JPH07126903A - 作業用手袋及び腕カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強力繊維で編まれた作業用手袋であって、長
時間に渡り作業を行っても握力の低下を生じることなく
正確に刃物を握って作業をすることができると共に、受
傷が少なく、脂肪が何回も洗浄できる作業用手袋を提供
する。 【構成】 ステンレス鋼針金１の直径は０．０４ｍｍが
最も適切であり、これより太くなると手袋生地が厚いの
で正確に刃物を握って作業をすることができず、また長
時間の作業では急に握力が低下する。アラミド繊維紡績
糸２は適度な柔らかさと耐切断性を与えるためには、ケ
ブラー繊維紡績糸２．０双糸（商品名）が最も好まし
い。アラミド繊維糸３は２００デニールのケブラーヒラ
メント（商品名）が好ましく、ナイロン糸４は好ましく
は８０〜１２０デニールの太さである。このナイロン糸
４が脂肪をはじくため水洗だけでも脂肪がよく落ちる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食肉加工作業その他の
任意な作業の際に鋭利な刃物や、鋼片、ガラス片などか
ら切り傷を受けないように手を護るための作業用手袋に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食肉加工作業において大型の牛、
豚等を解体する際に鋭利な刃物等で手指を負傷するのを
防止するためには、作業用手袋として綿紡績糸を編成し
たいわゆる軍手が使用されたが、軍手は洗うとフェルト
状になり脂肪が繊維にしみこんで洗っても容易には取れ
ないという問題がある。また、刃物がその手袋に当たる
と綿紡績糸が簡単に切断され手が受傷するという問題が
ある。

【０００３】ステンレス鋼針金とアラミド繊維糸を芯に
して、その芯に１つ以上の繊維撚糸を巻回被覆した強力
繊維により編み上げられた保護手袋は、特開昭６０−２
７０３号公報に開示されている。しかしながら、その手
袋は、芯材に０．０２５〜０．２５ｍｍの直径が大きな
ステンレス鋼針金を２本〜２０本も使用しており、かつ
８００〜１５００デニールの非常に直径が大きな合成ポ
リマー繊維をも使用しているので、前記芯材を用いた強
力繊維が柔らかさに欠け、編み上げられた手袋が正確に
刃物を握って作業を行い難いほどに硬いものとなってい
た。また、特開昭５３−４６８４０号に開示された保護
手袋は、０．１０２ｍｍと０．１５２ｍｍの間の非常に
大きな直径をもつステンレス鋼針金を芯材にして強力繊
維を構成しているので、やはり編み上げられた手袋が長
時間の作業で握力が低下し正確に刃物を握って作業を行
い難いものになるという欠点がある。

【０００４】また、食肉加工作業において手の次に刃物
で受傷しやすいのは腕特に上腕である。しかしながら、
従来の事務作業用腕カバーは刃物で容易に切れるので腕
の受傷を防止することができないという問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に鑑みてなされたものであり、長時間の作業を行って
も握力を低下することなく正確に刃物を握って作業を行
い易く、受傷することがないと共に、手袋に付く脂肪を
何回も洗い落とすことが可能な作業用手袋を提供するこ
とを課題とする。

【０００６】また、本発明の他の課題は、食肉加工作業
において手首から腕までの上腕が鋭利な刃物により負傷
するのを防止するための作業用腕カバーを提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段１】上記課題を解決するた
めの本発明の作業用手袋は、一端に指部を有し他端が裾
部となるように少なくとも１本の強力繊維により編まれ
ており、前記裾部には、手袋に手を容易に挿入できるよ
うにかつ編み上げられた強力繊維が解けないように、弾
力性ある解け止め部分を有しており、前記強力繊維は、
直径０．０４ｍｍの１本のステンレス鋼針金と、該針金
に沿わせた約１３３デニールから５３１．６デニールの
１本のアラミド繊維紡績糸とを芯にしており、かつ該芯
に約２００デニールのアラミド繊維糸を第一の方向に巻
回した第１の被覆と、該第１の被覆の上に逆方向に巻回
されたところの、約８０〜１２０デニールの合成繊維糸
による第２の被覆を有することを特徴とする。

【０００８】また、本発明の手袋は、前記強力繊維を１
本と該強力繊維に沿わせた約５３１．６デニールのアラ
ミド繊維紡績糸を１本とを組合せ、その組合せ強力繊維
を用いて編まれることができる。

