の構成により、焼却物を焼却している過程
で、回動手段を操作(作動)し、筒状ロストルを回動
(回転)させると、焼却物は筒状ロストルの回動につれ
て回動して筒状ロストル内部で上方に移動しようとする
が、ある角度回動すると、回動前に筒状ロストル内周面
と反対(軸線)側である上部に位置しており、よく燃焼
していた部分が下方にずり落ち、筒状ロストル内周面側
にあった未燃焼部がその上に落ちるようにして位置が入
れ替わる。かくして、回動手段を操作することにより、
筒状ロストル内部で燃えやすい部位にあったためによく
燃えた燃焼部と燃えにくい部位にあったために燃え残り
を多く含む未燃焼部の位置を簡易に替えることができ
る。そして、筒状ロストルが回動されると、内部にある
灰は振動を受けるので落下することとなり、焼却物に空
気が効率的に接することになる。このように本発明に係
る焼却炉は、簡易な操作で筒状ロストル内部における焼
却物の未燃焼部と燃焼部との位置を入れ替えることがで
き、しかも同時に灰を落下させることができるので、効
率のよい焼却を行うことができる。
で、回動手段を操作(作動)し、筒状ロストルを回動
(回転)させると、焼却物は筒状ロストルの回動につれ
て回動して筒状ロストル内部で上方に移動しようとする
が、ある角度回動すると、回動前に筒状ロストル内周面
と反対(軸線)側である上部に位置しており、よく燃焼
していた部分が下方にずり落ち、筒状ロストル内周面側
にあった未燃焼部がその上に落ちるようにして位置が入
れ替わる。かくして、回動手段を操作することにより、
筒状ロストル内部で燃えやすい部位にあったためによく
燃えた燃焼部と燃えにくい部位にあったために燃え残り
を多く含む未燃焼部の位置を簡易に替えることができ
る。そして、筒状ロストルが回動されると、内部にある
灰は振動を受けるので落下することとなり、焼却物に空
気が効率的に接することになる。このように本発明に係
る焼却炉は、簡易な操作で筒状ロストル内部における焼
却物の未燃焼部と燃焼部との位置を入れ替えることがで
き、しかも同時に灰を落下させることができるので、効
率のよい焼却を行うことができる。
【0008】この場合、筒状ロストルが、その内周面に
沿って螺旋状をなす螺旋体を備えてなるものであるとき
は、筒状ロストルの回動による螺旋体の動きにしたがっ
て焼却物が移動する。これにより、未燃焼部と燃焼部と
の位置が積極的に入れ替わる。その上に、螺旋体により
筒状ロストルの回動方向を左又は右に切り替えること
で、その軸線方向の手前又は後に焼却物を移動させるこ
とができる。したがって、焼却物の軸線方向における位
置を調整できるので平均的な燃焼を図ることができる。
また、焼却物を筒状ロストル端部の投入口側に移動する
ように回動させることで、不燃物などを手元つまりその
投入口側に引き寄せることができる。したがって、その
除去作業の容易化が図れる。そして、筒状ロストルをそ
の軸線が投入口側を上方とするようにして傾斜させたも
のでは、焼却物の投入が容易となるし、焼却量の増大化
が図れる。
沿って螺旋状をなす螺旋体を備えてなるものであるとき
は、筒状ロストルの回動による螺旋体の動きにしたがっ
て焼却物が移動する。これにより、未燃焼部と燃焼部と
の位置が積極的に入れ替わる。その上に、螺旋体により
筒状ロストルの回動方向を左又は右に切り替えること
で、その軸線方向の手前又は後に焼却物を移動させるこ
とができる。したがって、焼却物の軸線方向における位
置を調整できるので平均的な燃焼を図ることができる。
また、焼却物を筒状ロストル端部の投入口側に移動する
ように回動させることで、不燃物などを手元つまりその
投入口側に引き寄せることができる。したがって、その
除去作業の容易化が図れる。そして、筒状ロストルをそ
の軸線が投入口側を上方とするようにして傾斜させたも
のでは、焼却物の投入が容易となるし、焼却量の増大化
が図れる。
【0009】
【実施例】本発明に係る焼却炉を具体化した実施例につ
いて図1ないし図3を参照して詳細に説明する。図中1
は、本例の焼却炉であって、その本体2は鉄板でもって
略直方体の箱状に形成され、その下部を空気取り入れ空
間(灰溜め部)3とし、内部略中央に次記する円筒状を
なす筒状ロストル4を備えるように形成され、上部には
煙突5を備えている。すなわち、本体2は、図1右側の
前壁面6の下部が空気取り入れ口7とされ、同前壁面6
の略中央は、筒状ロストル4を遊嵌状に本体2内に挿入
するように、内径が筒状ロストル4の外径より若干大き
い円形で開口され、筒状ロストル4の外周面4aを受入
れる受入れ穴8とされている。ただし、この受入れ穴8
の下縁には、受入れ穴8の半径よりやや大きい半径でも
って、円弧状に形成された受け部9が突出形成され、後
