JPH07121949A - 回転磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 入口部分と出口部分との間におけるエア・フ
ィルム層の厚みを出来るだけ均一にして磁気ヘッドと磁
気テープとのコンタクトを改善し、情報の記録・再生性
能を向上させることのできる回転磁気ヘッド装置を提供
する。 【構成】 エア・フィルム層を形成するために回転ドラ
ム５２上に設けた複数の溝２の、幅や、深さ、あるいは
間隔を変えて、磁気テープ５４と回転ドラム５３間に形
成されるエア・フィルム層の厚みを均一化し、磁気ヘッ
ド５５と磁気テープ５４のコンタクトの改善や、ジッタ
ーの低減等が図れるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープに対して磁
気ヘッドで情報の記録・再生を行う、ＶＴＲ，ＤＡＴ，
ＤＤＳ等に適用される回転磁気ヘッド装置に関し、特に
磁気テープと回転ドラムの間にエア・フィルムをほぼ均
一の厚さで形成することができるようにした回転磁気ヘ
ッド装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、磁気テープに対して磁気ヘッド
で情報の記録・再生を行う、ＶＴＲ，ＤＡＴ，ＤＤＳ等
に適用される回転磁気ヘッド装置の一例を磁気テープを
装着させた状態で示す斜視図で、図６はその概略上面図
である。

【０００３】図５及び図６において、この回転磁気ヘッ
ド装置５１は、固定ドラム５２と、この固定ドラム５２
と同軸上に対応して配置されており、図示せぬモータに
より回転される回転ドラム５３と、この回転ドラム５３
の下部に取り付けられており、固定ドラム５２及び回転
ドラム５３の外円周に沿って走行される磁気テープ５４
に接触し、情報を記録・再生するための磁気ヘッド５５
とを備え、さらに回転ドラム５３の外周面にエア・フィ
ルム形成用の溝５６を周回して複数（本例では溝Ａ，溝
Ｂ，溝Ｃの３つ）設けた構造になっている。

【０００４】この構造では、磁気テープ５４はガイドポ
スト５７に案内されて、固定ドラム５２及び回転してい
る回転ドラム５３の外円周に沿って巻き付けられた状態
で走行され、このとき同時に磁気ヘッド５５で情報が記
録・再生される。また、回転ドラム５３が回転すること
によって、固定ドラム５２及び回転ドラム５３の外円周
と磁気テープ５４との間には、溝５６によってエアが吸
い込まれ、これがエア・フィルムとなり、磁気テープ５
４を固定ドラム５２及び回転ドラム５３の外円周の面よ
り浮かして磁気テープ５４に与える摩擦力を無くすよう
にしている。

【０００５】図７は回転ドラム５３と固定ドラム５２の
要部を拡大して示す側面図で、図８は図７のＥ部拡大図
である。図７及び図８に示すように、従来の回転磁気ヘ
ッド装置では、回転ドラム５３の外周に形成されている
エア・フィルム形成用の各溝５６の形状（幅Ｗ及び深さ
Ｄ）及びピッチｔ１，ｔ２，ｔ３は共に略同一に形成さ
れていた。ここで、３つのＡ，Ｂ，Ｃで示す溝５６にお
ける溝形状の一例をドラム径が７０ミリの場合について
示すと、図８における寸法Ｗと寸法Ｒに相当する部分
は、図４中に「従来構造の寸法」として示す寸法で形成
されている。

【０００６】また、図９は上記従来構造におけるエア・
フィルム厚を、図６の入口と、中央と、出口に付いてそ
れぞれ測定した図である。この測定結果より、エア・フ
ィルム厚は入口部分では約１５μｍ、中央部分では約７
μｍ、出口部分では約２μｍで、入口部分と出口部分と
ではエア・フィルム層の厚みの差が１３μｍと大きく異
なり、全体として不均一であることが分かる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エア・
フィルム層は厚過ぎると磁気ヘッド５５と磁気テープ５
４とのコンタクトを悪くして情報の記録・再生状態を低
下させ、逆に薄過ぎると磁気ヘッド５５が突出されてい
る回転ドラム５３の窓部５８に磁気テープ５４が入り込
んでテープ傷を発生させたり、ジッターを悪くしたりす
る原因となる。したがって、磁気ヘッド５５と磁気テー
プ５４とのコンタクトを最適化するにはエア・フィルム
層の厚みを均一にすることが重要である。

【０００８】しかしながら、上述した従来構造の回転磁
気ヘッド装置では、入口部分と出口部分とでのエア・フ
ィルム層の厚みが大きく異なり不均一であるので、これ
らの条件を十分に満足しているとは言えなかった。

