WO2022267886A1 - 空调器的防结霜控制方法及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调器的防结霜控制方法及使用该控制方法的空调器。该空调器在压缩机的排气口和吸气口之间设有旁通回路，旁通回路的部分结合到室外换热器的底部，并且旁通回路具有位于排气口与底部之间的喷射阀，控制方法包括：检测室外环境温度；将室外环境温度与第一预设温度进行比较；当室外环境温度小于第一预设温度时，开始判断空调器是否需要进入防结霜模式；检测室外换热器的盘管温度，并获取喷射阀的断开时长；当盘管温度小于室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段，并且喷射阀的断开时长大于等于第二预设时间段时，空调器进入所述防结霜模式，控制所述喷射阀闭合。本发明空调器可在低温制热时有效防止结霜。

Description

空调器的防结霜控制方法及空调器

优先权要求

本申请要求以下中国发明专利申请的优先权：2021年6月22日提交的、申请号为“202110693797.8”的中国发明专利申请。该申请的内容通过引用全部结合到本文中。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体地涉及空调器的防结霜控制方法及空调器。

背景技术

空调，包括分体式空调、一体式空调、或VRF(Variable Refrigerant Volume)等空调系统，一般都包括用于压缩冷媒的压缩机、将冷媒膨胀降压的膨胀装置、室外换热器(一般为“盘管”形式)和室内换热器(一般为“盘管”形式)，室外盘管用于与室外空气交换热量，而室内盘管则用于与室内空气交换热量以降低或提高室内空气的温度。在分体式空调或VRF空调系统中，室内盘管通常都置于独立的室内机单元中，例如挂壁式室内机、落地式柜机、或嵌入式室内机。当前很多空调都配置成能够提供制冷、制热或二者混合的功能。在制冷模式下，室内盘管充当蒸发器，在空调内循环的冷媒在蒸发器内蒸发而从室内空气吸走热量，使得室内空气被降低温度(即制冷)。在制热模式下，室内盘管起到冷凝器的作用，冷媒在室内盘管中通过将热量释放给室内空气而被冷凝成液体，同时室内空气也被加热到更高的温度(即制热)。

当室外环境温度较低时(例如低于5℃)，空调通常会被控制运行制热模式，以便向受调节的房间内输送热量。此时，室外盘管充当蒸发器的作用，液态冷媒需要吸热蒸发成气态冷媒，因此室外盘管的温度较低，容易产生结霜的现象。尤其是当室外环境中的湿度也较大时，室外换热器的结霜的速度会加快。室外换热器上结霜后，霜层会增加热阻，使得室外换热器的换热效果降低，进而降低室内制热效果，同时能效也会降低，功耗随之增 加。为了解决空调低温工况下运行制热模式时容易结霜的技术问题，现有技术中的一般做法是将空调切换成制冷模式，利用压缩机排出的高温蒸汽对室外换热器进行加热除霜。但是，以此同时，空调不仅会暂停对室内输送热风，更会将冷风输送到室内，使得室内温度不升反降。特别是在恶劣的工况下，空调需要频繁地切换到制冷模式进行除霜，而且每次除霜的时间也较长，极大地降低了用户的使用体验。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中空调器在低温工况下运行制热模式时室外换热器易结霜的技术问题，本发明提供一种空调器的防结霜控制方法。所述空调器包括压缩机和室外换热器，在所述压缩机的排气口和吸气口之间设有旁通回路，所述旁通回路的部分结合到所述室外换热器的底部，并且所述旁通回路具有位于所述排气口与所述底部之间的喷射阀，所述控制方法包括：

检测室外环境温度；

将所述室外环境温度与第一预设温度进行比较；

当所述室外环境温度小于所述第一预设温度时，开始判断所述空调器是否需要进入防结霜模式；

检测所述室外换热器的盘管温度，并获取所述喷射阀的断开时长；

当所述盘管温度小于所述室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段，并且所述喷射阀的断开时长大于等于第二预设时间段时，所述空调器进入所述防结霜模式，控制所述喷射阀闭合，

