JPH07121466B2 - レーザトリミング装置 - Google Patents
レーザトリミング装置Info
- Publication number
- JPH07121466B2 JPH07121466B2 JP63299426A JP29942688A JPH07121466B2 JP H07121466 B2 JPH07121466 B2 JP H07121466B2 JP 63299426 A JP63299426 A JP 63299426A JP 29942688 A JP29942688 A JP 29942688A JP H07121466 B2 JPH07121466 B2 JP H07121466B2
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- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- amount
- directions
- unit
- hybrid
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- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、基板をレーザトリミング加工位置へ正確に位
置決めすることが可能なレーザトリミング装置に関する
ものであり、特に、ハイブリットIC基板のレーザトリミ
ング加工に適したレーザトリミング装置に関するもので
ある。
置決めすることが可能なレーザトリミング装置に関する
ものであり、特に、ハイブリットIC基板のレーザトリミ
ング加工に適したレーザトリミング装置に関するもので
ある。
［従来の技術］ 従来、基板、例えばハイブリットIC基板を加工する場合
の位置決め装置としては、第２図に示す様に、ハイブリ
ットIC基板８を載物台部13の位置決め基準10に押しあて
ることにより行う装置が知られている。
の位置決め装置としては、第２図に示す様に、ハイブリ
ットIC基板８を載物台部13の位置決め基準10に押しあて
ることにより行う装置が知られている。
［発明が解決しようとする問題点］ 上述した従来の基板の位置決め方法では、基板の周辺部
の加工の不揃いにより正規の位置に位置決めできず、こ
のためレーザトリミング装置によるレーザトリミング過
程において基板の加工位置が正規の加工位置からずれ、
トリミング精度の高い加工ができなかったり、トリミン
グ過程そのものが出来なくなるという欠点があった。
の加工の不揃いにより正規の位置に位置決めできず、こ
のためレーザトリミング装置によるレーザトリミング過
程において基板の加工位置が正規の加工位置からずれ、
トリミング精度の高い加工ができなかったり、トリミン
グ過程そのものが出来なくなるという欠点があった。
したがって本発明は精度の高いトリミング加工が可能な
レーザトリミング装置を得ようとするものである。
レーザトリミング装置を得ようとするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明のレーザトリミング装置は、基板が配置される載
物台部と、該載物台部を少なくともX,Y方向に制御可能
に移動させる搬送部と、レーザ光線を発生させるレーザ
発振器部と、前記載物台部上に配置された前記基板に前
記レーザ光線を移動照射させる加工光学系部とを含むレ
ーザトリミング装置において、前記基板に２つの位置決
めマークを予め設けておき、前記載物台部を回転制御可
能に保持し、且つ前記搬送部によって前記載物台部と共
に、X,Y方向に移動可能なθ回転部と、前記２つの位置
決めマークを個々に撮像する２つのカメラを有し、該２
つのカメラで撮像して得た前記位置決めマークの画像上
の位置を予め記憶してある正規の位置と比較して位置の
ずれ量を求めるパターン認識部と、前記得られた位置の
ずれ量からX,Y方向のずれ量とθ方向のずれ量を分離し
て算出し、前記搬送部による前記θ回転部のX,Y方向の
移動と該θ回転部の回転をそれぞれ制御してずれ量を補
正する制御装置部とを付加した事を特徴とする。
物台部と、該載物台部を少なくともX,Y方向に制御可能
に移動させる搬送部と、レーザ光線を発生させるレーザ
発振器部と、前記載物台部上に配置された前記基板に前
記レーザ光線を移動照射させる加工光学系部とを含むレ
ーザトリミング装置において、前記基板に２つの位置決
めマークを予め設けておき、前記載物台部を回転制御可
能に保持し、且つ前記搬送部によって前記載物台部と共
に、X,Y方向に移動可能なθ回転部と、前記２つの位置
決めマークを個々に撮像する２つのカメラを有し、該２
つのカメラで撮像して得た前記位置決めマークの画像上
の位置を予め記憶してある正規の位置と比較して位置の
ずれ量を求めるパターン認識部と、前記得られた位置の
ずれ量からX,Y方向のずれ量とθ方向のずれ量を分離し
て算出し、前記搬送部による前記θ回転部のX,Y方向の
移動と該θ回転部の回転をそれぞれ制御してずれ量を補
正する制御装置部とを付加した事を特徴とする。
［実施例］ 次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明のレーザトリミング装置の概略構成図で
ある。第１図において、レーザ光の経路は点線で、信号
の流れと機械的動きを実線でそれぞれ示してある。図に
おいて１は制御装置部、２はレーザ発振器部、３は加工
光学系部、４は測定器部、５はカメラ２台を含むパター
ン認識部、６はθ回転部、７は搬送部、８はハイブリッ
トIC基板を示している。又、各要素を結ぶ実線は機械的
動き及び信号の流れを示し、点線はれレーザ光の流れを
示す。
ある。第１図において、レーザ光の経路は点線で、信号
の流れと機械的動きを実線でそれぞれ示してある。図に
おいて１は制御装置部、２はレーザ発振器部、３は加工
光学系部、４は測定器部、５はカメラ２台を含むパター
ン認識部、６はθ回転部、７は搬送部、８はハイブリッ
トIC基板を示している。又、各要素を結ぶ実線は機械的
動き及び信号の流れを示し、点線はれレーザ光の流れを
