JPH07115923A

JPH07115923A - 穀類処理方法および穀類処理装置

Info

Publication number: JPH07115923A
Application number: JP5292501A
Authority: JP
Inventors: Shigemi Iwazawa; 重美岩沢; Hiroaki Azuma; 宏皓吾妻
Original assignee: ISEKI ENG KK
Current assignee: ISEKI ENG KK
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-09

Abstract

(57)【要約】【目的】蒸気を利用して食味のよいご飯に炊く。【構成】処理室１内に予め６０〜１２０分浸漬して水分
を含ませた米を貯留する貯留箱２、所定時間蒸気で加熱
した米に約９８°Ｃの高温水を貯留箱２に所定量供給す
る高温水供給手段、約１０２°Ｃの蒸気を貯留箱２の米
に直噴する蒸気供給手段、水を収容し貯留箱２の下側に
設けた貯水箱３、該貯水箱３に向けて約１０２°Ｃの蒸
気を供給する蒸気供給手段を設けてなる穀類処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、米のような穀類を蒸
気を利用して処理する穀類処理方法および穀類処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】日本人が主食としているご飯をおいしく
炊く手段として釜炊による手段がある。

【０００３】

【この発明が解決しようとする課題】しかしながら、火
力源としてガスを使用するのが多いが爆発の恐れがあり
危険であると共に水量を決めるにも長年の経験を有す
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、ガスではな
く蒸気を利用して穀類を処理する穀類処理装置を提供す
るものであって、つぎの技術的手段を講じた。すなわ
ち、水分を含んだ穀類を貯留する貯留箱２に向けて高温
の蒸気を供給し、水を収容している貯水箱３に向けて高
温の蒸気を供給し、所定時間後に貯留箱２に高温水を供
給して穀類を処理する穀類処理方法とした。

【０００５】そして、処理室１内に水分を含んだ穀類を
貯留する貯留箱２、高温水を貯留箱２に供給する給水手
段、高温の蒸気を貯留箱２に向けて供給する蒸気供給手
段、水を収容し貯留箱２の下側に設けた貯留箱３、該貯
水箱３に向けて高温の蒸気を供給する蒸気供給手段を設
けてなる穀類処理装置とした。そして、高温の蒸気を貯
留箱２に向けて供給する蒸気供給手段を複数個設けてな
る請求項２に記載した穀類処理装置とし、給水手段を貯
留箱２の上方の中央部に設けてなる請求項２又は請求項
３に記載した穀類処理装置とした。

【０００６】また、貯水箱３に向けて高温の蒸気を供給
する蒸気供給手段を複数個設けてなる請求項２又は請求
項３若しくは請求項４に記載した穀類処理装置とした。

【０００７】

【作用】蒸気供給手段は貯留箱１に向けて蒸気を供給す
る。すると、蒸気は貯留箱２に貯留している米を加熱す
る。また、別の蒸気供給手段は水を収容している貯水箱
３に向けて蒸気を供給するので、水分を含んだ蒸気は貯
留箱２を加熱する。これにより、米層の下部は貯留箱２
を伝導する熱により加熱される。そして、所定時間後、
給水手段は貯留箱２に所定量の高温水を供給するので、
米は高温水を吸収する。そして、予め設定した時間後に
蒸気の供給を停止し炊飯作業を終了する。

【０００８】

【効果】蒸気を米に直接吹き付けることにより米の温度
上昇を速くすることができるので、炊飯時間を短くでき
る。そして、貯留箱２の底部は水分を含んだ蒸気により
加熱されるので下層にある米の水分を除く効率が良い。
そして、貯留箱２に向けて蒸気を供給する蒸気供給手段
を複数個設けているので、貯留箱２に貯留している米に
対する加熱ムラを防止するとともに米の温度上昇を速く
行い得る。

【０００９】そして、給水手段を貯留箱２の上方の中央
部に設けているので、高温水が貯留箱２の一方に偏って
供給されることがない。従って、米の吸水ムラを防止し
食味を高め得る。また、貯水箱３に向けて蒸気を供給す
る蒸気供給手段を複数個設けているので、貯水箱３の底
部の加熱を速く行うことができるとともに加熱ムラを防
止し得る。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。まず、その構成について説明すると、穀類処理
装置４の処理室１は、正面視において、前部を開放した
箱形に形成するとともに各壁を２重壁にしてその空間部
に断熱体を設けている。そして、該処理室１の前面に開
放部を開閉する扉５を設けている。

