JPH07124647A - 巻取設備 - Google Patents
巻取設備Info
- Publication number
- JPH07124647A JPH07124647A JP27438993A JP27438993A JPH07124647A JP H07124647 A JPH07124647 A JP H07124647A JP 27438993 A JP27438993 A JP 27438993A JP 27438993 A JP27438993 A JP 27438993A JP H07124647 A JPH07124647 A JP H07124647A
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- Japan
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- guide
- strip
- winder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ストリップが薄物でも厚物でも支障なく巻取
機へ案内し得るようにする。 【構成】 巻取機入側ピンチロール６と巻取機７との間
に設けた上部ガイド８と下部ガイド９により、巻取機入
側ピンチロール６から出たストリップ２の上下面を案内
して、巻取機７へと導かせる場合に、上部ガイド８のう
ち上流側上部可動ガイド１９を、その上流端を中心とし
て上下方向へ揺動可能とし、ストリップ２が厚物の場合
には、上流側上部可動ガイド１９の下流端と下部ガイド
９との間隔１８を広くしてストリップ２の通板抵抗が少
なくなるようにし、ストリップ２が薄物の場合には、前
記間隔１８を狭くしてストリップ２の先端が風圧によっ
てめくれ上ったり折れ曲ったりするのを阻止できるよう
にする。
機へ案内し得るようにする。 【構成】 巻取機入側ピンチロール６と巻取機７との間
に設けた上部ガイド８と下部ガイド９により、巻取機入
側ピンチロール６から出たストリップ２の上下面を案内
して、巻取機７へと導かせる場合に、上部ガイド８のう
ち上流側上部可動ガイド１９を、その上流端を中心とし
て上下方向へ揺動可能とし、ストリップ２が厚物の場合
には、上流側上部可動ガイド１９の下流端と下部ガイド
９との間隔１８を広くしてストリップ２の通板抵抗が少
なくなるようにし、ストリップ２が薄物の場合には、前
記間隔１８を狭くしてストリップ２の先端が風圧によっ
てめくれ上ったり折れ曲ったりするのを阻止できるよう
にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻取設備に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、従来の熱間圧延設備
では、圧延機１で圧延されたストリップ２は、多数のテ
ーブルローラ３を並べて成るホットランテーブル４によ
ってライン方向５下流側へ搬送され、巻取機入側ピンチ
ロール６へ通されて、巻取機入側ピンチロール６で張力
を付与されると共に方向を変更された後、ダウンコイラ
ーなどの巻取機７で巻取られるようになっている。
では、圧延機１で圧延されたストリップ２は、多数のテ
ーブルローラ３を並べて成るホットランテーブル４によ
ってライン方向５下流側へ搬送され、巻取機入側ピンチ
ロール６へ通されて、巻取機入側ピンチロール６で張力
を付与されると共に方向を変更された後、ダウンコイラ
ーなどの巻取機７で巻取られるようになっている。
【０００３】そして、図５に示すように、巻取機入側ピ
ンチロール６と巻取機７との間には、巻取機入側ピンチ
ロール６から出たストリップ２の上下面を案内して巻取
機７へと導く上部ガイド８と下部ガイド９が設けられる
と共に、前記上部ガイド８は上流側上部固定ガイド１０
と下流側上部可動ガイド１１に２分割され、上流側上部
固定ガイド１０は、ストリップ２を巻取って成るコイル
１２が最大径となる時の外径と巻取機入側ピンチロール
６の下ピンチローラ１３とを結ぶ共通接線よりも上側の
位置に固定されており、下流側上部可動ガイド１１は上
流側上部固定ガイド１０の下流端を中心として上下方向
へ揺動可能となっている。
ンチロール６と巻取機７との間には、巻取機入側ピンチ
ロール６から出たストリップ２の上下面を案内して巻取
機７へと導く上部ガイド８と下部ガイド９が設けられる
と共に、前記上部ガイド８は上流側上部固定ガイド１０
と下流側上部可動ガイド１１に２分割され、上流側上部
固定ガイド１０は、ストリップ２を巻取って成るコイル
１２が最大径となる時の外径と巻取機入側ピンチロール
６の下ピンチローラ１３とを結ぶ共通接線よりも上側の