述するように、筒状ロストル4を回動自在に支持するよ
うになっている。本例では、受け部9の中央と両縁寄り
の上部に回転自在のローラー10が3個配置される一
方、後壁面(図1左)11の略中央には、外方にボス1
2が突出形成されるとともに、その中央に円形を成す軸
受け孔13が貫設されている。ただし、この軸受け孔1
3と前壁面6の受入れ穴8との中心を結ぶ軸線Gが、本
例では、受入れ穴8側を上として約5度の傾斜がつくよ
うに設定されている。
いて図1ないし図3を参照して詳細に説明する。図中1
は、本例の焼却炉であって、その本体2は鉄板でもって
略直方体の箱状に形成され、その下部を空気取り入れ空
間(灰溜め部)3とし、内部略中央に次記する円筒状を
なす筒状ロストル4を備えるように形成され、上部には
煙突5を備えている。すなわち、本体2は、図1右側の
前壁面6の下部が空気取り入れ口7とされ、同前壁面6
の略中央は、筒状ロストル4を遊嵌状に本体2内に挿入
するように、内径が筒状ロストル4の外径より若干大き
い円形で開口され、筒状ロストル4の外周面4aを受入
れる受入れ穴8とされている。ただし、この受入れ穴8
の下縁には、受入れ穴8の半径よりやや大きい半径でも
って、円弧状に形成された受け部9が突出形成され、後
述するように、筒状ロストル4を回動自在に支持するよ
うになっている。本例では、受け部9の中央と両縁寄り
の上部に回転自在のローラー10が3個配置される一
方、後壁面(図1左)11の略中央には、外方にボス1
2が突出形成されるとともに、その中央に円形を成す軸
受け孔13が貫設されている。ただし、この軸受け孔1
3と前壁面6の受入れ穴8との中心を結ぶ軸線Gが、本
例では、受入れ穴8側を上として約5度の傾斜がつくよ
うに設定されている。
【0010】さて、本例の筒状ロストル4は、周面が格
子状(網目状)に形成された円筒状をなし、一端(面)
部(図1左側)14は閉塞され、その中央に円柱状の軸
体15をその軸線Gに沿い外方向に突出形成し、本体2
の軸受け孔13に回動可能に差し込まれている。一方、
他端(面)部(図1右側)16は、略中央が円形に開口
されて焼却物の投入口17とされ、この他端部16寄り
の外周面4aが格子状とされることなく壁面とされ、本
体2の受け部9に配置されたローラー10にて支持され
ている。ただし本例では筒状ロストル4は、その軸線G
を前記投入口17側を上方として、5度程度傾斜が付け
られた状態の下で横方向に配置され、その軸線G回りに
回動可能とされている。そして、筒状ロストル4の回動
手段として、本例では投入口17の外縁寄り部位に、軸
線Gにほぼ平行の杆体(ハンドル)18が突出形成され
ており、これを把持して軸線G回りに回動することで筒
状ロストル4を回動させるように構成されている。そし
て本例では、筒状ロストル4内部には、その内周面4b
に沿って螺旋状をなす螺旋体として所定幅の板でもって
形成された羽根19を備えている。ただし、羽根19は
同一幅(直径の約1/5)で半径方向に略直角に突出し
ている。なお投入口17には開閉自在の蓋20が蝶着さ
れている。
子状(網目状)に形成された円筒状をなし、一端(面)
部(図1左側)14は閉塞され、その中央に円柱状の軸
体15をその軸線Gに沿い外方向に突出形成し、本体2
の軸受け孔13に回動可能に差し込まれている。一方、
他端(面)部(図1右側)16は、略中央が円形に開口
されて焼却物の投入口17とされ、この他端部16寄り
の外周面4aが格子状とされることなく壁面とされ、本
体2の受け部9に配置されたローラー10にて支持され
ている。ただし本例では筒状ロストル4は、その軸線G
を前記投入口17側を上方として、5度程度傾斜が付け
られた状態の下で横方向に配置され、その軸線G回りに
回動可能とされている。そして、筒状ロストル4の回動
手段として、本例では投入口17の外縁寄り部位に、軸
線Gにほぼ平行の杆体(ハンドル)18が突出形成され
ており、これを把持して軸線G回りに回動することで筒
状ロストル4を回動させるように構成されている。そし
て本例では、筒状ロストル4内部には、その内周面4b
に沿って螺旋状をなす螺旋体として所定幅の板でもって
形成された羽根19を備えている。ただし、羽根19は
同一幅(直径の約1/5)で半径方向に略直角に突出し
ている。なお投入口17には開閉自在の蓋20が蝶着さ
れている。
【0011】しかして、この筒状ロストル4は、一端部
14の軸体15を本体2の軸受け孔13に挿通させるよ
うにして、前壁面6の受入れ穴8から挿入して軸受け孔
13にて軸支させ、他端部16をその外周面4aでもっ
てローラー10にて支持させている。
14の軸体15を本体2の軸受け孔13に挿通させるよ
うにして、前壁面6の受入れ穴8から挿入して軸受け孔