其中，所述第二预设时间段大于所述第一预设时间段。

本领域技术人员能够理解的是，在使用本发明空调器的防结霜控制方法的空调器中，包括压缩机和室外换热器。在压缩机的排气口和吸气口之间设有旁通回路，旁通回路的部分结合到室外换热器的底部，并且在旁通回路上设有位于排气口和室外换热器的底部的喷射阀。通过上述的配置，当室外换热器存在结霜的风险时，可以控制喷射阀闭合，使得从压缩机的排气口流出的部分高温冷媒能够通过旁通回路输送到室外换热器的底部，以便对室外换热器进行加热，避免室外换热器出现结霜，或者延缓结霜的时间，防 止空调器频繁进入除霜模式。在本发明空调器的防结霜控制方法中，首先检测室外环境温度，接着将测得的室外环境温度与第一预设温度进行比较。当室外环境温度低于第一预设温度时，说明此时室外环境温度较低，室外换热器存在结霜的风险。然后，判断空调器是否满足进入防结霜模式的进入条件。检测室外换热器的盘管温度，同时获取喷射阀的断开时长。当室外换热器的盘管温度小于室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段，并且当喷射阀的断开时长大于等于第二预设时间段时，控制空调器进入防结霜模式，控制喷射阀闭合。需要指出的是，当室外换热器的盘管温度小于室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段时，说明此时室外换热器的温度较低，室外换热器出现结霜的风险较高。另外，当喷射阀的断开时长大于等于第二预设时间段时，说明此时距离前一次喷射阀闭合已经间隔一定时间，控制喷射阀闭合对室内制热的整体效果影响较小。当同时满足上述两个条件时，控制空调器进入防结霜模式，不仅能够有效防止结霜现象的产生，而且能够兼顾压缩机的能效，从而保持空调器稳定运行。更为重要的是，本发明空调器的防结霜控制方法可以不将空调器转换为制冷模式，就能实现延缓结霜时间甚至避免结霜产生的目的，从而显著提升用户的使用体验和舒适性。

在上述的空调器的防结霜控制方法的优选技术方案中，所述控制方法还包括：

当控制所述喷射阀闭合后，经过第三预设时间段，重新检测所述室外环境温度和所述盘管温度；

将当前的所述盘管温度与所述室外环境温度进行比较；

基于所述比较结果控制所述喷射阀的开闭。

在上述的空调器的防结霜控制方法的优选技术方案中，当当前的所述盘管温度小于所述室外环境温度与第二温度修正值的第二差值时，保持所述喷射阀闭合，

其中，所述第二温度修正值小于所述第一温度修正值。当当前的盘管温度仍然小于第二差值时，说明此时的室外盘管温度仍然较低，仍然存在结霜的风险，因此控制喷射阀保持闭合，以便持续对室外换热器进行加热。

在上述的空调器的防结霜控制方法的优选技术方案中，当当前的所述盘管温度大于等于所述第二差值时，控制所述喷射阀断开。当当前的盘 管温度大于等于第二差值时，说明此时室外换热器的盘管温度已经升高，结霜的可能性已经大大降低，为了兼顾压缩机的能效，控制喷射阀断开。

在上述的空调器的防结霜控制方法的优选技术方案中，所述控制方法还包括：

当控制所述喷射阀闭合后，获取所述喷射阀的闭合时长；

将所述闭合时长与第四预设时间段进行比较；

当所述闭合时长小于所述第四预设时间段时，控制所述喷射阀保持闭合。当喷射阀的闭合时长小于第四预设时间段时，说明此时喷射阀的闭合时间还较短，旁通回路的开启对压缩机能效的影响较小，进一步地对室内制热效果的影响也较小，因此控制喷射阀保持闭合，以便持续对室外换热器进行加热。

在上述的空调器的防结霜控制方法的优选技术方案中，当所述闭合时长大于等于所述第四预设时间段时，控制所述喷射阀断开。当喷射阀的闭合时长大于等于第四预设时间段时，说明此时喷射阀的闭合时间较长，可能会使压缩机的能效明显降低，从而显著降低室内制热效果，因此控制喷射阀断开。

在上述的空调器的防结霜控制方法的优选技术方案中，当所述盘管温度小于所述室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段后，所述控制方法还包括：