位置に固定されており、下流側上部可動ガイド１１は上
流側上部固定ガイド１０の下流端を中心として上下方向
へ揺動可能となっている。
【０００４】尚、１４は巻取機入側ピンチロール６の上
ピンチローラ、１５は巻取機７のマンドレル、１６はマ
ンドレル１５に緩みなくストリップ２を巻取らせるため
にストリップ２を押えるラッパーロール、１７はコイル
１２が巻太るにつれてラッパーロール１６を後退させる
ようにしたラッパーロールアーム、１８は上流側上部固
定ガイド１０の下流端と下部ガイド９との間隔である。
ピンチローラ、１５は巻取機７のマンドレル、１６はマ
ンドレル１５に緩みなくストリップ２を巻取らせるため
にストリップ２を押えるラッパーロール、１７はコイル
１２が巻太るにつれてラッパーロール１６を後退させる
ようにしたラッパーロールアーム、１８は上流側上部固
定ガイド１０の下流端と下部ガイド９との間隔である。
【０００５】そして、巻取機入側ピンチロール６から出
たストリップ２の先端は、上部ガイド８と下部ガイド９
の間を案内され、このとき下流側上部可動ガイド１１を
図５に仮想線で示すように予め下方へ傾動させておくこ
とにより、上流側上部固定ガイド１０と下流側上部可動
ガイド１１によってストリップ２の先端の方向を変更し
つつ巻取機７のマンドレルまで導かせるようにする。
たストリップ２の先端は、上部ガイド８と下部ガイド９
の間を案内され、このとき下流側上部可動ガイド１１を
図５に仮想線で示すように予め下方へ傾動させておくこ
とにより、上流側上部固定ガイド１０と下流側上部可動
ガイド１１によってストリップ２の先端の方向を変更し
つつ巻取機７のマンドレルまで導かせるようにする。
【０００６】尚、ストリップ２の先端がマンドレル１５
に数周巻付けられたら、下流側上部可動ガイド１１を図
５に実線で示すように上方へ傾動させることにより、下
流側上部可動ガイド１１を待避させるようにする。
に数周巻付けられたら、下流側上部可動ガイド１１を図
５に実線で示すように上方へ傾動させることにより、下
流側上部可動ガイド１１を待避させるようにする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の巻取設備には、以下のような問題があった。
来の巻取設備には、以下のような問題があった。
【０００８】即ち、巻取ろうとするストリップ２が厚物
の場合には、ストリップ２の通板抵抗が大きいため、ス
トリップ２を通しやすいように上流側上部固定ガイド１
０の下流端と下部ガイド９との間隔を大きくしている
が、ストリップ２が薄物の場合には、ストリップ２に剛
性がなくなるため風圧の影響を受けやすくなり、前記間
隔が広いままだと、上部ガイド８と下部ガイド９の間を
通っているストリップ２の先端が風圧によってめくれ上
ったり折れ曲ったりするのを阻止できないので、マンド
レルに巻付かせることが困難になるという問題があっ
た。
の場合には、ストリップ２の通板抵抗が大きいため、ス
トリップ２を通しやすいように上流側上部固定ガイド１
０の下流端と下部ガイド９との間隔を大きくしている
が、ストリップ２が薄物の場合には、ストリップ２に剛
性がなくなるため風圧の影響を受けやすくなり、前記間
隔が広いままだと、上部ガイド８と下部ガイド９の間を
通っているストリップ２の先端が風圧によってめくれ上
ったり折れ曲ったりするのを阻止できないので、マンド
レルに巻付かせることが困難になるという問題があっ
た。
【０００９】本発明は、上述の実情に鑑み、ストリップ
が薄物でも厚物でも支障なく巻取機へ案内し得るように
した巻取設備を提供することを目的とするものである。
が薄物でも厚物でも支障なく巻取機へ案内し得るように
した巻取設備を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、巻取機入側ピ
ンチロールと巻取機との間に、巻取機入側ピンチロール
から出たストリップの上下面を案内して巻取機へと導く
上部ガイドと下部ガイドを設けると共に、上部ガイド
を、その上流端を中心として上下方向へ揺動可能な上流
側上部可動ガイドと、該上流側上部可動ガイドの下流端
と共に上下動可能な上流端を有し、且つ、該上流端を中
心として上下方向へ揺動可能な下流側上部可動ガイドと
で構成したことを特徴とする巻取設備にかかるものであ
る。
ンチロールと巻取機との間に、巻取機入側ピンチロール
から出たストリップの上下面を案内して巻取機へと導く
上部ガイドと下部ガイドを設けると共に、上部ガイド
を、その上流端を中心として上下方向へ揺動可能な上流
側上部可動ガイドと、該上流側上部可動ガイドの下流端
と共に上下動可能な上流端を有し、且つ、該上流端を中
心として上下方向へ揺動可能な下流側上部可動ガイドと
