JPH0712439A - 二元冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一部のクーリングユニットがデフロスト運転
完了して冷却運転に切換わる際に生じ易い冷媒偏流を防
いで、異常運転の解消による安定運転の実現を図る。 【構成】 複数の庫内クーリングユニット２Ａ．Ｂがカ
スケードコンデンサ４Ａ，Ｂをそれぞれ介して１基のチ
ルドユニット１にカスケード接続され、カスケードコン
デンサ４Ａ，Ｂの低圧冷媒コイル２４Ａ，Ｂの出口の冷
媒過熱度が一定になるよう制御される。各クーリングユ
ニット２Ａ，Ｂは、自身のホットガスによって蒸発器６
Ａ，Ｂのデフロストを行い、デフロスト完了によって圧
縮機３Ａ，Ｂを一旦停止し、タイミングをとって冷却運
転に切換える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カスケードシステムマ
ルチと通称される二元冷凍装置に関し、詳細には、庫内
クーリングユニットの一部がデフロスト運転から冷却運
転に切換る際に生じる冷媒偏流を防止することができる
二元冷凍装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の庫内クーリングユニットと１つの
庫外ユニットとをカスケード接続して、庫内クーリング
ユニットで発生する凝縮潜熱と庫外ユニット側の蒸発潜
熱とを熱交換させるようにしたカスケードシステムマル
チと称される二元冷凍装置は、低温度が得やすいこと、
構造が簡単であることなどから汎く利用されている。本
件出願人も、たとえば特開平５−１８６４７号公報で関
連技術を開示している。

【０００３】図５には、従来のこの種二元冷凍装置の要
部冷凍回路が示される。図５に示される装置は、２基の
クーリングユニット２Ａ，２Ｂが備えられ、庫外ユニッ
トである簡略に示すチルドユニット１にカスケードコン
デンサ４Ａ，４Ｂを介してカスケード接続され、庫内を
低温に冷却する。クーリングユニット２Ａ，２Ｂは同構
造であるので、一方のクーリングユニット２Ａについて
説明する。圧縮機３Ａ、カスケードコンデンサ４Ａの高
圧冷媒通路、膨張弁で実現される減圧器５Ａおよび蒸発
器６Ａを含んで周知の冷凍サイクルが形成される。この
冷凍サイクルには、デフロスト電磁弁１１Ａを備えるホ
ットガスバイパス回路が設けられる。カスケードコンデ
ンサ４Ａの冷却系である低圧冷媒コイル２４Ａには、電
磁弁９Ａ、感温膨張弁で実現される膨張弁１０Ａが直列
に接続される。この電磁弁９Ａ、膨張弁１０Ａおよび低
圧冷媒コイル２４Ａの直列冷媒回路に対して、チルドユ
ニット１から高圧冷媒液が供給され、カスケードコンデ
ンサ４Ａにおいて、クーリングユニット２Ａで発生した
凝縮潜熱と低圧冷媒コイル２４Ａに導入される低圧冷媒
の蒸発潜熱とが熱交換し、これによって、蒸発器６Ａに
おいて庫内の冷却が成される。

【０００４】図６には、図５図示装置における冷凍運転
のフローが示される。両クーリングユニット２Ａ，２Ｂ
がそれぞれ個別運転を行っていて、ステップｎ１におい
てクーリングユニット２Ａがデフロスト運転を、クーリ
ングユニット２Ｂが冷却運転を同時に行っている状態を
考える。クーリングユニット２Ａでは、電磁弁９Ａが閉
じ、デフロスト電磁弁１１Ａが開いているので、圧縮機
３Ａからの吐出ガスはカスケードコンデンサ４Ａおよび
減圧器５Ａをバイパスして、ホットガスバイパス回路８
Ａに流れており、単純ホットガスバイパスと通称される
方式のデフロストが行われる。ホットガスの一部はカス
ケードコンデンサ４Ａにも流れ込んでいるために、該コ
ンデンサ４Ａは温められている。

