JPH07124054A

JPH07124054A - 穀類処理装置

Info

Publication number: JPH07124054A
Application number: JP27853093A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Shiraishi; 博昭白石; Yoji Fukuda; 洋二福田; Yumiko Oota; 有美子太田
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1993-11-08
Filing date: 1993-11-08
Publication date: 1995-05-16

Abstract

(57)【要約】【目的】構成が簡単で、安価であり、食味の良いご飯に
炊き上げる蒸気を利用した穀類処理装置を提供する。【構成】底壁に多数の小さな孔を有する貯留箱２に蒸気
を通すが水を通さない蒸気通過体５を敷いて水分を含ん
だ米を所定量供給し、該貯留箱２、高温水を貯留箱２に
供給する給水手段、高温の蒸気を貯留箱２の米に直噴す
る上蒸気供給手段、貯留箱２の下側に位置し水を収容し
た貯水箱３に向けて高温の蒸気を供給する下蒸気供給手
段を箱形の処理室１に設けてなる穀類処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、米等の穀類を蒸煮処
理する穀類処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀類処理、例えば米を炊飯する手段とし
て、ガス釜炊飯やコンベア等を利用したものがある。

【０００３】

【この発明が解決しようとする課題】しかしながら、第
１番目の手段では火加減が難しく、長年の経験や勘が必
要であり、第２番目の手段では大型で高価である。この
ため、簡単で安価な穀類処理装置の開発が待望されてい
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記要望に
答え品質の安定した穀類処理装置を提供するものであっ
て、つぎの技術的手段を講じた。すなわち、処理室１に
貯留箱２、高温水を貯留箱２に供給する給水手段、高温
の蒸気を貯留箱２に向けて供給する蒸気供給手段、水を
収容し貯留箱２の下側に設けた貯水箱３、該貯水箱３に
向けて高温の蒸気を供給する蒸気供給手段を設け、前記
貯留箱２の少なくとも底壁に多数の孔４を設けると共に
貯留箱内に底壁の孔４を覆い蒸気を通過する蒸気通過体
５を設け、該蒸気通過体上に水分を含んだ穀類を供給し
てなる穀類処理装置の構成とする。

【０００５】

【作用】貯留箱２の内部に蒸気通過体５を敷き水分を含
んだ所定量の穀類（以下米とする）を供給して均らす。
つぎに、この貯留箱２を処理室１に収容してから各部を
セットし作業を開始する。すると、蒸気供給手段は貯留
箱２に向けて蒸気を供給し、別の蒸気供給手段は水を収
容している貯水箱３に向けて蒸気を供給する。従って、
貯留箱２の米の上層部は上方から直噴した蒸気により加
熱され、その下層部は水分を含み孔４及び蒸気通過体５
を通って浮上してくる蒸気及び蒸気を浴びて高温になっ
た貯留箱２を伝導する熱により加熱される。そして、所
定時間後に給水手段は貯留箱２に所定量の高温水を供給
するので、加熱された米は高温水を吸収する。そして、
予め設定した時間後に蒸気の供給を停止し炊飯作業を終
了する。

【０００６】

【効果】火も釜もコンベアも使わないので、安全で安価
である。また、貯留箱２に収容した米の上層部を上側か
らの直噴の蒸気により加熱され、その下層部は孔４及び
蒸気通過体５を通って浮上してくる蒸気により加熱され
るので、米層の上下間に加熱ムラを発生せず食味の良い
ご飯に炊き上げることができる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。まず、その構成について説明すると、穀類処理
装置６の処理室１は、正面視において、前部を開放した
箱形に形成するとともに各壁を２重壁にしてその空間部
に断熱体を設けている。そして、該処理室１の前面に開
放部を開閉する扉６ａを設けている。

【０００８】貯留箱２は上面を開放し箱形に形成すると
共に小さな孔４を多数設けた底壁を開放部よりも小さく
設け各壁を内側に傾斜している。そして、該貯留箱２は
ステンレス製で内面をテフロン加工している。なお、前
記孔４は貯留箱２の側壁にも設けてよい。貯水箱３は前
後・左右・上下に壁を有する箱形に形成し、そしてこの
上壁に矩形上の孔７を設けている。また、該貯水箱３は
図示してないが貯留している水を箱外に排水できる弁を
設けている。そして、貯水箱３への給水は予め作業者が
所定量供給しておくが、給水管等により外部から給水す
る構成としてもよい。８は貯水箱３を支える貯水箱支持
体であって、貯水箱３の前後両端部に設けている。な
お、貯水箱３の前後両端部の左右両壁には上端部に内側
に折り曲げ対向する折り曲げ部を有する貯留箱規制体９
を設けている。