で構成したことを特徴とする巻取設備にかかるものであ
る。
【００１１】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００１２】巻取機入側ピンチロールと巻取機との間に
設けた上部ガイドと下部ガイドにより、巻取機入側ピン
チロールから出たストリップの上下面が案内されて、巻
取機へと導かれる。
設けた上部ガイドと下部ガイドにより、巻取機入側ピン
チロールから出たストリップの上下面が案内されて、巻
取機へと導かれる。
【００１３】そして、上部ガイドのうち上流側上部可動
ガイドを、その上流端を中心として上下方向へ揺動可能
とすることにより、上流側上部可動ガイドの下流端と下
部ガイドとの間隔を広くしたり狭くしたりすることが可
能となるので、ストリップが厚物の場合には、前記間隔
を広くしてストリップの通板抵抗が少なくなるように
し、ストリップが薄物の場合には、前記間隔を狭くして
ストリップの先端が風圧によってめくれ上ったり折れ曲
ったりするのを阻止できるようにする。
ガイドを、その上流端を中心として上下方向へ揺動可能
とすることにより、上流側上部可動ガイドの下流端と下
部ガイドとの間隔を広くしたり狭くしたりすることが可
能となるので、ストリップが厚物の場合には、前記間隔
を広くしてストリップの通板抵抗が少なくなるように
し、ストリップが薄物の場合には、前記間隔を狭くして
ストリップの先端が風圧によってめくれ上ったり折れ曲
ったりするのを阻止できるようにする。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１５】図１〜図３は、本発明の一実施例である。
【００１６】又、図中、２はストリップ、９は下部ガイ
ド、１３は巻取機入側ピンチロール６の下ピンチロー
ラ、１４は巻取機入側ピンチロール６の上ピンチロー
ラ、１５は巻取機７のマンドレル、１６はマンドレル１
５に緩みなくストリップ２を巻取らせるためにストリッ
プ２を押えるラッパーロール、１７はコイル１２が巻太
るにつれてラッパーロール１６を後退させるようにした
ラッパーロールアーム、１８は上流側上部固定ガイド１
０の下流端と下部ガイド９との間隔である。
ド、１３は巻取機入側ピンチロール６の下ピンチロー
ラ、１４は巻取機入側ピンチロール６の上ピンチロー
ラ、１５は巻取機７のマンドレル、１６はマンドレル１
５に緩みなくストリップ２を巻取らせるためにストリッ
プ２を押えるラッパーロール、１７はコイル１２が巻太
るにつれてラッパーロール１６を後退させるようにした
ラッパーロールアーム、１８は上流側上部固定ガイド１
０の下流端と下部ガイド９との間隔である。
【００１７】巻取機入側ピンチロール６と巻取機７との
間に、ストリップ２の上面を案内する上流側上部可動ガ
イド１９と下流側上部可動ガイド２０を設ける。
間に、ストリップ２の上面を案内する上流側上部可動ガ
イド１９と下流側上部可動ガイド２０を設ける。
【００１８】そして、上流側上部可動ガイド１９を、そ
の上端部を中心として、ストリップ２が厚物の場合には
通過時の抵抗を減少するため、図１に実線で示すように
上方へ、ストリップ２が薄物の場合には通過時に風圧の
影響を受けにくいよう、図１に仮想線で示すように下方
へ傾動可能とする。
の上端部を中心として、ストリップ２が厚物の場合には
通過時の抵抗を減少するため、図１に実線で示すように
上方へ、ストリップ２が薄物の場合には通過時に風圧の
影響を受けにくいよう、図１に仮想線で示すように下方
へ傾動可能とする。
【００１９】又、上流側上部可動ガイド１９の下端部と
下流側上部可動ガイド２０の上端部を、ブラケット２
１、アーム２２を介して、巻取機７のラッパーロールア
ーム１７の回動中心２３に連結して、ブラケット２１に
接続されたシリンダなどの駆動装置２４の伸縮動によ
り、上下動可能とし、且つ、下流側上部可動ガイド２０
の下端部をアーム２５を介してラッパーロールアーム１
７の中間部に連結して、図１に示すようにストリップ２
の巻始めは下方へ、図２に示すようにコイル１２が巻太
るに従いラッパーロールアーム１７と共に上方へ傾動可
能とする。
下流側上部可動ガイド２０の上端部を、ブラケット２
１、アーム２２を介して、巻取機７のラッパーロールア
ーム１７の回動中心２３に連結して、ブラケット２１に
接続されたシリンダなどの駆動装置２４の伸縮動によ
り、上下動可能とし、且つ、下流側上部可動ガイド２０
の下端部をアーム２５を介してラッパーロールアーム１
７の中間部に連結して、図１に示すようにストリップ２
の巻始めは下方へ、図２に示すようにコイル１２が巻太
るに従いラッパーロールアーム１７と共に上方へ傾動可
能とする。
【００２０】次に、作動について説明する。