将所述盘管温度与所述室外环境温度与第三温度修正值的第三差值进行比较；

当所述盘管温度小于所述第三差值时，控制所述空调器进入除霜模式，控制所述空调器的四通阀换向，并且控制所述喷射阀闭合，

其中，所述第三温度修正值大于所述第一温度修正值。当盘管温度小于室外环境温度与第三温度修正值的第三差值时，说明此时室外换热器可能已经出现结霜的现象。此时，控制空调器进入除霜模式，控制四通阀换向，并且控制喷射阀闭合，以便将压缩机排气口流出的高温蒸汽冷媒快速地输送到室外换热器上进行加热除霜，增强除霜效果。

在上述的空调器的防结霜控制方法的优选技术方案中，当所述空调器进入除霜模式后，

重新检测所述盘管温度，并获取所述空调器进入除霜模式的累计运行时长；

当当前的所述盘管温度大于等于第二预设温度，或者当所述累计运行时长大于等于第五预设时间段，则控制所述空调器退出除霜模式，控制所述四通阀反向换向，并且控制所述喷射阀断开。当当前的盘管温度大于等于第二预设温度时，说明此时的盘管温度已经升高，室外换热器上的结霜现象已经大大缓解，甚至霜层已经完全去除，因此控制空调器退出除霜模式，控制四通阀反向换向进入制热模式，并且控制喷射阀断开，以提高压缩机的能效，增强室内制热效果。另外，空调器进入除霜模式的累计运行时长超过第五预设时间段时，此时空调器已经以制冷模式运行了较长时间，室内温度可能已明显降低，为了满足用户的制热需求，控制空调器退出除霜模式，并继续对室内输送热量。以上两个条件满足其中之一即可控制空调器退出除霜模式，使得空调器退出除霜模式的时机更加符合实际需要。

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中空调器在低温工况下运行制热模式时室外换热器易结霜的技术问题，本发明还提供一种空调器。所述空调器包括：

压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口；

室外换热器；

旁通回路，所述旁通回路配置成从所述排气口延伸到所述压吸气口，所述旁通回路的部分结合到所述室外换热器的底部，并且所述旁通回路具有位于所述排气口与所述底部之间的喷射阀，并且所述空调器使用根据上面任意一项所述的防结霜控制方法控制所述空调器。通过使用上述的防结霜控制方法，本发明空调器可以在低温工况下运行制热模式时，适时地控制喷射阀闭合，使得从压缩机的排气口流出的部分高温冷媒能够通过旁通回路输送到室外换热器的底部，以便对室外换热器进行加热，避免室外换热器出现结霜，或者延缓结霜的时间，防止空调器频繁进入除霜模式。

在上述的空调器的优选技术方案中，结合到所述底部的所述旁通回路的部分为发卡管的形式。结合到室外换热器的底部的旁通回路的部分采用发卡管的形式，不仅能够使旁通回路的装配更加简单，而且可以根据实际需要采取与室外换热器底部的多个发卡管相结合，进而提升防结霜的效果。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明空调器的实施例的系统示意图；

图2是本发明空调器的防结霜控制方法的流程图；

图3是本发明空调器的防结霜控制方法的第一实施例的流程图；

图4是本发明空调器的防结霜控制方法的第二实施例的流程图；

图5是本发明空调器的防结霜控制方法的第三实施例的流程图。

附图标记列表：

1、空调器；11、室外机组；111、压缩机；111a、排气口；111b、吸气口；111c、压缩机加热带；112a、排气管；112b、液体管；112c、气体管；112d、吸气管；113、高压保护开关；114、油分离器；115、回油毛细管；116、高压传感器；117、四通阀；118、室外换热器；118a、底部；119、高压储液器；119a、高压储液器加热带；120、干燥过滤器；121、视液镜；122、液管截止阀；123、气管截止阀；124、气液分离器；125、低压传感器；126、旁通回路；127、喷射阀；21、室内机；211、室内换热器；212、膨胀阀；213、室内电磁阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