【０００９】上蒸気供給管１０は軸芯を前後方向に有し
貯留箱２の上方で且つ中間部に並んで設け基部を接続し
ている。また、別の下蒸気供給管１１は軸芯を前後方向
に有し貯水箱３に侵入し且つ中間部に並んで設け基部を
接続している。なお、該上下蒸気供給管１０，１１は円
形方向から見て軸芯を通る縦方向の仮想線を基準にして
最下部と斜め下方の両側に約２０〜３０度で且つ軸芯
（長手）方向に所定間隔置きに直径が３．０〜５．０
（実施例では４．８）ｍｍの蒸気吹出孔１２を設けてい
る。そして、該実施例では上下蒸気管を２本設けている
が３本以上でもよい。また、該蒸気管１０，１１はボ−
ル弁１３と連通する蒸気案内管１４と接続している。そ
して、該ボ−ル弁１３は減圧弁１５を介して蒸気源（図
示）と連通可能に設けた電磁弁１６と連通可能に接続し
ている。

【００１０】給水管１７は軸芯を前後方向に有し貯留箱
２の上方で且つ前記両蒸気管１０の中間部に位置してい
る。そして、該給水管１７は電磁弁（図示せず）を介し
て約９８°Ｃに保温している給湯タンク（図示せず）に
連通可能に設けている。なお、該給水管１７は円形方向
から見て軸芯を通る縦方向の仮想線を基準にして最下部
と斜め下方の両側に約２０〜３０度で且つ軸芯方向に所
定間隔置きに直径が２．５〜３．５ｍｍの散水孔１８を
設けている。

【００１１】１９は処理室１の底壁に設けた排気弁であ
って、処理室の蒸気及びドレンを排出する。蒸気通過体
５は蒸気を通すが水を通さない性質を有する矩形状のペ
−パである。図７のブロック回路について説明すると、
２０はデ−タやプログラム等を内蔵しているメモリ２１
を有するマイクロコンピュ−タの演算制御部（以下ＣＰ
Ｕと呼ぶ）であって、算術・論理演算等を行なう。そし
て、該ＣＰＵ２０に入力インタ−フェイス２２を介して
入力される情報としては、メインスイッチ２３からの作
業開始「ＯＮ」情報、図示していないが給湯タンク内の
水湯を検出する温度センサ２４からの水温情報等があ
る。

【００１２】そして、ＣＰＵ２０から出力インタ−フェ
イス２５から出力される指令信号としては、電磁弁１６
の開閉信号、蒸気案内管１４に設けた電磁弁２６、２７
の開閉信号、給水管１７に設けた電磁弁２８の開閉信
号、給湯タンクの水を加熱する加熱具（例えば約１２０
°Ｃの蒸気を供給する）２９への加熱信号等がある。な
お、該実施例では貯留箱２を１個設けて炊飯する場合で
あるが、横方向及び／又は縦方向に複数個設けて多量炊
飯する構成としてもよい。

【００１３】つぎに、白飯を炊飯する場合について説明
する。貯留箱（実施例のものは、上面の内幅Ｌ₁＝５３
６ｍｍ，Ｌ₂＝３８２ｍｍ，底面の内幅ｌ₁＝５１４ｍ
ｍ，ｌ₂＝３６７ｍｍ，深さＨ＝１４ｍｍ）に敷いてか
ら予め浸漬（６０〜１２０分が好ましい）した生米（実
施例では５ｋｇ）を供給して平らに均らし（米層の厚さ
は約３７ｍｍ）、そしてこの貯留箱２を貯水箱３の上面
に置き内側に向け所定位置まで押し込む。このとき、貯
留箱２は貯留箱規制体９により上下及び左右方向への移
動を規制されるのでスム−ズに入る。つづいて、扉６ａ
を閉じ、排気弁１９を開ける。

【００１４】つぎに、メインスイッチ２３を「ＯＮ」に
すると、ＣＰＵ２０は出力インタ−フェイス２５を介し
て電磁弁１６，２６，２７に「開」の指令信号を出力し
夫々の電磁弁を「開」にする。すると、約１０２°Ｃの
蒸気は電磁弁１６、減圧弁（圧力約０．０５ｋｇ／ｃｍ
²）１５、ボ−ル弁１３を通って蒸気案内管１４に入
り、そして電磁弁２６を通った蒸気は夫々の蒸気管１０
の各蒸気吹出し孔１２から貯留箱２に貯留している米に
向けて吹き出て米を加熱する。また、電磁弁２７を通っ
た蒸気は夫々の蒸気供給管１１の各蒸気吹出し孔１２か
ら水を貯留している貯水箱３に向けて吹き出る。この場
合、上下蒸気供給管１０，１１は複数個並んで設けてい
るので貯留箱内の米の加熱効果を高め得る。

