JPH07122477B2 - 配管接続装置 - Google Patents
配管接続装置Info
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- JPH07122477B2 JPH07122477B2 JP5079175A JP7917593A JPH07122477B2 JP H07122477 B2 JPH07122477 B2 JP H07122477B2 JP 5079175 A JP5079175 A JP 5079175A JP 7917593 A JP7917593 A JP 7917593A JP H07122477 B2 JPH07122477 B2 JP H07122477B2
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- valve
- ring
- check valve
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、製鉄機械、産業用機
械、産業車両等において使用される配管接続装置に関す
る
械、産業車両等において使用される配管接続装置に関す
る
【０００２】
【従来の技術】この種の従来技術としては、本出願人が
先に提案した実公平３−２２６２６号に示すものがあ
り、その構成は図７及び図８に示すようになっている。
先に提案した実公平３−２２６２６号に示すものがあ
り、その構成は図７及び図８に示すようになっている。
【０００３】これは、図７に示すように、同一軸芯上に
配置され互いに接近・離隔自在に設けられる第１、第２
本体５１，５２と、この第１、第２本体５１，５２内に
摺動自在に嵌入され、それぞれの先端開口部に設けた弁
孔５３，５４をその内側からばね５５，５６で押圧して
閉鎖し、第１，第２本体５１，５２に設けられている逆
止弁５７，５８と、逆止弁５７から逆止弁５８に向かっ
て伸延した棒状の先端に固着される第２本体５２の弁孔
５４よりも小径の小弁５９と、第１本体５１において摺
動自在に設けられ、その先端壁に小弁孔６０を有し第２
本体５２側にばね６１で押圧されて小弁５９を小弁孔６
０に着座させる弁シート６２とからなる流体用コネクタ
において、逆止弁５７，５８を、それぞれの本体５１，
５２内に摺動自在に嵌入するガイドリング６３，６４
と、このガイドリング６３，６４に弁軸６５，６６を介
して固着される弁体６７，６８とから構成し、このガイ
ドリング６３，６４の軸方向に流体通孔６９，７０，７
１，７２を穿設するとともに、弁体６７，６８の外形形
状を流線型として本体５１，５２内の各弁孔５３，５４
に着離座可能とし、小弁５９の外形形状を、逆止弁５８
に当接したとき逆止弁５８の流線形に連続してつながる
ような流線型としたものであり、この配管接続装置にお
いては、図８に示すように、接続時の密封は第２本体５
２の端面と弁シート６２の端面に設けられた環状シール
材７３との圧着により確保されている。
配置され互いに接近・離隔自在に設けられる第１、第２
本体５１，５２と、この第１、第２本体５１，５２内に
摺動自在に嵌入され、それぞれの先端開口部に設けた弁
孔５３，５４をその内側からばね５５，５６で押圧して
閉鎖し、第１，第２本体５１，５２に設けられている逆
止弁５７，５８と、逆止弁５７から逆止弁５８に向かっ
て伸延した棒状の先端に固着される第２本体５２の弁孔
５４よりも小径の小弁５９と、第１本体５１において摺
動自在に設けられ、その先端壁に小弁孔６０を有し第２
本体５２側にばね６１で押圧されて小弁５９を小弁孔６
０に着座させる弁シート６２とからなる流体用コネクタ
において、逆止弁５７，５８を、それぞれの本体５１，
５２内に摺動自在に嵌入するガイドリング６３，６４
と、このガイドリング６３，６４に弁軸６５，６６を介
して固着される弁体６７，６８とから構成し、このガイ
ドリング６３，６４の軸方向に流体通孔６９，７０，７
１，７２を穿設するとともに、弁体６７，６８の外形形
状を流線型として本体５１，５２内の各弁孔５３，５４
に着離座可能とし、小弁５９の外形形状を、逆止弁５８
に当接したとき逆止弁５８の流線形に連続してつながる