【０００９】

【作用１】本発明に用いる強力繊維は、ステンレス鋼針
金とアラミド繊維紡績糸を芯にして、該芯にアラミド繊
維糸と合成繊維糸を巻回被覆したものである。本発明の
強力繊維は、好ましくは図３に示す構成を取ることがで
き、１本のステンレス鋼針金１に１本のアラミド繊維紡
績糸２を沿わせ、これらを芯にアラミド繊維糸３を例え
ば右巻きに巻回被覆し、さらに合成繊維糸４を左巻きに
巻回被覆して構成される。ステンレス鋼針金１は好まし
くは直径０．０４ｍｍの極細素線ＷＰＳステンレス鋼針
金を用いることができ、ステンレス鋼針金１により食肉
加工のための鋭利な刃物に対して耐切断性を確保するこ
とができる。ステンレス鋼針金１を芯に加えないで、ア
ラミド繊維紡績糸２のみを芯にする場合には、強力繊維
５が刃物により切断される場合もあるが、ステンレス鋼
針金１を芯に含む場合は、強力繊維５が刃物を強く擦過
することによって切断されなくなる。ステンレス鋼針金
１の直径は０．０４ｍｍが最も適切であり、これより太
くなると手袋生地が厚いので正確に刃物を握って作業を
することができない。また、長時間の作業では急に握力
が低下する。ステンレス鋼針金１がこれより細くなると
耐切断性が低下し、かつ手袋編成時に何回も切れ接続し
ようとしても肉眼では見付け難いほどになる。アラミド
繊維紡績糸２は、編み上げられた作業用手袋に適度な柔
らかさと耐切断性を与えるためには、ケブラー繊維紡績
糸２．０双糸（商品名）が最も好ましく、この紡績糸は
約５３１．６デニールの太さを持つ。もっとも、前記ア
ラミド繊維紡績糸２は約２６５．８デニールの太さを持
つケブラー繊維紡績糸２．０の単糸でもよく、また、約
３５４．２デニールの太さを持つケブラー繊維紡績糸
３．０双糸、約１７７．１デニールの太さを持つケブラ
ー繊維紡績糸３．０単糸、約２６６デニールの太さを持
つケブラー繊維紡績糸４．０双糸、および約１３３デニ
ールの太さを持つケブラー繊維紡績糸４．０単糸などで
も良好な結果が得られる。

【００１０】アラミド繊維糸３は、２００デニールのケ
ブラーヒラメント（商品名）が好ましく、ステンレス鋼
針金１とアラミド繊維紡績糸２による芯に上にアラミド
繊維糸３をカバーリングマシンにて例えば右巻きに巻回
被覆する。合成繊維糸４は、好ましくは８０〜１２０デ
ニール太さであり、アラミド繊維糸３の撚戻し防止と保
護のためカバーリングマシンにより例えば左巻きに巻回
被覆するものである。

【００１１】本発明の作業用手袋は、強力繊維５を素材
として手袋編み機により指部、掌部および手首部を有す
るように編み上げられ、この手首部の裾部に弾力性ある
解け止め部分が設けられる。本発明の作業用手袋は、そ
の製造方法のうちの編み上げ工程において、手袋編み機
によって編み上げられる。図１および図２に示す手袋６
は、編み機から編み出される時、その裾部７は、曲げ応
力を受ける。この曲げ応力は、手袋６が編み機から編み
出される時に、その裾部７に伝えられるので、強力繊維
５の芯のステンレス鋼針金１に伝わる。ステンレス鋼針
金１は、幾分かたいので、ステンレス鋼針金１に伝えら
れた曲げ応力は、外側に針金１を曲げる傾向がある。さ
らに、ステンレス鋼針金が幾分かたい性質をもっている
ために、針金は、前記曲げ応力を受けたのち、外側に曲
がった形状を保つ。結果として、手袋６が編み機から編
み上げられた時、その裾部７は、外側に曲げられる。

【００１２】このように、編み上がり手袋６は裾部７が
外側にカールするので、オーバーロックミシンでかがり
縫い仕上げをすることが困難であるため、手袋６の裾部
７をかがり縫いしない場合には、編み上げられた手袋６
の繊維が裾部７から解けてしまうので、図１および図２
に示すように編み上がりの手袋６が所要長さより例えば
５ｍｍ〜１ｃｍ長めになるように編み上げ、生ゴムまた
は合成ゴムにより裾部７にゴム含浸によるゴム層８を形
成し解け止めが行われる。ゴム層８は、弾力性に富むた
め、手袋の入口が硬くなることはなく、容易に手を挿入
することができる。