【００１５】従って、処理室１はこの蒸気により数分後
（実施例では約３分後）に約１００°Ｃになる。また、
米は上蒸気供給管１０からの直噴の蒸気の熱、下蒸気供
給管１１から噴き出し貯水箱３で水分を含んで浮上し孔
４及び蒸気通過体５を通って浮上する蒸気の熱、貯留箱
２の底部を加熱する蒸気の熱により加熱されるので、米
の温度は蒸し（蒸気の供給）を開始してから約７分後に
８０〜１００°Ｃに上昇する。そして、蒸し開始してか
ら予め設定した時間Ｔ₁（７分）に達すると、ＣＰＵ２
０は出力インタ−フェイス２５を介して電磁弁２８に
「開」信号を出力する。すると、給湯タンクから電磁弁
２８を通り給水管１７に送られて来た約９８°Ｃ（９８
°Ｃ以上が好ましい）の高温水は各散水孔１８から貯留
箱２の米上に落下する。そして、ＣＰＵ２０は所定時間
Ｔ₂（予め単位時間当りの供給量を測定しているので時
間制御している。（実施例では約４０秒））後に電磁弁
２８に「閉」信号を出力し高温水の供給を停止する（実
施例では約４リットル）。なお、給水管１７は貯留箱２
の上方中央部に設けているので、高温水を偏って供給し
ないので吸水ムラを防止し得る。また、蒸気通過体５は
蒸気を通すが水を通さないので水が大量に漏れることは
ない。

【００１６】なお、高温水を供給している時間Ｔ₂は、
実施例では出力インタ−フェイス２５を介してＣＰＵ２
０から電磁弁２６，２７に「閉」信号を出力して蒸気の
供給を停止しているが、この間も電磁弁２６，２７を
「開」にして蒸気を連続供給しておくと処理室１の室内
の温度や米温の低下を防止し得るのでなおよい。また、
給湯タンクの水は温度センサ２７の検出により設定温度
（実施例では９８°Ｃ）以下になると、ＣＰＵ２０は出
力インタ−フェイス２５を介して加熱具２９に加熱指令
信号を出力し水温を設定温度まで高くする。

【００１７】そして、高温水の供給を終えると、ＣＰＵ
２０は再び電磁弁２６，２７に「開」信号を出力し上下
蒸気供給管１０，１１の蒸気吹出し孔１２から貯留箱
２、貯水箱３に向けて約１０２°Ｃの蒸気を吹きつけ
る。このため、貯留箱内の高温水を吸水した米の米温は
９０〜９５°Ｃに上昇する。また、この間の減圧弁１５
の圧力は約０．０５ｋｇ／ｃｍ²である。

【００１８】そして、所定時間後Ｔ₃（２分２０秒、蒸
し開始から１０分後）に達すると、ＣＰＵ２０は出力イ
ンタ−フェイス２５を介して電磁弁２６に「閉」信号を
出力し上蒸気供給管１０からの蒸気供給を停止する。従
って、以後は下蒸気供給管１１からのみ蒸気を供給する
ことになる。そして、それから所定時間後Ｔ₄（実施例
では１５分）、ＣＰＵ２０は出力インタ−フェイス２５
を介して電磁弁２７に「閉」信号を出力し下蒸気供給管
１１からの蒸気の供給を停止し炊飯作業を終了する。従
って、炊飯作業はＴ₁（７分）＋Ｔ₂（４０秒）＋Ｔ
₃（２分２０秒）＋Ｔ₄（１５分）の総和で２５分であ
る。また、処理室１の室内温度は高温水の供給を終えて
から上昇し約１０１〜１０２°Ｃになり、米温は下蒸気
供給管１１からのみの供給時から５分後には９５〜１０
０°Ｃになりその後炊飯終了までに９８〜１００°Ｃに
上昇する。そして、下蒸気供給管１１のみによる蒸気供
給の場合減圧弁１５の圧力は０．０５〜０．０３ｋｇ／
ｃｍ²である。なお、炊飯作業において処理室１に供給
された蒸気は排気弁１９から自然排気する。

【００１９】この炊飯作業を終えたご飯はふっくら、し
っとりとしたおいしいご飯である。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀類処理装置の正断面図。

【図２】穀類処理装置の側断面図。

【図３】貯水箱の斜視図。

【図４】一部切除した処理室の斜視図。

【図５】白飯の貯留箱の斜視図。

【図６】蒸気通過体の斜視図。

【図７】ブロック回路。

【図８】タイムチャ−ト。

【符号の説明】

１処理室２貯留箱３貯水箱４孔５蒸気通過体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理室１に貯留箱２、高温水を貯留箱２
に供給する給水手段、高温の蒸気を貯留箱２に向けて供
給する蒸気供給手段、水を収容し貯留箱２の下側に設け
た貯水箱３、該貯水箱３に向けて高温の蒸気を供給する
蒸気供給手段を設け、前記貯留箱２の少なくとも底壁に
多数の孔４を設けると共に貯留箱内に底壁の孔４を覆い
蒸気を通過する蒸気通過体５を設け、該蒸気通過体上に
水分を含んだ穀類を供給してなる穀類処理装置。