【０００５】除霜が終わってステップｎ２に移行し、デ
フロスト完了の指令が出されることによってステップｎ
３に移り、冷却運転に切換えられる。この時点では、感
温膨張弁１０Ａの感温筒２７Ａも熱伝導によって温めら
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】デフロストが完了して
冷却運転に切換わった時点では、デフロスト電磁弁１１
Ａが閉じ、電磁弁９Ａが開くので、電磁弁９Ａの全開に
伴ってチルドユニット１からの冷媒がクーリングユニッ
ト２Ａのカスケードコンデンサ４Ａに多量に流れ込む。
すなわち、感温筒２７Ａが温められているので、過熱度
が大きいときと同様に、感温膨張弁１０Ａが全開近くま
で開いているために、冷媒液が一気に流れ込むことにな
る。その結果、冷却運転を続行しているクーリングユニ
ット２Ｂ側ではチルドユニット１からの冷媒供給量が不
足する。このように、冷媒偏流が生じるため、クーリン
グユニット２Ｂが過負荷運転となり、または高圧圧力が
異常上昇して保護装置が作動し、冷却運転が停止するな
どのトラブルが生じる。

【０００７】本発明の目的は、一部のクーリングユニッ
トがデフロスト運転に切換わっていて、このデフロスト
運転が完了し、冷却運転に切換える際に生じ易い冷媒偏
流を防止することによって、異常運転の解消による安定
運転の実現を図ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮機１３、
凝縮器１４を含む直列冷媒回路が設けられる庫外ユニッ
ト１と、圧縮機３ｎ、カスケードコンデンサ４ｎ、減圧
器５ｎ、蒸発器６ｎを含む冷凍サイクルが形成され、カ
スケードコンデンサ４ｎの冷却側経路である低圧冷媒コ
イル２４ｎが、膨張弁１０ｎをそれぞれ直列に介して、
庫外ユニット１の直列冷媒回路に並列接続される複数の
庫内クーリングユニット２ｎとを含み、各庫内クーリン
グユニット２ｎには、それ自体の冷凍サイクルのホット
ガスによって蒸発器６ｎの除霜が成されるホットガスデ
フロスト手段が設けられる二元冷凍装置であって、低圧
冷媒コイル２４ｎの出口における過熱度が一定になるよ
うに対応する膨張弁１０ｎの開度を調節する過熱度制御
手段と、ホットガスデフロスト手段によるデフロスト運
転の完了後、対応する圧縮機３ｎを一旦停止してから冷
却運転に切換える運転切換手段とが、各庫内クーリング
ユニット２ｎに設けられることを特徴とする二元冷凍装
置である。

【０００９】また本発明は、運転切換手段の作動によっ
て圧縮機３ｎが起動する際、対応する低圧冷媒コイル２
４ｎに導入する冷媒量を制限する流量制限手段が各庫内
クーリングユニット２ｎに設けられることを特徴とす
る。

【００１０】また本発明は、運転切換手段が、圧縮機３
ｎの停止と同時に対応する低圧冷媒コイル２４ｎに冷媒
を導入し、所定時間経過し、または低圧冷媒コイル２４
ｎの出口温度が設定温度に安定することによって冷却運
転に切換えるよう形成されることを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明に従えば、カスケードコンデンサ４ｎの
低圧冷媒コイル２４ｎ出口における過熱度が一定になる
ように対応する膨張弁１０ｎの開度を調節する過熱度制
御手段が設けられる。各クーリングユニット２ｎの冷却
運転中における冷凍能力の変化に対して、過熱度制御手
段が設けられることによって、冷凍能力に適応した量の
冷媒液を庫外ユニット１から供給することが可能であ
り、過不足が生じない安定した冷凍運転が行われる。

【００１２】一方、デフロスト運転が完了すると圧縮機
３ｎを一旦停止してから冷却運転に切換える運転切換手
段が設けられる。したがって、デフロスト運転の完了と
同時に、そのクーリングユニット２ｎの運転を停止し、
カスケードコンデンサ４ｎへの熱侵入を抑えて、速やか
に温度を低下させることができるので、庫外ユニットか
らの冷媒供給が行われても、極く短時間にカスケードコ
ンデンサ４ｎが温度低下する結果、膨張弁１０ｎが絞ら
れて冷媒の多量流入を防止することができる。デフロス
ト運転が完了したクーリングユニット２ｎは、カスケー
ドコンデンサ４ｎが充分温度低下した時点で冷却運転に
切換えられるため、冷媒偏流は防止される。

