JPH0455006Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はエアー供給用ホースなどのホース類や
電気コードなどのコード類を巻装するリール装置
に関するものである。

従来の技術 従来、例えばエアー供給用ホースを巻装するリ
ール装置にあつては、機器の軽量化、低価格化を
図るために巻装部ならびにそれを包む本体部は合
成樹脂を材料として作られている。第４図および
第５図に従来例を示し、以下図面に基づいて説明
すると、合成樹脂製の本体部１の内部にホース２
を巻装するリール部（図示せず）が回動自在に収
納され、このリール部に巻装されたホース２を本
体部１に形成された引き出し口３より必要長さ引
き出せるようになつている。前記本体部１にはホ
ース２を引き出した状態で止めるストツパーなら
びにこのストツパーを解除しホース２を巻き取る
方向にリール部を回動させる付勢手段などが内蔵
されている。ところで、前記本体部１は２分割可
能な左右の円板状カバー４，５を組み合わせるこ
とにより構成され、一方のカバー４の外周には互
いに平行な一対の連結用の板部６，６が一体に設
けられ、この一対の板部６，６間に連結金具７を
位置させ、連結金合７の両端を板部６，６に対し
ボルト８により固定している。そこでリール装置
は例えば天井９や壁面に対し、天井９や壁面にビ
ス止めされた取付金具１０に連結金具７を連結さ
せて固定され、斯かる状態において本体部１の引
き出し口３からホース２を引き出して使用される
ものである。

考案が解決しようとする課題 上記のようにリール装置を天井９に取り付けた
状態において、第５図実線で示すようにホース２
をリール装置の真下で引き出すときはホース２の
引き出しをスムーズに行なえるが、第５図二点鎖
線で示すようにリール装置の下方ではあるが左右
の何れかに片寄つた位置でホース２を引き出そう
とするとき、ホース２が引き出し口３の縁部に当
接してその部分で摩擦抵抗が生じ、ホース２の引
き出しをスムーズに行なうことができなかつた。
また、仮にリール装置の左右の何れかに片寄つた
位置でホース２を引き出したとして、その状態か
らホース２を本体部１に巻き取るとき、ホース２
はリール部の一側部に片寄つた状態で巻き取ら
れ、巻径が異常に大きくなつて本体部１の内周面
に当接するなどしてホース２を完全に巻き取るこ
とができないばかりか、その状態からのホース２
の引き出しにも支障を来たすなどの問題があつ
た。この問題を解決するために本体部１を前記連
結金具７に対して水平軸芯の周りで回転自在に支
持することが考えられるが、本体部１は合成樹脂
製であることから本体部１を天井９に吊り下げた
状態でかつ回転に耐える強度を持たせることは安
全性の面から不可能で、前記板部６，６の破損延
いてはリール装置の落下の危険性があつた。

本考案はこのような課題を解決するもので、合
成樹脂製の本体部を用いても軸受板部に強度を持
たせて回転できるようにし、万が一軸受板部が破
損しても落下を防止し安全性を高めたリール装置
を提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本考案は、ホースあ
るいはコードを巻装するリール部を内蔵する合成
樹脂製の本体部の外周上に一対の軸受板部を一体
に設け、天井あるいは壁面などに固定される連結
金具の両端の板部を前記軸受板部に当接させると
ともに連結金具の板部および軸受板部にそれぞれ
形成させた孔部を互いに合致させて回転用の軸を
挿通し、さらに前記軸受板部は金属製のキヤツプ
で覆われ、このキヤツプに形成した爪部を前記軸
受板部の回転中心となる孔部より本体側に近い位
置で軸受板部に係止させたものである。

作 用 この構成により、合成樹脂製の本体部を用いて
も軸受板部は金属製のキヤツプで覆われて補強さ
れた状態にあるので、ホースやコードなどの引き
出し方向に引き出し口を向かせるように本体部を
回転させるようにしてもその回転に耐える強度を
持たせることができ、その結果、ホースやコード
などの引き出し、巻き取り作業をスムーズに行な
うことができる。なお、万が一軸受板部に割れが
発生しても、キヤツプの爪部が軸受板部の回転中
心となる孔部より本体側に近い位置で軸受板部に
係止していることから、この係止部で本体部は支
えられ落下が防止される。

実施例 以下、本考案の一実施例について、図面に基づ
いて説明する。

第１図〜第３図において、２分割可能な左右の
円板状カバー１１，１２を組み合わせて構成され
る合成樹脂製の本体部１３の内部にはエアー供給
用のホース１４を巻装するリール部（図示せず）
が回動自在に収納されている。また、本体部１３
にはホース１４を引き出す引き出し口１５が形成
されているとともにホース１４を引き出した状態
で止めるストツパーならびにこのストツパーを解
除しホース１４を巻き取る方向にリール部を回動
させる付勢手段などが内蔵されている。ところ
で、前記本体部１３を構成するカバー１１，１２
の内、一方のカバー１１には外周に互いに平行な
一対の軸受板部１６，１６が一体に設けられ、こ
の一対の軸受板部１６，１６間に連結金具１７を
位置させ、この連結金具１７の両端と軸受板部１
６，１６を連結している。