示す。
第３図は位置決めされるハイブリットIC基板の一例を示
す図であり、ハイブリットIC部11を載せたハイブリット
IC基板８の上にはパターン認識用の位置決めマーク12を
２個対角線上に形成してある。
す図であり、ハイブリットIC部11を載せたハイブリット
IC基板８の上にはパターン認識用の位置決めマーク12を
２個対角線上に形成してある。
第４図は本発明における位置ずれ量の検出を説明する図
であり、θ回転部６の上部に設けられた載物台部13の上
でハイブリット基板８が片隅に寄せられており、上方に
はパターン認識部５に属するカメラ14が２台設けてあ
り、２個の位置決めマーク12の位置を撮像するようにな
っている。以下第１図、第３図及び第４図を併せて装置
の動作を説明する。
であり、θ回転部６の上部に設けられた載物台部13の上
でハイブリット基板８が片隅に寄せられており、上方に
はパターン認識部５に属するカメラ14が２台設けてあ
り、２個の位置決めマーク12の位置を撮像するようにな
っている。以下第１図、第３図及び第４図を併せて装置
の動作を説明する。
載物台部13上の積載されたハイブリットIC基板８は、搬
送部７により、パターン認識部５内の２台のカメラ14で
パターン認識用の位置決めマーク12が２点撮像される位
置に移動される。このカメラ14の撮像した画面上の２つ
の位置決めマーク12の位置と、パターン認識部５に記憶
されている正規の位置とのずれ量がパターン認識部５の
回路装置で検出される。このパターン認識部５の回路装
置で検出された２点のずれ量から、制御装置部５は、θ
方向のずれ量と、X,Y方向のずれ量を分離して算出す
る。次に、ハイブリットIC基板８は搬送部７により加工
光学系３の下のレーザ加工位置に移動される。この時に
算出したθ方向のずれ量だけずれと逆の方向にθ回転部
６を回転させ、X,Y方向のずれ量だけ正規のX,Y方向の移
動量より差し引いて搬送部７にてθ回転部６を移動させ
る。正規のハイブリットIC基板８が位置決めされた様子
を第５図（ａ）に示す。加工状態が悪く、ハイブリット
IC基板８がうまく位置決めされていない様子を第５図
（ｂ）に示す。前述の様なX,Y方向の移動とθ回転の補
正を行ってハイブリットIC基板８がうまく位置決めされ
た様子を第５図（ｃ）に示す。その後、加工光学系部３
にてレーザ発振器２からレーザ光線をハイブリットIC部
11の加工位置に移動させ、ハイブリットIC部11を測定器
部４により測定しながら所望の電気特性を得る様に加工
する。前述の一連の動きは制御装置１によりプログラム
制御される。
送部７により、パターン認識部５内の２台のカメラ14で
パターン認識用の位置決めマーク12が２点撮像される位
置に移動される。このカメラ14の撮像した画面上の２つ
の位置決めマーク12の位置と、パターン認識部５に記憶
されている正規の位置とのずれ量がパターン認識部５の
回路装置で検出される。このパターン認識部５の回路装
置で検出された２点のずれ量から、制御装置部５は、θ
方向のずれ量と、X,Y方向のずれ量を分離して算出す
る。次に、ハイブリットIC基板８は搬送部７により加工
光学系３の下のレーザ加工位置に移動される。この時に
算出したθ方向のずれ量だけずれと逆の方向にθ回転部
６を回転させ、X,Y方向のずれ量だけ正規のX,Y方向の移
動量より差し引いて搬送部７にてθ回転部６を移動させ
る。正規のハイブリットIC基板８が位置決めされた様子
を第５図（ａ）に示す。加工状態が悪く、ハイブリット
IC基板８がうまく位置決めされていない様子を第５図
（ｂ）に示す。前述の様なX,Y方向の移動とθ回転の補
正を行ってハイブリットIC基板８がうまく位置決めされ
た様子を第５図（ｃ）に示す。その後、加工光学系部３
にてレーザ発振器２からレーザ光線をハイブリットIC部
11の加工位置に移動させ、ハイブリットIC部11を測定器
部４により測定しながら所望の電気特性を得る様に加工
する。前述の一連の動きは制御装置１によりプログラム
制御される。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、ハイブリットIC基板に位
置決めマークを付け、このマークを撮像するカメラ及び
その撮像位置から正規の位置からのずれ量を計算するパ
ターン認識部を設け、ハイブリットIC基板の機械的加工
精度によらない位置決めを行い、レーザトリミングする
ことにより、精度の高いレーザトリミング加工を歩留り
良く行うことができる効果がある。
置決めマークを付け、このマークを撮像するカメラ及び
その撮像位置から正規の位置からのずれ量を計算するパ
ターン認識部を設け、ハイブリットIC基板の機械的加工
精度によらない位置決めを行い、レーザトリミングする
ことにより、精度の高いレーザトリミング加工を歩留り
良く行うことができる効果がある。
第１図は本発明のレーザトリミング装置の概略構成図、
第２図は従来技術によるハイブリットIC基板の位置決め
の様子を示す図、第３図は本発明により位置決めされる
ハイブリットIC基板例を示す図、第４図は本発明による
位置決めずれ量を検出する様子を説明する図、第５図
（ａ）は正規のハイブリットIC基板が位置決め基準によ
り位置決めされた様子、（ｂ）は加工状態が悪くハイブ
リットIC基板がうまく位置決めされていない様子、
（ｃ）は本発明の装置を動作させて補正を行い、ハイブ
リットIC基板がうまく位置決めされた様子をそれぞれ示
す図である。 １……制御装置部、２……レーザ発振器部、３……加工
光学系部、４……測定器部、５……パターン認識部、６
……θ回転部、７……搬送部、８……ハイブリットIC基
板、10……位置決め基準、11……ハイブリットIC部、12
……位置決めマーク、13……載物台部、14……カメラ。
第２図は従来技術によるハイブリットIC基板の位置決め
の様子を示す図、第３図は本発明により位置決めされる
ハイブリットIC基板例を示す図、第４図は本発明による
位置決めずれ量を検出する様子を説明する図、第５図
（ａ）は正規のハイブリットIC基板が位置決め基準によ
り位置決めされた様子、（ｂ）は加工状態が悪くハイブ