【００１３】また本発明に従えば、デフロスト運転から
冷却運転に切換わって、圧縮機３ｎが起動する際、対応
する低圧冷媒コイル２４ｎに導入する冷媒量を制限する
流量制御手段が設けられる。したがって、冷却運転に入
るカスケードコンデンサ４ｎへの冷媒多量流入は強制的
に抑えられる結果、冷媒偏流防止作用がより一層発揮さ
れる。

【００１４】

【実施例】図１に本発明の第１実施例に係る冷凍回路図
が示される。図示の実施例は、戸外または機械室に設置
される１基の庫外ユニットであるチルドユニット１と、
冷凍庫などの庫内側に設置される２基の庫内クーリング
ユニット２Ａ，２Ｂとを備える。チルドユニット１に
は、圧縮機１３、凝縮器１４、アキュムレータ１７が主
要機器として備えられ、凝縮器１４と、油分離器２０
と、圧縮機１３と、アキュムレータ１７とによって直列
冷媒回路が形成され、この直列冷媒回路が高圧液管路２
５と低圧ガス管路２６との間に直列に接続される。ま
た、前記直列冷媒回路に対して感温膨張弁１６を介して
有するバイパス管路が並列に接続される。

【００１５】圧縮機１３は、たとえばスクロール圧縮機
が用いられ、吐出口とシリンダ内部の中間圧力口とが、
キャピラリーチューブ１９を備える抵抗管路で接続さ
れ、中間圧力口と吸入口とが、アンロード電磁弁１８を
備えるバイパス管路で接続される。一方、圧縮機１３の
吐出口とアキュムレータ１７の冷媒入口とが、定圧膨張
弁１５を備える管路によって接続され、油分離器２０の
油取り出し口と圧縮機１３の吸入口とが、キャピラリー
チューブ２１を備える油戻し管路によって接続される。

【００１６】圧縮機１３は、アンロード電磁弁１８を閉
じることによって定格出力で運転し、アンロード電磁弁
１８を開くことによって低出力で運転し、庫内クーリン
グユニット２Ａ，２Ｂの冷却能力に応じて出力が高低調
節される。また、チルドユニット１は、定圧膨張弁１５
の弁開度調節作用によって、圧縮機１３の吐出口に接続
される吐出ガス管路の圧力が一定に制御され、感温膨張
弁１６の弁開度調節作用によって、圧縮機１３吸入側の
吸入ガス過熱度が一定に制御される。

【００１７】庫内クーリングユニット２Ａ，２Ｂは、冷
凍回路の構成が同じであるので、クーリングユニット２
Ａについて以下、説明する。また、各ユニット共通の事
項は、「Ａ」，「Ｂ」の代りに「ｎ」を付して示すこと
もある。クーリングユニット２Ａは、圧縮機３Ａ、カス
ケードコンデンサ４Ａ、感温膨張弁で実現される減圧器
５Ａ、蒸発器６Ａおよびアキュムレータ７Ａが備えら
れ、それ等の冷凍用機器によって周知の冷凍サイクルが
構成される。クーリングユニット２Ａには、さらにホッ
トガスバイパス回路８Ａが設けられる。ホットガスバイ
パス回路８Ａは、デフロスト電磁弁１１Ａと、蒸発器６
Ａの下部に設けられるドレンパンヒータ１２Ａとが管路
によって直列に接続されて成る冷媒回路であって、感温
膨張弁５Ａに対して並列に接続して設けられる。

【００１８】カスケードコンデンサ４Ａは、圧縮機３Ａ
から吐出される高温高圧冷媒ガスが導入される被冷却側
経路と、チルドユニット１側の低圧冷媒が導入される冷
却側経路である低圧冷媒コイル２４Ａとが熱交換可能に
設けられる熱交換器である。低圧冷媒コイル２４Ａに対
して、感温膨張弁で実現される膨張弁１０Ａと、電磁弁
９Ａとが直列に接続されて直列冷媒回路が形成される。
この直列冷媒回路が、低圧ガス管路２６に高圧液管路２
５との間に直列に接続される。なお、膨張弁１０Ａには
並列に電磁弁２８Ａが接続される。