13にて軸支させ、他端部16をその外周面4aでもっ
てローラー10にて支持させている。
【0012】このように形成された本例の焼却炉1は、
次のようにして使用される。すなわち、筒状ロストル4
の他端部16に形成された投入口17から焼却物を投
入、着火し蓋20を閉じる。この燃焼過程では、当初は
従来の焼却炉と同様に下部の空気取り入れ口7から空気
が取り入れられ、燃焼にともない煙突5から排煙が行わ
れる。一方、適宜の燃焼時間を経て、上層部(軸線Gよ
り部位)の焼却物Sが燃焼してしまったことを見計ら
い、杆体18を操作して筒状ロストル4を回動させる。
こうすると、筒状ロストル4の回転と共に焼却物Sも回
転するが、ある角度回転して焼却物Sが筒状ロストル4
の横(側)方に位置するようになると、重力によりずり
落ちるようになり、上下が入れ代わる。このとき、灰H
は筒状ロストル4の格子間(網目)を通って、空気取り
入れ空間(灰溜め部)3の底部に落下する。そしてこの
状態の下で、ある時間燃焼させ、しかる後、同様に杆体
18を操作して筒状ロストル4を回動させる。そして、
適宜の時間おきにこの操作を繰り返すことにより、焼却
物Sは平均的にむらなく燃焼させることができる。
次のようにして使用される。すなわち、筒状ロストル4
の他端部16に形成された投入口17から焼却物を投
入、着火し蓋20を閉じる。この燃焼過程では、当初は
従来の焼却炉と同様に下部の空気取り入れ口7から空気
が取り入れられ、燃焼にともない煙突5から排煙が行わ
れる。一方、適宜の燃焼時間を経て、上層部(軸線Gよ
り部位)の焼却物Sが燃焼してしまったことを見計ら
い、杆体18を操作して筒状ロストル4を回動させる。
こうすると、筒状ロストル4の回転と共に焼却物Sも回
転するが、ある角度回転して焼却物Sが筒状ロストル4
の横(側)方に位置するようになると、重力によりずり
落ちるようになり、上下が入れ代わる。このとき、灰H
は筒状ロストル4の格子間(網目)を通って、空気取り
入れ空間(灰溜め部)3の底部に落下する。そしてこの
状態の下で、ある時間燃焼させ、しかる後、同様に杆体
18を操作して筒状ロストル4を回動させる。そして、
適宜の時間おきにこの操作を繰り返すことにより、焼却
物Sは平均的にむらなく燃焼させることができる。
【0013】なお、本例では、筒状ロストル4内部に螺
旋状の羽根19を備えているために、焼却物Sは、筒状
ロストル4の回動にしたがい羽根19にガイドないし支
持されるように回動する。また、筒状ロストル4内でそ
の軸線G方向に沿って、前進或いは後進するので、軸線
G方向における焼却物Sの偏在があっても簡易にその平
均化を図ることができる。したがって、燃焼の円滑化な
いし効率化が図られる。しかも、不燃物が混在している
ときは、所定の方向に筒状ロストル4を回転させること
により、それを羽根19にガイドさせて、手前の投入口
17側へ持ち来ることができるので容易に除去できる。
旋状の羽根19を備えているために、焼却物Sは、筒状
ロストル4の回動にしたがい羽根19にガイドないし支
持されるように回動する。また、筒状ロストル4内でそ
の軸線G方向に沿って、前進或いは後進するので、軸線
G方向における焼却物Sの偏在があっても簡易にその平
均化を図ることができる。したがって、燃焼の円滑化な
いし効率化が図られる。しかも、不燃物が混在している
ときは、所定の方向に筒状ロストル4を回転させること
により、それを羽根19にガイドさせて、手前の投入口
17側へ持ち来ることができるので容易に除去できる。
【0014】上記実施例では、筒状ロストルを円筒状の
ものとしたが、これに限定されるものではない。軸線の
回りに回動可能で焼却炉本体内部に配置されるものであ
りれば、多角形或いは楕円の筒状であってもよい。ま
た、筒状ロストルを回動、操作させる回動手段を杆体と
したが、この回動手段は筒状ロストルを回動(回転)さ
せることのできる手段であればよい。また、本例では、
回動手段を手動操作によるものとしたが、モーターなど
の回転駆動源より歯車装置やチェーン伝導装置など適宜
の伝動手段(機構)を介して回転させるようにしてもよ
い。焼却炉が大きい場合に好適である。
ものとしたが、これに限定されるものではない。軸線の
回りに回動可能で焼却炉本体内部に配置されるものであ
りれば、多角形或いは楕円の筒状であってもよい。ま
た、筒状ロストルを回動、操作させる回動手段を杆体と
したが、この回動手段は筒状ロストルを回動(回転)さ
せることのできる手段であればよい。また、本例では、
回動手段を手動操作によるものとしたが、モーターなど
の回転駆動源より歯車装置やチェーン伝導装置など適宜
の伝動手段(機構)を介して回転させるようにしてもよ
い。焼却炉が大きい場合に好適である。