リットIC基板がうまく位置決めされていない様子、
（ｃ）は本発明の装置を動作させて補正を行い、ハイブ
リットIC基板がうまく位置決めされた様子をそれぞれ示
す図である。 １……制御装置部、２……レーザ発振器部、３……加工
光学系部、４……測定器部、５……パターン認識部、６
……θ回転部、７……搬送部、８……ハイブリットIC基
板、10……位置決め基準、11……ハイブリットIC部、12
……位置決めマーク、13……載物台部、14……カメラ。
Claims (1)
- 【請求項１】基板が配置される載物台部と、該載物台部
を少なくともX,Y方向に制御可能に移動させる搬送部
と、レーザ光線を発生させるレーザ発振器部と、前記載
物台部上に配置された前記基板に前記レーザ光線を移動
照射させる加工光学系部とを含むレーザトリミング装置
において、 前記基板に２つの位置決めマークを予め設けておき、 前記載物台部を回転制御可能に保持し、且つ前記搬送部
によって前記載物台部と共に、X,Y方向に移動可能なθ
回転部と、 前記２つの位置決めマークを個々に撮像する２つのカメ
ラを有し、該２つのカメラで撮像して得た前記位置決め
マークの画像上の位置を予め記憶してある正規の位置と
比較して位置のずれ量を求めるパターン認識部と、 前記得られた位置のずれ量からX,Y方向のずれ量とθ方
向のずれ量を分離して算出し、前記搬送部による前記θ
回転部のX,Y方向の移動と該θ回転部の回転をそれぞれ
制御してずれ量を補正する制御装置部と を付加した事を特徴とするレーザトリミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63299426A JPH07121466B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | レーザトリミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63299426A JPH07121466B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | レーザトリミング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147182A JPH02147182A (ja) | 1990-06-06 |
| JPH07121466B2 true JPH07121466B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=17872415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63299426A Expired - Lifetime JPH07121466B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | レーザトリミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07121466B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142513A (zh) * | 2018-02-13 | 2019-08-20 | 沈阳派尔泰科科技有限公司 | 带有缓存工位的旋转机构及其使用方法、激光打标补写方法和ic校验补写方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5932119A (en) * | 1996-01-05 | 1999-08-03 | Lazare Kaplan International, Inc. | Laser marking system |
| US7062845B2 (en) | 1996-06-05 | 2006-06-20 | Laservia Corporation | Conveyorized blind microvia laser drilling system |
| US6631558B2 (en) | 1996-06-05 | 2003-10-14 | Laservia Corporation | Blind via laser drilling system |
| AU3301197A (en) * | 1996-06-05 | 1998-01-05 | Larry W. Burgess | Blind via laser drilling system |
| JP3171134B2 (ja) * | 1997-03-17 | 2001-05-28 | 株式会社デンソー | 抵抗トリミング用アライメントマークを有する半導体装置 |
| JP2001085353A (ja) * | 2000-08-10 | 2001-03-30 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | レーザー処理方法 |
| CN109767890A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-17 | 深圳市杰普特光电股份有限公司 | 校正方法及装置、修阻方法及修阻机 |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP63299426A patent/JPH07121466B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142513A (zh) * | 2018-02-13 | 2019-08-20 | 沈阳派尔泰科科技有限公司 | 带有缓存工位的旋转机构及其使用方法、激光打标补写方法和ic校验补写方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02147182A (ja) | 1990-06-06 |
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