为了解决现有技术中，即为了解决现有技术中空调器在低温工况下运行制热模式时室外换热器易结霜的技术问题，本发明提供一种空调器的防结霜控制方法。该空调器1包括压缩机111和室外换热器118，在压缩机111的排气口111a和吸气口111b之间设有旁通回路126，旁通回路126的部分结合到室外换热器118的底部118a，并且旁通回路126具有位于排气口111a与底部118a之间的喷射阀127。本发明空调器的防结霜控制方法包括：

检测室外环境温度(步骤S1)；

将所述室外环境温度与第一预设温度进行比较(步骤S2)；

当所述室外环境温度小于所述第一预设温度时，开始判断所述空调器是否需要进入防结霜模式(步骤S3)；

检测所述室外换热器的盘管温度，并获取所述喷射阀的断开时长(步骤S4)；

当所述盘管温度小于所述室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段，并且所述喷射阀的断开时长大于等于第二预设时间段时，所述空调器进入所述防结霜模式，控制所述喷射阀闭合，其中，第二预设时间段大于第一预设时间段(步骤S5)。

图1是本发明空调器的实施例的系统示意图。如图1所示，在一种或多种实施例中，空调器1包括室外机组11(其一般被布置在室外环境中)和一个室内机21(其一般被布置在室内或房间内)。替代地，空调器1可配有多个并联的室内机，例如两个、三个、四个或其它合适数量的室内机。图1只示出一个室内机21。在配置多个室内机的情况下，根据实际需要，多个室内机的配置可以相同，也可以不相同。

如图1所示，在一种或多种实施例中，室外机组11主要包括压缩机111、四通阀117、室外换热器118、高压储液器119、和气液分离器124；室内机21主要包括室内换热器211、膨胀阀212、和室内电磁阀213。压缩机111具有排气口111a和吸气口111b。压缩机111的排气口111a通过排气管112a与四通阀117的第一接口相连；四通阀117的第二接口连接到室外换热器118的输入端；室外换热器118的输出端通过液体管112b依次与高压储液器119、室内机21的膨胀阀212和室内换热器211相连；室内换热器211通过气体管112c与四通阀117的第三接口相连；四通阀117的第四接口与气液分离器124的进气口相连，气液分离器124的出气口通过吸气管112d与压缩机111的吸气口111b相连，从而互联形成允许冷媒在其中流动的制冷循环回路，并且借助四通阀117可实现空调器1的制冷模式和制热模式的相互转换。

如图1所示，在一种或多种实施例中，压缩机111为一台变频压缩机。替代地，压缩机111可包括两台或更多台并联的压缩机。这些压缩机可以全部是变频压缩机，也可以包括部分变频压缩机。在一种或多种实施例中，在靠近压缩机111的排气口111a的排气管112a上布置有高压保护开关113，以便在压缩机111的排气压力过高时提供停机保护。在一种或多种实施例中，在排气管112a上设有油分离器114，其中，油分离器114的气体输入端与压缩机111的排气口111a相连；油分离器114的气体输出端通过排气管112a连接到四通阀117的第一接口；油分离器114的回油排出端与回油毛细管115相连， 并通过管路连接到压缩机111的吸气口111b，以便及时将润滑油返回到压缩机111中。在一种或多种实施例中，在压缩机111的底部设置有压缩机加热带111c，以便需要的时候对压缩机111进行预热。在一种或多种实施例中，在排气管112a上还设置有用于检测压缩机111排气压力的高压传感器116，高压传感器116位于油分离器114的气体输出端的下游。在一种或多种实施例中，在吸气管112d上还设置有用以检测压缩机111的吸气压力的低压传感器125，低压传感器125位于气液分离器124的气体输出端的下游。

如图1所示，在一种或多种实施例中，室外换热器118可以是但不限于翅片盘管式换热器或板式换热器，并且配有室外换热器风机(图中未示出)。高压储液器119可以接收室外换热器118冷凝后的液态冷媒，以调节和保证制冷系统中的冷媒循环量。在一种或多种实施例中，在高压储液器119上设置有高压储液器加热带119a，以便对液态冷媒进行预加热，确保冷媒的精确供应。在高压储液器119的下游，在液体管112b上还依次串联有干燥过滤器120、视液镜121和液管截止阀122。干燥过滤器120可以对液态冷媒中的水分进行干燥，视液镜121可用来观察液态冷媒的流动状况并检测冷媒中的含水量，并且液管截止阀122的设置可以帮助将制冷循环回路内的冷媒暂时储存在室外侧，以便对空调器1进行拆装、维修和保养。在一种或多种实施例中，在液体管112b的位于膨胀阀212上游的位置处还设置有室内电磁阀213，以控制液态冷媒流入室内机21。