【００１３】本発明の作業用手袋は、図４に示すように
裾部７にゴム層８を形成することなく、オーバーロック
ミシンによる仕上部分１２とすることができる。その場
合は、図４に示すように手首導入部１０を前記強力繊維
６により編むと共に横糸にゴム糸を使用してゴム編とす
ることにより伸縮可能に編み上げ、手袋の手首開放部１
１では、図５に示すようにステンレス鋼針金を使用しな
い組合せ糸２０を使って編み上げる。手首開放部１１に
組合せ糸２０を使用する場合には、その裾部７が外側へ
カールしないため、裾部７をオーバーロックミシンが綺
麗に簡単に仕上げる。

【００１４】裾部７に使う組合せ糸２０は、図５で示す
ようにステンレス鋼針金を使用せず、約１３３デニール
から約５３１．６デニールの太さをもつアラミド繊維紡
績糸２好ましくケブラー２．０双糸紡績糸と、アラミド
繊維糸３好ましくは２００デニールのケブラーヒラメン
トを芯にして、５０〜２００デニールの各種合成繊維糸
糸４を例えば色ナイロン糸１〜４本をカバーリングす
る。この組合せ糸２０を撚着装置を取付た手袋編機に
て、手首開放部１１だけ強力繊維５と切り換えて使用す
る。この組合せ糸２０を使用することにより、裾部７が
外側へカールすることを防ぎ、オーバーロックミシンで
綺麗にかつ簡単に仕上部分１２を設けることができる。
手袋を良好に装着するために、手首開放部１１は手首導
入部１０より横糸のゴム糸間隔を詰めたゴム編にするこ
とが好ましい。

【００１５】

【課題を解決するための手段及び作用２】本発明の作業
用腕カバーは、図３に示す強力繊維５を２本から３本を
束にして編むか、または前記強力繊維５を１本と該強力
繊維に沿わせた約５３１．６デニールのアラミド繊維紡
績糸を１本とを組合せ、その組合せ強力繊維を２本から
３本を束にして編まれており、かつ手首から肘を覆う長
さと太さの筒状部分を有すると共に、その筒状部分の両
端に弾力性ある解け止め部分を有することを特徴とす
る。そして、上記構成によれば、前記筒状部分が前記強
力繊維又は前記組合せ強力繊維を２本から３本を束にし
て編まれているので厚さが適切であるため、腕が刃物に
より受傷することがなく、かつ適度な柔らさを持っため
長時間の作業を容易に行うことができる。

【００１６】

【実施例１】図３および前述の好ましい構成として説明
した強力繊維５を１本のみ使用して、図１および図２に
示されたごとくに手袋編み機により手袋６を編み上げ、
きめが細かく柔らかな仕上がりの手袋を得ることができ
た。手袋６は所要長さより５ｍｍ〜１ｃｍ位長めに編み
上げられた。手袋６の開放端７を天然ラテックスによる
液体ゴムに１ｃｍ程浸漬し、続いて８０°Ｃ〜９０°Ｃ
の熱風により２〜３分位乾燥させることにより、開放端
がカールした手袋６を製造することができた。

【００１７】

【実施例２】実施例１によって得られた手袋のカールし
た部分を５ｍｍ位切取り、図１および図２に切取位置を
二点鎖線で示すようなカールを持たない手袋６とし、も
う一度天然ラテックスに１ｃｍ〜２ｃｍ程浸漬し、実施
例１と同様に熱風乾燥した。この実施例２によれば、図
１および図２に示すように裾部７にカール部分を持た
ず、かつ裾部７が解け止めされた手袋６を製造すること
ができる。

【００１８】

【実施例３】ステンレス鋼針金１を直径０．０２ｍｍ、
０．０３ｍｍ、０．０４ｍｍ、０．０５ｍｍ、０．０６
ｍｍ、０．０７ｍｍおよび０．０８ｍｍとして、強力繊
維５を製作し、その強力繊維により手袋を編み上げた。
比較例とする直径０．０２ｍｍ及び０．０３ｍｍのステ
ンレス鋼針金は細いので切れ易くまた肉眼で容易に見え
ないので強力繊維５を製作することが困難であり、また
手袋は鋭利な刃物により切れる場合があり手の保護を行
うことができない。比較例である直径０．０５ｍｍ、
０．０６ｍｍ、０．０７ｍｍおよび０．０８ｍｍのステ
ンレス鋼針金１を用いる強力繊維５で編み上げた手袋
は、いずれも厚過ぎて長時間の作業では急速に握力が低
下することが認められた。本発明の実施例である直径
０．０４ｍｍのステンレス鋼針金を使用する強力繊維に
より編み上げた手袋は握力の低下が認められなかった。