ような流線型としたものであり、この配管接続装置にお
いては、図８に示すように、接続時の密封は第２本体５
２の端面と弁シート６２の端面に設けられた環状シール
材７３との圧着により確保されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術で述べた配管接続装置において、加工精度上の誤差
等により第１本体５１の軸芯と第２本体５２の軸芯とが
平行線上（一直線上を含む）から僅かに外れると、接続
時に第１本体５１に摺動自在に設けられた弁シート６２
の着座面と第２本体５２の着座面との平行が失われる。
例えば、この平行が０．５度ずれた場合であっても、内
部の流体には高圧（１００kg／cm2 以上の場合もある）
がかけられているため、弁シート６２の着座端面に設け
られた環状シール材７２が第２本体５２から受ける押圧
力が不均等になり、この押圧力の小さい箇所から内部の
圧力流体が漏れるという問題点がある。
技術で述べた配管接続装置において、加工精度上の誤差
等により第１本体５１の軸芯と第２本体５２の軸芯とが
平行線上（一直線上を含む）から僅かに外れると、接続
時に第１本体５１に摺動自在に設けられた弁シート６２
の着座面と第２本体５２の着座面との平行が失われる。
例えば、この平行が０．５度ずれた場合であっても、内
部の流体には高圧（１００kg／cm2 以上の場合もある）
がかけられているため、弁シート６２の着座端面に設け
られた環状シール材７２が第２本体５２から受ける押圧
力が不均等になり、この押圧力の小さい箇所から内部の
圧力流体が漏れるという問題点がある。
【０００５】この発明は以上の問題に鑑みてなされたも
ので、加工精度上の誤差等から生じる接続時の双方の軸
芯の微小な振れを吸収して当接面を平行に修正すること
により、内部の流体の漏れを防ぐ配管接続装置を提供す
ることを目的とする。
ので、加工精度上の誤差等から生じる接続時の双方の軸
芯の微小な振れを吸収して当接面を平行に修正すること
により、内部の流体の漏れを防ぐ配管接続装置を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために、接離可能に配置される第１、第２本体
と、この第１、第２本体内に摺動自在に嵌入され、それ
ぞれの先端開口部に設けた弁孔と、この弁孔を前記第
１、第２本体の内側から押圧するばねによって前記弁孔
を押圧して閉鎖すると共に、前記第１、第２本体のそれ
ぞれに連接されて一体となす第１、第２押圧部により押
圧されて開弁する逆止弁とからなる配管接続装置におい
て、前記第２本体の圧力流体の通路に面しない外側面途
中に略球面状の鍔を突設し、前記鍔が摺動自在に嵌合し
て第２本体を首振り可能に軸支する鍔軸受けを配管接続
口が内接された移動面板に設け、第２本体を配管接続口
に揺動可能に取付けた構成にした。
解決するために、接離可能に配置される第１、第２本体
と、この第１、第２本体内に摺動自在に嵌入され、それ
ぞれの先端開口部に設けた弁孔と、この弁孔を前記第
１、第２本体の内側から押圧するばねによって前記弁孔
を押圧して閉鎖すると共に、前記第１、第２本体のそれ
ぞれに連接されて一体となす第１、第２押圧部により押
圧されて開弁する逆止弁とからなる配管接続装置におい
て、前記第２本体の圧力流体の通路に面しない外側面途
中に略球面状の鍔を突設し、前記鍔が摺動自在に嵌合し
て第２本体を首振り可能に軸支する鍔軸受けを配管接続
口が内接された移動面板に設け、第２本体を配管接続口
に揺動可能に取付けた構成にした。
【０００７】
【作用】上記手段によると、第１本体と配管接続口に取
付けた第２本体が接続することにより、第１押圧部が第
２本体内の逆止弁をばね力に抗して連通させ、第２押圧
部が第１本体内の逆止弁をばね力に抗して連通させるこ
とにより、第２本体のポートから流入した圧力流体が第
２本体から第１本体へ流入し、第１本体のポートから流
入する。
付けた第２本体が接続することにより、第１押圧部が第
２本体内の逆止弁をばね力に抗して連通させ、第２押圧
部が第１本体内の逆止弁をばね力に抗して連通させるこ
とにより、第２本体のポートから流入した圧力流体が第
２本体から第１本体へ流入し、第１本体のポートから流
