JPH0712382Y2 - ホース巻取機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ホース巻取機、更に詳
しくは高所まで持ち運んで使用されるホースを対象とし
たホース巻取機に関するものである。

【０００２】

【技術背景】例えばビル等の建築物内で内壁や床面を塗
装する場合等のように高所にホースを持ち上げる場合に
は、通常作業者がトラック等の運搬者の荷台に積れたホ
ースを巻取状態に巻回して担ぎ上げ、そして作業終了
後、作業者が巻回状態に巻取りながら高所から下りるこ
とによって片づけられ、且つその巻取状態のままでトラ
ック等の運搬車の荷台に無造作に積まれる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、高所に運び
入れる前、また作業終了後高所から下りる時に作業者自
信がホースを肩に掛けられるように手、腕で巻回状態に
巻取ることが厄介であること、トラック等の運搬車の荷
台に放り投げられたり、積み込まれた他の設備で潰され
たりしてホースの耐久度の劣化が早急化すること等を理
由として、高所で使用されるホースといえどもホース巻
取機に巻取れるようにして、他の設備で潰されたりせ
ず、また粗雑にも取り扱われないようにすることが望ま
れている。しかし、現実問題として、通常のホース巻取
機では、ホースを巻取ったり、引き出したりできるもの
の、巻取状態のホースをその巻取状態のまま取り出せな
い機構上の問題があり、上述する要求に対応できない。

【０００４】本考案は、上記従来事情に鑑みてなされた
もので、その目的とする処は、巻取状態のホースをその
巻取状態のまま取り出ることができるホース巻取機を提
供するこにとある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた技術的手段は、巻取ドラムの回転中心を構成す
る筒軸を機枠に対して片持ち状で且つ回転可能に取付
け、先端にホース差込部を有する給水用接続金具を、そ
のホース差込部を上記巻取ドラム周囲の巻取空間に位置
させて上記筒軸に取付けると共に、巻取ドラムにおける
遊端側のフランジ部を、巻取面端部全周に亘り適宜間隔
をおいて下端を軸支した起伏可能な複数枚のホース落下
防止板群で構成したことを要旨とする。

【０００６】

【作用】上記技術的手段によれば、巻取ドラムにおける
遊端側のフランジ部を構成するホース落下防止板群が、
巻取面の遊端側端部全周を開放するようにその巻取面と
略直線状となるように倒伏する。

【０００７】

【考案の効果】本考案は以上のように、巻取ドラムにお
ける遊端側のフランジ部を構成するホース落下防止板群
が倒伏して巻取面の遊端側端部を開放するものであるか
ら、高所に運び入れる時には巻回状態に巻取られたホー
スをその巻回状態のまま取り出して担ぎ上げることがで
き、また作業終了後には巻取ドラムを回転させる楽な作
業でホースを回収し且つ他の搭載設備等で押し潰された
りすることなく整頓してトラック等運搬車の荷台に搭載
できる。従って、高所に担ぎ上げる時には巻取状態で担
ぎ上げられ、それ以外では低所で使用されるホースと同
様に取り扱われるホース（塗装用ホース等）用として最
適なホース巻取機を提供できる。

【０００８】

【実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１乃至図４は本実施例ホース巻取機を示してい
る。

【０００９】ホース巻取機Ａは、機枠１、巻取ドラム
２、且つ機枠１に対して片持ち状で且つ回転可能に取付
けられ巻取ドラム２の回転中心を構成する筒軸３、給水
用接続金具４、上記巻取ドラム２における遊端側のフラ
ンジ部62を構成する起伏可能な複数枚のホース落下防止
板５群からなっている。

【００１０】機枠１は、側面視略半円状の第１縁杆11ａ
の下端を水平な第２縁杆11ｂで連結して形成した左右の
縦杆11、11を後述する巻取ドラム２の全長よりも若干長
い間隔をもって対向させ、且つ同左右の縦杆11、11の上
端、下端間を直線状の横杆41で各々連結して枠組形成さ
れており、図面においては右側の縦杆11を構成する第１
縁杆11ａの中央部位に接近して縦架した一対の固定用縦
杆31、31略中高部位に亘って中央部に中心孔21ａを開孔
した水平取付板21を横架している。