【0015】また、上記実施例では、筒状ロストルは、
その内周面に沿って螺旋状をなす螺旋体として、所定幅
をもつ羽根によるものを例示したが、これに代えて凸条
を螺旋状に形成してもよい。なお、螺旋体を設ける場合
におけるそのリード角は、適宜に設定すればよい。ま
た、羽根の幅(凸条の高さ)は、螺旋体の作用を高める
ためにはなるべく大きくするとよい。さらに本発明にお
いては、筒状ロストルの内周面に、図示はしないが、多
数の突起(又は凹凸)を、ランダム配置で或いは所定の
ピッチ間隔の下で、内方(軸線方向)に向けて突出状に
形成しておいてもよい。こうしておくことでも焼却物を
その回転にしたがって積極的に回動させることができ、
焼却物の位置を入れ替え易くするからである。さらに、
羽根(又は凸条)は螺旋状とすることなく、複数を軸線
に沿って平行に直線状にして、適宜の等ピッチ(軸線方
向から見て等角度間隔)又は不等ピッチで設けておいて
もよい。なお、この羽根(又は凸条)は、螺旋状あるい
は非螺旋状に拘らず、連続していなくともよい。本発明
においては、筒状ロストルの傾斜はなくともよいが、こ
のような傾斜が付与されていると、焼却物の収容量(焼
却量)を大きくとることができる。とくに筒状ロストル
の回動時に、投入口から焼却物が溢れ出てしまうといっ
たことの防止に有効である。なお、筒状ロストルをなす
網目ないし格子は適宜の大きさや配列とすればよい。
その内周面に沿って螺旋状をなす螺旋体として、所定幅
をもつ羽根によるものを例示したが、これに代えて凸条
を螺旋状に形成してもよい。なお、螺旋体を設ける場合
におけるそのリード角は、適宜に設定すればよい。ま
た、羽根の幅(凸条の高さ)は、螺旋体の作用を高める
ためにはなるべく大きくするとよい。さらに本発明にお
いては、筒状ロストルの内周面に、図示はしないが、多
数の突起(又は凹凸)を、ランダム配置で或いは所定の
ピッチ間隔の下で、内方(軸線方向)に向けて突出状に
形成しておいてもよい。こうしておくことでも焼却物を
その回転にしたがって積極的に回動させることができ、
焼却物の位置を入れ替え易くするからである。さらに、
羽根(又は凸条)は螺旋状とすることなく、複数を軸線
に沿って平行に直線状にして、適宜の等ピッチ(軸線方
向から見て等角度間隔)又は不等ピッチで設けておいて
もよい。なお、この羽根(又は凸条)は、螺旋状あるい
は非螺旋状に拘らず、連続していなくともよい。本発明
においては、筒状ロストルの傾斜はなくともよいが、こ
のような傾斜が付与されていると、焼却物の収容量(焼
却量)を大きくとることができる。とくに筒状ロストル
の回動時に、投入口から焼却物が溢れ出てしまうといっ
たことの防止に有効である。なお、筒状ロストルをなす
網目ないし格子は適宜の大きさや配列とすればよい。
【0016】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
に係る焼却炉においては、筒状ロストルを回動させるこ
とで、筒状ロストル内部における焼却物の未燃焼部と燃
焼部との位置を入れ替えることができ、しかも同時に、
灰を落下させることができるので、効率のよい焼却を行
うことができる。この場合、筒状ロストルが、その内周
面に沿って螺旋状をなす螺旋体を備えてなるものである
ときは、その螺旋体の動きにしたがって焼却物が積極的
に移動すなわち位置を変えることができるため、未燃焼
部と燃焼部との位置の入れ替えを効率的に行うことがで
きる。その上に、螺旋体により筒状ロストルの回動方向
を変えることで、その軸線方向で焼却物の位置を調整で
きるので平均的な燃焼が図れる。さらに、筒状ロストル
の端部に焼却物の投入口を備え、かつ軸線をこの投入口
側の端部を上方として傾斜させてなるものにおいては、
不燃物などを投入口側に引き寄せることができるので、
その除去作業が容易となる。さらに、焼却物の投入が容
易となるし、焼却量の増大化が図れる。
に係る焼却炉においては、筒状ロストルを回動させるこ
とで、筒状ロストル内部における焼却物の未燃焼部と燃
焼部との位置を入れ替えることができ、しかも同時に、
灰を落下させることができるので、効率のよい焼却を行
うことができる。この場合、筒状ロストルが、その内周
面に沿って螺旋状をなす螺旋体を備えてなるものである
ときは、その螺旋体の動きにしたがって焼却物が積極的
に移動すなわち位置を変えることができるため、未燃焼
部と燃焼部との位置の入れ替えを効率的に行うことがで
きる。その上に、螺旋体により筒状ロストルの回動方向
を変えることで、その軸線方向で焼却物の位置を調整で
きるので平均的な燃焼が図れる。さらに、筒状ロストル
の端部に焼却物の投入口を備え、かつ軸線をこの投入口
側の端部を上方として傾斜させてなるものにおいては、