入する。
【０００８】この接続時に、第１本体の軸芯と、第２本
体の軸芯が振れている場合には、第２本体の圧力流体の
通路に面しない外側面途中に突設された略球面状の鍔が
移動面板に設けた鍔軸受けを摺動し、第２本体が移動面
板の配管接続口に対して揺動自在に取付けられているの
で、第１本体と第２本体とが当接することによって、そ
れぞれの端面が平行に接続され、第２本体の軸芯が第１
本体の軸芯に調芯されて軸芯の振れが修正される。
体の軸芯が振れている場合には、第２本体の圧力流体の
通路に面しない外側面途中に突設された略球面状の鍔が
移動面板に設けた鍔軸受けを摺動し、第２本体が移動面
板の配管接続口に対して揺動自在に取付けられているの
で、第１本体と第２本体とが当接することによって、そ
れぞれの端面が平行に接続され、第２本体の軸芯が第１
本体の軸芯に調芯されて軸芯の振れが修正される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明に係る配管接続装置の実施例
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【００１０】第１本体１は、図１に示すように弁孔１ａ
を有する略円筒形であって、その底面が配管接続口２を
有する固定面板３に嵌合固定されている。この配管接続
口２に嵌合し圧力流体を第１本体１内から配管接続口２
に流出させる通路４ａを内部に有する第１押圧部４が第
１本体１の底面に嵌合されて立設されている。この第１
押圧部４の先端に設けられた小弁４ｂが、第２本体５の
逆止弁６を押圧するとともに、第１本体１内に摺動自在
に嵌入され第１本体１内底面に当接するコイルバネ７に
より付勢されている逆止弁８を着座させている。尚、第
１押圧部４は止め輪９により第１本体１に固定されてい
る。更に、小弁４ｂにはＯリング４ｃが装着されてお
り、逆止弁８との当接により内部の密封を確保してい
る。また、逆止弁８には第１本体１内の摺動を円滑にす
るために当接部にテフロン製リング８ａと、第１押圧部
４が当接した時にシールするシール材８ｂとが装着され
ており、第１本体１には逆止弁８との当接部の密封を確
保するＯリング１ｂが装着されている。
を有する略円筒形であって、その底面が配管接続口２を
有する固定面板３に嵌合固定されている。この配管接続
口２に嵌合し圧力流体を第１本体１内から配管接続口２
に流出させる通路４ａを内部に有する第１押圧部４が第
１本体１の底面に嵌合されて立設されている。この第１
押圧部４の先端に設けられた小弁４ｂが、第２本体５の
逆止弁６を押圧するとともに、第１本体１内に摺動自在
に嵌入され第１本体１内底面に当接するコイルバネ７に
より付勢されている逆止弁８を着座させている。尚、第
１押圧部４は止め輪９により第１本体１に固定されてい
る。更に、小弁４ｂにはＯリング４ｃが装着されてお
り、逆止弁８との当接により内部の密封を確保してい
る。また、逆止弁８には第１本体１内の摺動を円滑にす
るために当接部にテフロン製リング８ａと、第１押圧部
４が当接した時にシールするシール材８ｂとが装着され
ており、第１本体１には逆止弁８との当接部の密封を確
保するＯリング１ｂが装着されている。
【００１１】更に、第１本体１の外周面には、外筒１０
が摺動自在に嵌合するとともに第１本体１の外周面底部
に嵌合され、且つ、止め輪１１ａにより固定されたバネ
受け１１に当接するコイルバネ１２により突出方向に付
勢されている。この外筒１０の端面にはテフロン等より
なるリング材１０ａが嵌着されている。
が摺動自在に嵌合するとともに第１本体１の外周面底部
に嵌合され、且つ、止め輪１１ａにより固定されたバネ
受け１１に当接するコイルバネ１２により突出方向に付
勢されている。この外筒１０の端面にはテフロン等より
なるリング材１０ａが嵌着されている。
【００１２】第２本体５は、弁孔５ａを有する略円筒形
であって、その外周側面途中に略球面形状の鍔１３が固
設されており、この鍔１３と同形状の同心球面で受ける
鍔軸受け１４ａ，１４ｂのうち鍔軸受け１４ｂが移動面
板１５に図示されていないボルト等で固定され、鍔軸受
け１４ａは鍔軸受け１４ｂに嵌入されて、第２本体５が