【００１１】貯留箱２は上面を開放し箱形に形成すると
共に底壁を開放部よりも小さく設け各壁を内側に傾斜し
ている。そして、該貯留箱２はステンレス製で内面をテ
フロン加工している。貯水箱３は前後・左右・上下に壁
を有する箱形に形成し、そしてこの上壁に矩形状の孔６
を設けている。また、該貯水箱３は図示していないが貯
留している水を箱外に排水できる弁を設けている。そし
て、貯水箱３への給水は予め作業者が所定量供給してお
くが、給水管等により外部から給水する構成としてもよ
い。７は貯水箱３を支える貯水箱支持体であって、貯水
箱３の前後両端部に設けている。なお、貯水箱３の前後
両端部の左右両壁には上端部に内側に折り曲げ対向する
折り曲げ部を有する貯留箱規制体８を設けている。

【００１２】上蒸気供給管９は軸芯を前後方向に有し貯
留箱２の上方で且つ中間部に並んで設け基部を接続して
いる。また、別の下蒸気供給管１０は軸芯を前後方向に
有し貯水箱３に侵入し且つ中間部に並んで設け基部を接
続している。なお、該上下蒸気供給管９，１０は円形方
向から見て軸芯を通る縦方向の仮想線を基準にして最下
部と斜め下方の両側に約２０〜３０度で且つ軸芯（長
手）方向に所定間隔置きに直径が３．０〜５．０（実施
例では４．８）ｍｍの蒸気吹出孔１１を設けている。そ
して、該実施例では上下蒸気管を２本設けているが３本
以上でもよい。また、該蒸気管９，１０はボ−ル弁１２
と連通する蒸気案内管１３と接続している。そして、該
ボ−ル弁１２は減圧弁１４を介して蒸気源（図示）と連
通可能に設けた電磁弁１５と連通可能に接続している。

【００１３】給水管１６は軸芯を前後方向に有し貯留箱
２の上方で且つ前記両蒸気管９の中間部に位置してい
る。そして、該給水管１６は電磁弁（図示せず）を介し
て約９８°Ｃに保温している給湯タンク（図示せず）に
連通可能に設けている。なお、該給水管１６は円形方向
から見て軸芯を通る縦方向の仮想線を基準にして最下部
と斜め下方の両側に約２０〜３０度で且つ軸芯（長手）
方向に所定間隔置きに直径が２．５〜３．５ｍｍの散水
孔１７を設けている。

【００１４】１８は処理室１の底壁に設けた排気弁であ
って、処理室の蒸気及びドレンを排出する。１９は赤飯
用の貯留箱であって、前記貯留箱２とほぼ同形状であり
底壁に平面視矩形状の孔２０を設けている。２１は前記
孔２０より大きい簾、２２は通気孔を多数有する布であ
る。図８のブロック回路について説明すると、２３はデ
−タやプログラム等を内蔵しているメモリ２４を有する
マイクロコンピュ−タの演算制御部（以下ＣＰＵと呼
ぶ）であって、算術・論理演算等を行なう。そして、該
ＣＰＵ２３に入力インタ−フェイス２５を介して入力さ
れる情報としては、メインスイッチ２６からの作業開始
「ＯＮ」情報、図示していないが給湯タンク内の水湯を
検出する温度センサ２７からの水温情報等がある。

【００１５】そして、ＣＰＵ２３から出力インタ−フェ
イス２８から出力される指令信号としては、電磁弁１５
の開閉信号、蒸気案内管１３に設けた電磁弁２９、３０
の開閉信号、給水管１６に設けた電磁弁３１の開閉信
号、給湯タンクの水を加熱する加熱具（例えば約１２０
°Ｃの蒸気を供給する）３２への加熱信号等がある。な
お、該実施例では貯留箱２を１個設けて炊飯する場合で
あるが、横方向及び／又は縦方向に複数個設けて多量炊
飯する構成としてもよい。

【００１６】つぎに、白飯と赤飯を炊飯する場合につい
て説明する。（１）白飯予め浸漬（６０〜１２０分が好ましい）した生米（実施
例では５ｋｇ）を貯留箱（実施例のものは、上面の内幅
Ｌ₁＝５３６ｍｍ，Ｌ₂＝３８２ｍｍ，底面の内幅ｌ₁＝
５１４ｍｍ，ｌ₂＝３６７ｍｍ，深さＨ＝１４ｍｍ）に
供給して平らに均し（米層の厚さは約３７ｍｍ），そし
てこの貯留箱２を貯水箱３の上面に置き内側に向け所定
位置まで押し込む。このとき、貯留箱２は貯留箱規制体
８により上下及び左右方向への移動を規制されるのでス
ム−ズに入る。つづいて、扉５を閉じ、排気弁１８を開
ける。