【００１１】水平取付板21は、上記中心孔21ａを中心に
したその中心孔21ａを囲む円周状に等間隔をおいて通孔
21ｂを開孔している。

【００１２】巻取ドラム２とその巻取ドラム２を支持す
る筒軸３とは一体的に形成され、その筒軸３における一
端側、即ち上記水平取付板21側を支持部７を介して回転
可能で且つ片持ち状に取り付けている。

【００１３】支持部７は、前記水平取付板21の前記中心
孔21ａ周囲に配置した環状のスペーサー部材17と、スペ
ーサー部材17を介して固着する連絡部材27とからなって
いる。

【００１４】スペーサー部材17は、ドーナツ板状を呈
し、前記する通孔21ｂに対応するように外周面から内周
面方向に亘って貫通した螺孔17ａ…と、相対する側面方
向に亘って貫通する螺孔17ｂ…を等間隔をおいて交互に
開設している。

【００１５】連絡部材27は、上記螺孔17ａとの対向位置
に螺孔27ｂを螺設した鍔部27ａを周設すると共に、その
鍔部27ａに短筒部27ｃを連設している。

【００１６】これらスペーサー部材17、連絡部材27は、
前記水平取付板21の通孔21ｂと螺孔17ａ及び螺孔27ｂの
孔芯を各々一致させてそれら孔21ｂ、17ａ、27ｂとに亘
って螺合する締付金具37で一体化してなり、その短筒部
27ｃに筒軸３を軸受け部47を介して回転可能に取り付け
て、前記巻取ドラム２を回転可能で且つ片持ち状に支持
している。

【００１７】給水用接続金具４は、前記水平取付板21の
中心孔21ａ内に挿入され、先端に拡開筒部14ａを有し且
つ後端を圧送供給手段（図示せず）からの連絡ホース
（図示せず）を接続するホース用入口部14と、そのホー
ス用入口部14の上記拡開筒部14ａに軸受け部24を介して
先端をホース差込部34ａとするホース用出口部34を回転
可能に接続して形成してなり、前記する螺孔17ｂ…に螺
合する止め金具44の先端をホース用入口部14における拡
開筒部14ａ外周面に突き当てて、そのホース用入口部14
を筒軸３の回転中心上で水平状に支持している。

【００１８】ホース用出口部34のホース差込部34ａは、
その先端を断面鋸歯形状にすると共に、巻取ドラム２上
の巻取空間２ａ内に位置させている。

【００１９】前記する巻取ドラム２は、前記筒軸３にお
いて片持ち状に支持した側の端部を、筒軸３端部から一
体に延設する円板部12とその円板部12周縁から水平方向
に外側へ同様に延設した環状面部22を介してフランジ部
32を周設して形成している。

【００２０】また、巻取ドラム２は、上記環状面部22に
近接するフランジ部32の同一円周上から適宜間隔をおい
て突片部42を突出し、該突片部42に円弧状板52ａ…各々
の一端を筒軸３に接近・離間する方向に回転可能で且つ
片持ち状に枢着して形成した巻取面52の遊端側のフラン
ジ部62を、各円弧状板52ａの遊端に下端を軸支した起伏
可能な複数枚のホース落下防止板５群で形成し、該ホー
ス落下防止板５群を操作機構72を介して連絡している。

【００２１】上記円弧状板52ａ…は、図２に示すように
各々間に所望の空間52ａ’を確保してなり、所望の空間
52ａ’を利用して前記ホース差込部34ａを巻取面52の回
りの巻取空間２ａに位置させている。

【００２２】ホース落下防止板５は、図３に示すように
上記円弧状板52ａの幅寸法と同等幅を有している。

【００２３】この操作機構72は無闇にホース落下防止板
５群が倒伏せず、必要時（操作時）にのみホース落下防
止板５群が倒伏できるように制御する為のものであり、
ホース落下防止板５…下端を前記円弧状板52ａ…の遊端
よりも筒軸３側に位置させた状態で、そのホース落下防
止板５…の下端を、図示するように円弧状板52ａの裏面
下に位置させた側面視半円板状の揺動用体72ａの外端側
に固着すると共に同揺動用体72ａの内端側の突片部72ｂ
を、円弧状板52ａ…の裏面に突出した突片部72ｃに枢着
して、揺動用体72ａを、筒軸３の機枠１に対する片持ち
側へ回転させるとホース落下防止板５個々が各円弧状板
52ａの遊端と略連続状で且つ水平な状態まで倒伏するよ
うにしてなり、筒軸３の遊端側に、上記する揺動用体72
ａを一括して回転させたり、その動きを停止させる操作
制御部72ｄが設けられている。