【００２１】巻取機入側ピンチロール６から出たストリ
ップ２の先端を、上部ガイド８と下部ガイド９によって
案内させ、上流側上部可動ガイド１９と下流側上部可動
ガイド２０でストリップ２先端の方向変更を行いつつ巻
取機７のマンドレルまで導かせる過程については図４・
図５と同様なので説明を省略する。
ップ２の先端を、上部ガイド８と下部ガイド９によって
案内させ、上流側上部可動ガイド１９と下流側上部可動
ガイド２０でストリップ２先端の方向変更を行いつつ巻
取機７のマンドレルまで導かせる過程については図４・
図５と同様なので説明を省略する。
【００２２】本発明では、ストリップ２が厚物の場合に
は、図１に示すように、シリンダなどの駆動装置２４を
収縮動させ、ブラケット２１、アーム２２を介して上流
側上部可動ガイド１９の下端部と下流側上部可動ガイド
２０の上端部を、上昇させておき、更に、ラッパーロー
ル１６をマンドレル１５に当接させることにより、ラッ
パーロールアーム１７にアーム２５を介して取付けられ
た下流側上部可動ガイド２０の下流端を下方へ傾動させ
ておく。
は、図１に示すように、シリンダなどの駆動装置２４を
収縮動させ、ブラケット２１、アーム２２を介して上流
側上部可動ガイド１９の下端部と下流側上部可動ガイド
２０の上端部を、上昇させておき、更に、ラッパーロー
ル１６をマンドレル１５に当接させることにより、ラッ
パーロールアーム１７にアーム２５を介して取付けられ
た下流側上部可動ガイド２０の下流端を下方へ傾動させ
ておく。
【００２３】このようにすることにより、上流側上部可
動ガイド１９の下流端と、下部ガイド９との間隔１８を
広くすることができるので、厚物のストリップ２の通板
抵抗を減少することが可能となる。
動ガイド１９の下流端と、下部ガイド９との間隔１８を
広くすることができるので、厚物のストリップ２の通板
抵抗を減少することが可能となる。
【００２４】尚、下流側上部可動ガイド２０は、ラッパ
ーロールアーム１７によりコイル１２の巻太りに応じて
後退されるラッパーロール１６と共に、図２に示すよう
に、徐々に上方へ待避されて行く。
ーロールアーム１７によりコイル１２の巻太りに応じて
後退されるラッパーロール１６と共に、図２に示すよう
に、徐々に上方へ待避されて行く。
【００２５】そして、ストリップ２が薄物の場合には、
図３に示すように、シリンダなどの駆動装置２４を伸長
動させ、ブラケット２１、アーム２２を介して上流側上
部可動ガイド１９の下端部と下流側上部可動ガイド２０
の上端部を、下降させておき、更に、ラッパーロール１
６をマンドレル１５に当接させることにより、ラッパー
ロールアーム１７にアーム２５を介して取付けられた下
流側上部可動ガイド２０の下流端を下方へ傾動させてお
く。
図３に示すように、シリンダなどの駆動装置２４を伸長
動させ、ブラケット２１、アーム２２を介して上流側上
部可動ガイド１９の下端部と下流側上部可動ガイド２０
の上端部を、下降させておき、更に、ラッパーロール１
６をマンドレル１５に当接させることにより、ラッパー
ロールアーム１７にアーム２５を介して取付けられた下
流側上部可動ガイド２０の下流端を下方へ傾動させてお
く。
【００２６】このようにすることにより、上流側上部可
動ガイド１９の下流端と、下部ガイド９との間隔１８を
狭めることができるので、剛性の低い薄物のストリップ
２の先端が風圧によってめくれ上ったり折れ曲ったりす
るのを阻止することができるようになる。
動ガイド１９の下流端と、下部ガイド９との間隔１８を
狭めることができるので、剛性の低い薄物のストリップ
２の先端が風圧によってめくれ上ったり折れ曲ったりす
るのを阻止することができるようになる。
【００２７】ここで、薄物のストリップ２は剛性が低い
ので、前記間隔１８を狭くしても通板抵抗は問題になら
ない。
ので、前記間隔１８を狭くしても通板抵抗は問題になら
ない。
【００２８】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、上流側上部可動ガイド１９は下流側
上部可動ガイド２０とは別の駆動装置によって上下動さ
せるようにしても良いこと、その他、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
れるものではなく、上流側上部可動ガイド１９は下流側
上部可動ガイド２０とは別の駆動装置によって上下動さ
せるようにしても良いこと、その他、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の巻取設備
によれば、ストリップが薄物でも厚物でも支障なく巻取
機へ案内し得るという優れた効果を奏し得る。
によれば、ストリップが薄物でも厚物でも支障なく巻取