如图1所示，在一种或多种实施例中，膨胀阀212为热力膨胀阀。替代地，膨胀阀212也可为电子膨胀阀，或者其它合适的膨胀阀。室内换热器211包括但不限于翅片盘管式换热器或板式换热器，并且配有室内换热器风机(图中未示出)。在气体管112c上还设置有气管截止阀123，以便与液管截止阀122配合，帮助将制冷循环回路内的冷媒暂时储存在室外侧。

如图1所示，在一种或多种实施例中，在压缩机111的排气口111a和吸气口111b之间设有旁通回路126。旁通回路126的管径设置成小于制冷系统主回路中排气管112a的管径，以便控制冷媒在旁通回路126和制冷系统主回路之间的流量分布。旁通回路126的部分结合在室外换热器118的底部118a上。在一种或多种实施例中，室外换热器118为盘管形式，并且结合到室外换热器118的底部118a的部分旁通回路126为发卡管的形式。需要指出的是，与室外换热器118的底部118a相结合并构成旁通回路126的一部分的发卡管 与室外换热器118中的其它发卡管相对独立，不参与制冷系统主循环中冷媒的输送。在一种或多种实施例中，构成旁通回路126的一部分的发卡管为1根。替代地，发卡管的数量也可根据实际需要配置成2根、3根、或者其它合适的数量。进一步地，旁通回路126的结合到室外换热器118的底部118a的部分也可配置成缠绕在底部118a的螺旋形状的盘管形式，或者其它合适的形式。喷射阀127为电磁阀，或者其它合适形式的控制阀。喷射阀127配置成与空调器1的控制系统(图中未示出)形成电连接，以便自动控制喷射阀127的开闭，进而调整旁通回路126的通断。

借助四通阀117，空调器1可进行制冷和制热循环。在制冷循环中，室外换热器118充当冷凝器，而室内换热器211充当蒸发器。当空调器1接收到制冷指令时，压缩机111开始启动，冷媒(例如R410a)被压缩机111压缩后以高温高压的气体形式经排气管112a流经室外换热器118(其充当冷凝器)。在室外换热器118中，高温高压的气态冷媒通过向由室外换热器风机所引起的空气流传递热量而被冷凝成高温高压的液态冷媒。高温高压的液态冷媒依次流过高压储液器119、干燥过滤器120、视液镜121、液管截止阀122而流到室内机21的膨胀阀212。在膨胀阀212中，高温高压的液态冷媒被节流到低温低压的液态冷媒，然后被分配到室内换热器211中。低温低压的液态冷媒通过吸收室内空气的热量而被蒸发成低温低压的气态冷媒，室内空气因此被冷却降温。低温低压的气态冷媒离开室内换热器211后经过对应的气体管112c和气管截止阀123，然后经过四通阀117后进入气液分离器124中。经过气液分离的气态冷媒又被压缩机111通过吸气口111b吸入其中。一个完整的制冷循环得以完成，并且这样的制冷循环可不间断地进行，以便实现目标制冷温度。如图1中的箭头所示，在制热循环中，冷媒在室外单元11和室内单元21中的流向与制冷循环时的流向正好相反，并且室外换热器118充当蒸发器，而室内换热器211充当冷凝器。