【００１９】

【実施例４】直径０．０４ｍｍの極細素線ステンレス鋼
針金に、約５３１．６デニールの太さを持つケブラー繊
維紡績糸２．０双糸（商品名）を沿わせて芯として、そ
の芯に２００デニールのケブラーヒラメント（商品名）
を右巻きに巻回し、さらに８０〜１２０デニールの太さ
の合成繊維糸を左回きに巻回被覆して強力繊維を製作し
た。この強力繊維を手袋編機に供給して作業用手袋を編
み上げ、食肉加工作業に使用し、その作業後に手袋に付
着した脂肪を落とすための水洗洗浄と殺菌のための熱湯
洗浄とを行った。水洗洗浄および熱湯洗浄に際して、合
成繊維糸が脂肪をはじくので脂肪が円滑にかつ容易に落
ちた。また、作業用手袋の使用および洗浄を１０回繰返
したのちにおいても伸び縮みがなく良好であった。比較
例として製作した綿紡績糸の作業用手袋では、脂肪が繊
維にしみ込むので最初の水洗洗浄および熱湯洗浄から脂
肪の落ちが悪く、洗うとフェルト状になり脂肪が一層に
落ち難くなった。また、本実施例の作業用手袋では鋭利
な刃物を激しく当てても切断が起こらなかった。そし
て、被検者の間で本実施例の手袋は作業がし易い、けが
が少なくなった、脂肪が何回も洗えば取れるなどと評判
が良好であった。比較例にした綿紡績糸の手袋では鋭利
な刃物で容易に切断された。

【００２０】

【実施例５】上記実施例４に使用しまた図３に示す強力
繊維５を手袋編機に供給して図４に示す如き作業用手袋
を編み上げた。手袋導入部１０は前記強力繊維５により
縦方向に編み上げると共に横糸にゴム糸を使用してゴム
編みにする。手首開放部１１に使用する糸は、図５に示
すように、ステンレス鋼針金を使用せず、５３１．６デ
ニールのケブラー２．０双糸紡績糸２と２００デニール
のケブラーヒラメント３を芯にして、５０〜２００デニ
ール好ましくは８０デニールの各種合成繊維糸４例えば
色ナイロン糸を１〜４本を左巻きおよび右巻きにカバー
リングする。この組合せ糸２０を撚着装置を取付た手袋
編機に供給して、手首開放部１１だけを強化繊維５と切
り替えて使用する。この組合せ糸２０を使用することに
より手首開放部１１の裾部７が外側へカールすることを
防ぎ、オーバーロックミシンで仕上部分１２に綺麗にか
つ容易に仕上がる。本実施例５では手首開放部１１を手
首導入部１０より横糸のゴム糸間隔を密にしてゴム編み
にしてあり、仕上部分１２に生ゴム環を編込んでいる。

【００２１】

【実施例６】上記実施例４で使用した図３に示す強力繊
維５を２本から３本を束にして撚着装置を取り付けた編
み機に供給して、図６および図７に示すように手首から
肘を覆う長さと太さの筒状部分１６を有する作業用腕カ
バー１５を編み上げた。前記筒状部分１６両端の抜止め
部分１３に使用する組合せ糸２０は、図５に示すように
ステンレス鋼針金を使用せず、約５３１．６デニールの
ケブラー２．０双糸紡績糸２と２００デニールの各種合
成繊維糸４例えば色ナイロ糸ンを１〜４本を左巻きおよ
び右巻きにカバーリングする。この組合せ糸２０を２本
から３本を撚着装置を取付た編機にて、抜止め部分１３
だけ強力繊維５と切り替えて使用する。横糸にゴムを使
用することより抜止め部分１３はゴム編みにする。ま
た、この組合せ糸２０を使用することにより、腕カバー
１５の裾部７が外側へカールしないため、オーバーロッ
クミシンで仕上部分１２に仕上げることが容易である。
本実施例６では仕上部分１２には生ゴム輪を通してあ
る。更に、本実施例６は抜止め部分１３を所定寸法より
２ｃｍほど長目に編上げ裏側へ曲げミシンでかがり袋状
にし、袋状になった所へゴム紐１４を通し補強する。本
実施例の腕カバーは、洗濯により袋状の抜止め部分１３
のゴム編みのゴムが弾力を無くしても、ゴム紐１４が弾
力を有するので長期間に渡って使用することができ、ま
たゴム紐１４の弾力が無くなったらそのゴム紐１４を取
り替えることにより、腕カバー自体が破損しないかぎり
いつまでも使用することができる。