機へ案内し得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の概略側面図である。
【図２】図１の作動図である。
【図３】ストリップが薄物の場合の作動図である。
【図４】従来の熱間圧延設備の全体概略側面図である。
【図５】図４の拡大図である。
２ ストリップ ６ 巻取機入側ピンチロール ７ 巻取機 ８ 上部ガイド ９ 下部ガイド １９ 上流側上部可動ガイド ２０ 下流側上部可動ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高世 寛 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜第二工場内 (72)発明者 桑野 博明 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜第二工場内 (72)発明者 今関 敏夫 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 武智 敏貞 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 吉村 宏之 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 巻取機入側ピンチロールと巻取機との間
に、巻取機入側ピンチロールから出たストリップの上下
面を案内して巻取機へと導く上部ガイドと下部ガイドを
設けると共に、上部ガイドを、その上流端を中心として
上下方向へ揺動可能な上流側上部可動ガイドと、該上流
側上部可動ガイドの下流端と共に上下動可能な上流端を
有し、且つ、該上流端を中心として上下方向へ揺動可能
な下流側上部可動ガイドとで構成したことを特徴とする
巻取設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27438993A JP3325097B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 巻取設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27438993A JP3325097B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 巻取設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124647A true JPH07124647A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3325097B2 JP3325097B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=17540994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27438993A Expired - Lifetime JP3325097B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 巻取設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3325097B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112342481A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-09 | 山东富海材料科技有限公司 | 一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构 |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP27438993A patent/JP3325097B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112342481A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-09 | 山东富海材料科技有限公司 | 一种用于带钢热镀锌生产线的带钢收卷机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3325097B2 (ja) | 2002-09-17 |
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