【００１７】つぎに、メインスイッチ２６を「ＯＮ」に
すると、ＣＰＵ２３は出力インタ−フェイス２８を介し
て電磁弁１５，２９，３０に「開」の指令信号を出力し
夫々の電磁弁を「開」にする。すると、約１０２°Ｃの
蒸気は電磁弁１５、減圧弁（圧力約０．０５ｋｇ／c
m²）１４、ボ−ル弁１２を通って蒸気案内管１３に入
り、そして電磁弁２９を通った蒸気は夫々の蒸気管９の
各蒸気吹出し孔１１から貯留箱２に貯留している米に向
けて吹き出て米を加熱する。また、電磁弁３０を通った
蒸気は夫々の蒸気供給管１０の各蒸気吹出し孔１１から
水を貯留している貯水箱３に向けて吹き出る。この場
合、上下蒸気供給管９，１０は複数個並んで設けている
ので貯留箱内の米の加熱効果を高め得る。

【００１８】従って、処理室１はこの蒸気により数分後
（実施例では約３分後）に約１００°Ｃになる。また、
米は上蒸気供給管９からの直噴の蒸気の熱、下蒸気供給
管１０から噴き出し貯水箱３で水分を含んで浮上し貯留
箱２の底部を加熱する蒸気の熱により加熱されるので、
米の温度は蒸し（蒸気の供給）を開始してから約７分後
に８０〜１００°Ｃに上昇する。そして、蒸し開始して
から予め設定した時間Ｔ₁（７分）に達すると、ＣＰＵ
２３は出力インタ−フェイス２８を介して電磁弁３１に
「開」信号を出力する。すると、給湯タンクから電磁弁
３１を通り給水管１６に送られて来た約９８°Ｃ（９８
°Ｃ以上が好ましい）の高温水は各散水孔１７から貯留
箱２の米上に落下する。そして、ＣＰＵ２３は所定時間
Ｔ₂（予め単位時間当りの供給量を測定しているので時
間制御している（実施例では約４０秒）。）後に電磁弁
３１に「閉」信号を出力し高温水の供給を停止する（実
施例では約４リットル）。なお、給水管１６は貯留箱２
の上方中央部に設けているので、高温水を偏って供給し
ないので吸水ムラを防止し得る。

【００１９】なお、高温水を供給している時間Ｔ₂は、
実施例では出力インタ−フェイス２８を介してＣＰＵ２
３から電磁弁２９，３０に「閉」信号を出力して蒸気の
供給を停止しているが、この間も電磁弁２９，３０を
「開」にして蒸気を連続供給しておくと処理室１の室内
の温度や米温の低下を防止し得るのでなおよい。また、
給湯タンクの水は温度センサ２７の検出により設定温度
（実施例では９８°Ｃ）以下になると、ＣＰＵ２３は出
力インタ−フェイス２８を介して加熱具３２に加熱指令
信号を出力し水温を設定温度まで高くする。

【００２０】そして、高温水の供給を終えると、ＣＰＵ
２３は再び電磁弁２９，３０に「開」信号を出力し上下
蒸気供給管９，１０の蒸気吹出し孔１１から貯留箱２、
貯水箱３に向けて約１０２°Ｃの蒸気を吹きつける。こ
のため、貯留箱内の高温水を吸水した米の米温は９０〜
９５°Ｃに上昇する。また、この間の減圧弁１４の圧力
は約０．０５ｋｇ／cm²である。

【００２１】そして、所定時間後Ｔ₃（２分２０秒、蒸
し開始から１０分後）に達すると、ＣＰＵ２３は出力イ
ンタ−フェイス２８を介して電磁弁２９に「閉」信号を
出力し蒸気供給管９からの蒸気供給を停止する。従っ
て、以後は下蒸気供給管１０からのみ蒸気を供給するこ
とになる。そして、それから所定時間後Ｔ₄（実施例で
は１５分）、ＣＰＵ２３は出力インタ−フェイス２８を
介して電磁弁３０に「閉」信号を出力し下蒸気供給管３
からの蒸気の供給を停止し炊飯作業を終了する。従っ
て、炊飯作業はＴ₁（７分）＋Ｔ₂（４０秒）＋Ｔ₃（２
分２０秒）＋Ｔ₄（１５分）の総和で２５分である。ま
た、処理室１の室内温度は高温水の供給を終えてから上
昇し約１０１〜１０２°Ｃになり、米温は下蒸気供給管
１０からのみの供給時から５分後には９５〜１００°Ｃ
になりその後炊飯終了までに９８〜１００°Ｃに上昇す
る。そして、下蒸気供給管１０のみによる蒸気供給の場
合減圧弁１４の圧力は０．０５〜０．０３ｋｇ／cm²で
ある。なお、炊飯作業において処理室１に供給された蒸
気は排気弁１８から自然排気する。