【００１９】クーリングユニット２Ａは、圧縮機３Ａが
駆動されることによって、圧縮機３Ａから吐出される高
温高圧ガス冷媒が、カスケードコンデンサ４Ａにおいて
低圧冷媒コイル２４Ａ内に導かれる低圧冷媒と熱交換し
て凝縮液化した後、感温膨張弁５Ａで減圧され、低圧低
温液冷媒となって蒸発器６Ａに導かれる。そして、蒸発
器６Ａで蒸発器ファン２３Ａによって循環送風される庫
内空気と熱交換して蒸発し、低圧ガス冷媒となってアキ
ュムレータ７Ａを経て、圧縮機３Ａに吸入される。この
ように、冷媒の凝縮、蒸発を伴う循環が行われることに
よって庫内空気を冷却する冷却運転が行われる。なお、
冷却運転時、電磁弁２８Ａは閉じている。

【００２０】一方、チルドユニット１においては、圧縮
機１３が駆動されることによって、圧縮機１３から吐出
される高温高圧ガス冷媒は、凝縮器１４において凝縮器
ファン２２で循環送風される外気と熱交換して凝縮液化
した後、高圧液管路２５を経て、電磁弁９Ａを通った
後、感温膨張弁１０Ａで減圧されて低温低圧液冷媒とな
り、低圧冷媒コイル２４Ａに導かれて、クーリングユニ
ット２Ａ側の高温高圧ガス冷媒と熱交換して蒸発し、低
圧ガス冷媒となって低圧ガス管路２６、アキュムレータ
１７を経て圧縮機１３に吸入される。このように、冷媒
の凝縮、蒸発を伴う循環が行われることによって、各ク
ーリングユニット２Ａ，２Ｂで発生する凝縮潜熱を、冷
媒を媒体として戸外に放出する冷凍運転が行われる。こ
の場合、感温膨張弁１０Ａは、低圧冷媒コイル２４Ａの
出口に接続される管路に沿って設けられる感温筒２７Ａ
が検出する低圧ガス冷媒温度によって弁開度が調節さ
れ、過熱度一定の制御を行う。

【００２１】図２には、図１図示の第１実施例における
運転制御手段の制御態様がフロー線図で示される。この
第１実施例では、各クーリングユニット２Ａ，２Ｂが、
それぞれ個別に冷却運転およびデフロスト運転を行い、
共に冷却運転になる場合と一方が冷却運転、他方がデフ
ロスト運転になる場合とがある。たとえば、ステップｍ
１において、クーリングユニット２Ａがデフロスト運転
を行っており、クーリングユニット２Ｂが冷却運転を行
っている場合を説明する。デフロスト運転は、図５に示
される従来の装置の場合と同じように、圧縮機３Ａは運
転を続行し、電磁弁９Ａ、電磁弁１１Ａおよび電磁弁２
８Ａは開き、蒸発器ファン２３Ａは停止して、低圧冷媒
コイル２４Ａを介在させたホットガスバイパスによるデ
フロストが行われる。このとき、低圧冷媒コイル２４Ａ
には、液冷媒が導かれ、デフロストの補助熱源となる。

【００２２】デフロスト運転に入ると同時に、タイマあ
るいは除霜検知器によってデフロストの状態がチェック
される。ステップｍ２に移って、デフロストの完了が検
出されると、次のステップｍ３に移行し、デフロスト運
転を停止し、低圧冷媒コイル２４Ａに低圧冷媒を流す。
すなわち、圧縮機３Ａを停止、電磁弁９Ａを開いたまま
とし、電磁弁２８Ａを閉じ、デフロスト電磁弁１１Ａを
閉じる。なお、蒸発器ファン２３Ａは停止したままとす
る。デフロスト完了までに感温筒２７Ａが設けられる管
路の温度が上昇しているので、感温膨張弁１０Ａは開い
ており、したがって、この膨張弁１０Ａによって減圧さ
れた低圧冷媒がカスケードコンデーンサ４Ａ内に流れ込
む。

【００２３】デフロスト完了と同時に、たとえばタイマ
を計時作動させておき、設定時間の数分が経過したこと
をステップｍ４に移って検出すると、ステップｍ５に移
行して冷却運転に切換える。この冷却運転は、圧縮機３
Ａを駆動し、電磁弁９Ａは開いたまま、デフロスト電磁
弁１１Ａは閉じたままで蒸発器ファン２３Ａを駆動する
ことによって行われる。