【００２４】操作制御部72ｄは、筒軸３よりも一回り大
径な操作用のスライド筒体72ｄ- １から各円弧状板52ａ
に向けて上記する揺動用体72ａの中間部に枢着する連絡
用突片部72ｄ- ２を突出し、且つ必要時のみにホース落
下防止板５群を倒伏可能にすべくスライド筒体72ｄ- １
の所望位置に螺子体72ｄ- ３（ボルト）及びその螺子体
72ｄ- ３が螺合する螺孔72ｄ- ４を筒軸３に開設して構
成してある。

【００２５】上記螺子体72ｄ- ３は、螺孔72ｄ- ４螺合
時に各ホース落下防止板５群を鉛直状態に保持して巻取
られたホースＢの落下を防止する。

【００２６】また、スライド筒体72ｄ- １は、上記螺子
体72ｄ- ３の螺孔72ｄ- ４への非螺合時に筒軸３を案内
手段として支持部７側に人為的な押動することで、揺動
用体72ａをホース落下防止板５個々が円弧状板52ａの遊
端から離れる方向に水平状となるまで回転させて巻取面
52の遊端側端部を開放する。尚、図示しないが、操作ハ
ンドルはどれかのホース落下防止板５から突設させる。
また、先端をホース差込部34ａとする前記ホース用出口
部34は、詳細には筒軸３に開孔したほぼ同径の取着孔３
ａを貫通させ且つその取着孔３ａに溶着等適当な手段で
その取着し、更にそのホース差込部34ａを円弧状板52
ａ、52ａ間の前記空間52ａ’を挿通させて前記説明のよ
うに巻取空間２ａ内に位置させている。

【００２７】次に本実施例ホース巻取機Ａの作用を説明
すると、通常は螺子体72ｄ- ３（ボルト）が螺孔72ｄ-
４に螺合して鉛直状態になっているホース落下防止板５
群で遊端側のフランジ部62を構成している（図１）。こ
の状態ではホースＢの巻取が可能であり、またホースＢ
は不用意に落下したりすることはない。螺子体72ｄ- ３
（ボルト）に対する螺孔72ｄ- ４との螺合を解き、スラ
イド筒体72ｄ- １を支持部７側へ人為的に押動すること
で、揺動用体72ａが揺動してホース落下防止板５群を倒
伏させ、巻取面52の遊端側を開放して巻取ったホースＢ
を巻取状態のまま取り出すことができるようにする（図
４）。

【００２８】尚、本実施例において、ホース差込部34ａ
とホースＢの端末部とにワンタッチ継手（図示せず）の
雄部、雌部のどちらか一方を装着して高所に運び込む際
に簡単に巻取状態のホースＢがホース巻取機から取り外
せるようにしても任意であるし、またホースＢをその巻
取状態のまま型崩れせずに担ぎ上げれるように、同ホー
スＢの先端に、巻取状態のホースＢを巻き付けるロープ
状の掛脱可能な結束具８を止着しておいても構わない。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦断面図。

【図２】図１の（２）−（２）線断面図。

【図３】上記図１の側面図。

【図４】ホース落下防止板群を倒伏させた状態を示す縦
断面図。

【符号の説明】

Ａ ： ホース巻取機 ３ ： 筒軸 ２ ： 巻取ドラム ２ａ ： 巻取空
間 ４ ： 給水用接続金具 62 ： フラン
ジ部（遊端側） 34ａ ： ホース差込部 52 ： 巻取
面 ５ ： ホース落下防止板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取ドラムの回転中心を構成する筒軸を
   機枠に対して片持ち状で且つ回転可能に取付け、先端に
   ホース差込部を有する給水用接続金具を、そのホース差
   込部を上記巻取ドラム周囲の巻取空間に位置させて上記
   筒軸に取付けると共に、巻取ドラムにおける遊端側のフ
   ランジ部を、巻取面端部全周に亘り適宜間隔をおいて下
   端を軸支した起伏可能な複数枚のホース落下防止板群で
   構成したことを特徴とするホース巻取機。