下面基于上述的空调器1对本发明空调器的防结霜控制方法进行详细说明。需要指出的是，本发明空调器的防结霜控制方法也可用于其它合适的制冷设备。

图2是本发明空调器的防结霜控制方法的流程图。如图2所示，当本发明空调器的防结霜控制方法开始后，首先执行步骤S1，即检测室外环境温度。在一种或多种实施例中，室外环境温度通过布置在室外换热器118一 侧的温度传感器进行检测。接着，将室外环境温度与第一预设温度进行比较(步骤S2)。在一种或多种实施例中，第一预设温度为7℃(摄氏度)。替代地，第一预设温度也可设置成比7℃高或低的其它合适的温度。当室外环境温度低于第一预设温度时，开始判断空调器1是否需要进入防结霜模式(步骤S3)。当室外环境温度低于第一预设温度时，说明室外换热器118存在结霜的风险。但是此时并不立即控制空调器1进入防结霜模式，而是先判断空调器1是否需要进入防结霜模式。可以理解的是，当空调器1进入防结霜模式后，喷射阀127被控制闭合，压缩机111压缩后的部分高温冷媒会流入旁通回路126中，使得压缩机111的能效降低。因此，通过设置更加严格的防结霜模式的进入条件，可以使空调器1进入防结霜模式的时机更加精准。因此，开始判断空调器1是否需要进入防结霜模式后，执行步骤S4，即检测室外换热器118的盘管温度，并获取喷射阀127的断开时长。在一种或多种实施例中，室外换热器118的盘管温度通过布置在室外换热器118中部的温度传感器进行检测。当盘管温度小于室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段，并且喷射阀的断开时长大于等于第二预设时间段时，空调器1进入防结霜模式，控制喷射阀闭合，其中，第二预设时间段大于第一预设时间段(步骤S5)。需要指出的是，“第一差值”即室外环境温度与第一温度修正值的差值。在一种或多种实施例中，第一温度修正值为3℃。替代地，第一温度修正值也可设置成比3℃高或低的其它合适的温度。进一步地，第一预设时间段为10min(分钟)。替代地，第一预设时间段也可设置成比10min长或短的其它合适的时间。更进一步地，第二预设时间段为15min。替代地，第二预设时间段也可设置成比15min长或短的其它合适的时间，只要能够大于第一预设时间段即可。

图3是本发明空调器的防结霜控制方法的第一实施例的流程图。如图3所示，当本发明空调器的防结霜控制方法开始后，首先执行步骤S1，即检测室外环境温度。接着，将测得的室外环境温度与第一预设温度进行比较(步骤S2)。当室外环境温度大于等于第一预设温度时，说明此时室外环境温度较高，室外换热器118结霜的风险较小，因此重复步骤S1。当室外环境温度小于第一预设温度时，开始判断空调器1是否需要进入防结霜模式(步骤S3)。然后，执行步骤S41，检测室外换热器118的盘管温度。将测得的盘管温度与室外环境温度进行比较，即判断盘管温度是否小于室外环境温度与 第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段(步骤S51)。当盘管温度大于等于第一差值时，说明此时盘管温度较高，出现结霜的可能性较小；当盘管温度小于第一差值但持续时间未达到第一预设时间段时，说明虽然盘管温度较低持续的时间还不够，结霜的可能性还不大。在上述两种情况下，重复步骤S41，继续检测盘管温度的变化。当盘管温度小于第一差值并持续第一预设时间时，说明盘管温度较低且持续时间也较长，室外换热器118存在结霜的风险。控制方法前进到步骤S42，获取喷射阀127的断开时长。接着，将获取的断开时长与第二预设时间段进行比较(步骤S52)。当断开时长小于第二预设时间段时，说明此时距离前一次喷射阀127闭合的间隔时间较短，如果此时控制喷射阀127闭合可能会显著降低压缩机111的能效，对室内制热效果造成较大的影响，因此重复步骤S42，继续获取当前的喷射阀127的断开时长。当断开时长大于等于第二预设时间段时，控制方法前进到步骤S53，即控制空调器1进入防结霜模式，控制喷射阀127闭合。