【００２４】なお、ステップｍ３に移った時点で、クー
リングユニット２Ａは圧縮機３Ａが停止し、運転が止ま
っているため、ステップｍ５で冷却運転に切換わると、
カスケードコンデーンサ４Ａの低圧冷媒コイル２４Ａに
流れ込んでくる低圧冷媒によって、該コイル２４Ａ出口
の管路の温度は直ちに低下することになり、したがって
感温膨張弁１０Ａが絞られる結果、多量の冷媒が流れ込
むなどの問題は生じなく、安定した冷却運転が行われ
る。

【００２５】なお、図２において、デフロスト完了から
冷却運転への切換えは、予め設定した数分の時間を検知
するタイマ方式が採用されているが、本発明は、この他
に低圧冷媒コイル２４Ａ出口に接続されるガス管の温度
を検知して、設定温度まで温度低下することによって冷
却運転を開始するガス管温度検知方式を採用しても勿論
差し支えない。

【００２６】図３には、本発明の第２実施例である冷凍
・冷蔵装置の庫内クーリングユニット２ｎの要部構造が
概要示される。この第２実施例は、第１実施例に類似し
ていて、基本的な構成は同じであり、特に注目すべき
は、低圧冷媒コイル２４ｎに対して直列接続される膨張
弁１０ｎとして、感温膨張弁に代えて電動膨張弁１０ｎ
１が用いられることである。電動膨張弁１０ｎ１の場合
は、全閉および弁開度調節が確実、容易に行える特徴を
有していることから、冷却運転中は制御回路からの指令
によって電気的に弁開度を制御して的確な過熱度制御を
行わせることが可能である。また、この実施例は、デフ
ロスト運転中は電動膨張弁１０ｎ１を全開にさせて低圧
冷媒コイル２４ｎに液冷媒を導いてデフロストの補助熱
源として利用しうるように制御する。そして、デフロス
ト完了後の冷却運転時、たとえば３分程度の短時間に限
って、電動膨張弁１０ｎ１をたとえば２０％開度に開か
せることによって低圧冷媒コイル２４ｎに過大な冷媒を
流さないようにしながら速やかにカスケードコンデンサ
４ｎの温度を下げるように制御する。３分経過してから
以降の冷却運転では、前と同じように電動膨張弁１０ｎ
１によって過熱度制御を行わせるようにする。

【００２７】なお、図３に示すように、低圧冷媒コイル
２４ｎの入口、出口にそれぞれ接続される冷媒配管路に
サーミスタ２８ｎ，２９ｎを添設して各配管路の温度を
検知させ、両温度差がたとえば５℃になるように電動膨
張弁１０ｎ１の弁開度を制御することによって、過熱度
一定の制御が正確に行える。

【００２８】図４には、本発明の第３実施例である冷凍
・冷蔵装置の庫内クーリングユニット２ｎの要部構造が
概要示される。この第３実施例は、図５に示す従来のも
のとデフロストに関する基本的な冷媒回路の構成は同様
である。注目すべきは、低圧冷媒コイル２４ｎの入口側
に直列接続される感温膨張弁１０ｎと電磁弁９ｎとの間
に、電磁弁３０ｎを直列に介設し、さらに感温膨張弁１
０ｎと電磁弁３０ｎとの直列冷媒回路に対して、キャピ
ラリチューブ３１ｎを並列接続させた冷媒回路が形成さ
れて成る点である。この第３実施例は、デフロスト運転
中は電磁弁９ｎを閉じて低圧冷媒コイル２４ｎへの冷媒
流入を断ち、単純ホットガスバイパスによるデフロスト
を行う。デフロスト完了と同時に電磁弁９ｎを開き、電
磁弁３０ｎを閉じる。この弁開閉操作によって低圧冷媒
コイル２４ｎには、キャピラチューブ３１ｎで減圧され
た適量の低圧冷媒が流れ込み、カスケードコンデンサ４
ｎの温度を速やかに低下させるとともに、冷媒の偏流を
防止させることができる。電磁弁３０ｎは、タイマによ
ってたとえば３分間閉じた後、クーリングユニット２ｎ
の冷却運転開始に呼応して開かせる。これによって、感
温膨張弁１０ｎを主体とした過熱度制御が行われる。こ
の実施例もまた、デフロスト運転から冷却運転への切換
え時に起こりやすい冷媒偏流を確実に防止することがで
きる。