【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は入口部分と出口部分との間におけ
るエア・フィルム層の厚みをほぼ均一にして磁気ヘッド
と磁気テープとのコンタクトを改善し、情報の記録・再
生性能を向上させることのできる回転磁気ヘッド装置を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的は、本発明にあ
っては、固定ドラムと、この固定ドラムと同軸上に対応
して配置されており、モータにより回転される回転ドラ
ムと、この回転ドラムの下部に取り付けられており、前
記固定ドラム及び前記回転ドラムの外円周に沿って走行
される磁気テープに接触し、情報を記録・再生するため
の磁気ヘッドとを備えるとともに、前記回転ドラムの外
円周に前記磁気テープと前記回転ドラムの間にエア・フ
ィルムを形成するための溝を周回して複数設けてなる回
転磁気ヘッド装置において、前記複数の溝の幅または深
さを、前記回転ドラムの上側に進むに従って順に広くま
たは大きく形成、することによって達成される。好まし
くは、前記複数の溝の幅と深さの両方を、前記回転ドラ
ムの上側に進むに従って順に大きくなるように形成する
と良い。

【００１１】また、この目的は、本発明にあつては、固
定ドラムと、この固定ドラムと同軸上に対応して配置さ
れており、モータにより回転される回転ドラムと、この
回転ドラムの下部に取り付けられており、前記固定ドラ
ム及び前記回転ドラムの外円周に沿って走行される磁気
テープに接触し、情報を記録・再生するための磁気ヘッ
ドとを備えるとともに、前記回転ドラムの外円周に前記
磁気テープと前記回転ドラムの間にエア・フィルムを形
成するための溝を周回して少なくとも３つ以上、複数設
けてなる回転磁気ヘッド装置において、前記複数の溝の
間隔を、前記回転ドラムの上側に進むに従って順に小さ
く形成、することによって達成される。

【００１２】

【作用】この構成によれば、エア・フィルムを形成する
複数の溝の幅や、深さ、あるいは間隔を変えることによ
って、磁気テープとドラム間に形成されるエア・フィル
ム層の厚みを均一化することが可能になる。これによ
り、磁気ヘッドと磁気テープのコンタクトの改善や、ジ
ッターの低減等が可能になる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例として示す回
転磁気ヘッド装置の要部構造図である。なお、図１は図
７に示した回転磁気ヘッド装置の部分に相当するもので
あり、図７に示した回転磁気ヘッド装置と異なる点は回
転ドラムの外周面に設けられたエア・フィルム形成用の
溝にあり、その他はそのまま同じ構造を適用できるもの
である。したがって、図１の実施例では、エア・フィル
ム形成用の溝以外は、図７の回転磁気ヘッド装置と同じ
構造を使用した場合として、図７に示した回転磁気ヘッ
ド装置と対応する部材には同じ符号を付して説明する。

【００１４】そして、図１において、磁気ヘッド５５が
取り付けられた回転ドラム５３と、固定ドラム５２とを
備えた本発明に係る回転磁気ヘッド装置１では、回転ド
ラム５３の外円周の面にエア・フィルム形成用の溝２と
して、３つの溝Ａ，Ｂ，Ｃが同じピッチ（ｔ１＝ｔ２＝
ｔ３）で設けられている。また、各溝２の幅Ｗ及び深さ
Ｄは共に均一ではなく、上側に進むに従って幅Ｗ及び深
さ共に大きくなる状態で形成して、これにより上側にお
けるエア・フィルム層の厚みを抑制するとともに下側に
おけるエア・フィルム層を増進させている。すなわち、
溝Ａ２の幅Ｗ及び深さＤは溝Ｂ２の幅Ｗ及び深さＤより
も大きく、溝Ｂ２の幅Ｗ及び深さＤは溝Ｃ２の幅Ｗ及び
深さＤよりも大きく形成されている。ここで、３つの
Ａ，Ｂ，Ｃで示す各溝２における溝形状の一例をドラム
径が７０ミリの場合について示すと、図８における寸法
Ｗと寸法Ｒに相当する部分は、図４中に「本実施例の寸
法」として示す寸法で形成されている。

【００１５】また、図２は本発明の上記実施例構造にお
けるエア・フィルム厚を、図６の入口と、中央と、出口
に付いてそれぞれ測定した図である。この実施例構造で
は、各溝２の幅Ｗ及び深さＤを、上側に進むに従って共
に大きく形成して、これにより上側におけるエア・フィ
ルム層の厚みを抑制しているとともに下側におけるエア
・フィルム層を増進させているので、測定結果より明ら
かのように、エア・フィルム厚は入口部分では約１０μ
ｍ、中央部分では約８μｍ、出口部分では約５μｍとな
り、入口部分と出口部分とでのエア・フィルム層の厚み
の差は５μｍで、上述した従来装置の場合の差が１３μ
ｍであったのに比べて少なくなり、入口部分から出口部
分に至るまでの間のエア・フィルム層の厚みがほぼ均一
になっている。なお、この実施例では、各溝（Ａ，Ｂ，
Ｃ）２の幅Ｗと深さＤの両方を変えた構造として開示し
たが、これは幅Ｗと深さＤの何れか一方を変えた構造に
しても差し支えないものである。