軸支されている。そして、図２に示すように、第２本体
５、鍔１３及び鍔軸受け１４ａ，１４ｂとの間に所定の
間隙Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３を形成しておくことにより、この
鍔軸受け１４ａ，１４ｂの球面中心を中心として、第２
本体５の軸芯と鍔軸受け１４ａ，１４ｂの軸芯とがある
傾角の範囲で調整可能となっている。
であって、その外周側面途中に略球面形状の鍔１３が固
設されており、この鍔１３と同形状の同心球面で受ける
鍔軸受け１４ａ，１４ｂのうち鍔軸受け１４ｂが移動面
板１５に図示されていないボルト等で固定され、鍔軸受
け１４ａは鍔軸受け１４ｂに嵌入されて、第２本体５が
軸支されている。そして、図２に示すように、第２本体
５、鍔１３及び鍔軸受け１４ａ，１４ｂとの間に所定の
間隙Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３を形成しておくことにより、この
鍔軸受け１４ａ，１４ｂの球面中心を中心として、第２
本体５の軸芯と鍔軸受け１４ａ，１４ｂの軸芯とがある
傾角の範囲で調整可能となっている。
【００１３】また、第２本体５は、その一端面が鍔軸受
け１４ｂから突出して第１，第２本体１，５の接続時
に、第１本体１に嵌入された逆止弁８を押圧する第２押
圧部１６が連設されて一体となっており、この第２押圧
部１６の先端内側に逆止弁６が着座する弁座１６ａを設
けてある。逆止弁６には、圧力流体が通過する通路１７
ａが穿設され、第２本体５内部に摺動可能に嵌入される
ガイドリング１７が固設されており、このガイドリング
１７が第２本体５の他端部内壁に固設されたリング弁１
８に当接するコイルバネ１９により突出方向に付勢され
ている。このリング弁１８の内壁に設けた凹部に嵌め込
まれたパッキン１８ａと移動面板１５に埋設固定された
軸受け２０の内壁に設けられた凹部に嵌め込まれたパッ
キン２０ａとによりリング２１が軸支されており、さら
に、リング２１の外周面に突出して設けた鍔部２１ａ
が、リング弁１８と軸受け２０との間隙に遊嵌されてい
る。つまり、鍔部２１ａとリング弁１８又は軸受け２０
との間に隙間が生じるように設計しており、リング２１
はこの隙間の範囲内で摺動可能になっている。そして、
このリング２１に移動面板１５に内設された配管接続口
２２から供給された圧力流体が流れ込むようになってい
る。
け１４ｂから突出して第１，第２本体１，５の接続時
に、第１本体１に嵌入された逆止弁８を押圧する第２押
圧部１６が連設されて一体となっており、この第２押圧
部１６の先端内側に逆止弁６が着座する弁座１６ａを設
けてある。逆止弁６には、圧力流体が通過する通路１７
ａが穿設され、第２本体５内部に摺動可能に嵌入される
ガイドリング１７が固設されており、このガイドリング
１７が第２本体５の他端部内壁に固設されたリング弁１
８に当接するコイルバネ１９により突出方向に付勢され
ている。このリング弁１８の内壁に設けた凹部に嵌め込
まれたパッキン１８ａと移動面板１５に埋設固定された
軸受け２０の内壁に設けられた凹部に嵌め込まれたパッ
キン２０ａとによりリング２１が軸支されており、さら
に、リング２１の外周面に突出して設けた鍔部２１ａ
が、リング弁１８と軸受け２０との間隙に遊嵌されてい
る。つまり、鍔部２１ａとリング弁１８又は軸受け２０
との間に隙間が生じるように設計しており、リング２１
はこの隙間の範囲内で摺動可能になっている。そして、
このリング２１に移動面板１５に内設された配管接続口
２２から供給された圧力流体が流れ込むようになってい
る。
【００１４】更に、リング弁１８は、図３に示すよう
に、リング２１とパッキン１８ａを介して当接してお
り、リング弁１８の本体とリング２１とは接触するかし
ないかの程度の当接状態となっている。このリング弁１
８の軸芯βとリング２１の軸芯γとが前記傾角の範囲内
で首振り可能となるようにリング弁１８の一方の内径Ｌ
１をリング２１の外形ｌより大きく設定するとともに他
方にテーパー部１８ｂを設けてある。また、軸受け２０
にも同様に一方にテーパー部を設け、他方の内径Ｌ２を
リング２１の外形ｌよりも大きく設定されている。従っ