图4是本发明空调器的防结霜控制方法的第二实施例的流程图。如图4所示，控制方法前进到步骤S5，即控制喷射阀127闭合。然后，控制方法执行步骤S61和步骤62，经过第三预设时间段后，重新检测室外环境温度和盘管温度。在一种或多种实施例中，第三预设时间段为2min。替代地，第三预设时间段也可设置成比2min长或短的其它合适的时间。接着，将测得的当前的盘管温度和当前的室外环境温度与第二温度修正值的第二差值进行比较(步骤S63)。需要指出的是，“第二差值”即为当前的室外环境温度与第二温度修正值的差值。其中，第二温度修正值小于第一温度修正值。在一种或多种实施例中，第二温度修正值为1℃。替代地，第二温度修正值也可设置成比1℃高或低的其它合适的温度。当当前的盘管温度小于第二差值时，说明此时盘管温度仍然很低，室外换热器118结霜的可能性仍然很高，则执行步骤S64，控制喷射阀127保持闭合。然后，重复执行步骤S61和步骤S62，经过第三预设时间段后，继续检测室外环境温度和盘管温度。当当前的盘管温度大于等于第二差值时，说明此时盘管温度已经升高，室外换热器118结霜的可能性已经大大降低，为了兼顾压缩机111的能效，执行步骤S65，即控制喷射阀127断开。在执行步骤S65后，控制方法结束。

如图4所示，当控制方法前进到步骤S5时，控制方法还执行步骤S66，即获取喷射阀127的闭合时长。接着，将获得的闭合时长与第四预设时 间段进行比较(步骤S67)。在一种或多种实施例中，第四预设时间段为20min。替代地，第四预设时间段也可设置成比20min长或短的其它合适的时间。当闭合时长小于第四预设时间段时，说明喷射阀127的闭合时间还较短，旁通回路126的开启对压缩机111能效的影响较小，对室内制热效果的影响也较小，因此控制喷射阀127保持闭合(步骤S68)，以便持续对室外换热器118进行加热。当闭合时长大于等于第四预设时间段时，说明此时喷射阀127的闭合时间较长，可能会使压缩机111的能效明显降低，从而显著降低室内制热效果，因此控制喷射阀断开(步骤S65)。在执行步骤S65后，控制方法结束。

图5是本发明空调器的防结霜控制方法的第三实施例的流程图。如图5所示，在一种或多种实施例中，当控制方法前进到步骤S51时，即判断盘管温度是否小于第一差值并持续第一预设时间段时，如果判断结果为是，则执行步骤S70，即继续将盘管温度与室外环境温度与第三温度修正值的第三差值进行比较。需要指出的是，“第三差值”即室外环境温度与第三温度修正值的差值。其中，第三温度修正值大于第一温度修正值。在一种或多种实施例中，第三温度修正值为10℃。替代地，第三温度修正值也可设置成比10℃高或低的其它合适的温度，只要能够大于第一温度修正值即可。当盘管温度小于第三差值时，说明此时室外换热器118可能已经出现结霜的现象。因此，执行步骤S71，控制空调器1进入除霜模式，控制四通阀117换向，并且控制喷射阀127闭合，以便将压缩机111的排气口111a流出的高温蒸汽冷媒快速地输送到室外换热器118的底部以对室外换热器118进行加热除霜。

如图5所示，当空调器1进入除霜模式后，执行步骤S72，即重新检测盘管温度，并获取空调器进入除霜模式的累计运行时长。接着，控制方法前进到步骤S73，将重新测得的盘管温度与第二预设温度进行比较。在一种或多种实施例中，第二预设温度为9℃。替代地，第二预设温度也可设置成比9℃高或低的其它合适的温度。当当前的盘管温度小于第二预设温度时，重复执行步骤S72；当当前的盘管温度大于等于第二预设温度时，说明盘管温度已经升高，室外换热器118上的结霜现象已经大大缓解，甚至霜层已经完全去除，则执行步骤S75，控制空调器1退出除霜模式，控制四通阀117反向换向进入制热模式，并且控制喷射阀127断开，以提高压缩机111的能效，增强室内制热效果。另外，在执行步骤S73的时候，控制方法同时还执行步 骤S74，即将空调器1进入除霜模式的累计运行时长与第五预设时间段进行比较。在一种或多种实施例中，第五预设时间段为10min。替代地，第五预设时间段也可设置成比10min长或短的其它合适的时间。当空调器1进入除霜模式的累计运行时长小于第五预设时间段时，重复执行步骤S72；当空调器1进入除霜模式的累计运行时长大于等于第五预设时间段时，此时空调器1已经以制冷模式运行了较长时间，室内温度可能已明显降低，为了满足制热需求、提高用户的使用体验，执行步骤S75。可以理解的是，当盘管温度和累计运行时长这两个除霜模式的退出条件满足其中之一时，即控制空调器1退出除霜模式，能够使空调器1退出除霜模式的时机更加符合实际需要。