不燃物などを投入口側に引き寄せることができるので、
その除去作業が容易となる。さらに、焼却物の投入が容
易となるし、焼却量の増大化が図れる。
【図1】本発明に係る焼却炉を具体化した実施例の概略
構成を示す破断側面図である。
構成を示す破断側面図である。
【図2】図1における正面図である。
【図3】図1における筒状ロストルの軸線に略垂直な破
断面図である。
断面図である。
【図4】従来の焼却炉の概略構成を示す縦断側面図であ
る。
る。
1 焼却炉 2 焼却炉本体 4 筒状ロストル 4b 筒状ロストルの内周面 17 投入口 18 杆体(回動手段) 19 羽根(螺旋体) G 軸線 S 焼却物
Claims (3)
- 【請求項1】 焼却物を収容可能にして筒状に形成され
てなる筒状ロストルを、その軸線を横方向にし、かつそ
の軸線の回りに回動可能にして焼却炉本体内部に配置
し、しかも前記筒状ロストルに回動手段を設けてなるこ
とを特徴とする焼却炉。 - 【請求項2】 前記筒状ロストルは、その内周面に沿っ
て螺旋状をなす螺旋体を備えていることを特徴とする請
求項1記載の焼却炉。 - 【請求項3】 前記筒状ロストルは、その端部に焼却物
の投入口を備え、かつその軸線をこの投入口側の端部を
上方として傾斜させていることを特徴とする請求項1又
は2記載の焼却炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30123493A JPH07127824A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30123493A JPH07127824A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 焼却炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07127824A true JPH07127824A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17894398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30123493A Pending JPH07127824A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 焼却炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07127824A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001046619A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Kim Seng Lim | Waste combustion furnace by jangbochungsang and method thereof |
CN114909661A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-16 | 上海域德环保工程有限公司 | 一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉 |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP30123493A patent/JPH07127824A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001046619A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Kim Seng Lim | Waste combustion furnace by jangbochungsang and method thereof |
CN114909661A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-16 | 上海域德环保工程有限公司 | 一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉 |
CN114909661B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-09-22 | 上海域德环保工程有限公司 | 一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉 |
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