て、第２本体５の軸芯βの鍔軸受け１４ｂの軸芯αに対
する振れに伴ってリング弁１８の軸芯β（第２本体の軸
芯と同一）が振れると、リング２１はリング弁１８に押
されてリング弁１８の軸芯βの振れと同方向に振られる
ようになっている。また、パッキン１８ａにはＶ溝１８
ｃが第２本体５内部側に形成されており、リング弁１８
がリング２１に対して傾斜状態となることにより、リン
グ弁１８とリング２１との隙間が不均一となってもパッ
キン１８ａの弾性力と圧力流体の圧力によりＶ溝１８ｃ
が広がって圧力流体の漏れを防止する。同様に軸受け２
０に装着されたパッキン２０ａにもＶ字溝が形成され
て、圧力流体の漏れを防止している。
に、リング２１とパッキン１８ａを介して当接してお
り、リング弁１８の本体とリング２１とは接触するかし
ないかの程度の当接状態となっている。このリング弁１
８の軸芯βとリング２１の軸芯γとが前記傾角の範囲内
で首振り可能となるようにリング弁１８の一方の内径Ｌ
１をリング２１の外形ｌより大きく設定するとともに他
方にテーパー部１８ｂを設けてある。また、軸受け２０
にも同様に一方にテーパー部を設け、他方の内径Ｌ２を
リング２１の外形ｌよりも大きく設定されている。従っ
て、第２本体５の軸芯βの鍔軸受け１４ｂの軸芯αに対
する振れに伴ってリング弁１８の軸芯β（第２本体の軸
芯と同一）が振れると、リング２１はリング弁１８に押
されてリング弁１８の軸芯βの振れと同方向に振られる
ようになっている。また、パッキン１８ａにはＶ溝１８
ｃが第２本体５内部側に形成されており、リング弁１８
がリング２１に対して傾斜状態となることにより、リン
グ弁１８とリング２１との隙間が不均一となってもパッ
キン１８ａの弾性力と圧力流体の圧力によりＶ溝１８ｃ
が広がって圧力流体の漏れを防止する。同様に軸受け２
０に装着されたパッキン２０ａにもＶ字溝が形成され
て、圧力流体の漏れを防止している。
【００１５】更に、第２本体５には、第１本体１の外筒
１０が当接するリング板２３が嵌合固定されている。そ
して、このリング板２３の側面縁部に設けられた周溝と
第２本体５を支持する鍔軸受け１４ｂの端面に設けられ
た周溝に防塵ゴム２４が嵌め込まれており、外部からの
塵の進入を防いでいるとともに、第２本体５の軸芯の鍔
軸受け１４ａ（１４ｂ）の軸芯に対する振れによるリン
グ板２３の傾斜を吸収する働きをしている。
１０が当接するリング板２３が嵌合固定されている。そ
して、このリング板２３の側面縁部に設けられた周溝と
第２本体５を支持する鍔軸受け１４ｂの端面に設けられ
た周溝に防塵ゴム２４が嵌め込まれており、外部からの
塵の進入を防いでいるとともに、第２本体５の軸芯の鍔
軸受け１４ａ（１４ｂ）の軸芯に対する振れによるリン
グ板２３の傾斜を吸収する働きをしている。
【００１６】以上のような構成を有するこの発明に係る
配管接続装置の作動について、以下に図面を参照して説
明する。
配管接続装置の作動について、以下に図面を参照して説
明する。
【００１７】図１において、第１本体１と第２本体５と
は離反位置にある。そして、移動面板３が固定面板１５
に接近移動を始め、図４に示すように、先ず第２本体５
のリング板２３が第１本体１に設けられた外筒１０の端
面に当接し、その後、外筒１０を突出方向に付勢してい
るコイルバネ１２の弾性力に抗して接近移動が継続され
るが、この時にリング板２３は外筒１０から抗力を受け
ており、第２本体５の軸芯と第１本体１の軸芯とが振れ
ていた場合には、この抗力によりリング板２３が外筒１
０の端面と平行になるように鍔１３が鍔軸受け１４ａ，
１４ｂに沿って摺動する。このようにして、第２本体の
軸芯と第１本体の軸芯との振れが修正されながら接近移
動が行われる。なお、前述したように外筒１０の端面に
はリング材１０ａが嵌着されており、リング板２３の当
接面にもテフロンコーティングを施すことにより滑りを
良くしておくことが望ましい。
は離反位置にある。そして、移動面板３が固定面板１５
に接近移動を始め、図４に示すように、先ず第２本体５
のリング板２３が第１本体１に設けられた外筒１０の端
面に当接し、その後、外筒１０を突出方向に付勢してい