さらに詳しく述べると、連結金具１７の両端の
板部１８，１８にはそれぞれ中心線上に位置する
円形の孔部１９が形成され、この各板部１８，１
８に接する前記軸受板部１６，１６にはそれぞれ
中心線上に位置して前記孔部１９に合致する円形
の孔部２０が形成されている。また、前記各軸受
板部１６，１６は外側から金属製のキヤツプ２
１，２１で覆われ、このキヤツプ２１，２１には
それぞれ軸受板部１６，１６の孔部２０，２０に
合致する孔部２２，２２が形成されている。キヤ
ツプ２１は軸受板部１６の外面にほぼ密着するよ
うに被さり、軸受板部１６に形成された凹部２３
に係止する爪部２１ａを備えている。凹部２３は
前記孔部２０の位置に比べて軸受板部１６の先端
から離れた位置にある。このように構成された連
結金具１７と軸受板部１６とキヤツプ２１は、軸
受板部１６にキヤツプ２１を被せて前記凹部２３
に爪部２１ａを係止させた状態にし、かつ一対の
軸受板部１６，１６間に連結金具１７を位置させ
て各軸受板部１６，１６に連結金具１７の両端の
板部１８，１８を当接させておき、前記孔部１
９，２０，２２に回転枢支用の軸２４を挿通し、
この軸２４の両端をキヤツプ２１の孔２２からの
抜け止め支持することにより結合されている。な
お、キヤツプ２１は軸受板部１６に被さつた状態
で図面に示すようにビス２５にて軸受板部１６に
固定されるか、あるいは軸受板部１６に対して接
着剤などで固定される。

上記構成のリール装置は天井２６あるいは壁面
に対し、予じめ固定される取付金具２７に連結金
具１７の両端板部１８，１８間の板部２８を当接
させ、斯かる状態でボルト２９およびナツト３０
で連結固定されるものである。

第３図に示すようにリール装置を天井２６に吊
り下げた状態において、本体部１３は前記連結金
具１７に対し軸２４の周りで回転自在であること
から、第３図二点鎖線で示すようにリール装置の
下方ではあるが、左右の何れかに片寄つた位置で
引き出し口１５からホース１４を引き出すときホ
ース１４の引き出し方向に引き出し口１５が向く
ように本体部１３が軸２４の周りで回転し、ホー
ス１４の引き出しをスムーズに行なうことができ
る。また、このように引き出されたホース１４を
本体部１３に巻き取つて収納するときはホース１
４が巻き取り方向に向いていることによりリール
部に均一に巻き取ることができる。ところで、本
体部１３は軸２４の周りで回転自在であるが、軸
受板部１６の孔部２０に回転時に大きな負担がか
かり、それにより軸受板部１６の割れの心配があ
る。そこで本実施例では軸受板部１６に外面にほ
ぼ密着するようにキヤツプ２１を被せてあること
により、軸受板部１６の強度アツプを図り、割れ
を防止している。なお、万が一軸受板部１６に割
れが発生した場合、前述のように軸受板部１６の
凹部２３にキヤツプ２１の爪部２１ａが係止して
いることから、この係止部で本体部１３は支えら
れ、落下が防止される。

なお、実施例ではキヤツプ２１の爪部２１ａを
軸受板部１６に形成された凹部２３に係止させて
いるが、軸受板部１６は一方のカバー１１に設け
られていることから、この軸受板部１６と他方の
カバー１２の外周面との間に隙間を形成すること
ができ、この隙間より爪部２１ａを差し込んで軸
受板部１６に係止させるようにしても良い。

考案の効果 以上のように本考案によれば、合成樹脂製の本
体部を用いても軸受板部は金属製のキヤツプで覆
われて補強された状態にあるので、ホースやコー
ドなどの引き出し方向に引き出し口を向かせるよ
うに本体部を回転させるようにしてもその回転に
耐える強度を持たせることができ、その結果、ホ
ースやコードなどの引き出し、巻き取り作業をス
ムーズに行なうことができる。なお、万が一軸受
板部に割れが発生しても、キヤツプの爪部が軸受
板部の回転中心となる孔部より本体側に近い位置
で軸受板部に係止していることから、この係止部
で本体部は支えられ、落下が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の一実施例を示すもの
で、第１図はリール装置の全体分解斜視図、第２
図はリール装置を天井に取り付けた状態を示す斜
視図、第３図はホース引き出し状態を示す概略
図、第４図および第５図は従来例を示し、第４図
はリール装置を天井に取り付けた状態を示す斜視
図、第５図はホース引き出し状態を示す概略図で
ある。 １１，１２……円板状カバー、１３……本体
部、１４……ホース、１５……引き出し口、１６
……軸受板部、１７……連結金具、１８……板
部、１９，２０……孔部、２１……キヤツプ、２
１ａ……爪、２２……孔部、２３……凹部、２４
……軸、２６……天井、２７……取付金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホースあるいはコードを巻装するリール部を内
   蔵する合成樹脂製の本体部の外周上に一対の軸受
   板部を一体に設け、天井あるいは壁面などに固定
   される連結金具の両端の板部を前記軸受板部に当
   接させるとともに連結金具の板部および軸受板部
   にそれぞれ形成させた孔部を互いに合致させて回
   転用の軸を挿通し、さらに前記軸受板部は金属製
   のキヤツプで覆われ、このキヤツプに形成した爪
   部を前記軸受板部の回転中心となる孔部より本体
   側に近い位置で軸受板部に係止させたリール装
   置。