【００２２】

【実施例７】図４に示す実施例５の作業用手袋におい
て、図４における手首開放部１１の代わりに図７に示す
抜止め部分１３にゴム紐１４を通すようにすることがで
きる。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたごとく、本発明の作業用手袋
は、一端に指部を有し他端が裾部となるように少なくと
も１本の強力繊維により編まれており、前記裾部には、
手袋に手を容易に挿入できるようにかつ編み上げられた
強力繊維が解けないように、弾力性ある解け止め部分を
有しており、前記強力繊維は、直径０．０４ｍｍの１本
のステンレス鋼針金と、該針金に沿わせた約１３３デニ
ールから５３１．６デニールの１本のアラミド繊維紡績
糸とを芯にしており、かつ該芯に約２００デニールのア
ラミド繊維糸を第一の方向に巻回した第１の被覆と、該
第１の被覆の上に逆方向に巻回したところの、約８０〜
１２０デニールの合成繊維糸による第２の被覆を有する
から、刃物が激しく擦過しても手が切れることがなく、
また柔らかさに富み長時間の作業でも握力が低下するこ
となく正確に刃物を握って作業がしやすく、さらには裾
部に設けられた弾力性を有する解け止め部分により糸が
解けにくくかつ手から抜けにくく、合成繊維糸の被覆が
あるため手袋に付く脂肪が何回も洗浄することができる
などの優れた効果がある。また、本発明の作業用腕カバ
ーは前記強力繊維または前記強力繊維に約５３１．６デ
ニールのアラミド繊維紡績糸を１本沿わせた組合せ強力
繊維を２本から３本を使用して編まれており、かつ手首
から肘を覆う長さと太さの筒状部分を有すると共に、そ
の筒状部分の両端に弾力性ある解止め部分を有するか
ら、腕を受傷から保護するために適切な強さと長時間の
作業に適した柔らかさを持ち、かつ何回もの洗浄を行う
ことができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の作業用手袋の実施例を示す正面図であ
る。

【図２】本発明の作業用手袋の実施例を示す断面図であ
る。

【図３】強力繊維の好ましい構成を示す斜視図である。

【図４】本発明の作業用手袋の他の実施例を示す正面図
である。

【図５】図４に示す作業用手袋の手首開放部を編むため
の組合せ糸を示す斜視図である。

【図６】本発明の作業用腕カバーの実施例を示す正面図
である。

【図７】本発明の作業用腕カバーの実施例を示す断面図
である。

【符号の説明】

１...ステンレス鋼針金、 ２...アラミド繊維紡績糸、
３...アラミド繊維糸、 ４...合成繊維糸、 ５...
強力繊維、 ６...作業用手袋、 ７...裾部、８...ゴ
ム層、 ９...指部、 １０...手首導入部、 １１...
手首開放部、 １２...仕上部分、 １３...抜止め部
分、 １４...ゴム紐、 １５...作業用腕カバー、 １
６...筒状部分、 ２０...組合せ糸。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に指部を有し他端が裾部となるよう
   に少なくとも１本の強力繊維により編まれており、 前記裾部には、手袋に手を容易に挿入できるようにかつ
   編み上げられた強力繊維が解けないように、弾力性ある
   解け止め部分を有しており、 前記強力繊維は、直径約０．０４ｍｍの１本のステンレ
   ス鋼針金と、該針金に沿わせた約１３３デニールから５
   ３１．６デニールの１本のアラミド繊維紡績糸とを芯に
   しており、かつ該芯に約２００デニールのアラミド繊維
   糸を第一の方向に巻回した第１の被覆と、該第１の被覆
   の上に逆方向に巻回したところの、約８０〜１２０デニ
   ールの合成繊維糸による第２の被覆とを有することを特
   徴とする作業用手袋。
2. 【請求項２】 前記強力繊維を１本と該強力繊維に沿わ
   せた約５３１．６デニールのアラミド繊維紡績糸を１本
   との組合せ強力繊維で編まれたことを特徴とする請求項
   １に記載の作業用手袋。
3. 【請求項３】 前記請求項１又は請求項２に記載の強力
   繊維を２本から３本を束にして編まれており、かつ手首
   から腕を覆う長さと太さの筒状部分を有すると共に、そ
   の筒状部分の両端に弾力性ある解け止め部分を有するこ
   とを特徴とする作業用腕カバー。