るコイルバネ１２の弾性力に抗して接近移動が継続され
るが、この時にリング板２３は外筒１０から抗力を受け
ており、第２本体５の軸芯と第１本体１の軸芯とが振れ
ていた場合には、この抗力によりリング板２３が外筒１
０の端面と平行になるように鍔１３が鍔軸受け１４ａ，
１４ｂに沿って摺動する。このようにして、第２本体の
軸芯と第１本体の軸芯との振れが修正されながら接近移
動が行われる。なお、前述したように外筒１０の端面に
はリング材１０ａが嵌着されており、リング板２３の当
接面にもテフロンコーティングを施すことにより滑りを
良くしておくことが望ましい。
【００１８】このように接近移動が進んで、図５に示す
ように、第２本体５に設けられた第２押圧部１６及び逆
止弁６が第１本体１に設けられた第１押圧部４及び逆止
弁８に当接するまでに、第１，第２本体１，５両者の端
面が平行となるようになっている。この状態では、圧力
流体は第１，第２本体１，５に設けられた逆止弁８，６
によりその流通が阻止されている。
ように、第２本体５に設けられた第２押圧部１６及び逆
止弁６が第１本体１に設けられた第１押圧部４及び逆止
弁８に当接するまでに、第１，第２本体１，５両者の端
面が平行となるようになっている。この状態では、圧力
流体は第１，第２本体１，５に設けられた逆止弁８，６
によりその流通が阻止されている。
【００１９】更に、接近移動か進行すると、図６に示す
ように、第１本体１の内部に立設された第１押圧部４が
コイルバネ１９の弾性力に抗して第２本体５内に嵌入さ
れた逆止弁６を押圧するとともに、第２本体５に突設さ
れた第２押圧部１６がコイルバネ７の弾性力に抗して第
１本体１内に嵌入された逆止弁８を押圧することによ
り、第１，第２本体１，５の逆止弁８，６が押圧されて
圧力流体が通る通路が開け、図の右側が圧力源であると
すると、図に矢印で示す流通が可能となる。
ように、第１本体１の内部に立設された第１押圧部４が
コイルバネ１９の弾性力に抗して第２本体５内に嵌入さ
れた逆止弁６を押圧するとともに、第２本体５に突設さ
れた第２押圧部１６がコイルバネ７の弾性力に抗して第
１本体１内に嵌入された逆止弁８を押圧することによ
り、第１，第２本体１，５の逆止弁８，６が押圧されて
圧力流体が通る通路が開け、図の右側が圧力源であると
すると、図に矢印で示す流通が可能となる。
【００２０】このように、圧力流体の流通が可能となっ
ても、第１本体１と第２本体５の軸芯の振れが無いため
第１本体１内に設けられた逆止弁８と第２本体５に連設
された第２押圧部１６とがシール材８ｂを介して均等に
密着し、圧力流体の漏れを完全に遮断する。
ても、第１本体１と第２本体５の軸芯の振れが無いため
第１本体１内に設けられた逆止弁８と第２本体５に連設
された第２押圧部１６とがシール材８ｂを介して均等に
密着し、圧力流体の漏れを完全に遮断する。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、第２
本体の圧力流体の通路に面しない外側面途中に設けられ
た鍔を移動面板に設けられた鍔軸受けで揺動自在に軸支
しているため、第１本体と第２本体との接続時に、第１
本体の軸芯と第２本体の軸芯との振れを修正し、接続時
の圧力流体の漏れを確実に防止する効果を有する。ま
た、配管接続装置を移動面板の配管接続口に取付ける際
には、第２本体の揺動角度の範囲内で取付ければよいの
で施工を簡便に行うことができる。
本体の圧力流体の通路に面しない外側面途中に設けられ
た鍔を移動面板に設けられた鍔軸受けで揺動自在に軸支
しているため、第１本体と第２本体との接続時に、第１
本体の軸芯と第２本体の軸芯との振れを修正し、接続時
の圧力流体の漏れを確実に防止する効果を有する。ま
た、配管接続装置を移動面板の配管接続口に取付ける際
には、第２本体の揺動角度の範囲内で取付ければよいの
で施工を簡便に行うことができる。
【図１】この発明に係る実施例の配管接続装置の離反状
態を示す部分断面図。
態を示す部分断面図。
【図２】上記実施例の構成要素である鍔及び鍔軸受けの
動作を示す概略要部拡大断面図。
動作を示す概略要部拡大断面図。
【図３】上記実施例の構成要素であるリング弁の動作状
態を示す概略要部拡大断面図。