【００１６】図３は本発明の他の実施例として示す回転
磁気ヘッド装置の要部構造図である。なお、図３におい
て図１と同一符号を付したものは図１と同一のものを示
している。

【００１７】そして、図３に示す回転磁気ヘッド装置１
０も図１に示した回転磁気ヘッド装置１０と同様に、磁
気ヘッド５５が取り付けられた回転ドラム５３と、固定
ドラム５２とを備えており、回転ドラム５３の外円周の
面にエア・フィルム形成用の溝１２として、３つの溝
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが幅Ｗ及び深さＤを同じにして、ピッチ
ｔ１，ｔ２，ｔ３だけを、（ｔ１＞ｔ２＞ｔ３）と変え
て設けられている。すなわち、溝Ａと溝Ｂ間のピッチｔ
１は溝Ｂと溝Ｃ間のピッチｔ２よりも大きく、溝Ｂと溝
Ｃ間のピッチｔ２は溝Ｃと溝Ｄ間のピッチｔ３よりも大
きく形成しており、これにより上側におけるエア・フィ
ルム層の厚みを抑制するとともに下側におけるエア・フ
ィルム層を増進させ、入口部分から出口部分に至るまで
の間のエア・フィルム層の厚みをほぼ均一にしている。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係る回転
磁気ヘッド装置によれば、エア・フィルムを形成する複
数の溝の幅や、深さ、あるいは間隔を変えることによっ
て、磁気テープとドラム間に形成されるエア・フィルム
層の厚みを均一化することが可能になるので、磁気ヘッ
ドと磁気テープのコンタクトを改善や、ジッターの低減
等が可能になり、情報の記録・再生性能を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例として示す回転磁気ヘッド装
置の要部構造図である。

【図２】本実施例構造の場合におけるエア・フィルム厚
の一実測例を示す図である。

【図３】本発明の他の実施例として示す回転磁気ヘッド
装置の要部構造図である。

【図４】本実施例構造の一寸法例と従来構造の一寸法例
を示す図である。

【図５】一般的な回転磁気ヘッド装置の一例を周辺構造
と共に示す斜視図である。

【図６】一般的な回転磁気ヘッド装置の一例を周辺構造
と共に示す上面図である。

【図７】図６に示した同上回転磁気ヘッド装置の要部構
造図である。

【図８】図７のＥ部拡大図である。

【図９】図６に示した同上回転磁気ヘッド装置の場合に
おけるエア・フィルム厚の一実測例を示す図である。

【符号の説明】

１ 回転磁気ヘッド装置 ２ エア・フィルム形成用の溝 １０ 回転磁気ヘッド装置 ５２ 固定ドラム ５３ 回転ドラム ５４ 磁気テープ ５５ 磁気ヘッド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定ドラムと、この固定ドラムと同軸上
   に対応して配置されており、モータにより回転される回
   転ドラムと、この回転ドラムの下部に取り付けられてお
   り、前記固定ドラム及び前記回転ドラムの外円周に沿っ
   て走行される磁気テープに接触し、情報を記録・再生す
   るための磁気ヘッドとを備えるとともに、前記回転ドラ
   ムの外円周に前記磁気テープと前記回転ドラムの間にエ
   ア・フィルムを形成するための溝を周回して複数設けて
   なる回転磁気ヘッド装置において、 前記複数の溝の幅または深さを、前記回転ドラムの上側
   に進むに従って順に広くまたは大きく形成したことを特
   徴とする回転磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 前記複数の溝の幅と深さの両方を、前記
   回転ドラムの上側に進むに従って順に大きくなるように
   形成してなる請求項１に記載の回転磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 固定ドラムと、この固定ドラムと同軸上
   に対応して配置されており、モータにより回転される回
   転ドラムと、この回転ドラムの下部に取り付けられてお
   り、前記固定ドラム及び前記回転ドラムの外円周に沿っ
   て走行される磁気テープに接触し、情報を記録・再生す
   るための磁気ヘッドとを備えるとともに、前記回転ドラ
   ムの外円周に前記磁気テープと前記回転ドラムの間にエ
   ア・フィルムを形成するための溝を周回して少なくとも
   ３つ以上、複数設けてなる回転磁気ヘッド装置におい
   て、 前記複数の溝の間隔を、前記回転ドラムの上側に進むに
   従って順に小さく形成したことを特徴とする回転磁気ヘ
   ッド装置。