【００２２】この炊飯作業を終えたご飯はふっくら、し
っとりとしたおいしいご飯である。２）赤飯予め浸漬（６時間以上が好ましい）したもち米（実施例
では５ｋｇ）を貯留箱１９の孔２０の上側に置いた簾２
１の上側に設けた布上に供給して平らに均し、そしてこ
の貯留箱２を白飯の場合と同様にセットし扉５を閉じ
る。なお、この貯留箱１９は白飯に使用した貯留箱２の
大きさ、形状何れもほぼ同じである。

【００２３】つぎに、メインスイッチ２６を「ＯＮ」に
すると、ＣＰＵ２３は出力インタ−フェイス２８を介し
て電磁弁１５，３０に「開」の指令信号を出力し夫々の
電磁弁を「開」にする。すると、約１０２°Ｃの蒸気は
下蒸気供給管１０に送り込まれ各蒸気吹出し孔１１から
水を貯留している貯水箱３に向けて吹き出される。そし
て、この水分を含んだ蒸気は浮上して、貯水箱１９の孔
２０、簾２１、布２２を通って米層に入りその後上方に
出るが、この間米を加熱する。この蒸しを開始してから
２０分後にＣＰＵ２３は電磁弁３０に「閉」信号を出力
して蒸気の供給を停止するので、作業者（自動でもよ
い）は扉５を開けて処理室１から貯留箱１９を取り出し
米に打ち水をする。なお、貯留箱１９を取り出す前にお
ける米温は約１００°Ｃに達している。また、この間の
減圧弁１４の圧力は０．０５〜０．０３ｋｇ／cm²であ
り、貯留箱１９を取り出す場合には蒸気の供給を停止し
ているが貯留箱２を自動取り出しする場合には蒸気を供
給した状態にしておいてもよい。

【００２４】打ち水を終えると貯留箱１９を処理室内の
元の位置にセットし扉５を閉じる。つぎに、ＣＰＵ２３
は出力インタ−フェイス２８を介して電磁弁３０に
「開」信号を出力するので、蒸気は下蒸気供給管１０に
送り込まれ前記と同様に蒸気吹き出し孔１１から貯水箱
３に向けて吹き出される。そして、水分を含んだ蒸気は
浮上して米層内に入り加熱する（蒸す）。なお、この打
ち水によって米温は２０〜５０°Ｃに下がるが、その後
加熱作用を受けて１００°Ｃになる。また、再作業にお
ける減圧弁１４の圧力は０．０５〜０．０３ｋｇ／cm²
である。そして、２０分後、ＣＰＵ２３は出力インタ−
フェイス２８を介して電磁弁３０に「閉」信号を出力し
て下蒸気供給管１０への蒸気の供給を停止し作業を終え
る。従って、赤飯の炊飯時間は約４０分余りで一作業を
終了する。この炊飯作業において、処理室内の蒸気は白
飯の場合と同じく排気弁１８を通って自然排気する。

【００２５】この穀類処理装置４は基本装置を変えない
で白飯、赤飯の炊飯作業を行い得るので、白飯専用の炊
飯装置・赤飯専用の炊飯装置が必要でなくコストダウン
になり、作業スペ−スも小さくて済む。なお、白飯の貯
留箱２を用いて、鳥飯・たき込み等も炊飯できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀類処理装置の正断面図。

【図２】穀類処理装置の側断面図。

【図３】貯水箱の斜視図。

【図４】一部切除した処理室の斜視図。

【図５】白飯の貯留箱の斜視図。

【図６】赤飯用の貯留箱の斜視図。

【図７】簾と布を置く赤飯用の貯留箱の斜視図。

【図８】ブロック回路。

【図９】タイムチャ−ト。

【符号の説明】

１処理室２貯留箱３貯水箱

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水分を含んだ穀類を貯留する貯留箱２に
向けて高温の蒸気を供給し、水を収容している貯水箱３
に向けて高温の蒸気を供給し、所定時間後に貯留箱２に
高温水を供給して穀類を処理する穀類処理方法。
【請求項２】処理室１内に水分を含んだ穀類を貯留す
る貯留箱２、高温水を貯留箱２に供給する給水手段、高
温の蒸気を貯留箱１に向けて供給する蒸気供給手段、水
を収容し貯留箱２の下側に設けた貯水箱３、該貯水箱３
に向けて高温の蒸気を供給する蒸気供給手段等を設けて
なる穀類処理装置。
【請求項３】高温の蒸気を貯留箱２に向けて供給する
蒸気供給手段を複数個設けてなる請求項２に記載した穀
類処理装置。
【請求項４】給水手段を貯留箱２の上方の中央部に設
けてなる請求項２又は請求項３に記載した穀類処理装
置。
【請求項５】貯水箱３に向けて高温の蒸気を供給する
蒸気供給手段を複数個設けてなる請求項２又は請求項３
若しくは請求項４に記載した穀類処理装置。