態を示す概略要部拡大断面図。
【図４】この発明に係る実施例の配管接続装置の当接状
態を示す一部省略縦断面図。
態を示す一部省略縦断面図。
【図５】この発明に係る実施例の配管接続装置の当接状
態を示す一部省略縦断面図。
態を示す一部省略縦断面図。
【図６】この発明に係る実施例の配管接続装置の接続状
態を示す一部省略縦断面図。
態を示す一部省略縦断面図。
【図７】従来の配管接続装置の離反状態を示す部分断面
図。
図。
【図８】従来の配管接続装置の接続状態を示す縦断面
図。
図。
１ 第１本体 １ａ 弁体 ４ 第１押圧部 ５ 第２本体 ５ａ 弁孔 ６ 逆止弁 ７ ばね（コイルバネ） ８ 逆止弁 １３ 鍔 １４ａ 鍔軸受け １４ｂ 鍔軸受け１５ 移動面板 １６ 第２押圧部 １９ ばね（コイルバネ）２２ 配管接続口
Claims (1)
- 【請求項１】 接離可能に配置される第１、第２本体
と、この第１、第２本体内に摺動自在に嵌入され、それ
ぞれの先端開口部に設けた弁孔と、この弁孔を前記第
１、第２本体の内側から押圧するばねによって前記弁孔
を押圧して閉鎖すると共に、前記第１、第２本体のそれ
ぞれに連接されて一体となす第１、第２押圧部により押
圧されて開弁する逆止弁とからなる配管接続装置におい
て、 前記第２本体の圧力流体の通路に面しない外側面途中に
略球面状の鍔を突設し、前記鍔が摺動自在に嵌合して第
２本体を首振り可能に軸支する鍔軸受けを配管接続口が
内接された移動面板に設け、第２本体を配管接続口に揺
動可能に取付けたことを特徴とする配管接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5079175A JPH07122477B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 配管接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5079175A JPH07122477B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 配管接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06265076A JPH06265076A (ja) | 1994-09-20 |
| JPH07122477B2 true JPH07122477B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=13682650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5079175A Expired - Fee Related JPH07122477B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 配管接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07122477B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3869053B2 (ja) * | 1996-09-06 | 2007-01-17 | 日東工器株式会社 | 衛生用管継手 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5880703A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-14 | Mitsubishi Electric Corp | 温度調節装置 |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5079175A patent/JPH07122477B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06265076A (ja) | 1994-09-20 |
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