如图5所示，在执行步骤S70后，如果判断结果为否，即当盘管温度大于等于第三差值时，则执行步骤S42，即获取喷射阀117的断开时长。第三实施例中其余未说明的步骤可与第一实施例及第二实施例相同，在此不再赘述。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对来自不同实施例的技术特征进行组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种空调器的防结霜控制方法，其特征在于，所述空调器包括压缩机和室外换热器，在所述压缩机的排气口和吸气口之间设有旁通回路，所述旁通回路的部分结合到所述室外换热器的底部，并且所述旁通回路具有位于所述排气口与所述底部之间的喷射阀，所述控制方法包括：

   检测室外环境温度；

   将所述室外环境温度与第一预设温度进行比较；

   当所述室外环境温度小于所述第一预设温度时，开始判断所述空调器是否需要进入防结霜模式；

   检测所述室外换热器的盘管温度，并获取所述喷射阀的断开时长；

   当所述盘管温度小于所述室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段，并且所述喷射阀的断开时长大于等于第二预设时间段时，所述空调器进入所述防结霜模式，控制所述喷射阀闭合，

   其中，所述第二预设时间段大于所述第一预设时间段。
2. 根据权利要求1所述的空调器的防结霜控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

   当控制所述喷射阀闭合后，经过第三预设时间段，重新检测所述室外环境温度和所述盘管温度；

   将当前的所述盘管温度与所述室外环境温度进行比较；

   基于所述比较结果控制所述喷射阀的开闭。
3. 根据权利要求2所述的空调器的防结霜控制方法，其特征在于，

   当当前的所述盘管温度小于所述室外环境温度与第二温度修正值的第二差值时，保持所述喷射阀闭合，

   其中，所述第二温度修正值小于所述第一温度修正值。
4. 根据权利要求2所述的空调器的防结霜控制方法，其特征在于，

   当当前的所述盘管温度大于等于所述第二差值时，控制所述喷射阀断开。
5. 根据权利要求1所述的空调器的防结霜控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

   当控制所述喷射阀闭合后，获取所述喷射阀的闭合时长；

   将所述闭合时长与第四预设时间段进行比较；

   当所述闭合时长小于所述第四预设时间段时，控制所述喷射阀保持闭合。
6. 根据权利要求5所述的空调器的防结霜控制方法，其特征在于，当所述闭合时长大于等于所述第四预设时间段时，控制所述喷射阀断开。
7. 根据权利要求1所述的空调器的防结霜控制方法，其特征在于，当所述盘管温度小于所述室外环境温度与第一温度修正值的第一差值并持续第一预设时间段后，所述控制方法还包括：

   将所述盘管温度与所述室外环境温度与第三温度修正值的第三差值进行比较；

   当所述盘管温度小于所述第三差值时，控制所述空调器进入除霜模式，控制所述空调器的四通阀换向，并且控制所述喷射阀闭合，

   其中，所述第三温度修正值大于所述第一温度修正值。
8. 根据权利要求7所述的空调器的防结霜控制方法，其特征在于，当所述空调器进入除霜模式后，

   重新检测所述盘管温度，并获取所述空调器进入除霜模式的累计运行时长；

   当当前的所述盘管温度大于等于第二预设温度时，或者当所述累计运行时长大于等于第五预设时间段时，则控制所述空调器退出除霜模式，控制所述四通阀反向换向，并且控制所述喷射阀断开。
9. 一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

   压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口；

   室外换热器；

   旁通回路，所述旁通回路配置成从所述排气口延伸到所述吸气口，所述旁通回路的部分结合到所述室外换热器的底部，并且所述旁通回路具有位于所述排气口与所述底部之间的喷射阀，并且

   所述空调器使用根据权利要求1-8任意一项所述的防结霜控制方法控制所述空调器。
10. 根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，结合到所述底部的所述旁通回路的部分为发卡管的形式。

Images