【００２９】以上説明した第１および第２実施例では、
チルドユニット１からの液冷媒を補助熱源とするホット
ガスデフロスト、第３実施例では、単純ホットガスデフ
ロストを行っているけれども、いずれの方式のデフロス
トを行ってもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、カスケー
ド接続方式の冷蔵・冷凍装置、すなわち二元冷凍装置に
おいて、庫内クーリングユニット２ｎのうち、デフロス
ト運転を行っているものがデフロスト完了によって冷却
運転に切換わる際、対応する圧縮機３ｎを一旦停止して
から冷却運転に入るようにすることによって、この庫内
クーリングユニット２ｎのカスケードコンデンサ４ｎの
温度を速やかに下げて冷却運転起動時に冷媒が多量に流
れ込むことによる冷媒偏流現象を防止することが可能で
あり、したがって庫内クーリングユニット２ｎが過負
荷、高圧異常上昇によって停止するなどの問題を解消
し、安定した運転を続けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る冷凍回路図である。

【図２】図１図示の第１実施例における運転制御手段の
制御態様を示すフロー線図である。

【図３】本発明の第２実施例の庫内クーリングユニット
２ｎの要部構造を概要示する冷凍回路図である。

【図４】本発明の第３実施例の庫内クーリングユニット
２ｎの要部構造を概要示する冷凍回路図である。

【図５】従来の二元冷凍装置の冷凍回路図である。

【図６】図５図示装置の冷凍運転のフロー線図である。

【符号の説明】

１ チルドユニット ２Ａ，Ｂ，ｎ 庫内クーリングユニット ３Ａ，Ｂ １３ 圧縮機 ４Ａ，Ｂ，ｎ カスケードコンデンサ ５Ａ，Ｂ 減圧器 ６Ａ，Ｂ 蒸発器 ８Ａ，Ｂ ホットガスバイパス回路 ９Ａ，Ｂ，ｎ 電磁弁 １０Ａ，Ｂ，ｎ 膨張弁 １０ｎ１ 電動膨張弁 １１Ａ，Ｂ，ｎ デフロスト電磁弁 １４ 凝縮器 ２４Ａ，Ｂ，ｎ 低圧冷媒コイル ２８Ａ，Ｂ 電磁弁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機１３、凝縮器１４を含む直列冷媒
   回路が設けられる庫外ユニット１と、圧縮機３ｎ、カス
   ケードコンデンサ４ｎ、減圧器５ｎ、蒸発器６ｎを含む
   冷凍サイクルが形成され、カスケードコンデンサ４ｎの
   冷却側経路である低圧冷媒コイル２４ｎが、膨張弁１０
   ｎをそれぞれ直列に介して、庫外ユニット１の直列冷媒
   回路に並列接続される複数の庫内クーリングユニット２
   ｎとを含み、各庫内クーリングユニット２ｎには、それ
   自体の冷凍サイクルのホットガスによって蒸発器６ｎの
   除霜が成されるホットガスデフロスト手段が設けられる
   二元冷凍装置であって、 低圧冷媒コイル２４ｎの出口における過熱度が一定にな
   るように対応する膨張弁１０ｎの開度を調節する過熱度
   制御手段と、 ホットガスデフロスト手段によるデフロスト運転の完了
   後、対応する圧縮機３ｎを一旦停止してから冷却運転に
   切換える運転切換手段とが、各庫内クーリングユニット
   ２ｎに設けられることを特徴とする二元冷凍装置。
2. 【請求項２】 運転切換手段の作動によって圧縮機３ｎ
   が起動する際、対応する低圧冷媒コイル２４ｎに導入す
   る冷媒量を制限する流量制限手段が各庫内クーリングユ
   ニット２ｎに設けられる請求項１記載の二元冷凍装置。
3. 【請求項３】 運転切換手段が、圧縮機３ｎの停止と同
   時に対応する低圧冷媒コイル２４ｎに冷媒を導入し、所
   定時間経過し、または低圧冷媒コイル２４ｎの出口温度
   が設定温度に安定することによって冷却運転に切換える
   よう形成される請求項１記載の二元冷凍装置。